GB/T 7690.3-2013
基本信息
标准号： GB/T 7690.3-2013
中文名称：增强材料 纱线试验方法 第3部分 玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 增强 材料 纱线 试验 方法 玻璃纤维 断裂 强力 测定
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 7690.3-2013 增强材料 纱线试验方法 第3部分 玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T7690.3-2013
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标准内容
ICs 59. 100, 10
中华人民共和国国家标准
GB/T7690.3—2013
代替GB/T7690.32001
增强材料
纱线试验方法
第3部分：玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
Reinforcements--'Test method for yarns-Part 3 : Deternination of breaking force and breaking elongation for glass fibre(IS0 334l:2000, Textile glass—YarnsDelermination of breaking force and breaking elongation, MOD)2013-11-27发布
中华人民共和国国家巅量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
GB/T7630《增强材料纱线试验方法》分为6个部分：第「部分：线密度的测定：
一-第2部分：度的测定；
-—-第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定：第4部分：硬挺度的测定；
第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定：第5部分：捻度平衡指数的测定，本部分为GB/17690的第3部分。
本部分接照GB/T 1.1—2009给出的规则起草，GB/T 7690.3—2013
木部分代替（B/T7690.32001《增强材料：纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和伸长率的测定》，与CB/T76C.3—2001的主要差异如下：一删除了\规范性[用文件\中的GB/T18374,增加了GB/T29181998（第2竞，见2001年版的第2章）；
一增加了二个定义(见 3. 1,3. 2、3. 的) 本部分使用重新起草法修改来用IS0）3341：2C00%纷织玻璃纱线断裂强力和断裂伸长的测定》，
本部芬与IS03341：2000的技术性差异及其原因如下：为增加数据的精密度，修改了解裂强、断裂强度和断裂仲长给果数值的保留位数（见只，1、9.2和9.3)
一一第 10 章“精密度\作为资料性附录 A 止现,与 GB/T 9911. 3 2013 协调统一(参见附录 A,IS03341:20C0的第10章）
本部分做了下列编辑性修改：
步与现有标准系列-致，将标雅名称改为增强材料：纱线试验方法箭3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定》，
本部分内全国玻璃纤维标准化投术委员会（SAC/TC245)归口。术部分负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本部分圭要起草人：黄英、士去梅、陈尚、师点、陈建明、马丹。GB/T7690.3—2001的历次版本发布情况为：GB/T 7690.31987.
1范围
增强材料纱线试验方法
第3部分：玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
GB/T 7690.3—2013
1.1GB/T7690的不部分规定「以卷装形式提供的玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定方法，1.2本方法适用于各种类型的胶璃纤维纱（单纱、合股纱、缆纱、原丝、绝对无捻粗纱、无扮粗纱等）。对于单纱,合股纱和缆纱,基本上适合于从卷装所取的占径小于2 tri1或线密度小于 2 0c0 tex的纱，如果提供的测试条件能够为各利益相关方接受，也可以用于直径大于2mИ或线密度大于2OC0tcx的纱的测定。
