GB/T 30776-2014
基本信息
标准号： GB/T 30776-2014
中文名称：胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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GB/T 30776-2014 胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法
GB/T30776-2014
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标准内容
ICS83.180
中华人民共和国国家标准
GB/T 307762014
胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法Measuremenl of break strength and elongate at break for adhesive tapes(IS0 29864:2007,Self adhesive tapes -Measurement ofbreak strength and elongate at hrcak,MOD)2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
法》。
本标准按照GB/T1.1—20C9给出的规则起草。GB/T 30776--2014
本标准使用重新起草法修改采用IS029864：2007°白胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方本标准与ISO29864：2007相比在结构上作出了调整，附录A中列出广本标准与IS029864：20C7的章条编号对照览表。
本标准与ISO29864:2007相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(I)进行了标示，附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表，标难还对ISO29864:2007作了下列编辑性修改：“本国际标准”词改为“本标准”；一“长丝纤维背材压敏胶粘带”修改为“纤维增强胶粘带”。本标准出中国石油和化学工业联合会提出。本标准由金国胶粘剂标化技术委员会（SAC/TC185)出口。本标准起草单位：永大（中山）有限公司、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司.上海橡胶制品研究所广州宏昌胶粘带厂，上海晶华粘胶制品发展有限公司本标起草人：何汉健、陈华昌、吴伟卿、罗吉尔.陈维斌.穆新、李海军、石一峰、唐敏峰、殷爆晟，1范围
胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法GB/T 307762014
本标准规定了胶粘带拉伸至断裂时的拉伸强度（又称断裂强度）与断裂仲长率的试验方法。本标准提供了评估胶粘带拉仲强度和断裂伸长率一致性的方法，适用于各种胶粘带性能的比较。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T22396压敏胶粘制品术语
3术语和定义
GB/T22396界定的以及下刻术语和定义适用于本文件。3.1
拉伸强度tensilestrength
试样在规定条件下抗断裂的能力,通常用N/ctu 作单位。注：需要时拉伸强度也可以 MPa为单位表示3.2
断裂伸长率elongation al break试样断裂时仲长量与初始标线长度的而分比，用百分数（%）表示。4分类
本试验方法按胶粘带的基材分为两种：方法A：适用于普通基材胶粘带拉伸强度和断裂伸长率的测定；方法B：适用于纤维增强胶粘带拉仲强度和断裂伸长率的测定。5原理
拉力试验机的两只夹具垂直夹紧胶粘带试样，拉伸至断裂，从而获得其拉仲性能（拉伸强度、断裂伸长率）。
方法A：将胶带置于两只夹具之间，两只夹具处下垂直中心线上，以规定的速率施加拉力直至胶带断裂
