GB/T 31297-2014
基本信息
标准号： GB/T 31297-2014
中文名称：TC4 ELI钛合金板材
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 31297-2014 TC4 ELI钛合金板材
GB/T31297-2014
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标准内容
ICS 77.150.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 31297—2014
TC4ELI钛合金板材
TC4 ELI titanium alloy plate and sheet2014-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-05-01实施
本标推按照G13/T1.12009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口GB/T31297--2014
本标准负责起草单位：宝钛集团有限公司、湖南金天钛业科技有限公司，辽宁峰阁钛业集团有限公司、中航天赫(唐11)业有限公司、宝鸡钛业股份有限公司，宝钢特钢有限公司。本标准主要起草人：庞洪、土新、马忠贤、严学波、冯军宁、胡志杰、王红武、李献窄、张军.黄艳华彭晖、刘少民，张捷频。
1范围
TC4 ELI钛合金板材
GB/T 31297—2014
本标准规定广TC4ELI钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装，运输，贮荐、质量证明书和台同(彧订货单)内容。
本标准适用于轧制方法牛产的 TC4 ELI钛合金板材。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件,仅注日期的版本适用下本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G3/T228.1金屑材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学微分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许编差GB/T1161金属材料平哺应变断裂韧度Krc试验方法GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛个金化学分析方法(GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法GB/T 5193
GB/T 8180
GB/T 23603
钛及钛合金加工产品超声波伤方法钛及钛合金加工产品的包装、标志、运翰和贮存钛及钛合金表面污染层检测方法GB/T23605
YS/T 1001
3要求
3.1材料
钛合金转变温度测定方法
钛及钛合金薄板超声波检测方法3.1.1用于生产板材的铸锭应经多次熔炼。第一次熔炼可采用真空自耗电孤炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，H最后一次熔炼不允许添加任何元素。3.1.2自耗电极不允许使用钨极氩弧焊焊接3.2牌号、规格及状态
板材的牌号、规格及状态应符合表1的要求。1
GB/T31297—2014
0.50~4.75
TCA ELI
3.3化学成分
1.75~-1C0.0
表1牌号、规格及状态
规格/mm
400--1 G00
400--3 000
1 000--4 C00
1 000-~6 C00
退火态
遮火态
甲退火+二次遮火态
板材的化学成分应符合CB/T3620.1的规定。需方复验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
热处理制度
板材的退火制度：700℃~900℃，保温0.5h~4h，空冷或更慢速度冷却。3.4.1
板材的3退火1二次退火制度：加热到β转变温度（β）十28，保溢温不少于30min，空冷至低于3.4.2
540℃，再加热到730，保温不少于2h.空冷或更慢速度冷却。3.5尺寸允许偏差
3.5.1薄板的厚度、宽度及长度允许偏差应符合表2的规定，表 2 薄板的厚度、宽度及长度允许偏差厚度
2-1,0 ~1.5
>1.5--2.0
2>2.5-~3.0
3.0~~4.75
厚度允许偏差
厚板的厚度允许偏差应符合表3的规定。宽度允许偏差
表3厚板的厚度允许偏差
4.75~-6.0
8.0~-10.0
10.0 --15.0
400--1000
规定宽度范围的厚度允许偏差
≥1 000~2 000
单位为餐米
长度允许偏差
单位为毫米
~2 000~3 000
15.0 ~20.0
20.0--30.0
>30.0~40.0
2*40.0 ~-50,0
2>50,0--70.0
70.0~100.0
400~1 000
表3（续）
规龙宽度范围的厚度允许遍差
1 000~2 C00
厚板的宽度和长度允许偏差应符个表4的规定3.5.3
表4厚板的宽度和长度允许偏差
>4.75 ~30.0
30.0~50,0
