GB/T 31315-2014 机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管 GB/T31315-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T31315—2014
机械结构用冷拨或冷精密焊接钢管Cold drawn or cold rolled precision weld steel tubes for mechanical structures2014-12-05发布
小华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-09-01实施
宁华人长共和国
国家标滩
机械结构用冷拔或冷轧精密焊接钢管GB/T 31315 2014
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2014年12月第一版，2014年12月第一次印刷x
书号： 155066-1-50519
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本标雅按照GB/T1.1—-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁1业协会提出。本标准出全国钢标雅化技术委员会（SAC/TC183）川口。本标准起草单位：江苏中友精密制管有限公司.江苏丰立精密制管有限公司。本标准主要起草人：姚志强、吴惠娣、倪志红、蒋晓军、余庆文，GB/T31315—2014
1范围
机械结构用冷拨或冷轧精密焊接钢管GB/T31315—2014
本标准规定了汽车和机械用冷拔或冷轧焊接钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差，技术要求、检验和试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标摊适用于机概制造、车辆制造、家具制品和一般门程行业所使用的具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔或冷轧焊接钢管。2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用足必不叫少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注I期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于木文件。（G13/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法CB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二脚光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法组试剂萃取光度法测定钢含量钢铁及合金化学分析力法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.16
GB/T 223,184
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19
GB/T 223.23
GB/T 223.26
GB/T223.32
GB/T223.37
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-氯甲烷苯取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法钢铁及金钥含量的测定硫鼠酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析力法次磷酸钠还原·碘量法测定砷量钢铁及介金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40
钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度达GB/T 223.53
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法业砷酸钠-亚硝酸钠滴笼法测定锰量GB/T 223.58
G3/T 223.59
GB/T 223.60
GB/T 223.63
GB/T 223.64
钢铁及合金磷含量的测定铋磷铜蓝分光光度法和锑磷蓝分光光度达钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收北谱法GB/T 223.68
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量G3/T 223.71
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72
钢铁及介金硫含量的测定重量法GB/T 228.1
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T242
金属管扩口试验方法
GB/T 246
GB/T700
金属管压扁试验方法
碳素结构钢
GB/T 31315—2014
GI/TI03）产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值GB/T 1591
GB/T 2102
GB/T 2975
GB/T 4336
G3/r 7735
GB/T 17395
GB/T 20066
GB/T 20123
GB/T 20125
3分类、代号
低合金高强度结构钢
钢管的验收、包装、标志和质量证明书钢皮钢产品力学性能试验取样位置及试样制备磁素钢和中低介金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）2004
钢管涡流探伤检验方法
无缝钢管尺」、外形、重量及允许偏差钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感合等离子体发射光谱法本标中的冷拨或冷轧焊接钢管按交货状态分为五类，其类别和代号为：a）冷拨或冷乳/硬状态：+C；
b）冷拔或冷轧/软状态：LC；
c消除应力退火状态：+-SR：
d）邀火状态：+A；
e）正火状态：+N。
订货内容
按和标推订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）本标准编号；
b）产品名称：
c）钢的牌号（质量等级）；
d）寸规格；
订购的数量（总重量或总长度）；e)
交货状态（包括表面条件）；
制造方法；
特殊要求，
5尺寸、外形、重量及充许偏差
5.1外径、内径和壁厚
5.1.1钢管通常以外径和壁厚交货，当需方要求以外径和内径或内径和壁厚交货时，应在个同中明。
2钢管的外径(D）、内径(d)和壁厚(S)应符合表1的规定。5.1.2
GB/T 31315—2014
学学品间
GB/T31315—2014
5.1.3冷拨或冷轧（一C、一LC)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表1的规定。热处理（十SR、A、FV)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表2的规定。表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差序号
壁厚/外径(S/D）
0.025S/D0.05
S/D≤0.025
钢管壁厚的允许偏差为士6.5为S。5.1.4
充许偏差
铵表丨规建的值
