GB/T 30783-2014
基本信息
标准号： GB/T 30783-2014
中文名称：食品加工机械 果馅糕点机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
GB/T 30783-2014 食品加工机械 果馅糕点机
GB/T30783-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 67.260
中华人民共和国国家标准
GB/T30783—2014
食品加工机械
果馅糕点机
Food processing machinery-Pie and tart machines2014-07-08发布bzxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
4相关危险描述
5技术要求
试验方法
检验规则
使用信息
附录A（资料性附录）
参考文献
确保果馅糕点机川清洁性的设计原则GB/T 30783—2014
本标准按照GB/T 1.1--2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国商务部提出，本标摊由全国饮食加I设备标摊化技术委员会SAC/TC383)叶口。GB/T30783—2014
本标准起草单位：北京市服务机械研究所、1海花元食品机械有限公司、北京涵天裕宝酒店设备有阪公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、浙江工商大学，本标准主要起草人：刘胆、蔡仁牵、王峰、许正华、傅丢颖、何阳吞、房安军。范围
食品加工机械
果馅糕点机
未标推规定了果馅糕点机的技术要求，试验方法、检验规则和使用信息。GB/T 30783—2014
本标雅适用丁在一个或多个成形头压力作用下形成饰饼(派）、果馅饼、糕点、酥皮产品和其他类似食品的果馅糕点机，
本标准适用于下述三种基机型：-操作者的手在每一周期中进入危险区域1(见1.1)的机器；在危险区域1外加料的机器；
自动机器（电动，气动和液压传动）。本标雄不涉及自动加料装置。
本标谁不包括手［操作机器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的做用是必不可少的，凡是注日期的用文件，仪日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。G13/T10312009产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 3768 学
声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络量表面的简易法GB4706.1：2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 4706.38
家用和类似用途电器的安全商用电动饮食T机械的特殊要求GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计-通则GB/T18153—2000机械安全可接触表简温度确定热表面温度限值的T效学数GB/T18831一2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选摔原则-13227172008食品加工机械基本概念卫生要求机械安全防止「下肢触及危险区的安全距离GB 238212009
3术语和定义
(GI3/T15706一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
平台platform
压模压进巾,安装作支承面上的模具。3.2
压盘plater
压模压进中，与支承面互联为一个整体的模具，3.3
压模die
与相应平台或压盘一起,将馅饼皮压制成一定形状的成形工具，CB/T30783—2014
临时台面faise table
形状与大小可塞进旋转分式机器上两台之间空隙的装置，通过该空隙，进入危险区域1成为可能。
台面框架tabieframe
系列放射状薄条，位于平台之间，其形状与大小能够封往防护装置下边缘与放置平台的转盘上表面之间的间隙。
包合blocking
形成面饼座，
轧面机sheeter
用于配送简团薄片的设备，如底部装有一组滚轴的装料斗。3.8
卷边crimping