50.0 ~100.0
规定宽度范围的宽度允许偏益
400~1000
薄板的不平度应符合表5的规定。3.5.4
21 000~3 000
表 5 薄板的不乎度
GB/T 31297—2014
单莅为毫米
>2 000 ~-3 000
单位为亳米bZxz.net
规定长度范围的长度允许偏差
1 0co4 0co
规定长度范围的不平度
厚度/mm
0.50 ~4.75
厚板的不平度应符合表6的规定。厚度/mm
1 000 tmm~2 000 mm
表 6 厚板的不平度
不大于
>1 000~-6 000
>2 000 mm~4 000 mm
规定宽度范围的不平度
不大于
4c0 mm~1 000 mm
≥4.75~10.0
>10.0~~50.0
50,0~100.0
10 mm/m
板材的侧边弯曲度应不大于3 mm/m3.5.6
>1000 tm~2000mm
12trutu/n
10tn/m
>2000mm~3000mm
15mm/m
12mm/m
10 mm/m
板材边部应切成直角，且无裂口，卷边，毛刺，切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差。3.5.7
GB/T31297—2014
3.6拉伸性能
退火态板材的案温拉伸性能应符合表7的规定，3.,6.1
退火态板材的室温拉伸性能
拉伸性能
罩度/mm
0.50~0.64
0.64~-225.40
25.40--1G0.0
不小于
退火十二次退火态板材的室温拉伸性能应符合表8的规定表8β退火+二次退火态板材的室温拉伸性能拉伸性能
淳/mm
4.75--12.7C
12.70~-25.40
25.40--50.80
.-50.80.--1c0.0
弯曲性能
As0mrl/%
Asumn/%
邀火态薄应进行弯曲试验，弯曲半径和弯曲角应行合表9的规定。奔曲后用15～25倍的放大镜检验时，弯曲部位应无裂纹。
弯曲半径和弯曲角
卓度/mm
>1.78 ~4.75
注：T为板材的名义厚度。
3.8断裂韧度
弯曲半径/mm
弯角《（\）
阝退火1二次退火态厚度不小丁12.7mm的板材平面应变断裂韧度K1c或K。应不小丁93 MP m1/2
显微组织
退火态板材的显微组织应是α十？网相区加T产生的组织。在原始β品界上不允许有连续的网3.9.1
状α组织，并应符合以下任一要求：-在转变的β基体「分布着片状α组织和部分等轴α组织；在转变的β基体上分布着等轴组织;--在转变的β基体上分布着等轴 α 组织和拉长 α组织不连续的、扭曲的晶界和片状组织。GB/T31297—2014
3.9.23退火十二次退火态板材的显微组织应为均匀的网篮纽织（魏氏组织)或束状组织，不允许存布初生 α相或等轴 α 相,觉度大于 1.27 mtl 或长瘦人于 2.54mm 的原始β品粒所占的比例不应超过10%，
3.10低倍组织
板材的低倍组织「不允许有分层、裂纹，气孔、偏析、金属和非金属夹杂及其他自视可见的治金缺陷。
3.11表面污染
板材应无任何富氧层，如层或其他表面污染。3.12β转变温度
被材虚接据炉号提续转变温度实测值：3.13超声检测
序度不大于E.0mm的板材应按YS/T1001的规定进行超声检测。厚度大于6.0mm的板材应按GB/T5193的规定进行趋卢检测检验续果应符合A1级的规定。3.14外观质量
3.14.1板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。3.14.2板材表应光洁，允许道过修磨的方法清除表面的局部缺陷，但清除后应保证板材的最小允许厚度。
3.14.3清除表面局部缺陷时，应沿轧制力向修磨，修磨后板材应经酸洗、水腾、喷砂或战机加工的方式使板材表面光泽和粗糙度趋于致。4：试验方法
4.1化学成分分析按GB/T4698进行。4.2尺寸允许偏差用相应精度的量具测量：厚度测量应在距板材边部10mm～100m范围内进行。4.3案温拉伸试验按GB/T228.1进行。厚度小于3.01Im的板材，选取GB/T228.I中P5试样；厚度为3.0mm~12.70mm的板材选取GB/T228.1中P12试样；厚度人于12.70mm的板材，选取（GB/T228.1中R4试样，
4.4弯曲试验按照GB/T232进行，选取宽度为15mm的试样。4.5断裂韧度按GB/T4161进行。选取紧凑拉伸试样，4.6显微组织和低倍红织检验按GB3/T5168进行，其中显微纽织的检验放大倍数为500X。表面污染按GB/T23603进行，放大倍数为400X4.7
4.8阝转变温度按GB/T23605进行。4.9厚度不人于6mm板材的超声检测按YS/T1001进行：厚度人于6mm板材的超声波检验按GB/T 31297—2014
GB/T 5193进行
4.10外观质量用月视进行检查。5检验规则
检查和验收
5.1.1产品应由供力进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之尺起3个月内向供方提山，由供需双方协商解决。5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同·牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的产品组成。