1.3本方法不适用寸经标准环境调和施加5mV/tex倾张力条件下伸长率超过C.5%的玻璃纤维纱。这种纱可在各利益相关h同意的条件下，采用较低的预张力（如2.5mN/tex或1nN/tex）进行测诚，这种情况卡要出现在定长纤维纱注1：本方法出可用以测定经轴纱或取自织物的纱，任测试结果只能作为状态指示。注2：本方法主要用于测定材料性能和质最控制。纤维和纤维间的摩擦以及诸如张,力不勾(影延性)等素将增加测试结果的离散性，导效试验值偏低：这必然将影功到纱线性能和最终应用效果之制内准确相关性。如果该方法用于规范的的，宜特到注意，注3：虽然本部分提供广测定断裂伸长的可能性，供并不维荐此方法。的确，断裂伸长正确的测短方式只能川引神计而不延根据移动关具横梁的位移测延。但另一方面，实验表明，使川引伸计潮量虽很准确但易损伤试样。2规范性引用文件
下列文件对于本文作的应用是必不可少的，凡是注H期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2913—1998塑料诚样状态调节和试验的标准环境（ISO291;1997.IDT）GB/T7690.12013增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定（ISO1889：2909，ID)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
断裂强力 breaking force
拉伸试验时，试详断裂时所求受的最大力或载荷），单位为牛顿（N）。3.2
断裂强度hreaking strength
试样单位线密度所承受的拉仲断裂强力，单位为牛顿每特克斯(N/tex）3.3
断裂伸长elongation
试样断裂时，在有效长度内的长度增量，可用长度单位表示，如\mm”，也可用有效长度的百分率表GB/T7690.3-2013Www.bzxZ.net
示，称为“伸长率”。
有效长度gaugelength
在规定的预张力下，两夹具起始位置错口之问试样的长度，包抵试详的任何非白线部分。3.5
卷装package
能够退绕和适于贮存或运输的纱线，无捻粗纱等单元。注：卷装可以是无文撑的或以各种形式卷绕在箭管、纬管、销形管、红管、线轴、敏管或织轴上的单元。4原理
4、1通过使用适当的机概装置拉仲试样至断裂来测定断裂强力和断裂伸长：必要时，可以测定规定载荷下的伸长或规定伸长下的载荷，4.2必要时，计以计算单位线密度的断裂强力值.即断裂度，5器
5.1拉伸试验机
5.1.1术法是为等速仲长型试验机(CRE)设计的。如使用其他类型试验机,例如等加负荷型(CRI,)或等速伞引型(CRT)，试验结果与推荐的等速伸长型试验机结果不同。有争议时.应以等速伸长型试验凯(CRE)的试验结果为准，拉伸试验机成包括：
a）一对合适的用于爽持试样的夹具；h）拉仲试样的装置：
）能指示或记录施加在试样「的载荷和相应伸长的装置，最好配有自动记录仪，记录载荷-伸长曲线，记录系统惯性应足够低，以避免“裁荷伸长曲线畸变。
5.1.2在量程范制内，任意点的载荷的最人误差应不超过1以。夹具问隔的指示误差应不超过！mm5.1.3爽具的设计对丁获得正确的断裂和一致的结果是关键因素。爽具应能爽住试样并不打滑,不会使试样受到明显损伤,并使试样不在离销口1C m 内断裂。常用的市售试验机配有平极或圆孤式两种夹具其测试结果因夹具的不同乱不同，图1为两种夹的示意图。
说明：
-…-试样固定点(有效长度末端)动
3试详。
图1圆弧式和平板式夹具示意图
GB/T 7690.3—2013
对圆弧式夹具,圆弧半径r为 12 mm-~25 mm. 的夹其适用于线密度小于 590 tex 的纱线;夙弧-半径r为25mm～45mm的夹具适用于线密度人于50Gtex的纱线和无抢粗纱。来钳的两个夹持面应有保护层或用胶带析贴，以保持纱线定位，不受损伤，5.1.4试验机应能调节到恒定速率200mm/min20mm/min。应根据夹具的类型设定移动夹其的初始位置，
典型的公称有效长度为：
平板式夹具为500mm；
-圆弧式来具为250mm~35cmm
实际有效长度应在试验报告中注替告：由于使用不同类型的夹具可能得到不同的结果所以实验室间结果比对仅限于相同类型的夹具和相同有效长度。
6调湿
单位产品\应在GB/129181998规定的温度为23℃±2℃，相对混度为（50士10)%的标准环境放置至少6h
