首页 > 农业行业标准(NY) > NY/T 2461-2013 牧草机械化收获作业技术规范
NY/T 2461-2013

基本信息

标准号: NY/T 2461-2013

中文名称:牧草机械化收获作业技术规范

标准类别:农业行业标准(NY)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.rar .pdf

下载大小:221KB

相关标签: 牧草 机械化 收获 作业 技术规范

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

NY/T 2461-2013 牧草机械化收获作业技术规范 NY/T2461-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

ICS 65.060.50
中华人民共和国农业行业标准
NY/T2461—2013
牧草机械化收获作业技术规范
Technical specifications of mechanizcd harvesting operation for forage grass2013-09-10发布
2014-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由农业部农业机械化管理司提山NY/T2461—2013
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC2)归口。本标准起草单位:内蒙古白治区农牧业机械试验鉴定站。本标准主要起草人:陈晖明、苏日娜、王强、周风林、正海军、工作勋。1范围
牧草机械化收获作业技术规范
NY/T2461—2013
本标准规定广牧草机械收获的作业条件、作业准备、作业要求、安全要求及机具维护、保养与存放。本标准适用于割草机、楼草机、打捆机或组合作业机组的牧草机械化收获作业。2规范性引用文件
下列文件对于木文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仪注月期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修收单)适用于本文件。JB/T9700牧草收获机械试诚验方法通则3作业条:件
3.1草场条件
3.1.1草场应满足牧草收获机械使用说明书中规定的收获作业要求。3.1.2±.壤绝对含水率应不大于25%。3.1.3进行打挪作业的牧节含水率应不大于35%。3.1.4牧草的倒伏程度不应山现JB/T9700中规定的严重倒伏的情况。3.1.5收获作业时.风速不大十4111/%。3.2作业机具
3.2.1作业开始前应按照使用说明书的要求对机具进行检查、调整、保养,检查各工作部件有无损坏及磨损情况。配套动力必须符合收获机械的配箕要求,技术状态良好,各操纵机构灵活可靠。3.2.2应准备足够的作业和维护保养所需的燃油、常用零配件、润滑油(脂)、水和常用工具等。3.2.3害割草作业应按照要求调整好割茬高度3.2.4楼草作业应按照要求调整好楼齿的离地间隙。3.2.5捡拾打捆作业应按照要求调整好草捆的密度和尺寸。3.3人员配备
3.3.1应按要求配备操作人员和辅助入员。3.3.2操作人员应经过技术培训,取得相应的资格证书;辅助人员应具备基本的作业知识和安全常识。4作业准备
4.1作业机具调试完成后,应进行试收,4.2试收时,作业机只以机具使用说期书规定的作业速度行进30m,观察作业质量,然后检查作业质量,必要时逝行相应调整,直到达到正常收获要求。5作业要求
5.1试收正常后,可开始收获作业。5.2作业付收获机具应根据草场地形往返或环形收获,对于人工挚作草场应顺萃收获。5.3作业机具起步前应观察四周情况,确认安全后起步作业。1
NY/T2461—2013
5.4按收获机其的便用说明所规定的作业速度进行作业。5.5作业时操作人员应观察机具的作业质量状况,发牛异常情况,应停车检查。5.6作业机具在作业时禁止倒退,作业部件未升起或运动工作部件未停止时,严禁转弯和倒退。5.7清理机具上的缠草和其他叠堵物时必须分开离合器或闭断动力源,5.8割草作业时在相邻行程之间幅应有不少于10cm的重叠。5.9楼草作业时在相邻行程之间楼幅应有不少于10 cm的重叠。5.10捡拾打捆作:业时机具的捡宽度应大于草条究度两侧各10cm。5.11机具在转移地块时,必须保持运输状态。割草机的切割器必须锁紧在提升位置:楼草机的楼应提起:打拥机的扮搭器提起。
5.12操作人员换班时,应将机具技术状态.作业量及发生的故障告知接班人员,6安全要求
6.1操作人员在操作机具前必须认真阅读使而说明书,严格按照使用说明中的安全要求操作。6.2作业前应确保机具的安伞防护装置齐全、安全可靠、无损坏;旋转部件转问与舰定方向致;过载保护装置安全有效。
6.3对可能影响收获作业的障碍物设置醒目的警示标志,6.4收获作业时应配备防火器材。6.5未成年人和未掌握机具操作要求的人员禁止操作机具。6.6严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳时开机作业。6、7机其与拖拉机挂接时,拖拉机要可靠停车并处于空挡状态。6.8操作人员应注意机组周围是否有人或障碍物,做到笛起步。6.9机具在作业中发生故障进行排除时及停止作业保养时,拖拉机必须熄火切断动力输出轴的动力,严禁在机具运转时进行检修和保养。6.10机具在作业时非操作人员严禁乘坐;在进行地块转移及运输时严禁任何人员乘坐及在收获部件正置物品,