5.3检验项目及取样
产品的检验项日及取样应符合表10的规定。表10
检验项目及取样
检验项目
化学城分
尺寸允许偏差
拉伸性能
弯曲性能
断裂韧度
显微组织
低倍组织
表面污染
转变温度
超卢检测
外观质量
取群规定
每社产品任取1份试样进行点含堂分析，其他成分供方以原锭分析结果报，需方复验时均在产品上进行遂张
每批征取 2 张,每张各取 1 个纵向试样和 1 个横向试样每批任取2张，每张各取1个横向试样每批任取2张，每张各取直个(Y-X)间试样每批江取2张，每张各取1个横向试样每批任取 2 张，每张各取1个横向试样每批任取 2张，每张各取 1个试样每批仟取1份试样
5.4检验结果的判定
化学成分检验不介格时，判该批产品不合格。要求的章杀号
武验方法章条号
5.4.2拉伸性能、弯曲性能、断裂韧度、显微组织低倍组织和表面污染等各项检验巾，如果有一个试样的检验结果不合格，则从该批产品上取双倍试样进行该不合格项日的重复检验。若重复检验仍有个试样不合格，则判该批产品不合格。但允许供方逐张对不合格项日进行检验，合格者重新组批。5.4.3尺寸允许偏差、超卢检测和外观质量不合格时，判该张产品不合格6
标志，包装、运输、贮存及质盘证明书6
产品标志
在检验合格的产品[应做如下标志(或贴标签)：a）牌号：
h）规格；
e）状：
批号：
本标推编号：
包装、标志、运输和贮存
产品的包装、标志、运输和存应符个（B/T8180的规定。质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：供方名称；
产品名陈；
产品牌号、规格和状态；
熔炼炉号、批号、批重和张数；各项分析检验结果及质量检验部门印记：本标雅编号：
包装口期。
合同(或订货单)内容
按本标准订购产品的合同(或订货单)应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号：
规格；
状态；
重量或张数；
标推编号；
其他。
GB/T 31297—2014
GB/T 31297-2014
打印期：20[5年1月9F009A
中华人民共和
国家标准
TC4 ELI钛合金板材
GB/T 31297 2011
小国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街甲2号（100029)北京市西城区里河北街16号（100045)网址 spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行4心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标推出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开880×1230
印张 C.75
5字数14于字
手-版2014年12月第-次印刷
2014年12月第
书号：185066-1-50681 定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T 31297—2014
TC4ELI钛合金板材
TC4 ELI titanium alloy plate and sheet2014-12-05 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-05-01实施
本标推按照G13/T1.12009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口GB/T31297--2014
本标准负责起草单位：宝钛集团有限公司、湖南金天钛业科技有限公司，辽宁峰阁钛业集团有限公司、中航天赫(唐11)业有限公司、宝鸡钛业股份有限公司，宝钢特钢有限公司。本标准主要起草人：庞洪、土新、马忠贤、严学波、冯军宁、胡志杰、王红武、李献窄、张军.黄艳华彭晖、刘少民，张捷频。
1范围
TC4 ELI钛合金板材
GB/T 31297—2014
本标准规定广TC4ELI钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装，运输，贮荐、质量证明书和台同(彧订货单)内容。
本标准适用于轧制方法牛产的 TC4 ELI钛合金板材。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件,仅注日期的版本适用下本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G3/T228.1金屑材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学微分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许编差GB/T1161金属材料平哺应变断裂韧度Krc试验方法GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛个金化学分析方法(GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法GB/T 5193