7试样
7.1试样数量
除非另有规定.每个单位产品测试10个试样.每个试样依次进行测试，相邻两个试样间隔不超过3m.1）单位产品：交付产品时商业上通用可得到的最小单位。3
GB/T 7690.3—2013
如果产品规范或测试委托方另有要求，诚验（1个战详）也可以在被测单位产品的指定位置迹行7.2试样的选取
必要时，去掉外层纱线，以保证被测纱线没有损伤。取样时，退绕纱线应做到：
不损伤纱线；
一不便纱线成圈或打缆
一不使捻度,产生显著改变。
产品规范和试验报告应注明退绕的方法（端部或切闲退绕），8操作
8.1总购
通常产品规范只规定断裂强力，断裂伸长不作要求。如采断裂偏长不作要求，操作者不需考虑相关细测。
8.2测试
8,2.1按第6章的规定调褪后，将试样夹持在央其上，确保试样与所施加的力平行，不要用裸手触摸有效长度(两央具间的部分)内的任一部分试样，英具爽紧时，誠群应绷直。8.2.2如果拉伸试验机具有预张力能力，则对试样施加（5土2.5)mV/tex的预张小。该预张方是根据纱线的公称线密度计算出来的。但如果该须张力使试样伸长超过C.5%，则这种方法不适用（见1.3)。有争议时，试验励在具有预张力能力的试验机上迹行，8.2.3运行移动吏具，试样断裂后，记录断裂载荷和该断裂载荷下的伸长。移动夹其回到零位，取下断裂的试样。
8.2.4对其余试辩重复上遂步骤进行试验，8.2.5含弃在夹钳中打滑或在夹针内断裂放在距钳口10mm范国内断裂的测试结果，如果舍弃的试样数量超过被测试样数的10乐，成重新整夹具。必要时，应采用非直接式夹具（例如使用绞盘式夹具）。在这种情说下，测得的神长侦与直接式具测得的结果没有可比性，9结果表示
9.1断裂强力
计算10个试烊断裂强力的算术平均值，保留一位小数，以牛顿(N)为单位，作为单位产品的拉伸强测试值。
如果在同一卷装内重复测试，则试验结果应按产品规范或试验委托方要求的方式报告。9.2断裂伸长
若有此项要求,计算10个试样断裂仲长的算术平均值，以米(mm)为单位，以有效长度的百分数表示，
测试结果保留一位小数，作为该单位产品的测试结果。9.3断裂强度
茗需要，断裂强度可以通过按本方法测定的断裂强力和按GB/T7690.1一2013测定的纱线线密度来计算,以牛顿每特克斯(N/tcx)为单位,保留一位小数，进行这-步计算时，成使用单位产品的测试结果而不是每个试样的测试单值精密度
本方法的精密度参见附录A.
试验报告
试验报告应包括以下部分：
说明依据本部分；
认别被测纱线的必要详情；
被测单位产品的种类和取样时纱线退绕的方式：试样凋湿环境；
断裂强力平均值，如果需要，每个试祥的测试单值：如要求,断裂伸长的平均值和每个试样的断裂伸长测试单侦；如求，断裂强度的浏试果；
GB/T 7690.3—2013
任何可能影响测试结果有关测试设备、类其类型，有效长度和试验条件的细节：试验日期，
GB/T 7690.3—2013
附录A
（资料性附录）
精密度
表A.1依据1598年进行的循环法测试而得到，该方法符合IS057252：1994测量方法和结果的雅确度（正确度和精密度）第2部分：标准测量方法重复性和再现性测量基本方汰》的规定。它包括6个实验案分别对6种玻辫纤维纱或无捻粗纱进行的测试。相同管纱的试样被分到不同的实验室，每个试验结果是10个测量单值的平均侦（断裂时），每个实验室对每种材料获得4个试验结果，注意：关于如下，和R的说明仅作为一种考虑本方法近似精密度的有意义的方法，表A.1中的数据不宜作为用于对材料的验收或拒收，因为这些数据仅用于循环法中测试的试样，不可能严格地代表别的批次、配方，条件,材料或实验室。如果同一实验室和不同实验室的变异系数（CV).和（CV)内·个足够大的数据群和测试结果计算而来的，而每个测试结果是10个试样测试结果的平均值，那么：重复性：如果同一实验获得的两个测试结果的差异大丁材料的值，则不能判定它们相等。代表相同材料用同·操作者，在同一实验室同大用同仪器设备所得的两个测试结果的临界差异。再现性：如果不同实验室获得的两个测试结果的差异大于材料的R值，则不能判定它们相等，R代表相同材料出不同操作者，在不同实验室使用不同仪器设备所得到的两个测试结果的临界差异。符合述规定的任判定的置信区间为%(0,95)。表A.1玻璃纤维断裂强力
34 tex 纱
136 tex
2r2 tex
300 tex无捻糕纱
200 tex无捻粗纱
2.400 tex元捻粗纱
断整强力平均
(CV)，表示同一试验室测试结果变异系数：(心V)表不间试验室测试结果变异系数；(v).