方法B：将纤维增强胶带试样置于两只圆柱体之上，两只圆柱体处于垂直中心线上，以规定的速率施加拉力直至胶带断裂。
GB/T 30776—2014
6仪器
6.1拉力试验机
使用恒速拉力试验机，试验机的两只夹具中心线要处于同一平面·且加载夹具始终与固定夹具保持平行定位两只夹具，使试样固定于同一平面，加载夹具以(5士(.2)mm/s的相定速率移动，试验机附有自动记录负荷和夹具位移的装置，校正试验机使数据误差范围不大于2%。6.2夹具
建议采用气动来具，爽持面宽不小于50mm、长不小于38mm，夹真表面刻有不明显的交叉割线，以减少试样的打滑。
注1：塑性材料的宽度和厚度在拉伸过程中会减少,这会引起塑性材料滑出夹具，而气动来具可威少此现象。如果选挥了合适的求具表面，可进一步降低试样滑出来其的可能性，如在压敏胶粘带两端贴合聚案酯薄膜，这类塑性材料有非带高的靡察系数和韧性，又方便罩换，可很大程度地改善压敏胶粘带的收缩问题和完全滑出可能性：也可选形泰面涂有研材料的胶带，橡胶涂居胶带，合成纤维乳物胶带或其他种类的胶带进行处理，注2：不鼓勋使用夹11测定纤维增强胶带，这造因为其拉伸强度往往超过夹具的夹持力，这将引起纤维的破裂。当这种情况发附，胶粘经常会在夹具边缘处断裂，所测断裂值较低，对纤维增强胶带采用方法B和6.3中介绍的圆柱体。
6.3圆柱体
在方法B中伙用规定的圆柱体取代夹具用丁测试纤维增强胶带。每只圆柱体的直径约10K)1m1m宽约38mm,装置丁夹具的位置；当胶带置于两只圆柱体之间时，对圆柱体加载，胶带能沿着拉力的方向伸展，如同使用夹其测试。
6.4标尺
标尺长约22mm、分度为2mm，标尺置于每只圆柱体的表面，标尺的零刻度置于胶带与圆柱体接触点处。在测试过程中，位于下圆柱体的表面标尺刻度向上增加，位于[圆柱体的表面标尺刻度间下增加。
注：在纤维增强胶带拉伸性能的测定过程中,标尺用于妩察和度量胶带的肾动情况。6.5试样裁刀
6.5.1试样裁刀装置两边装有刀片，两刀片保持平行，宽度准确；裁刀能裁切12mm或24mm宽的试样；或者使用合适的不会损坏试样边缘的替代工具；刀片间宽度的误差为土0.1mm6.5.2当需要判断胶带基材的特性时，来用6.5.1巾规定的力片在样品边界内裁取试样进行测定。注：当基材尼塑性片材时，不能采用传统的裁切机裁取试样，包括樊切、样品裁刀等利用剪切原理的工具。这种规定的因在于：当模切或剪切试样时，试样边缘会出现明显的锯齿形或受损，引起试样在达到拉仲强度之前发生断裂。采匝上述的裁刀可翊想地裁取纤维增强胶带试样。7样品和试样
7.1整卷胶样品放置的标准条件是23℃+1℃，相对湿度50%士5%，停放时间不少于24h，特殊规定除外。若不满足此控制范围，尽量缩小误差，并且修订后的范围要在试验报告中描述。7.2在进行试验前，除去胶粘带最外3~6层：7.3从整卷胶带中裁取5片试样。采用方法A测定的试样，保持胶带原幅，每片试样长200mm：采用2
方法B测定的试样，每片试样长700mmGB/T30776—2014
7.4用试样裁刀沿胶带纵向裁取12mm或24mm宽得到试样（特定提供的整卷胶带制备试样除外）如果使用胶带的原幅测定或另有规定时，试样的宽度通常不窄于3mm。7.5用方法A测定试样时，先于试样中间部位划取问距为100mm的两条标线为试验段，试样置于夹具内的末端部分可用一层纸覆盖或折叠胶带（凡需折叠·试样的长度应该史长些）。覆益层必须没有皱纹.以便夹具施力均勾。任夹具之间，留有足够长度的无覆盖层胶带。用方法乃测定试样时，纤维增强胶带的试样无需特定制备（特殊尺寸规定除外）只需保证胶体不受污染，以使其能粘贴于圆柱体上。8试验步骤
8.1状态调节
试验的标准条件为23℃士1℃，相对湿度50%士5%。8.2取样
以大药300mm/s的速率从整卷胶带中快速剥离试样由于翘性（PVC、PE等）基材在试验中很容易拉伸，推荐试样置于规定条件下2h，以解除由于解卷造成的胶粘带的应力和变形。
8.3方法A：普通基材胶粘带的试验方法8.3.1设置两只夹具间距离为100mm。把试样的试验段紧固于两夹具之间，夹具的中心线垂直并与施加负荷的方向一致，避免施加更多的拉力在试样上。试样不宜有松弛现象，8.3.2以（5士0.2)1rm1/s启动试验机，检查夹具是否在垂直中心线「移动、夹的移动是否与加载力保持同一方间。
