GB/T 28574-2012 石油、石化和天然气工业 特种用途汽轮机 GB/T28574-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1CS 27. 040
中华人民共和国国家标准
GB/T28574—2012
石油、石化和天然气工业
特种用途汽轮机
Petroleum, petrochemical and natural gas industries steam turhines-Special-purpose applications(IS0O 10437:2003,MOD)
2012-06-29 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
2012-11-01 实施
牛华人民共
国家标准
石油、石化和天然气工业
特种用途汽轮机
GB/T28574—2012
中国标滩出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街局2号100013）北京市西城文三军河北16号（106045）网址 www, spc. nel. cn
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21:2 年11 月第
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规范性引用文件
术语和定义
法律要求
主机设计
铭牌和转向箭头
承压缸体·
汽缸接口
内部静止部件….
外力和外力矩·
8转动部件·
总则·
主轴·
叶片，
转速传感元件
转了动力学
9.2横向振动分析
转了不平衡响应验证试验
附加试验
扭转振动分析
9.6振动和平衡…
10轴承、轴承座及轴密封
径向轴承
推力轴承及推力盘
轴承座
轴密封
11材料
GB/T 28574-2012
GB/T 28574—2012
11.2铸件
11.3，焊接
12控制器和测量装置
12.1总则
12.2调节系统
12.3超速停机系统
12.4其他报警和停机系统
12. 5仪表板和控制板
12.6品示仪器
13电气系统
11管道及附件
油管道
14.3仪表管道
15辅助装置
联轴器和护罩
齿轮装置
15.3安装底板
15.4减压阀
15.5润滑和控制油系统
15.6汽封真空系统
15.7隔热层及外罩
盘车装置
专用工具
16检验，试验和装运滩备·
16.1总则
16.2检验
16.3试验
16.4装运准备
17供方资料
17.1总则
17.2报价书
17.3合同资料
附录A（资料性附录）规范性引用文件中我国文件与国际文件之间的--致性程度附录B（资料性附录）本标准与ISO10437：2003（E)相比的结构变化情况附录C（资料性谢录）本标准与ISO10437:2003(F)的技术性差异及其原因附录I)（资料性附录）
附录E（资料性附录）
汽轮机术语·
典型数据表·
附录F（规范性附录）确定剩余不平衡量的步F.1、范围
F.2最大允许剿余不平衡量
F. 3剩余不平衡量检查
附录G（资料性附录）
汽封和气系统
附录H（资料性附录）报警和停机系统·H.1布置1
H.2 布置 2
H.3布置3
附录I（规范性附录）联辋器护罩I.2所有护累的一般要求
1.3连续润滑联轴器护累
1.4挠性膜片联轴器护罩
附录」（瓷料性附录）基础图
附录K（资料性附录）检验员用检验清单.附录L（资料性附录）
附录M（资料性附录）
典型的部件检验
供方图样和资料要求
M.1供方图样和资料要求例表
M.2说明
参考文献
图1无阻尼临界转速图
图2典型振型图
图3转子响应两线
图4汽轮机升速曲线
图ID.1典型冲动式汽轮机术语
图1).2典型反动式汽轮机术语
图F.1剩余不平衡量作业表
剩余不平衡量计算示例
凝汽式汽轮机的典型汽封和漏汽系统图图G.2背压式汽轮机的典型汽封和漏汽系统图图J.1典型的安装底板布置图（带辅助底板的底板）图 T. 2
典型的安装底板布置图（带辅助底板的底盘）图J.3典型的安装底板布置图(不带辅助底板的底盘）图3.4典型的安装底板布置图（不带辅助底板的底板）表1、冷却水系统的设计指标和规范表2铸件系数
表 3 焊接要求
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1511156h15t 27
GB/T 28574—2012
表4材料检验标准
表A.1规范性引用文件中我国文件与国际文件之间的一致性程度表B,1本标准与ISO 10437:2003(E)的章条编号对照情况表C.1本标准与IS()10437:2003(E)的技术性差异及其原因表K.1检验员用检验清单
表L.1部件检验
GB/T 28574—2012
GB/T28574石油、石化和天然气工业特种用途汽轮机》和GB/T28573石油、右化和天然气工业一般用途汽轮机》共向构成石油、石化和天然气丁业用汽轮机产品标准。本标摊按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标推使用重新起草法修改来用IS010437：2003《石油，石化和大然气工业特种用途汽轮机》。本标准与 ISO 10437:2003相比,在结构上增加了=个资料性附录(附录 A、附录 B.附录 C)。本标准与1S0 10437:2003的技术性差异如下：一关于规范性引用文件，本标推做了适当调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，我国文件与国际文件之问的一致性程度见附录A。具体调整如下：
