GB/T 30784-2014 食品加工机械 行星式搅拌机 GB/T30784-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 67.260
中华人民共和国国家标准
GB/T30784—2014
食品加工机械
行星式搅拌机
Food processing machinery--Planetary mixers2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
GB/T 30784—2014
规范性引用文件
相关危险描述
技术要求
试验方法
&检验规则
使用信息
附 录 A(资料性附录)
附录B资料性附录)
参考文献
测量粉尘的方法
确保搅拌机心清洁性的设计原则10
本标推按照GB/T 1,1-2009给山的规则起草。本标准由中华人民共和国商务部提出。本标准由全国饮食加工设备标准化技术委员会（SAC/TC383)归口。GB/T30784—2014
本标准起草单位：北京市服务机械研究所、广东恒联食品机械有限公司、安徽华菱西装备股份有限公司、浙江工商大学、新麦机械（无锡）有限公司，本标准主要起草人：李继萍、刘文忠、诈正华、傅正颖、丁健、张启平、何阳春，房安军、志峰、来斌1范围
食品加工机械
行星式搅拌机
GB/T 30784—2014
不标雅规定了装有碗状料筒（以下简称“料桶”）的行垦式搅拌机（以下简称“搅拌机”)的概述，分类，相关危险描述技术要求、试验方法.检验规则和使用信息。本标雅适用丁在食品[」和商店加「各种物料，如可可粉，面粉赫、油和油脂、肉馅、蛋和基他物料的料桶容量≥5 L且500 L 的行星式搅拌机。其他工业,如制药T业、化学T.业、印刷业等Ⅲ参考使用，
本标准不适用于：
辅助行星式搅拌机：
连续进料机；
一立式和面机(GB22748)；
出制造商研发的实验和测试装置；家用器具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注川期的引用文件，仪注日期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于不文件，CB/T1031一2009产品几何持术规范（GPS）表而结构轮扇法表面制糙度参数及其数俏(13/3768末学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB1706.38一2008家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加T机械的特殊要求GB/T157062012机械安全设让通则风险评估与风险减小GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GI3/T18153机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的T效学数据GB/T188312010机械安全防护装置的联锁装置设计和选择原则GB22747—2008食品加工机械基本概念卫生要求3概述
行星式搅拌机的组成见图1。
搅机还可以包括以下结构：
料桶加热：
料桶冷却；
料桶重力卸料，
通常搅拌机的运行是进行可变周期循坏运动。独立和循坏操作周期叫以是人工的，也可以是自动控制的。1
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人工操作有时也是必不可少的，如在不停机的情况下加料在机器1增加升降料桶的装置或增加使料、搅拌头、搅拌器垂直移动的装置时。这些装置应当紧挨着料桶。
说明：
4分类
带搅拌器的传动机构；
控制装置；
柄，可使料桶亚直移动，或齐方便诉卸搅托器的搅拦头；用于操纵料桶的装置，如手推车：料桶,用于加1物料；
搅拌器，设计川于加工物料的，搅拌器可五换，绕固延轴或移动轴运动（行足运动），其转速恒定或变动：电力连接附件，如刀架、蔬荣架等。图1形星搅拌机的主要部件（除去保护）和料桶直径示意图根据料桶容量V和(或)直径D的大小，行星搅拌机应分为以下3种类型：类型1:5L≤V510mm。说明：
料桶容量V：所能装载的水的最大体积：料直径D：在其上近缘测得的内径(见图1)。当揽拌机配有不同容董的料桶时，应依据最人料桶的容量对其进行分类，5相关危险描述
5.1综述
本包括风险评价确定的搅拌机所特有的和重大的危险，以及应采取减小危险的相应措施。本标准所涉及的重大您险有机械的（如剪切、夹卡和失稳），电气的和人类工效学的，也包括热、噪声、粉尘吸人以及不卫生引起的危险。2
