GB/T 5671-2014
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GB/T 5671-2014 汽车通用锂基润滑脂
GB/T5671-2014
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ICS75.100
中华人民共和国国家标准
GB/T 5671—2014
代替GB/T5671—1995
汽车通用锂基润滑脂
General purpose lithium lubricating grease for automobile2014-02-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T5671-—1995&汽车通用锂基润滑脂》。本标准与GB/T5671—1995《汽车通用锂基润滑脂》相比主要变化如下；使用范围中删去了“发电机”；增加了低温转矩指标，删去相似黏度指标；GB/T5671—2014
杂质项日中，10μm以上粒子数由原米的不大于5000个/cm，改为不大于2000个/cm，25um以上粒子数由原来的不人于3000个/cm，改为不大于1000个/cm，75um以上粒子数由原来的不大于500个/cm，改为不大于200个/cm；防腐蚀性按新修订的GB/T5018结果表述方式表示，由原来的“不大于1级”改为“合格”增加了3号汽车通用锂基润滑脂稠度牌号和技术指标；增加了第3章分类和标记；
增加了第5章检验规则。
本标推与日本工业标准JISK2220-2003《汽车轮轴承润滑脂第1类》的一致性程度为非等效。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SACTC/280)提出。本标准山全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油产品和润滑剂分技术委员会（SACTC/280/SC1)技术归口。
本标准起草单位：中国石汕化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准主要起草人姜靓、刘中其。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 56711985,GB/T 5671-1995。1范围
汽车通用锂基润滑脂
GB/T5671—2014
本标准规定了汽车通用锂基润滑脂的分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由脂肪酸锂皂稠化矿物基础油并加入抗氧、防锈添加剂所制得的润滑脂。符合本标准的产品，适用于工作温度在一30℃～120℃范围的汽车轮毂轴承、底盘和水泵等摩擦部位的润滑。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注自期的引用文件，其最新版才包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 269
GB/T 4929
GB/T7325
SH/T 0109
润滑脂和石油脂锥人度测定法
润滑脂滴点测定法
润滑脂防腐蚀性试验法
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法润滑脂铜片腐蚀试验法
润滑脂抗水淋性能测定
石油产品包装、贴运及交货验收现则SH 0164
固体石油产品取样法
固体和半
润滑脂钢网分油测定法（静态法）NB/SI1T 0324
SH/T 0325
润滑胎氧化安定性洲定料
SH/T0326
SH/T 0329
SH/T0336
汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法润滑脂游离碱和游离有机酸测定法润滑脂杂质含量测定法（显微镜法）滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法SH/T 0338
分类和标记
3.1产品分类
产品按工作锥人度分为2号和3号。3.2产品标记
汽车通用锂基润滑脂应标记为：产品名称产品牌号标准缩号示例：汽车通川锂基润滑脂2号GB/T5671。4要求和试验方法
汽车通用锂基润滑脂的技术要求和试验力法见表1。1
GB/T5671-2014
工作链入度/(1/10mm）
延长工作锥人度（100000次），变化率/%滴点/℃
防腐蚀性（52℃，48h）
蒸发量（99℃，22h）（质量分数）/%腐蚀（Tz铜片，100℃,24h）
水淋流失量（79℃1h)（质量分数）/%钢网分油（100℃，30h)（质量分数）/%表1技术要求和试验方法
质量指标
265~-295
不大于
不低于
不大于
不大于
氧化安定性（99℃，100h，0.770MPa），压力降/MPa漏失量(104 ℃,6 h)/g
游离碱含量(以折合的NaOH质量分数计)/%杂质含量（鼎微镜法）/（个/cm）10 μm以上
25μm以上
75 μm以上
125μm以上
低温转矩（20℃）/（mN·m）
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
注：如果需要，基础油运动黏度应该在实验报告中进行说明。5检验规则
5.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。5.1.1出厂检验
220-250
片无绿色
或黑色变化
试验方法
GB/T269
GB/T269
GB/T4929
GB/T5018
GB/T7325
GB/T7326，乙法bZxz.net
SH/T0109
NB/SH/T 0324
SH/T0325
SH/T0326
SH/T0329
SH/T0336
SH/T0338
出厂批次检验项目包括：工作锥入度、滴点、杂质含量。在生产工艺和原材料没有发生可能影响产品质量变化的情况下，出厂周期检验项目包括：腐蚀、钢网分油和水淋流失量，每半年检验一次；氧化安定性、蒸发量、延长工作锥入度、防腐蚀性和低温转矩，每年检验一次。
5.1.2型式检验
型式检验项目包括表1中的全部项日。有下列情况之一时，应进行型式检验。2
新产品投产或产品定型鉴定时；a)
b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。5.2组批
在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或签为一组（批）。5.3取样
取样按SH/T0229进行，取2.5kg作为检验和留样用，5.4判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求，则判定该产品合格。5.5复验规则
GB/T5671—2014
如出厂检验利型式检验结果中有不符合表1的规定时，按SH/T0229的规定重新取样进行复检复检结果如仍有不符合项日时，则判该批产品为不合格。标志、包装、运输和贮存
本产品的标志、包装、运输、忙存及交货验收按SH0164进行GB/T5671-2014
打印日期：2014年6月12日F018
中华人民共和国
国家标准
汽车通用锂基润滑脂