用CB3836（所有部分）代替JEC60079（所有部分）；：用GB/T4772（所有部分)代替IEC60072（所有部分）：，用GB/T7306（所有部分）代替ISQ7-)；，用GB/T8117（所有部分）代替IEC60953（所有部分）；·用GB/T17241(所有部分）代替ISO7005-2。-附录B中列出了本标准与1SO10437:2003(E)的章条编号对照一览表。-除规范性引用文件外的涉及技术性差异的条款已通过在其外侧页边空白处用垂,直单线()进行了标示。附录C中给出了相应技术性差异及其原因的~览表。将IS010437:2003(F)的附录C.中的术语和定义C.2.1放在本标准的第3章术语和定义中。本标准还做了下列编辑性修改：删除了ISO10437：2003（E)的前言和引声，增加了本标准的前言和引言；修改了“2规范性引用文件”的引导语，并直接引用了与TSO01437：2003中引用的国际标准相对应的我国国家标准；
捌除“规范性引用文件”中注释性的脚；-修正了原文错误（见脚注2、脚注4、脚注5）：删除标谁中的\美国惯用单莅”数据、公式及表格；所有英制单位均转化为公制单位；依据ISO10437：2003附录A“除非另外注明，所有压力均为表压”的说法，删除表1中表示表压的(g);
根据排版需要，图 2放到9,2. 6之后、9. 2. 7之前；根据（13/T1.1—2009的规定，对原附录顽序进行重新编排。本标准出中国电器工业协会提出。本标准由全国汽轮机标雅化技术委员会（SAC/TC172)归口。本标准负责起草单位：杭州汽轮机股份有限公司。本标准参加起觉单位：上海发电设备成套设计研究院。本标准主要起草人：宋思远、毛汉忠、廖小林、魏剑鹅、张琦、叶奋、刘晨。V
GB/T28574—2012
条编号后或段前标有黑点（）的，表示该条或段的内容由需方决定或由需方提供进一步的信息。在数据表中宜标出这些内容，否则,宜在询价单或订购单中说明。1范围
石油、石化和天然气工业
特种用途汽轮机
GB/T 28574—2012
本标准规定了特种用途汽轮机设计、材料、安装、检验、试验和装运准备方面的要求。本标推还涉及到润滑油系统、仪器仪表、控制系统和辅期设备。本标推适用丁石油、石化和天然气工业特种用途汽轮机。本标准不适用于石油、石化和天然气一般用途汽轮机，此类汽轮机适用GB/T 28573。2规范性引用文件
下列义性对于本文件的应用是必不可少的。风是注日期的引用文件，仪注日期的版本适于本文件。儿是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修故单)适用于本文件。GB/T 193普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193—2003,ISO 261:1998,M0D)普通螺纹基本尺寸（GB/T1962003,JSO724：1993.MOD）GB/I 1961
GB/T 197
普道螺纹公差（CB/T197—2003，IS)965-1:1S98MOD）GB/T 2516普通螺纹极限偏差(GB/T 2516—2093.IS0 965-3:1998,M0D)GB3836（所有部分）爆炸性气体环境用危气设备［1FC60079（所有部分）GB/T4772（所有部分）旋转电机尺寸和输出功率等级［IECG0072(所有部分）紧固件螺栓和螺钉通孔（G13/T5277--1985，eqvISO273：1979）GB/T 5277
同定式发电用汽轮机规范（CB/T5578-2007，1EC60045-1.1991,MOD）G3/T 5578
GB/T7306（所有部分）55密封管螺纹（1SO71)GB/T8117（所有部分）汽轮机热力性能验收试验规程[IEC60953（所有部分）GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的日视评定第1部分：未滦覆过的钢材表而和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(GB/T 8923.12011.ISO 8501 1:2007,IDT)
GB/T 91129t24钢制管法兰
GB/T 9144
普通螺纹优选系列(GB/T91442003,ISO262:1998,M0D)GB/T 9145
文中等精度，优选系列的极限尺寸（GB/I9145-20G3,1SO965-2：1998,普通螺纹
GB/T 9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验(GB/T 9239.1—2006,ISO 1940-I:2003,JDT)GB3/T10894分离机械噪声测试方法（GB/T10894—20C4，TSO3744：1994.NEQ）GI311120涡轮机油
GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T14383锻制承插焊和螺纹管件GB/T15169钢熔化焊焊工技能评定GR3/T16908机械振动轴与配件平衡的键准则（GB/T16908—1997,idr1SO8821:1989)GB/T17241（所有部分）铸铁管法兰（1SO70052）GB/T 28574—2012
GB/T20667统一螺纹极限尺寸
GB/T20668统一螺纹基本尺寸
GB/T20801.2压力管道规范工业管道第2部分：材料（GB/T20801.2—2006，ISO15649：2001,NEQ)免费标准下载网bzxz
GI3/T22028热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层（GB/T22028-2008，[SO965-5：1998，MOD)
GB/T22029热浸镀锌螺纹在外螺纹上容纳镀锌层（GB/T22029—2008，ISO965-4:1998，MOD)
GB50661
钢结构焊接规范
HG/T20592-~20635钢制管法兰
JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T9021汽轮机主轴和转子毂件的热稳定性试验方法JB/T9559T业汽轮机用挠性联轴器SY！T10044炼油厂压力泄放装置的尺寸确定，选择和安装的推荐作法1S010438<所有部分）石油、石化和天然气工业润滑、轴封、控油系统及辅助装置（Pctroleumpetrorhenical and natural gas industries-Luhrication, shaft scaling and controj oil systems and auxil.iaries)
ISO）10441石油、石化和天然气工业机械动力传递特殊用途挠性联轴器（Peroleum，Petrochcmical andt natural gas industries Flexible couplings for mechanical power transmission-Special.putpaseapplications)
ISo13691石油和天然气工业高速特种用途齿轮装置（Petroleurn and naiural gasindustriesHigh-speed sperial-purpost gear units)EN288金属材料的焊接工艺规程及谢定（Specificationandapprovalof weldingprocedures formetallic tnaterials)
API Std 526钢制法兰端减压阀(Flangcd stccl pressure relier valves)APl Std 613炼油设备专用齿轮机构(Spetrial purpose gear units for refinery service)APIStd670机械保护装置（Machineprotectionsystems）APIRP686（1996年4月，第1版）机械安装和安装设计推荐规程（RecommendedPrecticcsformachinery installatian and installalion design)ASME锅炉和压力容器规范.第V卷无损检测(Boilerand pressurevessel code，SectionV-Nan-destrurtive examination)
ASME锅炉和压力容器规范，第卷压力容器(Boiler and prs5urc vesscl code,Section 训-Pres-sure vessels)
ASMEB16.1等铁管法兰及法兰管件额定级号25、125、250(Cast iraripipe 门anges and flangcdfittings,Classes 25,125,and 250)ASME B16. 5 管法兰和法兰管件 NPS 1/2 至 NPS 24(Pipe flanges and flanged fitings.NPS1/2throughNPS24)
ASMFB16.42球墨铸铁管法兰和法兰管件额定级岑15C和300(Ductileironpipeflangesandflengel fittings,Classes 150 and 300)ASME B17.1 键利键(Keys and kcyscats)ASMEPTC6汽轮机性能验收试验规程G(Perlormanceles1code6onstramturlhincs）ASMF PTC 20.2汽轮-发电机组超速跳闸系统(()verspeed trip systems for steam turbine-gen-crator units)
GB/T 28574—2012