5.2机械危险
重大的机械危险如下：
剪切危险；
夹卡危险；
失稳危险，
图2给出了与［述危险相关的3个危险区域：区城1
区域2
区域3
搅秤器的运动所覆盖的区域，存在夹卡危险若有机械动刃附件,该区域有剪切或夹卡危险。料筒升降机构与支架间的间隙，在料筒升降时存在来卡抢险：说呢：
区域1；
区域2；
区域3。
图 2搅拌机危险区域(移去保护外壳)5.3电气危险
电气危险来自于与带电儿件直接或间接接触。外部影响对电气设备的危险，如用水清洗。5.4热危险
料若安装有加热装置，接触加热装置或料厢会有烫伤危险，5.5由噪声产生的危险
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尤其是类型3的行星式搅拌机产生很大的噪声可导致听力丧失，或者由于语言传达障碍和声信号受到于玩而导致意外事故：
5.6吸入粉尘引起的危险
出下圳工物料量大，类型3的行星式搅机特别容易使操作人员直接置身于可能对他们健康有害的面粉和配料的粉尘中，从而引起炎（流鼻涕）眼睛流泪，还可能导致职业性气喘。5.7卫生措施
没有卫生方面的措施会危宦人体健康，使食物变质，如微生物的生长堆积或异物污染。3
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5.8忽视人类工效学原理而产生的危险在机器运行、清洗和维修保养期间，由于不当的身休姿势可能导致使身体受伤或慢性摄害的危险，料桶在不同T作阶段的运动，添加或清除料桶内物料的过程中.将产生由于抬升、推拉重物而导致对身体有伤害或慢性损害的危险，6技术要求
机械安全
6.1.1总要求
6.1.1.1在第6章中涉及到的联锁装置，均应符合（FI3/T18831一2010中4.2、第5章和第6章的要求。6.1.1.2控制系统的安全部件应符合GB/T16855.1—2008第6章规定的1类要求。6.1.2区域1——搅拌器运动区域6.1.2.1类型1的搅拌机
类型1搅排机功率低，容量小，进人搅排器覆盖的区城无须阻止，但至少应通过下述方法对该区域进行限制：
料上边缘与搅举器覆盖区域上限的间距应≥120m见图3a）；成提供料桶延仲装置，它可以固定或与联锁装置联接，也可以移动。除非料桶延仲装置就位，否则搅拆器不应T作，见图3h）
单位为旁米
6.1.2.2类型2的搅拌机
图3类型1的搅拌机
类型2的搅托机成安装如6.1.2.3规定的防护装置，或安装-~个或多个符合下列要求的传感装置：受到30N的垂直向上或间下作用力，传感装置应使搅拌器停止转动；打开护扩罩触发停止装置的距离应≤5mm；-搅拌器覆盖区域的上限与料桶F边缘间的最小距离应为120tm；-脱扣条(或棒)间，脱扣条与料桶、支渠间的距离应符合图4的要求；、脱扣条的设计应减小食品物料在脱扣条与机器固定部件之间沉积而阳止其工作的风险。6.1.2.3类型2和类型3的搅拌机
GB/T 30784—-2014
未安装压力传感棒的类型2和类型3搅拌机应安装可阻正:进人料桶内部区域的可移动联锁防护装置。
如果必须作时向料简添血原料，防护装置寸应符合图5的要求，-对机器I使用最人直径的料桶，料桶与防护装置间的间隙应≤15mm；1或的尺寸依防护装置类型而定，见图5a)和图5b）单位为旁米
240 mm;
c100mm,
图4带脱扣条的类型2的搅拌机
a）带有联锁保护的水平金周条
单位为毫米
h带有联锁保护的垂直金尽条
图5带有联锁保护的类型2和类型3的搅拌机CB/T 30784-2014
6.1.2.4带多个料桶的搅拌机
带多个料桶的搅拌机,如适用,其最大的料应满足 6.1.2.1-~6.1.2.3的要求。作T作状态下,搅拌机所有料桶的上边缘所在水平面低丁防扩装置应≤.15 mm,见图6。6.1.2.5升降运动
对类型2和类型3和而机，当料桶提升系统未在正常1作位置时，联锁装置（如机器内部由凸轮房动的元关)应阻止搅拌器运动。
然而，若必须在料桶正常1.位以外的位置加工物料，搅拌器控制开关应处于保持-运行模戏。6,1.2.6 停止时间
料桶没有任何原料时保护装置应当1之内让搅拌杆停止工作。否则，只有当搅拌器停止运行后，才能打防扩装置，见GB/T[57062012的3.27.2.当使用传感棒时，制动装置应在2s之内使带空滚简的揽拌器停止运行。单位为毫米
说明：
一最大奔器；
最小容器。
图6带多个料桶类型2和类型3的搅拌机6.1.3区域2——动力连接机械危险区域装有附的驱动轴不应突出机器框架，并应安装不能从机器工移除的外罩，如饺链式，以封住迮接点。
