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NY/T 2465-2013

基本信息

标准号: NY/T 2465-2013

中文名称:水稻插秧机 修理质量

标准类别:农业行业标准(NY)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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NY/T 2465-2013 水稻插秧机 修理质量 NY/T2465-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 65.060.30
中华人民共和国农业行业标准
NY/T2465—2013
水稻插种机
修理质量
Repairing quality for rice transplanters2013-09-10发布
2014-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草,本标准由农业部农业机械化管理司提出。NY/T2465—2013
本标准由全国农业机械标化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC201/SC.2)归口。本标准负责起单位:农业部农业机械试验鉴定总站本标准参加起草单位:久保田农业机械(苏州)有限公司、东风井关农业机械(湖北)有限公司、南通富来威农业装备有限公司、延占插秧机制造有限公司、湖北省农业机械工释研究设计院,本标准卡要起草人:畅雄勃、谈建良、杨蕾、曲桂宝,周小燕、叶宗照、冯天玉。范围
水稻播秧机修理质量
NY/T2465—2013
本标准规定了水插秧机(以下筒称插秧机)修理质量的术语和定义,技术要求、检验方法及验收与交付。
本标准适用于以内燃机为动力的插秧机主要零部件及整机的修理质量评定,2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件,仪注日期的版本适用广本文件。凡匙不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB,T1147.2—2007中小功率内燃机第2部分:试验方法GB72582012机动车运行安全技术条件NYT1630--2008农业机械修埋质量标准编写舰则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
repairing quality for agricultural machinery农业机械修理质量
农业机械修理后满足其修理技术要求的程度。[NY/T 1630—2008,定义 3. 1]
标准值normal valuc
产品设计图纸及图样规定应达到的技术指标数值。N/T 1630—2008.是义3.2
极阻!值limiling yalue
零件应进行修理或更换的技术指标数值,「NY/T1630—2008,定义3.3]
修理!验收值repairingacceplyalue修后应达到的技术指标数值。
[NY/T 1630- - 2008,定义 3. 4-4修理液术要求
4.1一般要求
4.1.1修理前,应对插秧机技术状态进行检查,判明故障现象,叫确修理项目或方案,做好记录并签订农业机械维修介同。
4.1.2修理时,产品使用说明书中规定了修埋技术要求的,按产品使用说明书规定执行,没有规定的按本标准技行。
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4.1.3零部件拆装
主要零部件的基准面或精加工面,成避免碰撞、敲击或损伤;一对不能丘换、有装配规定或有平衡块、需按照装配记组装的零部件,拆卸时应做好标记,装配时应按照要求组装,并符合产品生产企业(以下称源厂)技术要求;对缸套、活塞组件、轴承等有特殊拆卸与装配要求的零部件,应使用专用工其拆装:一运动副(如齿轮副、柱塞副、链轮链条副等)装配时接触面间应按润滑要求加注润滑脂(油),零件动竹应灵活、无卡滞;
,零部件装配相对位置应准确,并按产品使用说明书或修理于册进行调整。4.1.4零部件清洁
一消除零部件油污、积炭、结胶、水垢,并进行除锈及防锈处理:一消洗橡胶、胶不、石棉、塑料等材料制成的零部件(如制动器摩擦片,离合器摩擦片),不得使用强腐蚀性清洗剂;
各类油箱、油管、水箱、水管、气管等零部件应清洁通畅。4.1.5各基础件和主要零部件拆卸后,应检测和记录其配合部位的技术数据(如配合孔与轴的直径、几何尺」,相关部位的表而形状,位置参数)。4.1.6换件修理的零部件应符合原厂技术要求。有特殊要求的零部件损坏后应整休更换(如滚动轴承、有成对或成纠要求的偶件或组件)。有密封要求的零部件更换时,其相关密封件应一并更换。4.1.7拆卸的关键零部件(如变速箱壳体、发动机缸休、连杆、转向节(座)、仿形臂等)应进行探伤检查;飞轮、曲轴、旋转箱成进行静平衡或动平衡试验;有密封性要求的零部件(如缸盖、缸体、散热器等)应进行水压或气压等密封性检查。