7机具维护、保养与存放
7.1每个作业季节完毕后,成按使说明书要求进行维扩护保养。应进行除草、清洁、放水、放油、加润滑油(脂)、易损件史换和维修等。7.2机具护保养后,应要善存放。2
ICS 65.060.50
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2462—2013
马铃薯机械化收获作业技术规范Technical specifications of mechanized harvesting operation for potata2013-09--10发布
2014-01-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由农业部农业机械化管理可提山NY/T2462—2013
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC:2)归口。本标准起草单位:甘肃省农业机械化技术推!总站。本标准主要起人:张陆海、康清华、邵博、白利杰、丁宏斌、总明华。1范围
马铃薯机械化收获作业技术规范NY/T 2462—2013
本标箱规定了马铃薯机械化收获的术语和定义、作业条件、作业推备、作业要求、安全要求和机具维护,保养与存放。
本标适用于马铃薯桃械化收获作此(以下简称“收获作业”)。2规范性引用文件
下列文件对丁木文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用义件,仅注口期的版本适而丁木文件,凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NY/T1130马铃薯收获机械
3术语和定义
NY/T:1130界定的术语和定义适用于本文件。4作业条牛
4.1地块涤件
4.1.1地块应满足马铃薯收获机使用说明书中规定的收获作业要求。4.1.2作业地块士壤含水率应不大丁20%、坡度应不大于5%。4.2作物涤件
4.2.1马铃薯种植方式应为行播。4.2.2块患成熟,薯皮变硬时进行收获。4.3作业机具bzxZ.net
4.3.1配拖拉机必须经过安全技术检验合格,技术参数应符合收获机械的配套要求4.3.2收决机械应调整到良好的技术状态,调整参数满足种植农艺要求和薯块分布特征,4.3.3要准备好见够的燃油,
4.3.4应准备足够的维护保养所需的常用零配件、燃油、润滑油(脂)、水利常用.「具等,4.4人员配备
4.4.1应按要求配备作业人员和辅助人员。4.4.2作>人员应经过正规操作、维修技术培训。拖拉机驾驶员应具有拖拉机驾驶证。4.4.3作业人员和辅助人员相互之问应密切配合。5作业准备
5.1按使旧说明书的规定对收获机进行检查、调整和保养,确保状态良好。5.2按使明说明书的规定对收获机与拖拉机逆行挂接调试,确保连接可靠、状态良好。5.3秧蔓影响作业质量时,进行人工,机械或化学处理。5.4在地块两头人.L挖出机红作业转弯通道,宽度应大于机组长度的2倍1
NY/T 2462—2013
6作业要求
6.1拖拉机轮距应适应马铃髻行距。6.2机组起步前,应先空运转收获机械,正常后挖掘部件中心线对准尊行中心线起步并缓慢人十,6.3机具幅宽应与种植行距相适宜,机具作业幅宽应比马铃幕种植行距大20cm30cm或机具作业幅宽大于马铃薯生长宽度网边各10ctm以上,作业深度应比马铃薯种植深度大10cm,入土行程不大于1. 5 rr,
6.4以说明阝规定的作业速度试收20m,观察马铃薯漏挖、伤薯、明薯和挖掘深度等作业质量效果。必要时调整收获机械相关机构.重新试收,直至符合要求方可进行正式作业。6.5机组应按使用说明书规定的作业速度作业,尽量避免中途停车、变速和倒车作业。6.6应随时检查作业情况,发现杂物堵塞收获机时,应切断动力,停车清除。6.7机组在地头转弯或用间转移时,应切断收获机动力并将其置于提升状态,川靠锁定,慢速行驶。6.8机纠I下坡时,应选好挡位,中途不应换挡。下坡时,不应空挡滑行。过沟过时,应减速慢行。7
安全要求
7.1作业人员不得作酒后或身体过度疲劳状态下作业。7.2作业人员应阅读收获机械使用说明书中的安全操作内容,并按要求进行操作,7.3作业时,作业人员应随时观察收获质量.如有异常,应立即停机检查。7.4机组在检查、调整、保养和排除故障时应停机熄火,并在平地上进行,故障术排除前不应作业。7.5田间作业时,收获机工不得站人,与作业无关人员不得靠近作业机械。7.6机组在作业、转移、地头转弯时,应避开行人和障碍物。7.7机组在用间停驻时,成可制动。8机具维护、保养与存放
8.1每个作业季节完毕后,应按使用说明书要求进行全面保养。应进行除节、清洁、放水、放油、加润滑油(脂)、易损件更换和维修等。8.2维护保养后机具应妥善存放。2
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。