6.t.4区域3——料桶上升系统与支架间的区域6.1.4.1防护装置和驱动机构操控料桶垂直运动不应产牛任何夹卡或挤压危险。可以通过使用固定防护装置实现。
6.1.4.2手丁操作过程中，为防止操纵料升降控制杆时受到伤害，料桶或机架与控制杆之间的最小距离应为50mm，
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6.1.4.3荐料桶升降装置是电动的，则应避免1.升的料桶、料桶提升系统，机器框架和任何防护装置间的挤压。可以通过下述方法实现：-脱扣装置；
或使用保持-运行控制开关来操作料桶的运动。6.1.4.4：对类型2和类型3搅拌机，当料桶升降装置处于,L:方位置时，该装置应能承受两借装满水时料重量的垂直作用力。
6.1.5稳定性
6.1.5.1无脚轮白立式机器，从最不利方向倾斜偏离水而10°时，应是稳定的。6.1,5,2带脚轮白议式机器成有至少两个脚轮(或轮组)装有锁定装置,并应符合6.1.5.1的规定。6.1.5.3对固定在地面上的机器,说明书应标明固定点的受力值。6.2电气安全
搅拌机应符合G31706.12005和GB1706.382008的要求。6.3热危险
对安装了使食品在加工过程巾维持恒定温皮装置的机器，料桶操纵杆和把手的设计应符合GB/T18153的规定，以避免烫伤，6.4噪声
搅摔机的设计及其构造应特溯注意采用控制噪声源的措施，以使由空气传播的噪声发射风险降到最低水乎。
空载噪声≤75 d13(A)。
6.5粉尘
面粉粉尘的散发量应达到最小值，特别对丁第3类行壁搅拌机.这可以通过下述事例中的任何方法来实现：“采用的实心盖了，免费标准bzxz.net
？使用延时装置，当启动搅拌机时.该装置能使搅拌机转速601/min，并在操作者提高转速前以180r/min的转速至少运行120s;使用吸尘装置：
若机器采用干物料自动加料，制造商应在进料阶段采取在不降低安全水半的情况下阻止粉尘做发的措施。
附录A给H了测量粉尘的方法，
6.6卫生要求
6.6.1综述
图7给出了食品区、飞溅区和非食品区三个区域，食品这如下：
料桶内部;
一搅拌器和搅拌器的旋转轴；
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实心料桶防护装置的内部或整个带孔的防护装置；所有脱扣条。
飞溅区如下：
料桶外部；
一实心防护装置的外表面，
一面向料桶的搅拌机前表面；
料桶上方的水平面。
非食品区：不与食品接触的其他区域，说哦：
食品区：
老溅区；
正食品区。
图7卫生区域（防护装置已移除）6.6.2要求
设计与制造应符合GB227472008的规定。确保搅拌机清洁性的设计原则参见附录B.6.7人类工效学
在保养、清洗以及加料、清除料桶内物料和其他操作时，应避免不恰当的身体姿势。当安装、移动和运输质量过25k的搅拌机的任何部件时，应提供合适的、已定位的提升装置或运输车。
若可移动料桶（如料桶上有轮了或独立推车）满载后超过25kg，则应安装一个把于。应避免过度用力摊拉，为此，可以使用低摩擦脚轮或料桶的耦合机构设计。若于动控制容器升降装置，则当容器装载额定负荷时，需要施加的力应不超过250N。控制装置应位于操作者能触及的合适位置。8
7试验方法
试验方法见表 1。
相关条款
8检验规则
检验分类
表1试验方法
试验方法
视检、于动验和功能测试
联锁装置的功能测试和距离测量传感装置功能测试以及力和原高的测量联锁较暨的功能测试以及力和距离的测量测
视检、下动验
测革，于动战验
视检动力输出点起否封闭完好
测量、手或试验
视检、于动试验：严机器恢斜10\时，料桶成充满水按照 GB 1736.38—20C8 进行
按照GB/T376进行
视检、延时战验
按照GB22747—2008第6章进行
测量、视检标志与按钮的可见性检验包括出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
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每台产品应经山厂检验合格后方可出厂，并附产品合格证。出厂检验项目为6.1.2.6、6.1.4和6.2，至少进行GB4706.1—2005附录A的例行试验。8.3型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：正式生产后，在结构、材料、［艺等有较人改变.影响到产品性能时：
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