盖封面饼座。
浇注机depositor
用于配送一定量产品(面皮或馅料)的设备，通常包括料斗和切断装置。4相关危险描递
4.1机械危险
重大机械危险包括：
挤压抢险：
珂割危险；
切断危险；
剪切危险；
拉人抢险：
夹卡危险，
失稳危险。
图1、图2和图3给出了与前6种危险相关的8个危险区域：区域『
区域2
区域3
区域4
区域5-
区域6-
区域7
区域8
闭合压模与平台或闭合乐模与压盘间的区域，对上肢造成脐压危险，：包合或卷边时。浇注机切断装置，对上肢造成割伤或切断危险。轧而机卷人凌筒，对上肢造成拉入危险。截断机（安装的地方)，对上肢造成剪切危险。任何活动台或传送带和固定部件，对身体任何部位造成剪切危险。传送带夹紫点，对F：肢造成拉入与挤压危险。喷射器装置，对1肢造成夹下危险。驱动机构，对身体任何部位造成拉人，挤压、切割或切断危险。说明：
区域1；
区域8，
说明：
区域1：
区域5；
区域8。
图1机型1的危险区域
图 2 机型IⅡ 的危险区域
GB/T 30783—2014
GB/T 30783-2014
说明，
区域1；
区域2;
C --区域 3
—这城4：
4.2电气危险
区域5；
区域6；
区域3和7；
H—--区域8
图3机型Ⅲ的危险区域
直接或间接接触带电部件造成的电击危险，外界影响对电气设备造成的危险，如带水清洗，4.3热危险
手接触热的床模、平台或热的外部机器零部件造成的烫伤危险4.4忽视卫生设计原则引起的危险忽视卫生设计原则会引起食物无法接受的改变，因而对人类健康带来危险，如物现.化学或微生物污染。
4.5忽规人类工效学原则引起的危险不正确姿势或用力过猛的危险，特别是手工喂料机器装料和卸料以及浇注机和压面机的于工装料期间重复的手和手臂运动，
4.6噪声危险
果谛糕点机产牛的噪声，出丁十扰「语言交流和人对听觉信号感知，会造成听力伤害，引发安全事故。
5技术要求
5.1机械安全
5.1.1进入危险区域1
5.1.1.1每一运行周期内操作者的手会进入危险区域的机器成道过提供间移动的连锁防护（见图1)来阻止进人危险区域。选用的连锁装置应在价害发生前停GB/T 30783--2014
正压模闭食运动，这可以通过防开始关闭或使用防扩锁（13/1188312010的3.3和4.2.2）的任何运动后设置15最大停让时间来实现，可以使用带对偶电路的动力连锁(GB/1188312010的4.1.2)或控制式连锁(GB/T18831—2010的4.1.1）。设备应衍合GB/T188312010第5章和第6章要求，与安全相关的控制系统,应为CB/T16855.1一2008中的类型3。连锁装置的性能应与该类别兼容(GB/T 18831 2010的 7.6)
说哦：
A…联频防护
B回定防护：
—绝缘偿，
图4机型I的安全防护措施
5.1.1.2危险区域外装料的机器
应通过联合使用固定防护和可移动连锁防护装置(GB/T18831一2010的3.2和4.2.1)来止进人危险区域，茗必要，这些防护可与临时台面或台面框架和可调节部件结合，以便所有可能进入危险区域的空隙最小。标明风险的水久警示牌应固定在机器上。裴有压模/平台的机器，应提供合适的临时台间和(或)台面框架，关于台面桩渠高度，对于任意特定大小的模具，规定至少·一个台面架应与最深的馅饼模具大小一致，避免馅饼皮污染防护的方法应被提供，例如框架网格的高度可以高于馅饼模具：剪切夹卡发生的防扩和临时台面或台面椎架之间的区域，伤害应被阻止，通过：圆形旋转台驱动力≤75 N；
采用使旋转台停止时间≤0.55的装置（如制动板）。图5和图6分别给出了台面框架和临时台面的使用事例。使用临时台面或台询框架时·除非它们已就位，否则应提供确保机器不能丁作的装置，这可以通过与机器控制电路的连锁来实现，由于与旋转架或台面联锁存在技术上难，允许使用符合(GB/T18831一2010中5.7.3和6.3的接近开关，作为金属探测接近开关。若使用可谢节防护，探测开关应固定在防护的可调节部分，以便在其调节后仅出现符合GB238212009表4的空隙。5
GB/T 30783—2014
说明：
A----安全框架;
说明：
制动板；
滚筒阻力板；
A…联锁荫护
B 一临耐台面。
自动机器
制动板联锁装置：
一怠停按钊；
一主防护联锁装置。
图5使用安全框架对机型Ⅱ进行安全防护o
图6使用临时台面对机型Ⅱ进行安全防护应通过联合使用固定和叫移动联锁防护来阻止进入危险区域（见图7）。6
说明：
A‘金属箔片配送器