GB/T 5671—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标出版社皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开木880×12301/16印张0.5字数10千字2014年5月第一版2014年5月第一次印刷书号：155066-149115定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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ICS75.100
中华人民共和国国家标准
GB/T 5671—2014
代替GB/T5671—1995
汽车通用锂基润滑脂
General purpose lithium lubricating grease for automobile2014-02-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T5671-—1995&汽车通用锂基润滑脂》。本标准与GB/T5671—1995《汽车通用锂基润滑脂》相比主要变化如下；使用范围中删去了“发电机”；增加了低温转矩指标，删去相似黏度指标；GB/T5671—2014
杂质项日中，10μm以上粒子数由原米的不大于5000个/cm，改为不大于2000个/cm，25um以上粒子数由原来的不人于3000个/cm，改为不大于1000个/cm，75um以上粒子数由原来的不大于500个/cm，改为不大于200个/cm；防腐蚀性按新修订的GB/T5018结果表述方式表示，由原来的“不大于1级”改为“合格”增加了3号汽车通用锂基润滑脂稠度牌号和技术指标；增加了第3章分类和标记；
增加了第5章检验规则。
本标推与日本工业标准JISK2220-2003《汽车轮轴承润滑脂第1类》的一致性程度为非等效。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SACTC/280)提出。本标准山全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油产品和润滑剂分技术委员会（SACTC/280/SC1)技术归口。
本标准起草单位：中国石汕化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准主要起草人姜靓、刘中其。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 56711985,GB/T 5671-1995。1范围
汽车通用锂基润滑脂
GB/T5671—2014
本标准规定了汽车通用锂基润滑脂的分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于由脂肪酸锂皂稠化矿物基础油并加入抗氧、防锈添加剂所制得的润滑脂。符合本标准的产品，适用于工作温度在一30℃～120℃范围的汽车轮毂轴承、底盘和水泵等摩擦部位的润滑。
2规范性引用文件
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GB/T 4929
GB/T7325
SH/T 0109
润滑脂和石油脂锥人度测定法
润滑脂滴点测定法
润滑脂防腐蚀性试验法
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法润滑脂铜片腐蚀试验法
润滑脂抗水淋性能测定
石油产品包装、贴运及交货验收现则SH 0164
固体石油产品取样法
固体和半
润滑脂钢网分油测定法（静态法）NB/SI1T 0324
SH/T 0325
润滑胎氧化安定性洲定料
SH/T0326
SH/T 0329
SH/T0336
汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法润滑脂游离碱和游离有机酸测定法润滑脂杂质含量测定法（显微镜法）滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法SH/T 0338
分类和标记
3.1产品分类
产品按工作锥人度分为2号和3号。3.2产品标记
汽车通用锂基润滑脂应标记为：产品名称产品牌号标准缩号示例：汽车通川锂基润滑脂2号GB/T5671。4要求和试验方法
汽车通用锂基润滑脂的技术要求和试验力法见表1。1
GB/T5671-2014
工作链入度/(1/10mm）
延长工作锥人度（100000次），变化率/%滴点/℃
防腐蚀性（52℃，48h）
蒸发量（99℃，22h）（质量分数）/%腐蚀（Tz铜片，100℃,24h）
水淋流失量（79℃1h)（质量分数）/%钢网分油（100℃，30h)（质量分数）/%表1技术要求和试验方法
质量指标
265~-295
不大于
不低于
不大于
不大于
氧化安定性（99℃，100h，0.770MPa），压力降/MPa漏失量(104 ℃,6 h)/g
游离碱含量(以折合的NaOH质量分数计)/%杂质含量（鼎微镜法）/（个/cm）10 μm以上
25μm以上
75 μm以上
125μm以上
低温转矩（20℃）/（mN·m）
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
注：如果需要，基础油运动黏度应该在实验报告中进行说明。5检验规则
5.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。5.1.1出厂检验
220-250
片无绿色
或黑色变化
试验方法
GB/T269
GB/T269
GB/T4929
GB/T5018
GB/T7325
GB/T7326，乙法bZxz.net
SH/T0109
NB/SH/T 0324
SH/T0325
SH/T0326
SH/T0329
SH/T0336
SH/T0338
出厂批次检验项目包括：工作锥入度、滴点、杂质含量。在生产工艺和原材料没有发生可能影响产品质量变化的情况下，出厂周期检验项目包括：腐蚀、钢网分油和水淋流失量，每半年检验一次；氧化安定性、蒸发量、延长工作锥入度、防腐蚀性和低温转矩，每年检验一次。
5.1.2型式检验
型式检验项目包括表1中的全部项日。有下列情况之一时，应进行型式检验。2
新产品投产或产品定型鉴定时；a)
b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。5.2组批
在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或签为一组（批）。5.3取样
取样按SH/T0229进行，取2.5kg作为检验和留样用，5.4判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求，则判定该产品合格。5.5复验规则
GB/T5671—2014
如出厂检验利型式检验结果中有不符合表1的规定时，按SH/T0229的规定重新取样进行复检复检结果如仍有不符合项日时，则判该批产品为不合格。标志、包装、运输和贮存
本产品的标志、包装、运输、忙存及交货验收按SH0164进行GB/T5671-2014
打印日期：2014年6月12日F018
中华人民共和国
国家标准
汽车通用锂基润滑脂
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总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标出版社皇岛印刷厂印刷
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