ASTM A 194高压和/或高温设备螺栓用碳钢和合金钢螺母的标准规范(Standard spetilicationfor carbon and alloy steel nuts for bolts for high-pressure or high-lemperature servicc, ar hoth)ASTM A 247 作中石墨显微结构评定试验方法(Standard test method for evaluating the rmi-crostructure of graphite in iion rzstings)ASTM A 278温度达650 F（350 ℃的承压灰铁铸件标准规范[St2ndard specificatin fur grayirun castings for pressure-contaning parts for lemperatures up to 650 'F (350 'C)]ASTM A 307抗拉强度为60 000 psi的碳素钢螺栓和双头螺柱标准规范（Standard specificationfor carbon sleel bolts arid studs, tio o00 psi lensile strengrh)ASTM A 395高温铁索体可锻铸铁承压件标雅规范（Standard specification for ferritic ductileiran prcssurc-rctaining castings far usr: at elevated tcnipcratures)ASTMA536球墨铸铁件标雅规范（StandardSpecificationforDuctileIronCastings）NEMASM23机械驱动用汽轮机(Steamturbineformcchanicaldrivescrvice)NFPA70国家电气法规(National electrical code）NACEMRo175油用设备用抗硫化物应力开裂的金属材料（Sulfidestrcsscrackingresistantmetallic materials for uiifield equipment)SSPC-SP6/NACE第 3部分工业喷砂清理(Commcrcial hlast clcaning)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件汽轮机主要部件名称参见附录D)。3.1
报警点alarm point
报警器发出报警信号提醒采取校正措施的一个预设定的参数值。3.2
地脚螺栓anchor ljols
把安装底板连接到支承结构或基础的螺栓。3.3
轴向中分面axially split
平行于轴中心线的主要结合面。3.4
控制机构contrul mechanisml
调速器和调节汽阀之间的所有设备(如连杆装置、控制滑阀与动力何服机构等)。3.5
临界转速 critical speed
转子.轴承支承系统处于共振状态时的主轴转速。3.6
设计design
设备制造广对与设备有关的各种参数的描述。注：这类术语仅供设备制造厂使州,在带方的技术规范中不出现。3.7
安全系统 fail safe system
万一出现部件故障或系统电源故障，使设备恢复到持久安全工况(停机和/或降低压力)的系统，GB/T28574—2012
现场可调Tiellchangeable
设备安装后，允许功能变更的特性。注：功能变更通过下列方法实现：为此用还特别设胃至接线端柱的爆接跨接导线:6)
使用线路板组装式开关或电位计：)
使月短的或二极管所销型配线板；使用预皆短插销：
使月已认可的控制通路。
仪表板gauge hard
用于支承和放置仪表、开关以及其他仪器仪表的托架或板。注：仪表板为并放而非封闭式的。3.10
一般用途汽轮机general-purposeturbines用丁驱动通常为备用的、尺寸(动率)相对较小或用十非关设施中的设备的卧式或立式汽轮机。注：般用途汽轮机适用于进汽表压不超过1.8MPa.进汽温度不超过10u℃和转速不超造60cor/min。3.11
调节汽阀governor-controlled valve由调速器控制流进或流出汽轮机蒸汽流量的装置。3.12
固定螺栓holl-down bolls
安装螺栓mountingbolis
把设备定到安装底板[的螺栓。
液压轴承hydrodynamic hearings使用液压润滑凉理的轴承，
注：液压轴承的表面可以定向，以便相对运动形成一个或多个润换来支承负有，使主轴不会与轴承发4接垒。3. 14
就地装置 local
安装在设备上或底座！或两者附近的装置。3.15
maximum allowahle speed
最高允许转速
制造厂设计的允许连续运行的最高转速，3. 16
naximum allowabletenperature最高充许温度
针对规定的流体，在任何规定的汇况下，制造！用于设计设备（或本术语涉及的征何部件）的最高持续温度
最高允许工作压力maximumallowableworkingpressure针对规定的流体，在最高允许溢度时，制造厂用于设计设备（或本术语涉及的任何部件）的最高持续压力。
最高连续转速maximumcontinuousspeed制造或被试验的汽轮机能以征何规定蒸汽T.况连续运行的最高转速。4
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