—面团浇注机上方的鹅颈防护；C--—包合单元上方的联锁防护；5,1.2危险区域 2
GB/T30783—2014
—填充浇注料斗小方的网格防扩；E…轧面机「方的鹅颈防护；
F——卷边单元方的联防扩
图7机型Ⅲ的安全防护措施
在其工作期前，应阻止进人浇注机切渐装置，经由喂料斗的进入可以通过使用尺寸大小符合GB/T238212009表1的固定或川移动连锁护来阻止。为便于清洗料斗自身是可移动的，此处遗人危险区域应被阻止，这可以通过与料斗自身联锁来实现。当使用可移动连锁防护或可移动料斗时，制动时间≤0.5s。通过使用尺小大小符舍GB23821一2009表4的出口或设计-弯曲出口管道来阻止经由卸料[哟进人。
也可以通过使用活塞装置(最大受力为 50 N)来阳止进人浇注机切断装置，由此带来轻微伤害的剩余风险，应通过机器上的警示牌强调，并在机器说明于册中特别注明。5.1.3危险区域3
应阻止进人轧面机的卷人滚筒，这可以通过联合使用固定和可移动连锁防护阻止经由料斗进人来实现。对于采用开式料斗，可通过使用八寸大小符合GB/T23821一2009表4（见图7)的鹅颈延长米阻止进入。
5.1.4 危险区域 4
应阻止进入面团切割截断机。这可以通过在进料与山料运输机1.安装衍合GB238212009表4间距要求的固定防扩(GB/T18831—2010)实现。5.1.5危险区域 5
在危险区域5的剪切危险应尽叫能通过设计来消除，如合理设置带开口（用于金属箔片）传送带下方的结构部件。
应阻止练过金属箔片配送库进入任何这些活动门。这川以通过已经存在的金属箔片来实现.即GB/T30783—2014
传感装置如适当的光电池，在配送库清空前停止机器，并阻小机器启动，除非金属箔片就位。制动机构或制动板也可以用来阻正在危险区域5的伤害。机构或板的运动应被联锁，以便在伤害出现前停止机器运动。图5给出了制动机构的一个事例。对于带回转台机器而，整个前部防护可作为一个制动机构。
5.1.6危险区域6
通过使用符合（13/123821：2009表4中尺寸的固定防扩，阻止进入卷入点，例如应安装图8中标注B所示的防护来阻止进人卷入点。说明：
A输人或输比传送带；
卷人炎防扩；
图8卷入夹防护
5.1.7危险区域7
依据GB/T23821：2009设计排出装置以防止山现夹卡点。作为选择，可通过满足（13/T23821—2009表1所述的安全距离或提供连锁防护来消除夹卡危险。5.1.8危险区域8
应阻止进人驱动机构的危险区域，这间通过使用固定或可移动连锁防护米实现。5.1.9稳定性
机器设计应确保其稳定，对设计用于固定在地面上的机器，说明手册应标明固定点的受力值。无脚轮白立式机器，从最不利方向倾斜偏离水平面10°时，应是稳定的。带脚轮白立式机器应有至少两个脚轮（或轮组）装有锁定装置，从最不利方向倾斜偏离水平面10时.也应是稳定的。5.2电气安全
器其应符个GB4706.1—2005和GB4706.382008的要求，5.3热危险
外部机器部件，除压模外，正常使用时与操作者接触时间最人为3s，对无涂层金属其溢度应不超过65℃温度限值。
对其他材质的零部件，温度应不超过GB/T18153一2000规定的温度限值。GB/T 30783—2014
对机器上压模被加热的地方，其设计应在加料和卸料时减小与压模意外接触的危险。5.4卫生要求
果糕点机应符合GB 227472008 的规定,并参照本标准的附录 A，一般分为食品区、溅区,非食品区．
食品区包括：
所有料斗、轧面机和相关立体防护的内表面：装有隔栅或把杆的防护，整个防护应包括在食品区；
所有压模、平台、压盘、临时台和台面框架的顶部；旋转台或传送带的所有衣面；
所有测量和扩板装置。
手工装载的机器，操作各直接用手（不用工县)经资接触产品和控制器，故控制器也包括在食品区并按要求进行设计和保护。
飞溅区包括：
T作台；
临时台面的侧面及底面；
平台、压盘和压模的支座；
料斗、轧面机等的外侧
非食晶区通常是不与食崩接融的机器其他区域5.5人类工效学
通过机器设计,应避免操作者在机器预设使用(装料、卸料、维护,消洁等)过程中出现不正确的身体姿势，5.6噪声
空载噪声≤75dB(A)，
6试验方法
试验方法见表1。
表1试验方法
相关条款
5.1. 1 ~-5.1.8
试验方法
视检并通过联锁或定防护验证以及联锁防护的功能试验和电路图验证。进行尺小、停止时间和力值测量
现检并通过斜编离水平面10°试验按GB1706.12005,GB4706,38—2008规定的方法进行温度谢量