GB/T 8180
GB/T 23603
钛及钛合金加工产品超声波伤方法钛及钛合金加工产品的包装、标志、运翰和贮存钛及钛合金表面污染层检测方法GB/T23605
YS/T 1001
3要求
3.1材料
钛合金转变温度测定方法
钛及钛合金薄板超声波检测方法3.1.1用于生产板材的铸锭应经多次熔炼。第一次熔炼可采用真空自耗电孤炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，H最后一次熔炼不允许添加任何元素。3.1.2自耗电极不允许使用钨极氩弧焊焊接3.2牌号、规格及状态
板材的牌号、规格及状态应符合表1的要求。1
GB/T31297—2014
0.50~4.75
TCA ELI
3.3化学成分
1.75~-1C0.0
表1牌号、规格及状态
规格/mm
400--1 G00
400--3 000
1 000--4 C00
1 000-~6 C00
退火态
遮火态
甲退火+二次遮火态
板材的化学成分应符合CB/T3620.1的规定。需方复验时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
热处理制度
板材的退火制度：700℃~900℃，保温0.5h~4h，空冷或更慢速度冷却。3.4.1
板材的3退火1二次退火制度：加热到β转变温度（β）十28，保溢温不少于30min，空冷至低于3.4.2
540℃，再加热到730，保温不少于2h.空冷或更慢速度冷却。3.5尺寸允许偏差
3.5.1薄板的厚度、宽度及长度允许偏差应符合表2的规定，表 2 薄板的厚度、宽度及长度允许偏差厚度
2-1,0 ~1.5
>1.5--2.0
2>2.5-~3.0
3.0~~4.75
厚度允许偏差
厚板的厚度允许偏差应符合表3的规定。宽度允许偏差
表3厚板的厚度允许偏差
4.75~-6.0
8.0~-10.0
10.0 --15.0
400--1000
规定宽度范围的厚度允许偏差
≥1 000~2 000
单位为餐米
长度允许偏差
单位为毫米
~2 000~3 000
15.0 ~20.0
20.0--30.0
>30.0~40.0
2*40.0 ~-50,0
2>50,0--70.0
70.0~100.0
400~1 000
表3（续）
规龙宽度范围的厚度允许遍差
1 000~2 C00
厚板的宽度和长度允许偏差应符个表4的规定3.5.3
表4厚板的宽度和长度允许偏差
>4.75 ~30.0
30.0~50,0
50.0 ~100.0
规定宽度范围的宽度允许偏益
400~1000
薄板的不平度应符合表5的规定。3.5.4
21 000~3 000
表 5 薄板的不乎度
GB/T 31297—2014
单莅为毫米
>2 000 ~-3 000
单位为亳米bZxz.net
规定长度范围的长度允许偏差
1 0co4 0co
规定长度范围的不平度
厚度/mm
0.50 ~4.75
厚板的不平度应符合表6的规定。厚度/mm
1 000 tmm~2 000 mm
表 6 厚板的不平度
不大于
>1 000~-6 000
>2 000 mm~4 000 mm
规定宽度范围的不平度
不大于
4c0 mm~1 000 mm
≥4.75~10.0
>10.0~~50.0
50,0~100.0
10 mm/m
板材的侧边弯曲度应不大于3 mm/m3.5.6
>1000 tm~2000mm
12trutu/n
10tn/m
>2000mm~3000mm
15mm/m
12mm/m
10 mm/m
板材边部应切成直角，且无裂口，卷边，毛刺，切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差。3.5.7
GB/T31297—2014
3.6拉伸性能
退火态板材的案温拉伸性能应符合表7的规定，3.,6.1
退火态板材的室温拉伸性能
拉伸性能
罩度/mm
0.50~0.64
0.64~-225.40
25.40--1G0.0
不小于
退火十二次退火态板材的室温拉伸性能应符合表8的规定表8β退火+二次退火态板材的室温拉伸性能拉伸性能
淳/mm
4.75--12.7C
12.70~-25.40
25.40--50.80
.-50.80.--1c0.0
弯曲性能
As0mrl/%
Asumn/%
邀火态薄应进行弯曲试验，弯曲半径和弯曲角应行合表9的规定。奔曲后用15～25倍的放大镜检验时，弯曲部位应无裂纹。
弯曲半径和弯曲角
卓度/mm
>1.78 ~4.75
注：T为板材的名义厚度。
3.8断裂韧度
弯曲半径/mm
弯角《（\）
阝退火1二次退火态厚度不小丁12.7mm的板材平面应变断裂韧度K1c或K。应不小丁93 MP m1/2
显微组织
退火态板材的显微组织应是α十？网相区加T产生的组织。在原始β品界上不允许有连续的网3.9.1
状α组织，并应符合以下任一要求：-在转变的β基体「分布着片状α组织和部分等轴α组织；在转变的β基体上分布着等轴组织;--在转变的β基体上分布着等轴 α 组织和拉长 α组织不连续的、扭曲的晶界和片状组织。GB/T31297—2014