表示同一实验室两个剩试结果的临界范围，即2.8×（CV),R表示不司实验室两个测试结果的临界范围,即 2. B×(CV)n(CV)R
上述测试数据与由而一数据组使川两种爽具而得。变异系数数据表明有好的重复性[(CV),1,但在不同实验空测试时,数据波动范围较人L(CV)R二。sra
GB/T 7690. 3-2013
打罚1期：2011年2月:9 F009,
中华人民共
国家标准
增强材料纱线试验方法
第 3部分玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
GB/T 7690, 3—2013
中国标准昌版社出版发行
北京市朝阳区和平里两街2号（1C0013)北京市西城区三里河北街16号（100045）网h: spe. net. cn
总编率：（(110)51275323发行中心：（00)51780235读书服务部：（015)68523916
[标准出版社秦皇岛印刷」印副
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2J1 年 2川第一版
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中华人民共和国国家标准
GB/T7690.3—2013
代替GB/T7690.32001
增强材料
纱线试验方法
第3部分：玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
Reinforcements--'Test method for yarns-Part 3 : Deternination of breaking force and breaking elongation for glass fibre(IS0 334l:2000, Textile glass—YarnsDelermination of breaking force and breaking elongation, MOD)2013-11-27发布
中华人民共和国国家巅量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-08-01实施
GB/T7630《增强材料纱线试验方法》分为6个部分：第「部分：线密度的测定：
一-第2部分：度的测定；
-—-第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定：第4部分：硬挺度的测定；
第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定：第5部分：捻度平衡指数的测定，本部分为GB/17690的第3部分。
本部分接照GB/T 1.1—2009给出的规则起草，GB/T 7690.3—2013
木部分代替（B/T7690.32001《增强材料：纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和伸长率的测定》，与CB/T76C.3—2001的主要差异如下：一删除了\规范性[用文件\中的GB/T18374,增加了GB/T29181998（第2竞，见2001年版的第2章）；
一增加了二个定义(见 3. 1,3. 2、3. 的) 本部分使用重新起草法修改来用IS0）3341：2C00%纷织玻璃纱线断裂强力和断裂伸长的测定》，
本部芬与IS03341：2000的技术性差异及其原因如下：为增加数据的精密度，修改了解裂强、断裂强度和断裂仲长给果数值的保留位数（见只，1、9.2和9.3)
一一第 10 章“精密度\作为资料性附录 A 止现,与 GB/T 9911. 3 2013 协调统一(参见附录 A,IS03341:20C0的第10章）
本部分做了下列编辑性修改：
步与现有标准系列-致，将标雅名称改为增强材料：纱线试验方法箭3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定》，
本部分内全国玻璃纤维标准化投术委员会（SAC/TC245)归口。术部分负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本部分圭要起草人：黄英、士去梅、陈尚、师点、陈建明、马丹。GB/T7690.3—2001的历次版本发布情况为：GB/T 7690.31987.
1范围
增强材料纱线试验方法
第3部分：玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
GB/T 7690.3—2013
1.1GB/T7690的不部分规定「以卷装形式提供的玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定方法，1.2本方法适用于各种类型的胶璃纤维纱（单纱、合股纱、缆纱、原丝、绝对无捻粗纱、无扮粗纱等）。对于单纱,合股纱和缆纱,基本上适合于从卷装所取的占径小于2 tri1或线密度小于 2 0c0 tex的纱，如果提供的测试条件能够为各利益相关方接受，也可以用于直径大于2mИ或线密度大于2OC0tcx的纱的测定。