接GB227472008第6章规定的方法视检
在空载下，按GB/T3768舰定的方法进行测定
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中华人民共和国国家标准
GB/T30783—2014
食品加工机械
果馅糕点机
Food processing machinery-Pie and tart machines2014-07-08发布bzxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
4相关危险描述
5技术要求
试验方法
检验规则
使用信息
附录A（资料性附录）
参考文献
确保果馅糕点机川清洁性的设计原则GB/T 30783—2014
本标准按照GB/T 1.1--2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国商务部提出，本标摊由全国饮食加I设备标摊化技术委员会SAC/TC383)叶口。GB/T30783—2014
本标准起草单位：北京市服务机械研究所、1海花元食品机械有限公司、北京涵天裕宝酒店设备有阪公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、浙江工商大学，本标准主要起草人：刘胆、蔡仁牵、王峰、许正华、傅丢颖、何阳吞、房安军。范围
食品加工机械
果馅糕点机
未标推规定了果馅糕点机的技术要求，试验方法、检验规则和使用信息。GB/T 30783—2014
本标雅适用丁在一个或多个成形头压力作用下形成饰饼(派）、果馅饼、糕点、酥皮产品和其他类似食品的果馅糕点机，
本标准适用于下述三种基机型：-操作者的手在每一周期中进入危险区域1(见1.1)的机器；在危险区域1外加料的机器；
自动机器（电动，气动和液压传动）。本标雄不涉及自动加料装置。
本标谁不包括手［操作机器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的做用是必不可少的，凡是注日期的用文件，仪日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。G13/T10312009产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T 3768 学
声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络量表面的简易法GB4706.1：2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 4706.38
家用和类似用途电器的安全商用电动饮食T机械的特殊要求GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计-通则GB/T18153—2000机械安全可接触表简温度确定热表面温度限值的T效学数GB/T18831一2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选摔原则-13227172008食品加工机械基本概念卫生要求机械安全防止「下肢触及危险区的安全距离GB 238212009
3术语和定义
(GI3/T15706一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
平台platform
压模压进巾,安装作支承面上的模具。3.2
压盘plater
压模压进中，与支承面互联为一个整体的模具，3.3
压模die
与相应平台或压盘一起,将馅饼皮压制成一定形状的成形工具，CB/T30783—2014
临时台面faise table
形状与大小可塞进旋转分式机器上两台之间空隙的装置，通过该空隙，进入危险区域1成为可能。
台面框架tabieframe
系列放射状薄条，位于平台之间，其形状与大小能够封往防护装置下边缘与放置平台的转盘上表面之间的间隙。
包合blocking
形成面饼座，
轧面机sheeter
用于配送简团薄片的设备，如底部装有一组滚轴的装料斗。3.8
卷边crimping
盖封面饼座。
浇注机depositor
用于配送一定量产品(面皮或馅料)的设备，通常包括料斗和切断装置。4相关危险描递
4.1机械危险
重大机械危险包括：
挤压抢险：
珂割危险；
切断危险；
剪切危险；
拉人抢险：