8.3.3如果试样在距夹具 5mm以内断裂,则该试样舍去，需做进步的补充试验，以获取5个止常状态下断裂的试样测定结果。
8.3.4记录断裂时的最终负荷和两只夹具阅距离。8.4方法B：纤维增强胶粘带的试验方法8.4.1设置两只圆柱体间距离为150mm，试验开始时，将长250mm的胶粘带在厕柱体之间伸腰，此段长度与圆柱体无接触。
注：上方的圆住体需作平衡校正，使包覆在圆柱上的胶粘带与圆柱体中心线重合（见图1)，防止测试过程产生侧向方。
8.4.2将约230mm长的试样一端粘贴包覆在上圆柱体表而上，胶带试验的起始端设在F标尺的零点处，胶带的白由端包覆在下圆社体上，包短方法同上圆杜体，不宜将胶带包覆在圆柱体的两个侧面上，将试样放置在上、下两圆柱体的中心线上，检查其偏斜度，防止在整个试样宽度1产牛不均匀的应力负荷。完全绷紧试样，防止其松弛（见图1）。8.4.3标识试样和圆柱体（在其没有标识的情况下）：在与每只圆柱体接融处的胶带上，用标识笔各划上1mm宽的标线，检查、确保这两个基摊点的距离为250mm。8.4.4以（5士0.2）mm/s的速率运行试验机拉伸试样直至其断裂，利用附在圆柱体1.的标尺，观察、记录试样上的两个基准点相对于圆杜体上标识的各白位移。8.4.5记录试样断裂时的负荷和位移.同时注意记录上下标线间距离的变化，精确至2mm，便于校正伸长率。
GB/T 30776—2014
说明：
负荷传感器；
平衡块；
7777777777
胶粘带与柱体的接融触点：此内容来自标准下载网
标尺：
胶粘带样品：
圆柱体，
图1测定纤维增强胶粘带的装置示意图9试验结果
9.1普通基材胶粘带的结果表示如下：拉伸强度以N/cm为单位表示时：按式(12计算：F
式中：
拉伸强度，单位为牛顿每米(N/cm）；试样断裂时的负荷，单位为牛顿(N)：F
B—试样初始宽度，单位为毫米（inm)。拉强度以MPa为单位表示时,按式(2)计算：F
式中：
拉伸强度，单位为兆帕（MPa)；一试样断裂时的负荷，单位为牛顿(N)：试样初始宽度，单位为毫米（mm）；试样厚度，单位为毫米（mn)。
断裂伸长率按式(3)计算：
武巾：
断裂仲长率，%；
Lr—Ly
L，—试验机自动记录的位移值，单位为毫米（mm）;I.,一试样初始标线间距离,单位为毫米（mm），一般为 100 mm。GB/T 30776—2014
（3）
试验结果取三个试样的算术平均值，拉伸强度精确到小数点后第一位，断裂仲长率精确到小数点后-位。
9.2纤维增强胶粘带的结果表示
拉伸强度按9.1的规定进行。
断裂仲长率按式(4)计算：
式中：
一断裂伸长率，为：
L, -L, - L1 ×100%
L，—试样断裂时试验机自动记录的位移，单位为毫米（mm);L2—试样断裂时「:标线相对基准点的位移,单位为毫米（mm)；I.3—试样断裂时下标线相对基准点的位移，单位为毫米（mm);试样初始标线间距离，单位为毫米（mm），一般为250mm。4)
试验结果取五个试样的算术平均值，拉伸强度精确到小数点后第二位，断裂仲长率精确到小数点后位。
10试验报告
试验报告包含以下信息：
a）使用 A方法还是 B方法;
能识别试验样品的所有信息：
试验日期和地点；
以N/cm为单位表示拉伸强度；
以%为单位表示断裂仲长率；
选用的操作条件，如胶粘带的裁切方式，试样停放时间或其他与规定方法不一致的内穿；f
试验人员的名字和签名。
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附录A
（资料性附录）
本标准与IS029864:2007相比的结构变化情况本标准与 ISO 29864:2007相比在结构.L:基本一致，调整的具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与IS029864：2007的章条编号对照情况本标准章条编号
第1章的第二我
第2章
第3章
第4章
第5章
第 6章 6.1 .6,2、6.3,6.4、6.3,6.5 的注第7帝7.1、7.2、7.5、7.1、7.5第 8 章 8.1、8.2、8.5.8.4 .8,4.1、8.4.2、8,4.3、8.4.4.8.4.5第0章