1.3本方法不适用寸经标准环境调和施加5mV/tex倾张力条件下伸长率超过C.5%的玻璃纤维纱。这种纱可在各利益相关h同意的条件下，采用较低的预张力（如2.5mN/tex或1nN/tex）进行测诚，这种情况卡要出现在定长纤维纱注1：本方法出可用以测定经轴纱或取自织物的纱，任测试结果只能作为状态指示。注2：本方法主要用于测定材料性能和质最控制。纤维和纤维间的摩擦以及诸如张,力不勾(影延性)等素将增加测试结果的离散性，导效试验值偏低：这必然将影功到纱线性能和最终应用效果之制内准确相关性。如果该方法用于规范的的，宜特到注意，注3：虽然本部分提供广测定断裂伸长的可能性，供并不维荐此方法。的确，断裂伸长正确的测短方式只能川引神计而不延根据移动关具横梁的位移测延。但另一方面，实验表明，使川引伸计潮量虽很准确但易损伤试样。2规范性引用文件
下列文件对于本文作的应用是必不可少的，凡是注H期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2913—1998塑料诚样状态调节和试验的标准环境（ISO291;1997.IDT）GB/T7690.12013增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定（ISO1889：2909，ID)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
断裂强力 breaking force
拉伸试验时，试详断裂时所求受的最大力或载荷），单位为牛顿（N）。3.2
断裂强度hreaking strength
试样单位线密度所承受的拉仲断裂强力，单位为牛顿每特克斯(N/tex）3.3
断裂伸长elongation
试样断裂时，在有效长度内的长度增量，可用长度单位表示，如\mm”，也可用有效长度的百分率表GB/T7690.3-2013Www.bzxZ.net
示，称为“伸长率”。
有效长度gaugelength
在规定的预张力下，两夹具起始位置错口之问试样的长度，包抵试详的任何非白线部分。3.5
卷装package
能够退绕和适于贮存或运输的纱线，无捻粗纱等单元。注：卷装可以是无文撑的或以各种形式卷绕在箭管、纬管、销形管、红管、线轴、敏管或织轴上的单元。4原理
4、1通过使用适当的机概装置拉仲试样至断裂来测定断裂强力和断裂伸长：必要时，可以测定规定载荷下的伸长或规定伸长下的载荷，4.2必要时，计以计算单位线密度的断裂强力值.即断裂度，5器
5.1拉伸试验机
5.1.1术法是为等速仲长型试验机(CRE)设计的。如使用其他类型试验机,例如等加负荷型(CRI,)或等速伞引型(CRT)，试验结果与推荐的等速伸长型试验机结果不同。有争议时.应以等速伸长型试验凯(CRE)的试验结果为准，拉伸试验机成包括：
a）一对合适的用于爽持试样的夹具；h）拉仲试样的装置：
）能指示或记录施加在试样「的载荷和相应伸长的装置，最好配有自动记录仪，记录载荷-伸长曲线，记录系统惯性应足够低，以避免“裁荷伸长曲线畸变。
5.1.2在量程范制内，任意点的载荷的最人误差应不超过1以。夹具问隔的指示误差应不超过！mm5.1.3爽具的设计对丁获得正确的断裂和一致的结果是关键因素。爽具应能爽住试样并不打滑,不会使试样受到明显损伤,并使试样不在离销口1C m 内断裂。常用的市售试验机配有平极或圆孤式两种夹具其测试结果因夹具的不同乱不同，图1为两种夹的示意图。
说明：
-…-试样固定点(有效长度末端)动
3试详。
图1圆弧式和平板式夹具示意图
GB/T 7690.3—2013
对圆弧式夹具,圆弧半径r为 12 mm-~25 mm. 的夹其适用于线密度小于 590 tex 的纱线;夙弧-半径r为25mm～45mm的夹具适用于线密度人于50Gtex的纱线和无抢粗纱。来钳的两个夹持面应有保护层或用胶带析贴，以保持纱线定位，不受损伤，5.1.4试验机应能调节到恒定速率200mm/min20mm/min。应根据夹具的类型设定移动夹其的初始位置，
典型的公称有效长度为：
平板式夹具为500mm；
-圆弧式来具为250mm~35cmm
实际有效长度应在试验报告中注替告：由于使用不同类型的夹具可能得到不同的结果所以实验室间结果比对仅限于相同类型的夹具和相同有效长度。
6调湿
单位产品\应在GB/129181998规定的温度为23℃±2℃，相对混度为（50士10)%的标准环境放置至少6h
7试样
7.1试样数量
除非另有规定.每个单位产品测试10个试样.每个试样依次进行测试，相邻两个试样间隔不超过3m.1）单位产品：交付产品时商业上通用可得到的最小单位。3
GB/T 7690.3—2013
