NY/T 2264-2012
基本信息
标准号:
NY/T 2264-2012
中文名称:木薯淀粉初加工机械 离心筛 质量评价技术规范
标准类别:农业行业标准(NY)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
淀粉
初加工
机械
离心
质量
评价
技术规范
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出版信息
相关单位信息
标准简介
NY/T 2264-2012 木薯淀粉初加工机械 离心筛 质量评价技术规范
NY/T2264-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 65.060.99
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2264--2012
木薯淀粉初加工机械
离心筛
质量评价技术规范
Technical specification of guality evaluation for centrifugal screen forcassava starch primary processing machinery2012-12-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标谁按照GB/T1.1给出的规则起草。本标雄出农业部农垦局提出。
本标准出农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。NY/T2264—2012
本标准起草单位:中国热带农业科学院农业机械研究所、南宁市明阳机械制造有限公司。本标准主要起草人:张劲、欧忠庆、陈进平、李明福、王忠恩。1范围
木薯淀粉初加工机械离心筛
质量评价技术规范
NY/T 2264-2012
本标准规定了木薯淀粉初加工机械离心筛的基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于木薯淀粉初加工机械离心筛以下简称离心筛)的质量评定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T228.1金属材料拉仲试验第1部分:室滥试验方法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:战验方法(A、BC、DE、F,G、H、K、N.T标尺)GR/T 699
优质碳素结构钢
GB/T 977
7灰铸铁机械性能试验方法
GB/T 1184
形状和位置公差未注公差值
GB/T 1958
品儿何量技术舰范(GPS)形状和位置公差检测规定计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQI.)检案的逐批检验抽样计划GB/T 2828. 1
3声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表而的简易法GB/T 3768
GB/T 4706. 1
家用和类似用途电器的安全第1部分:通H要求GB,T5009.9食品中淀粉的测定
GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通H技术条件GB/T8196机械设备防罩安全求
(B/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9439灰铸钦件
“业产品使用说明书总则
GB/T 9969
GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
JB/T'5673·1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2农林拖持机及机其漆膜附着性能测定方法压切泌3基本要求
3.1文件资料
离心筛质量评价所需的文件资料应包括:一产品执行的标雅或产品制造验技术条件!一产品使用说明书。
3.2生要技术参数核对
对产品进行质量计价时应核对其主要技术参数,其主要内容应符合表1的要求。1
NY/T2264—2012
外形尺(良×宽×高).mm
整机质量,kg
筛兰大端直径,mm
蔬兰锥角,
筛兰转速·r/imin
电机功率,kw
电机转速,r/min
生产率,m2/h(薯浆)
4质量要求
主要性能要求
表 1 产品主要技术参数确认表
Fs1t0o
LS-1300
LS-700L
1770X1200×1200|1930X1300×1260/2300×1750X1650,2650X1900×18001100
产品主要性能要求应符合表2的规定。13c0
表2产品主要性能要求
生产率,m /h(薯浆)
单位耗电量,kWh/m(薯浆)
猎含粉率(十基),%
碧渣含水率,%
轴承温升
使用可靠性,为
安全卫生要求
第一级
第.级
第一级
企业明示的技术要求
V带传动装置应有防护置,防护罩应符合GB/T 8]96的规定。4.2. 1
各连接件,紧固件不应有松动现象。4.2.2
设备的绝缘电阻应不小于2M接地电阻应小于5。4. 2, 4
与物料接触的零部件材料应符合GB16798的规定,不应有锈蚀和腐蚀现象。4.2.5顶盖应设安全警示标志。