10a),b)c),e）).g)
附录A
附录B
对应的1S029864:2007章条编号
第3章的第一段
第3章,第段除外
引言的第三毅
第4章
第 5章 5,1.5,2、5.3.5,4、5,5.5.6第 6章 6.1.6.2,6.3,6.4
第 7 章 7.1、7.2.7,3、7.4,7.4.1、7.4.2,7.4.3,7.1.1,7.4.3第8章
第 9 章 a).b),c)、d)e),f),g),h)附录B
（资料性附录）
本标准与 IS0 29864:2007 相比的技术性差异及其原因本标准与 IS0 29864:2007 的技术性差异及,其原因见表 B.1 。表 B.1本标准与 1S0 29864:2007 的技术性差异及其原因本标准章茶编号
第1章
第2章
技术性差异
酬除了,方法的重要性和方法使用时的说明增了“规范性引用文件”的内容增如了\通常用 N/cm 作单位\及烂增加了\用百分数(%)丧示”
删除了原第 3章“含义和用途”的内容增如了“停放时间不少于 24 h\增如了:普项基础胶粘带拉仲强度的计算公式、断裂仲长率的计算公式和试验数据的处理规定
增加了纤维增强腔粘断裂伸长率的计算公式、试验数据的处理规定
GB/T30776--2014
按照GB/T 1.1—2009 规叫，“方法的重要性利方法使用时的说明\内容不宜放在范国中按照GB/T1.1—2009规灿，并适应我因技术条件便于对标推的理解
便于对标推的理解
这章内容是对标准技术内容的说明，不宜写在标准正文,以适应我困困节
统一操作条件,利于诞试数据的准确性结合我国实际情况，捉高可操作性，便于标难的理解和运用
结合我国实际情况，提高可操作性，便于标准的理解和运用
GB/T 30776-2014
打（E期：2014年9月16日F009
中华人民共和国
国家标准
胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法GB/T 30776
中国标港出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街臣2号（19G029）北京市西城区三里河北街16号（100015)网址 spe,net.cn
总编室：（C10)64275323
发行中心：（910)51780235
读考服务部：（010)68523946
中国标准出版社奏皇岛印刷厂印刷名地新华书店经销
开本 880×12301/16
印张.75
字数14丁字
2C14年9月第版
反2C14年9月第一次印刷
亏号：156066·1-19943定分
如有印装差错
由本社发行宁心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法Measuremenl of break strength and elongate at break for adhesive tapes(IS0 29864:2007,Self adhesive tapes -Measurement ofbreak strength and elongate at hrcak,MOD)2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
法》。
本标准按照GB/T1.1—20C9给出的规则起草。GB/T 30776--2014
本标准使用重新起草法修改采用IS029864：2007°白胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方本标准与ISO29864：2007相比在结构上作出了调整，附录A中列出广本标准与IS029864：20C7的章条编号对照览表。