3.9.23退火十二次退火态板材的显微组织应为均匀的网篮纽织（魏氏组织)或束状组织，不允许存布初生 α相或等轴 α 相,觉度大于 1.27 mtl 或长瘦人于 2.54mm 的原始β品粒所占的比例不应超过10%，
3.10低倍组织
板材的低倍组织「不允许有分层、裂纹，气孔、偏析、金属和非金属夹杂及其他自视可见的治金缺陷。
3.11表面污染
板材应无任何富氧层，如层或其他表面污染。3.12β转变温度
被材虚接据炉号提续转变温度实测值：3.13超声检测
序度不大于E.0mm的板材应按YS/T1001的规定进行超声检测。厚度大于6.0mm的板材应按GB/T5193的规定进行趋卢检测检验续果应符合A1级的规定。3.14外观质量
3.14.1板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。3.14.2板材表应光洁，允许道过修磨的方法清除表面的局部缺陷，但清除后应保证板材的最小允许厚度。
3.14.3清除表面局部缺陷时，应沿轧制力向修磨，修磨后板材应经酸洗、水腾、喷砂或战机加工的方式使板材表面光泽和粗糙度趋于致。4：试验方法
4.1化学成分分析按GB/T4698进行。4.2尺寸允许偏差用相应精度的量具测量：厚度测量应在距板材边部10mm～100m范围内进行。4.3案温拉伸试验按GB/T228.1进行。厚度小于3.01Im的板材，选取GB/T228.I中P5试样；厚度为3.0mm~12.70mm的板材选取GB/T228.1中P12试样；厚度人于12.70mm的板材，选取（GB/T228.1中R4试样，
4.4弯曲试验按照GB/T232进行，选取宽度为15mm的试样。4.5断裂韧度按GB/T4161进行。选取紧凑拉伸试样，4.6显微组织和低倍红织检验按GB3/T5168进行，其中显微纽织的检验放大倍数为500X。表面污染按GB/T23603进行，放大倍数为400X4.7
4.8阝转变温度按GB/T23605进行。4.9厚度不人于6mm板材的超声检测按YS/T1001进行：厚度人于6mm板材的超声波检验按GB/T 31297—2014
GB/T 5193进行
4.10外观质量用月视进行检查。5检验规则
检查和验收
5.1.1产品应由供力进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之尺起3个月内向供方提山，由供需双方协商解决。5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同·牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的产品组成。
5.3检验项目及取样
产品的检验项日及取样应符合表10的规定。表10
检验项目及取样
检验项目
化学城分
尺寸允许偏差
拉伸性能
弯曲性能
断裂韧度
显微组织
低倍组织
表面污染
转变温度
超卢检测
外观质量
取群规定
每社产品任取1份试样进行点含堂分析，其他成分供方以原锭分析结果报，需方复验时均在产品上进行遂张
每批征取 2 张,每张各取 1 个纵向试样和 1 个横向试样每批任取2张，每张各取1个横向试样每批任取2张，每张各取直个(Y-X)间试样每批江取2张，每张各取1个横向试样每批任取 2 张，每张各取1个横向试样每批任取 2张，每张各取 1个试样每批仟取1份试样
5.4检验结果的判定
化学成分检验不介格时，判该批产品不合格。要求的章杀号
武验方法章条号
5.4.2拉伸性能、弯曲性能、断裂韧度、显微组织低倍组织和表面污染等各项检验巾，如果有一个试样的检验结果不合格，则从该批产品上取双倍试样进行该不合格项日的重复检验。若重复检验仍有个试样不合格，则判该批产品不合格。但允许供方逐张对不合格项日进行检验，合格者重新组批。5.4.3尺寸允许偏差、超卢检测和外观质量不合格时，判该张产品不合格6
标志，包装、运输、贮存及质盘证明书6
产品标志
在检验合格的产品[应做如下标志(或贴标签)：a）牌号：
h）规格；
e）状：
批号：
本标推编号：
包装、标志、运输和贮存
产品的包装、标志、运输和存应符个（B/T8180的规定。质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：供方名称；
产品名陈；
产品牌号、规格和状态；
熔炼炉号、批号、批重和张数；各项分析检验结果及质量检验部门印记：本标雅编号：
包装口期。
合同(或订货单)内容
按本标准订购产品的合同(或订货单)应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号：
规格；
状态；
重量或张数；
标推编号；
其他。
GB/T 31297—2014
GB/T 31297-2014
打印期：20[5年1月9F009A
中华人民共和
国家标准
TC4 ELI钛合金板材
GB/T 31297 2011
小国标准出版社出版发行
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开880×1230
印张 C.75
5字数14于字
手-版2014年12月第-次印刷
2014年12月第
书号：185066-1-50681 定价
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