夹卡危险，
失稳危险。
图1、图2和图3给出了与前6种危险相关的8个危险区域：区域『
区域2
区域3
区域4
区域5-
区域6-
区域7
区域8
闭合压模与平台或闭合乐模与压盘间的区域，对上肢造成脐压危险，：包合或卷边时。浇注机切断装置，对上肢造成割伤或切断危险。轧而机卷人凌筒，对上肢造成拉入危险。截断机（安装的地方)，对上肢造成剪切危险。任何活动台或传送带和固定部件，对身体任何部位造成剪切危险。传送带夹紫点，对F：肢造成拉入与挤压危险。喷射器装置，对1肢造成夹下危险。驱动机构，对身体任何部位造成拉人，挤压、切割或切断危险。说明：
区域1；
区域8，
说明：
区域1：
区域5；
区域8。
图1机型1的危险区域
图 2 机型IⅡ 的危险区域
GB/T 30783—2014
GB/T 30783-2014
说明，
区域1；
区域2;
C --区域 3
—这城4：
4.2电气危险
区域5；
区域6；
区域3和7；
H—--区域8
图3机型Ⅲ的危险区域
直接或间接接触带电部件造成的电击危险，外界影响对电气设备造成的危险，如带水清洗，4.3热危险
手接触热的床模、平台或热的外部机器零部件造成的烫伤危险4.4忽视卫生设计原则引起的危险忽视卫生设计原则会引起食物无法接受的改变，因而对人类健康带来危险，如物现.化学或微生物污染。
4.5忽规人类工效学原则引起的危险不正确姿势或用力过猛的危险，特别是手工喂料机器装料和卸料以及浇注机和压面机的于工装料期间重复的手和手臂运动，
4.6噪声危险
果谛糕点机产牛的噪声，出丁十扰「语言交流和人对听觉信号感知，会造成听力伤害，引发安全事故。
5技术要求
5.1机械安全
5.1.1进入危险区域1
5.1.1.1每一运行周期内操作者的手会进入危险区域的机器成道过提供间移动的连锁防护（见图1)来阻止进人危险区域。选用的连锁装置应在价害发生前停GB/T 30783--2014
正压模闭食运动，这可以通过防开始关闭或使用防扩锁（13/1188312010的3.3和4.2.2）的任何运动后设置15最大停让时间来实现，可以使用带对偶电路的动力连锁(GB/1188312010的4.1.2)或控制式连锁(GB/T18831—2010的4.1.1）。设备应衍合GB/T188312010第5章和第6章要求，与安全相关的控制系统,应为CB/T16855.1一2008中的类型3。连锁装置的性能应与该类别兼容(GB/T 18831 2010的 7.6)
说哦：
A…联频防护
B回定防护：
—绝缘偿，
图4机型I的安全防护措施
5.1.1.2危险区域外装料的机器
应通过联合使用固定防护和可移动连锁防护装置(GB/T18831一2010的3.2和4.2.1)来止进人危险区域，茗必要，这些防护可与临时台面或台面框架和可调节部件结合，以便所有可能进入危险区域的空隙最小。标明风险的水久警示牌应固定在机器上。裴有压模/平台的机器，应提供合适的临时台间和(或)台面框架，关于台面桩渠高度，对于任意特定大小的模具，规定至少·一个台面架应与最深的馅饼模具大小一致，避免馅饼皮污染防护的方法应被提供，例如框架网格的高度可以高于馅饼模具：剪切夹卡发生的防扩和临时台面或台面椎架之间的区域，伤害应被阻止，通过：圆形旋转台驱动力≤75 N；
采用使旋转台停止时间≤0.55的装置（如制动板）。图5和图6分别给出了台面框架和临时台面的使用事例。使用临时台面或台询框架时·除非它们已就位，否则应提供确保机器不能丁作的装置，这可以通过与机器控制电路的连锁来实现，由于与旋转架或台面联锁存在技术上难，允许使用符合(GB/T18831一2010中5.7.3和6.3的接近开关，作为金属探测接近开关。若使用可谢节防护，探测开关应固定在防护的可调节部分，以便在其调节后仅出现符合GB238212009表4的空隙。5
GB/T 30783—2014
说明：
A----安全框架;
说明：
制动板；
滚筒阻力板；
A…联锁荫护
B 一临耐台面。
自动机器
制动板联锁装置：
一怠停按钊；
一主防护联锁装置。
图5使用安全框架对机型Ⅱ进行安全防护o
图6使用临时台面对机型Ⅱ进行安全防护应通过联合使用固定和叫移动联锁防护来阻止进入危险区域（见图7）。6
说明：
A‘金属箔片配送器
—面团浇注机上方的鹅颈防护；C--—包合单元上方的联锁防护；5,1.2危险区域 2
GB/T30783—2014
—填充浇注料斗小方的网格防扩；E…轧面机「方的鹅颈防护；
F——卷边单元方的联防扩
图7机型Ⅲ的安全防护措施