本标准与ISO29864:2007相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(I)进行了标示，附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表，标难还对ISO29864:2007作了下列编辑性修改：“本国际标准”词改为“本标准”；一“长丝纤维背材压敏胶粘带”修改为“纤维增强胶粘带”。本标准出中国石油和化学工业联合会提出。本标准由金国胶粘剂标化技术委员会（SAC/TC185)出口。本标准起草单位：永大（中山）有限公司、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司.上海橡胶制品研究所广州宏昌胶粘带厂，上海晶华粘胶制品发展有限公司本标起草人：何汉健、陈华昌、吴伟卿、罗吉尔.陈维斌.穆新、李海军、石一峰、唐敏峰、殷爆晟，1范围
胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法GB/T 307762014
本标准规定了胶粘带拉伸至断裂时的拉伸强度（又称断裂强度）与断裂仲长率的试验方法。本标准提供了评估胶粘带拉仲强度和断裂伸长率一致性的方法，适用于各种胶粘带性能的比较。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T22396压敏胶粘制品术语
3术语和定义
GB/T22396界定的以及下刻术语和定义适用于本文件。3.1
拉伸强度tensilestrength
试样在规定条件下抗断裂的能力,通常用N/ctu 作单位。注：需要时拉伸强度也可以 MPa为单位表示3.2
断裂伸长率elongation al break试样断裂时仲长量与初始标线长度的而分比，用百分数（%）表示。4分类
本试验方法按胶粘带的基材分为两种：方法A：适用于普通基材胶粘带拉伸强度和断裂伸长率的测定；方法B：适用于纤维增强胶粘带拉仲强度和断裂伸长率的测定。5原理
拉力试验机的两只夹具垂直夹紧胶粘带试样，拉伸至断裂，从而获得其拉仲性能（拉伸强度、断裂伸长率）。
方法A：将胶带置于两只夹具之间，两只夹具处下垂直中心线上，以规定的速率施加拉力直至胶带断裂
方法B：将纤维增强胶带试样置于两只圆柱体之上，两只圆柱体处于垂直中心线上，以规定的速率施加拉力直至胶带断裂。
GB/T 30776—2014
6仪器
6.1拉力试验机
使用恒速拉力试验机，试验机的两只夹具中心线要处于同一平面·且加载夹具始终与固定夹具保持平行定位两只夹具，使试样固定于同一平面，加载夹具以(5士(.2)mm/s的相定速率移动，试验机附有自动记录负荷和夹具位移的装置，校正试验机使数据误差范围不大于2%。6.2夹具
建议采用气动来具，爽持面宽不小于50mm、长不小于38mm，夹真表面刻有不明显的交叉割线，以减少试样的打滑。
注1：塑性材料的宽度和厚度在拉伸过程中会减少,这会引起塑性材料滑出夹具，而气动来具可威少此现象。如果选挥了合适的求具表面，可进一步降低试样滑出来其的可能性，如在压敏胶粘带两端贴合聚案酯薄膜，这类塑性材料有非带高的靡察系数和韧性，又方便罩换，可很大程度地改善压敏胶粘带的收缩问题和完全滑出可能性：也可选形泰面涂有研材料的胶带，橡胶涂居胶带，合成纤维乳物胶带或其他种类的胶带进行处理，注2：不鼓勋使用夹11测定纤维增强胶带，这造因为其拉伸强度往往超过夹具的夹持力，这将引起纤维的破裂。当这种情况发附，胶粘经常会在夹具边缘处断裂，所测断裂值较低，对纤维增强胶带采用方法B和6.3中介绍的圆柱体。
6.3圆柱体
在方法B中伙用规定的圆柱体取代夹具用丁测试纤维增强胶带。每只圆柱体的直径约10K)1m1m宽约38mm,装置丁夹具的位置；当胶带置于两只圆柱体之间时，对圆柱体加载，胶带能沿着拉力的方向伸展，如同使用夹其测试。
6.4标尺
标尺长约22mm、分度为2mm，标尺置于每只圆柱体的表面，标尺的零刻度置于胶带与圆柱体接触点处。在测试过程中，位于下圆柱体的表面标尺刻度向上增加，位于[圆柱体的表面标尺刻度间下增加。
注：在纤维增强胶带拉伸性能的测定过程中,标尺用于妩察和度量胶带的肾动情况。6.5试样裁刀
6.5.1试样裁刀装置两边装有刀片，两刀片保持平行，宽度准确；裁刀能裁切12mm或24mm宽的试样；或者使用合适的不会损坏试样边缘的替代工具；刀片间宽度的误差为土0.1mm6.5.2当需要判断胶带基材的特性时，来用6.5.1巾规定的力片在样品边界内裁取试样进行测定。注：当基材尼塑性片材时，不能采用传统的裁切机裁取试样，包括樊切、样品裁刀等利用剪切原理的工具。这种规定的因在于：当模切或剪切试样时，试样边缘会出现明显的锯齿形或受损，引起试样在达到拉仲强度之前发生断裂。采匝上述的裁刀可翊想地裁取纤维增强胶带试样。7样品和试样