如果产品规范或测试委托方另有要求，诚验（1个战详）也可以在被测单位产品的指定位置迹行7.2试样的选取
必要时，去掉外层纱线，以保证被测纱线没有损伤。取样时，退绕纱线应做到：
不损伤纱线；
一不便纱线成圈或打缆
一不使捻度,产生显著改变。
产品规范和试验报告应注明退绕的方法（端部或切闲退绕），8操作
8.1总购
通常产品规范只规定断裂强力，断裂伸长不作要求。如采断裂偏长不作要求，操作者不需考虑相关细测。
8.2测试
8,2.1按第6章的规定调褪后，将试样夹持在央其上，确保试样与所施加的力平行，不要用裸手触摸有效长度(两央具间的部分)内的任一部分试样，英具爽紧时，誠群应绷直。8.2.2如果拉伸试验机具有预张力能力，则对试样施加（5土2.5)mV/tex的预张小。该预张方是根据纱线的公称线密度计算出来的。但如果该须张力使试样伸长超过C.5%，则这种方法不适用（见1.3)。有争议时，试验励在具有预张力能力的试验机上迹行，8.2.3运行移动吏具，试样断裂后，记录断裂载荷和该断裂载荷下的伸长。移动夹其回到零位，取下断裂的试样。
8.2.4对其余试辩重复上遂步骤进行试验，8.2.5含弃在夹钳中打滑或在夹针内断裂放在距钳口10mm范国内断裂的测试结果，如果舍弃的试样数量超过被测试样数的10乐，成重新整夹具。必要时，应采用非直接式夹具（例如使用绞盘式夹具）。在这种情说下，测得的神长侦与直接式具测得的结果没有可比性，9结果表示
9.1断裂强力
计算10个试烊断裂强力的算术平均值，保留一位小数，以牛顿(N)为单位，作为单位产品的拉伸强测试值。
如果在同一卷装内重复测试，则试验结果应按产品规范或试验委托方要求的方式报告。9.2断裂伸长
若有此项要求,计算10个试样断裂仲长的算术平均值，以米(mm)为单位，以有效长度的百分数表示，
测试结果保留一位小数，作为该单位产品的测试结果。9.3断裂强度
茗需要，断裂强度可以通过按本方法测定的断裂强力和按GB/T7690.1一2013测定的纱线线密度来计算,以牛顿每特克斯(N/tcx)为单位,保留一位小数，进行这-步计算时，成使用单位产品的测试结果而不是每个试样的测试单值精密度
本方法的精密度参见附录A.
试验报告
试验报告应包括以下部分：
说明依据本部分；
认别被测纱线的必要详情；
被测单位产品的种类和取样时纱线退绕的方式：试样凋湿环境；
断裂强力平均值，如果需要，每个试祥的测试单值：如要求,断裂伸长的平均值和每个试样的断裂伸长测试单侦；如求，断裂强度的浏试果；
GB/T 7690.3—2013
任何可能影响测试结果有关测试设备、类其类型，有效长度和试验条件的细节：试验日期，
GB/T 7690.3—2013
附录A
（资料性附录）
精密度
表A.1依据1598年进行的循环法测试而得到，该方法符合IS057252：1994测量方法和结果的雅确度（正确度和精密度）第2部分：标准测量方法重复性和再现性测量基本方汰》的规定。它包括6个实验案分别对6种玻辫纤维纱或无捻粗纱进行的测试。相同管纱的试样被分到不同的实验室，每个试验结果是10个测量单值的平均侦（断裂时），每个实验室对每种材料获得4个试验结果，注意：关于如下，和R的说明仅作为一种考虑本方法近似精密度的有意义的方法，表A.1中的数据不宜作为用于对材料的验收或拒收，因为这些数据仅用于循环法中测试的试样，不可能严格地代表别的批次、配方，条件,材料或实验室。如果同一实验室和不同实验室的变异系数（CV).和（CV)内·个足够大的数据群和测试结果计算而来的，而每个测试结果是10个试样测试结果的平均值，那么：重复性：如果同一实验获得的两个测试结果的差异大丁材料的值，则不能判定它们相等。代表相同材料用同·操作者，在同一实验室同大用同仪器设备所得的两个测试结果的临界差异。再现性：如果不同实验室获得的两个测试结果的差异大于材料的R值，则不能判定它们相等，R代表相同材料出不同操作者，在不同实验室使用不同仪器设备所得到的两个测试结果的临界差异。符合述规定的任判定的置信区间为%(0,95)。表A.1玻璃纤维断裂强力
34 tex 纱
136 tex
2r2 tex
300 tex无捻糕纱
200 tex无捻粗纱
2.400 tex元捻粗纱
断整强力平均
(CV)，表示同一试验室测试结果变异系数：(心V)表不间试验室测试结果变异系数；(v).
表示同一实验室两个剩试结果的临界范围，即2.8×（CV),R表示不司实验室两个测试结果的临界范围,即 2. B×(CV)n(CV)R
上述测试数据与由而一数据组使川两种爽具而得。变异系数数据表明有好的重复性[(CV),1,但在不同实验空测试时,数据波动范围较人L(CV)R二。sra
GB/T 7690. 3-2013
打罚1期：2011年2月:9 F009,
中华人民共
国家标准
增强材料纱线试验方法
第 3部分玻璃纤维断裂强力和
断裂伸长的测定
GB/T 7690, 3—2013
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