在其工作期前，应阻止进人浇注机切渐装置，经由喂料斗的进入可以通过使用尺寸大小符合GB/T238212009表1的固定或川移动连锁护来阻止。为便于清洗料斗自身是可移动的，此处遗人危险区域应被阻止，这可以通过与料斗自身联锁来实现。当使用可移动连锁防护或可移动料斗时，制动时间≤0.5s。通过使用尺小大小符舍GB23821一2009表4的出口或设计-弯曲出口管道来阻止经由卸料[哟进人。
也可以通过使用活塞装置(最大受力为 50 N)来阳止进人浇注机切断装置，由此带来轻微伤害的剩余风险，应通过机器上的警示牌强调，并在机器说明于册中特别注明。5.1.3危险区域3
应阻止进人轧面机的卷人滚筒，这可以通过联合使用固定和可移动连锁防护阻止经由料斗进人来实现。对于采用开式料斗，可通过使用八寸大小符合GB/T23821一2009表4（见图7)的鹅颈延长米阻止进入。
5.1.4 危险区域 4
应阻止进入面团切割截断机。这可以通过在进料与山料运输机1.安装衍合GB238212009表4间距要求的固定防扩(GB/T18831—2010)实现。5.1.5危险区域 5
在危险区域5的剪切危险应尽叫能通过设计来消除，如合理设置带开口（用于金属箔片）传送带下方的结构部件。
应阻止练过金属箔片配送库进入任何这些活动门。这川以通过已经存在的金属箔片来实现.即GB/T30783—2014
传感装置如适当的光电池，在配送库清空前停止机器，并阻小机器启动，除非金属箔片就位。制动机构或制动板也可以用来阻正在危险区域5的伤害。机构或板的运动应被联锁，以便在伤害出现前停止机器运动。图5给出了制动机构的一个事例。对于带回转台机器而，整个前部防护可作为一个制动机构。
5.1.6危险区域6
通过使用符合（13/123821：2009表4中尺寸的固定防扩，阻止进入卷入点，例如应安装图8中标注B所示的防护来阻止进人卷入点。说明：
A输人或输比传送带；
卷人炎防扩；
图8卷入夹防护
5.1.7危险区域7
依据GB/T23821：2009设计排出装置以防止山现夹卡点。作为选择，可通过满足（13/T23821—2009表1所述的安全距离或提供连锁防护来消除夹卡危险。5.1.8危险区域8
应阻止进人驱动机构的危险区域，这间通过使用固定或可移动连锁防护米实现。5.1.9稳定性
机器设计应确保其稳定，对设计用于固定在地面上的机器，说明手册应标明固定点的受力值。无脚轮白立式机器，从最不利方向倾斜偏离水平面10°时，应是稳定的。带脚轮白立式机器应有至少两个脚轮（或轮组）装有锁定装置，从最不利方向倾斜偏离水平面10时.也应是稳定的。5.2电气安全
器其应符个GB4706.1—2005和GB4706.382008的要求，5.3热危险
外部机器部件，除压模外，正常使用时与操作者接触时间最人为3s，对无涂层金属其溢度应不超过65℃温度限值。
对其他材质的零部件，温度应不超过GB/T18153一2000规定的温度限值。GB/T 30783—2014
对机器上压模被加热的地方，其设计应在加料和卸料时减小与压模意外接触的危险。5.4卫生要求
果糕点机应符合GB 227472008 的规定,并参照本标准的附录 A，一般分为食品区、溅区,非食品区．
食品区包括：
所有料斗、轧面机和相关立体防护的内表面：装有隔栅或把杆的防护，整个防护应包括在食品区；
所有压模、平台、压盘、临时台和台面框架的顶部；旋转台或传送带的所有衣面；
所有测量和扩板装置。
手工装载的机器，操作各直接用手（不用工县)经资接触产品和控制器，故控制器也包括在食品区并按要求进行设计和保护。
飞溅区包括：
T作台；
临时台面的侧面及底面；
平台、压盘和压模的支座；
料斗、轧面机等的外侧
非食晶区通常是不与食崩接融的机器其他区域5.5人类工效学
通过机器设计,应避免操作者在机器预设使用(装料、卸料、维护,消洁等)过程中出现不正确的身体姿势，5.6噪声
空载噪声≤75dB(A)，
6试验方法
试验方法见表1。
表1试验方法
相关条款
5.1. 1 ~-5.1.8
试验方法
视检并通过联锁或定防护验证以及联锁防护的功能试验和电路图验证。进行尺小、停止时间和力值测量
现检并通过斜编离水平面10°试验按GB1706.12005,GB4706,38—2008规定的方法进行温度谢量
接GB227472008第6章规定的方法视检
在空载下，按GB/T3768舰定的方法进行测定
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