7.1整卷胶样品放置的标准条件是23℃+1℃，相对湿度50%士5%，停放时间不少于24h，特殊规定除外。若不满足此控制范围，尽量缩小误差，并且修订后的范围要在试验报告中描述。7.2在进行试验前，除去胶粘带最外3~6层：7.3从整卷胶带中裁取5片试样。采用方法A测定的试样，保持胶带原幅，每片试样长200mm：采用2
方法B测定的试样，每片试样长700mmGB/T30776—2014
7.4用试样裁刀沿胶带纵向裁取12mm或24mm宽得到试样（特定提供的整卷胶带制备试样除外）如果使用胶带的原幅测定或另有规定时，试样的宽度通常不窄于3mm。7.5用方法A测定试样时，先于试样中间部位划取问距为100mm的两条标线为试验段，试样置于夹具内的末端部分可用一层纸覆盖或折叠胶带（凡需折叠·试样的长度应该史长些）。覆益层必须没有皱纹.以便夹具施力均勾。任夹具之间，留有足够长度的无覆盖层胶带。用方法乃测定试样时，纤维增强胶带的试样无需特定制备（特殊尺寸规定除外）只需保证胶体不受污染，以使其能粘贴于圆柱体上。8试验步骤
8.1状态调节
试验的标准条件为23℃士1℃，相对湿度50%士5%。8.2取样
以大药300mm/s的速率从整卷胶带中快速剥离试样由于翘性（PVC、PE等）基材在试验中很容易拉伸，推荐试样置于规定条件下2h，以解除由于解卷造成的胶粘带的应力和变形。
8.3方法A：普通基材胶粘带的试验方法8.3.1设置两只夹具间距离为100mm。把试样的试验段紧固于两夹具之间，夹具的中心线垂直并与施加负荷的方向一致，避免施加更多的拉力在试样上。试样不宜有松弛现象，8.3.2以（5士0.2)1rm1/s启动试验机，检查夹具是否在垂直中心线「移动、夹的移动是否与加载力保持同一方间。
8.3.3如果试样在距夹具 5mm以内断裂,则该试样舍去，需做进步的补充试验，以获取5个止常状态下断裂的试样测定结果。
8.3.4记录断裂时的最终负荷和两只夹具阅距离。8.4方法B：纤维增强胶粘带的试验方法8.4.1设置两只圆柱体间距离为150mm，试验开始时，将长250mm的胶粘带在厕柱体之间伸腰，此段长度与圆柱体无接触。
注：上方的圆住体需作平衡校正，使包覆在圆柱上的胶粘带与圆柱体中心线重合（见图1)，防止测试过程产生侧向方。
8.4.2将约230mm长的试样一端粘贴包覆在上圆柱体表而上，胶带试验的起始端设在F标尺的零点处，胶带的白由端包覆在下圆社体上，包短方法同上圆杜体，不宜将胶带包覆在圆柱体的两个侧面上，将试样放置在上、下两圆柱体的中心线上，检查其偏斜度，防止在整个试样宽度1产牛不均匀的应力负荷。完全绷紧试样，防止其松弛（见图1）。8.4.3标识试样和圆柱体（在其没有标识的情况下）：在与每只圆柱体接融处的胶带上，用标识笔各划上1mm宽的标线，检查、确保这两个基摊点的距离为250mm。8.4.4以（5士0.2）mm/s的速率运行试验机拉伸试样直至其断裂，利用附在圆柱体1.的标尺，观察、记录试样上的两个基准点相对于圆杜体上标识的各白位移。8.4.5记录试样断裂时的负荷和位移.同时注意记录上下标线间距离的变化，精确至2mm，便于校正伸长率。
GB/T 30776—2014
说明：
负荷传感器；
平衡块；
7777777777
胶粘带与柱体的接融触点：此内容来自标准下载网
标尺：
胶粘带样品：
圆柱体，
图1测定纤维增强胶粘带的装置示意图9试验结果
9.1普通基材胶粘带的结果表示如下：拉伸强度以N/cm为单位表示时：按式(12计算：F
式中：
拉伸强度，单位为牛顿每米(N/cm）；试样断裂时的负荷，单位为牛顿(N)：F
B—试样初始宽度，单位为毫米（inm)。拉强度以MPa为单位表示时,按式(2)计算：F
式中：
拉伸强度，单位为兆帕（MPa)；一试样断裂时的负荷，单位为牛顿(N)：试样初始宽度，单位为毫米（mm）；试样厚度，单位为毫米（mn)。
断裂伸长率按式(3)计算：
武巾：
断裂仲长率，%；
Lr—Ly
L，—试验机自动记录的位移值，单位为毫米（mm）;I.,一试样初始标线间距离,单位为毫米（mm），一般为 100 mm。GB/T 30776—2014