胺表 1规定值的1.5 倍
按表1规定值的2.0倍
单位为毫米
5.1.5，根据需方要求，经供需双方协商，并在个同中注明，可供表1规定以外尺寸规格和/或尺寸允许偏差的钢臂
5.2长度
5,2.1 通常长度
钢的常长度为 3 000 ttn～12 000 mm。5.2.2定尺和倍尺长度
根据需方要求，经供需双力协商，并在合同巾注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货。管的定尺和倍尺长度应在通常长度落围内，企长允许偏差应符合以下规定：a）长度不大于5 co0 mm mm;
b）长度于5coo mm，！mm。
5,2.3其他要求
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供其他长度及允许偏差的钢管，5.3弯曲度
5.3.1 钢管弯曲度应不大丁 1.5 mm/m。5.3.2外径人于16ⅡⅡ的钢管，其全长弯曲度应不大于钢管长的0.1：5.3.3根据需方要求，经供需双方协商，并在介同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定。
5.4端头外形
钢管的两端端而底与钢管轴线垂直·切口毛刺应子清除。5.5不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度和壁厚不均应分别不大于外径公差和整厚公差的80%。5.6交货重量
钢管按实际重量交货，亦按理论重量交货。钢管的每米理论重量按GB/T17395的规定（钢的密度为 7.85 kg/dm*)。
6技术要求
钢的牌号和化学成分
GB/T313152014
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应分别符合GB/T700中Q195、Q215、Q235、Q275和GB/T1591中Q345的相关规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供其他牌号的钢管。6.1.2当需方要求做成品分析时，应在合向巾注明，钢管的成品化学成分允许偏差应符合GI3/T222的规定。
6.2制造方法
钢的治炼方法
钢应是采用电炉或氧气转炉治炼的镇静钢，6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用电焊管坏通过冷拨或冷轧或者其他适当的方法制造。6.3
交货状态
钢管成以表3所列任一种状态交货。表 3 交货状态
6.4力学性能
交货状态
冷拔或冷轧/硬
冷拨或冷轧/软
最终冷被或玲轻后,不进行热处理最终热处理后，进行适当的冷拔战冷转冷拨或冷轧后消除应力退火，最终冷拔或冷轧后，钢管采用可控气氨炉消除应力退火返火
最终冷拔或冷轧后.钢管果用可挖气氛炉退火最终冷拔或冷乳后,钢管采川可控气氛炉正火钢管的室温纵向力学性能应符合表4的规定，其他牌号钢管的力学性能，由供需双方协商。表 4 钢臂的力学性能
伸长率
伸长率
不小于
下别服
伸长率
伸长率
300-400
315--430
下团假
强度”
仲长率
木小于
GB/T 31315—2014
神长率
神长率
不小于
表4（续）
下鼠服
伸长率
伸长率
外径不人于3cmmH壁厚不大于3mm的钢管，其最小届服强度可降低10MPa.6.5
5工艺性能
6.5.1压试验
3-43480
419--550
430~630
下屈服
仲长率
不小于
壁厚与外径之比小于15%的1A和1N状态的钢管应迹行乐扁试验，试样压扁后板之间的距H授式(1)计算;
α+s/D
网平板之间的距高，单位为毫米（mm）：钢管的公称外径，单位为毫米（I)；钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)；单位长变形系数，Q275钢管取0.07，Q315钢管取0.06，其余牌号钢管取0.09。压扁试验后，试样上不允许出现裂缝或裂口。6.5.2扩口试验
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货状态一A和十N的钢管可进行扩口试验。扩口试验顶芯锥度为60°，扩口后试样的外径扩率应符合表5的规定。表5钢管外径扩口率
S≤4mm
扩口率/%
扩口试验后，试样的扩口处应无裂纹。们试样边缘部分的轻微裂纹可不作为接收/拒收的理由。6
6.6无损检验
GB/T 31315--2014
根批需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，可对热处理（十SR、一A、+N)状态的钢管作无损检验。无损检验应按GB/T77352004验收等级13的规定进行涡流探伤检验。6.7表面粗糙度
当需方对钢管表面有翻糙度要求时、应在合同中注明，表询粗髓度参数按GB/T1031规定的轮廓算术平均偏差Ru测定，其表面粗糙度值和测定时的取样长度值，由供需效方协商确定。6.8表面质量
6.8.1钢管的内外表面应北滑，局部凹坑，擦伤和细小划道的深度应不超过0.08mm，这些缺陷处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值，6.8.2钢管内外表面的其他缺陷可用适当的方法清除，清理后钢管的实际整厚应不小丁壁厚偏差所允许的最小值。
6.8.3冷拨或冷轧状态交货钢管的内外表面，允许有米白制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层存在。6.8.4热处现状态交货钢管的内外表面，允许有不影响表而检查的氧化膜层，但不应有疏松氧化皮，7检验和试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。钢管其他检验项函的试验方法和取样方法成符舍表6的规定。7.3
表6钢管的检验项自、取样数量、取样方法和试验方法序号
梳验项口
化学成分
拉伸试验
压病试验
扩口试验
涡流躲伤
取样数虽
每炉取1个试样
每批在2根钢管上各取1个试样
每批在两报钢管 1:取 1 个试样每批在两根钢管上各取」个试样逐根
表面粗糙度检验」每批在2根刚管上各取1个试样：取样方法
GB/T 20066
G[3/T 2975
GB/T246
GB/T 246
GB/T1031
压扁试验和扩口试验仪适用于按退火或正火状态交货的钢管。8检验规则
检查和验收
钢管的检套和验收由供方质量技术监督部门进行。8.2组批规则
试验方法
GB/T 223,GB/T 4336.
GI3/T 20123,GB/T 2G125
GB/T228.1
GB/T 246
GB/T 242
GB/T 7735—2C04
GE/T 1031
钢管成按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次)或同一交货状态的钢管组成，每批钢管的数量应不超过如下规定：GB/T31315—2014
a）外径不于30 mm,1 000根；
b）外径大于 30 m1rm,500 根，8.3复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符GB/T2102的规定，9包装、标志和质量证明书
9.1钢管出厂前应对其内外表面迹行防锈处理：除非介同中另有规定，防锈处理涂中性，钢管包装的其他要求应符合（F13/T2102的规定。如对钢管防锈有特殊要求，由供需双方协商确定，9.2钢管的标志和质量证明应符舍GB/T2102的规定。9.3其他特殊要求，出供需双方协商确定。版权专有侵权必究
书号：155066·150519
GB/T 31315-2014
初印日期：2015年1月9[门F009A定价：
16.00 元
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