GB/T 31298-2014 TC4钛合金厚板 GB/T31298-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.150.50
中华人民共和国国家标准
GB/T31298—2014
TC4钛合金厚板
TC4 titanium ailoy plate
2014~12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-05-01实施
本标准按照GB/1.12009给出的规则起堂本标雅出全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口：GB/T31298—2014
本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、湖南金大钛业科技有限公司、辽宁峰阁钛业集团有限公司、中航大赫(唐山)钛业有限公司、宝钢特钢有限公司。本标准士要起草人：马忠贤、王勤波、容耀、庞洪、冯军宁、胡志杰、文志刚、本献军、张军、黄艳华、彰晖、张捷频。
1范围
TC4钛合金厚板
GB/T 31298—2014
本标准规定了“T(A合金厚板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容，
本标准适用于轧制方法生产的TC4钛合金厚板（以下简称“板材\）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不叫少的。凡是注「「期的引用文件，仅注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GI3/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 232金属材料曲试验方法
G13/T3620.1钛及钛合会牌号和化学成分GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GI3/14598（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T 5168α-β钛合金高低倍组织检验方法GB/T5193
GB/T 818C
钛安钛合金加工产品超声波探伤方法钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和行GB/T 23603
钛及钛个金表面污染层检测方法YS/T [001
3要求
3.1材料
钛及钛合金薄板超声波检测方法3.1.1用于生产板材的铸锭应经多次熔炼，第-次熔炼采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼，随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，且最后一次熔炼不允许添加任何元素。3.1.2自耗电极不允许使用钨极氩弧焊焊接。3.2牌号、规格及状态
板材的牌号、规格及状态应衍合表1的要求。表1牌号、规格及状态
>4.75~100.0
规格/mm
400--3 000
1000--6000
GB/T 31298-2014
化学成分
板材的化学成分应符合CB/T3620.1的规定，需方复验时，化学成分允诈偏差应符合GB/T3620.2的规定。
热处理制度
板材的退火制度：700℃～900℃，保温0).5h～4h，空冷或史慢速度冷却。3.5尺寸允许偏差
板材的厚度允诈偏差应符合表2的规定。3.5.1
表 2 厚度允许偏差
4.75~ 6.0
2-8.0.10.0
>10.0--15.0
15.0--20.C
>20.0～30.0
2>3C,0--4.0
>40.0~50.0
50.0~70.0
70.0~100.0
100~1000
规楚宽度范的厚度充许偏差
-1 000-2 C0
板材的宽度和长度允许偏差应符合表3的规定。3.5.2
表3宽度和长度允许偏差
2>4.,73--30.0
2-30.0--50.0
50.0-~100.0
规定宽度范围的宽度允许偏差
400 --1 000
3.5.3板材的不平度应符合表4的规定。2
>1 0003 000
单位为毫米
2000300
单位为客米
规定长度范围的长度允许偏差
1000~4000
4 000--6 000
厚度/mm
>4.75~10,0
2-10.0--50.0
250.0~100.0
表 4不平度
规宽度范出的不平度
不大于
4Comm~1000mrtl
10mm/m
3.5.4板材的侧边弯曲度应不大于3mm/m21 000 mm~2 000 mm
12mm/m
10mm/m
GB/T 31298--2014
>2 000 mm~3000 mm
15mm/m
12mm/m
1Gnt/m
3.5.5板材边部应切成直角，且无裂口、卷边、毛刺，切斜应不超过板材长度和宽度的充许偏差。3.6拉伸性能
板材的温拉伸性能应衍合表5的规定。表5室温拉伸性能
拉伸性能
厚度/mm
4.75-~100.0
3.7显微组织
不小于
Rpo.2/MPa