（3）
试验结果取三个试样的算术平均值，拉伸强度精确到小数点后第一位，断裂仲长率精确到小数点后-位。
9.2纤维增强胶粘带的结果表示
拉伸强度按9.1的规定进行。
断裂仲长率按式(4)计算：
式中：
一断裂伸长率，为：
L, -L, - L1 ×100%
L，—试样断裂时试验机自动记录的位移，单位为毫米（mm);L2—试样断裂时「:标线相对基准点的位移,单位为毫米（mm)；I.3—试样断裂时下标线相对基准点的位移，单位为毫米（mm);试样初始标线间距离，单位为毫米（mm），一般为250mm。4)
试验结果取五个试样的算术平均值，拉伸强度精确到小数点后第二位，断裂仲长率精确到小数点后位。
10试验报告
试验报告包含以下信息：
a）使用 A方法还是 B方法;
能识别试验样品的所有信息：
试验日期和地点；
以N/cm为单位表示拉伸强度；
以%为单位表示断裂仲长率；
选用的操作条件，如胶粘带的裁切方式，试样停放时间或其他与规定方法不一致的内穿；f
试验人员的名字和签名。
GB/T 30776--2014
附录A
（资料性附录）
本标准与IS029864:2007相比的结构变化情况本标准与 ISO 29864:2007相比在结构.L:基本一致，调整的具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与IS029864：2007的章条编号对照情况本标准章条编号
第1章的第二我
第2章
第3章
第4章
第5章
第 6章 6.1 .6,2、6.3,6.4、6.3,6.5 的注第7帝7.1、7.2、7.5、7.1、7.5第 8 章 8.1、8.2、8.5.8.4 .8,4.1、8.4.2、8,4.3、8.4.4.8.4.5第0章
10a),b)c),e）).g)
附录A
附录B
对应的1S029864:2007章条编号
第3章的第一段
第3章,第段除外
引言的第三毅
第4章
第 5章 5,1.5,2、5.3.5,4、5,5.5.6第 6章 6.1.6.2,6.3,6.4
第 7 章 7.1、7.2.7,3、7.4,7.4.1、7.4.2,7.4.3,7.1.1,7.4.3第8章
第 9 章 a).b),c)、d)e),f),g),h)附录B
（资料性附录）
本标准与 IS0 29864:2007 相比的技术性差异及其原因本标准与 IS0 29864:2007 的技术性差异及,其原因见表 B.1 。表 B.1本标准与 1S0 29864:2007 的技术性差异及其原因本标准章茶编号
第1章
第2章
技术性差异
酬除了,方法的重要性和方法使用时的说明增了“规范性引用文件”的内容增如了\通常用 N/cm 作单位\及烂增加了\用百分数(%)丧示”
删除了原第 3章“含义和用途”的内容增如了“停放时间不少于 24 h\增如了:普项基础胶粘带拉仲强度的计算公式、断裂仲长率的计算公式和试验数据的处理规定
增加了纤维增强腔粘断裂伸长率的计算公式、试验数据的处理规定
GB/T30776--2014
按照GB/T 1.1—2009 规叫，“方法的重要性利方法使用时的说明\内容不宜放在范国中按照GB/T1.1—2009规灿，并适应我因技术条件便于对标推的理解
便于对标推的理解
这章内容是对标准技术内容的说明，不宜写在标准正文,以适应我困困节
统一操作条件,利于诞试数据的准确性结合我国实际情况，捉高可操作性，便于标难的理解和运用
结合我国实际情况，提高可操作性，便于标准的理解和运用
GB/T 30776-2014
打（E期：2014年9月16日F009
中华人民共和国
国家标准
胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法GB/T 30776
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开本 880×12301/16
印张.75
字数14丁字
2C14年9月第版
反2C14年9月第一次印刷
亏号：156066·1-19943定分
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