4.2.6操作开关应注明用途的文字符号。4.3空载噪声bzxZ.net
应不大丁85dB(A)
4.4关键零部件质量
4.4.1主轴应采用力学性能不低于CB/T699中规定的4号钢制造。4.4.2主轴硬度应为22HRC28HRC
4.4.3筛兰应进行动平衡校验,其许用不平衡量的确定按GB/T9239.1规定的GG.3级。4.4.4轴求座应采力学性能不低于GI3/T9439中规定的HIT200制造。4.4.5轴承座两轴承位孔的回轴度应不低下CB/T1184件6级精度的要求。4.5-般要求
4.5.1各部位运转平稳,不应有异响。2
4.5.2各密封部位不应有渗漏现象。4.5.3筛网应可靠紧固,无起皱、凸起现象。4.5.4外筒体与底座的错位量应不大于3mm。4.5.5顶盖应操作灵活,密封可靠。4.5.6表面涂漆质景应符合JB/T5673中普通耐候涂层的规定。4.5.7涂层漆膜附着力应符合JE/T9832.2中Ⅱ级3处的规定,4.6使用信息要求
NY/T 2264—2012
4.6.1产品使用说明书的编制应符合GB/T9969的规定,除包括产品基本信息外,还应包括安全注意项、禁用信息以及对安全装置、调节控制装置与安全标志的详细说明等内容。4.6.2应在设备明显位置定产品标牌,标牌应符合GB/I13306的规定。5检测方法
5.1性能试验
5.1.1生产率
采用容积法测定单位时间内加工的薯浆量。测定三次,取平均值。牛,产率以式(1)计算,E
E——生产率,单位为立方米每小时(m/h);V。一-薯浆加.L量,单位为立方米(n);T.二L作时间,单位为小(h)。
5.1.2单位耗电量
(1)
在正常工作情况下,测定单位薯浆的耗电量,每台样机测定次,取其乎均值,每次应不少下1h。5.1.3薯含粉率
按GB/T 5009.9 规定的方法测定。5.1.4善渣含水率
在出渣口取样3份,每份不少于50名,采用烘箱法分别测定含水率,取平均值。5. 1.5 轴承温升
用测温仪分别测量试验开始和结束时轴承座(或外壳)的表而温度,并计算差值。5.1.6使用可靠性
在正常工作情况下,每台样机测定时间应不少于200h.取两台的平均值评定。使靠性以式(2)计算。K
K·使用可靠性,单位为百分率(%);T2--班次T作时问,单位为小时(h);T—班次故障排除时问,单位为小时(h)。5.2安全卫生
5.2.1防护装置、安全警示标志、接地标志和接地措施情况采用目测检查,5.2.2设备的紧固或防松装置采用感官检查。5.2.3绝缘电阻、接地电阻的检测分别按GB/T5226.1、GB/T4706.1的规定逊行(2)
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5.2.4与物料接触的零部件材料按GB16718的规定进行检套,锈蚀和腐蚀情况采用H测检查,5.3空载噪声
按GB/T3768的规定进行测定:
5.4关键零部件
5.4.1主轴材料力学性能检测按(GB/T228.1规定的方法逊行,5.4.2十轴硬度的测试按CB/T230.1规定的方法进行。5.4.3筛兰在动平衡机上进行筛兰不平衡量的测定。其不平衡量的确定和测定方法按(GB/T9239.1的规定逃行。
5.4.4轴承座材料力学性能按GB/T977的规定进行,5.4.5轴承座轴承位孔向轴度测量按GB/T1958的规定进行。5.5一般要求
5.5.1运转平稳性及异响分别采目测和听觉检查。5.5.2密封处渗漏、筛网的紧固和平整情况采用感官检查。5.5.3外筒体与底座的销位量用直测量检查。5.5.4顶盖操作情况采用感官检查,密封性采用测检查。5.5.5涂漆外观月测、漆膜附着力成按JB/T9832.2的规定进行。5.6使用信息
5.6.1使用说明按GB/T 9969的规定进行检查。5.6.2产品标牌按GB/T13306的规定进行检查。6检验规则
6.1抽样方法
6.1.1抽样应符合(B/T2828.1中正常检查一次抽样方案的规定。6.1.2样本成在制造单位近6个月内4产的合格产品中随机抽取,抽样检查批尾应不少于3台,样本大小为2台,花销部门抽样时,不受上述限制。6.1.3整机应在生产企业成品库或销售部门抽取,零部件应在零部件成品库或装配线上已检验合格的零部件巾抛取,也可在样机上拆最6.2检验项目、不合格分类
检验项目、不合格分类见表3。
表3检验项目、不合格分类
不合格
检验项口
」[、生产率
】2.用可性
3.安全卫作要求
1。载噪声
2、单位耗电量
13.轴承负载温升
4.主轴硬度
5.筛兰质量
6.窖渣含粉率和含水率
样本数,项日数检查水
样本大小字
不合豁
检验碘
1:运转平稳性及异响
2.密过部位渗据情况
3.表面涂漆质量
4、外观质
5.漆膜附者力
6.标志、标牌
了,使用说明书
样本数
表3(续)
项目数
检查水平
注:AQL为合格质量水平,Ac 为合格判定数,Re 为不合格判定数6.3判定规则
样本大小字码
NY/T2264—2012
评定时采用逐项检验考核,A,B,C各类的不合格项小于或等于 Ac为合格,大于或等于Rc为不合格。A,BC各类均合格时,该批产品为合格品,否则为不合格晟。
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