板材的显微组应是α十两相区加工产生的组织，在原始β品界上不允诈有选续网状组织，并应符合以下任一要求:
在转变的β基体[分布着片状α组织和部分等轴α组织；在转变的β基体上分布着等轴α组织；在转变的β基体」分布着等轴α组织和拉长纽织；不连续的、扭而的晶界和片状α组织。3.8低倍组织
板材的低倍组织上不允许有分层、裂纹、气孔、偏析、金属和非金属夹杂及其他日视可见的冶金缺陷。
3.9表面污染
板材应无任何富氧层，如α层或其他表而污染。3.10
超声检测
厚度不大于6.0mm的板材应按YS/T 1001的规定进行超声检测。厚度大于6.0mm的板材应按(GB/T5[93的规定进行超声检测，检验结果应符合AI级的规定。3.11外观质量
板材应以酸洗、水磨、喷砂或机加工表面供货。3
GB/T 312982014
3.11.2板材表面应光洁，允许通过修磨的方法清除表面的同部缺陷，但清除后应保证板材的最小允诈厚度。
3.11.3清除表面局部缺陷时，成沿轧制方向修磨，修磨后板材应经酸洗、水磨、喷砂或机加工的方式使板材表面光泽和粗糙度趋于-致。4试验方法
4.1化学成分分析按（F13/T4698进行。4.2尺寸允许偏差用相应精度的量具测量。厚度测量应在距板材边部10mm～100mm处测量4.3室温伸试验按GI3/T228.1迹行：厚度不大下12.70mm的板材，选取GB/T228.1巾P12试样;厚度人于12.70 mm 的板材,选取 GB/T 228.1 中 R4试样。4.4显微组织和低倍组织检验接CB/T5168进行，其出显微纠纠的检验放大倍数为500X4.5表面污染按GB/T23603检验，放大倍数为400X，4.6厚度不大于6mm板材的超声检测按YS/T1001进行；厚度大于6mm板材的超声检测按G3/T5193进行。
4.7外观质量用目视进行检查
5检验规则
检查和验收
5.1.1产品成由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及介同（或订货单）的规定进行检验。如检验结果与不标难及合同（或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内间供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由向·牌号、熔炼灯号、规格、制造方法、状态和同·热处理炉批的产品组成。
5.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应衍合表6的规定表 6 检验项目及取样
检验项口
化学成分
尺寸允许编差
拉神性能
显微组织
低倍组织
表面污染
联样规
每批产品任取1份试样进行氢含景分析，其他成分供方以原铸锭分析结果报出，需方复验时均在产品1进行张
每批任取2张，每张各取1个纵向试样和1个横向试样每批杆取2张，每张各取1个横向试样每批任取2张，每张各取1个横向试样每批征取 2张,每张各取 1个样
要求的章条号
试验方法章条号
检骏项目
超声检测
外观质堂
5.4检验结果的判定
表6（续）
取样规楚
5.4.1化学成分检验不合格时，判该批产品不合格，GB/T 31298—2014
娶求的章条号
试验方法章案号
5.4.2拉仲性能、显微组织,低倍红织和表面污染各项试验[1,如果有一个试样的检验结果不合格.则从该批产品上取双倍试样进行该不合格项目的重复检验。若重复检验仍有一个试样不合格，则判该批产品不合格。但允许供方逐张对不合格项目迹行检验，合格者重新纽批，5.4.3尺寸允诈偏差、超声检测和外观质量检验不合格时,判该张产品不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1产品标志
在检验合格的产品上应做如下标志(或贴标签）：EL）牌号；
规格；
软态，
d）批号；
本标编号。
包装、标志、运输和购存
产品的包装、标志、运输和贮存应符合GB/T8180的规定。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：供方名称；
产品名称；
C）产品牌号、规格和状态；
熔炼炉号、批号、批重和张数；d）
各项分析检验结果及质量检验部门印记：e)
本标雄编琴：
包装日期
7合同(或订货单)内容
按本标推订购产品的合同（或订货单）应包括下列内容：a）产品名称；
GB/T 31298—2014
牌号：
规格；
状态；
重量或张数；
本标编号；
其他，
GB/T31298-2014
打即期：2015年19F009元
中华人民共和国
国家标准
TC4钛合金厚板
GB/T 31298—2014
中标准出版社出版发行
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开本880×1230
2014个12月第一版
5字数11千字
印张0.75
2011年12月第一次印刷
书号：155066-1-50716定价 16.00元如有印装差错本社发行中心调换版权专有侵权必究
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