4.1.8重要零部件(如发动机连杆、缸盖、飞轮等)的连接螺栓与螺母应符合原厂技术要求,有扭紧力矩和紧固顺序要求的螺栓、螺母,应按要求紧固。各部位螺栓、螺母配用的垫圈(调整垫圈或垫片除外)、川I销及锁紧垫片等,应装配齐金。4.1.9更换、调整、清理凝转部件时.发动机应火。插秧机维修后试运转时,应遵守品使用说明书规庭的安全要求,操作者应处于安全区城。4.2发动机
4.2.1发动机点火提前角(供油提前角)、气门间隙、配气相位、可燃性气体混合比(喷油压力)等参数应调整合适,符合原厂技术要求。4.2.2汽油机火花塞应定期清理积炭,间隙符合原厂技术要求,点火系统1作稳定。4.2.3发动机在规定工况下应运转乎稳,不得有过热、异响,排气异常、回火或放炮等现象。4.2.4发动机启动性能应符合产品使用说明书的要求。在常规环境温度(25℃)和低温(5℃)时,连续启动3,每次间隔2mi1i,能启动成功,4.2.5发动机的额处转速、急速转速应符合产品使用说明书的规定。变速时过渡半稳。发动机紧急停本装置应可靠有效。
4.2.6水箱、水泵、缸体.盖及所有联接部位应密封良好,无漏水、漏油、漏气现缘,4.2.7发动机的电器部分成安装正确、绝缘良好,4.2.8修理后,发动机应按产品使用说明书的要求加注润滑油、润滑脂、冷却液,并按规定进行试运转。4.2.9大修后-发动机额定功率的修理验收值应不小丁原额定功率的95%,燃油消耗率的修理验收值应不大于原燃油消耗率的5%。
4.3主离合器
4.3.1主离合器应能分离彻底,结合平稳、可靠。主离合器的自由行程应符合产品使川说明书的要求。2
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4.3.2-十式离合器总成装配时,摩擦面不得有油污。更换离合器从动盘摩擦片时,成组更换。理或更换离合器从动盘总成时,共技术参数应符合原技术要求4.3.3锥形离合器的离合拨销外圆磨损度超过20%或锥形摩撤片厚度魔摄量超过0.6mm时,成予以更换并迅行渊整。调整后,锥形离合器的技术参数应符合原厂技术要求,4.4变速箱
4.4.1变速箱壳体出现漏油、破损,充体上轴承孔过度磨损影响正带工作时,应予以修理或史换4.4.2速箱壳体上滚动轴承内外圈表面应光洁、无损伤和锈蚀;滚道和滚动体不得有烧损和刺落:保持架不得有变形和铆钉松动现象;轴承转动时应灵活,无卡滞。4.4.3乏速拨叉不得有裂纹、缺口和变形,变速拨双端而磨摄量大于原厂规定极限值时,应于以更换,4.4.4专向离介器应能分离彻底,结合半稳、可靠。结合不良或分离不彻底时,应予以调整或更换。4.4.5我插离合器应能分离彻.结合平稳、可靠。结合不良或有异响时,应予以修理或更换。裁插离合器分离时,应保证插植臂停稳在原厂规定的安全位置。定位不准时,应了以调整或更换4.4.6齿轮齿两失效,啮合不良或有异响时,应予以修理或更换。齿轮轴弯曲变形、轴颈磨损或键连接失效时,这予以修理或更换。
4.4.7株距调节杆磨损或变形影响正常工作时,应予以修理或更换。4.4.8乘座式高速插机倒车时,单向离合器应保证插秧机的插植部自动停止工作。否则,成予以更换。
4.4.9修埋后,变速箱总成应进行磨合试运转,无渗油、漏油现象,无常响声,各操纵机构(如变速探纵机构、株距调整机构)应轻便、灵活、可靠,无抖动、脱挡、跳挡现象。4.5插植部
插精部各部位零部件更换后应按产品使用说明书要求调整各部件的相互位置,并符个源厂技术要求。
4.5.1插植臀
4.5.1.1推杆磨损、衬套磨损、油封损坏等情况造成插植臂进水、漏油时,应予以更换。4.5.1.2乐出凸轮磨损、压出臂损坏、弹簧失效、壳体破裂、缓冲垫损坏等影响正常工作时,成予以更换。
4.5.1.3秧爪弯曲、变形影响正常工作时,应予以校正或更换。秩爪长度磨损量大于原厂规定极限值时应了以更换,
4.5.1.4捕植臂拆卸、装配时,凸轮等零件应按照装配记号纽装。纠装后,按照产品便说明书要求加注润滑脂(油),按工作旋向转动摆臂支杆,各部件应转动灵活、无卡滞。4.5.1.5插植臂与其他运动零部件组装后,应转动灵活、无卡滞。4.5.1.6更换插植臂零件后,应按技术要求重新调整秧爪与推杆问的间隙,调整取量和秋门间隙,4.5.2旋转箱
4.5.2.1因油封损坏造成旋转箱进水、漏油,或因齿轮、轴承,壳体损坏影响施转箱正常工作时、版对损坏件予以修理或更换。
4.5.2.2旋转箱拆卸、装配时,所有零件应按照装配记号组装:组装后,按照产品使用说明书要求加证润滑脂(剂).各部件应转动灵活、无卡滞。4.5.2.3史换旋转箱后成按产品使用说明要求重新调整秧门间隙。4.5.2.4旋转箱与其他运动零部件结合后,应转动灵活、无卡滞。4.5.2.5修理或更换旋转箱,各插植臂运行动作应同步、同位。3
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4.5.3插秧箱
4.5.3.1因油封损坏造成插秧箱进水,漏油,或因链条、链轮、齿轮等损坏影响止常带工作时,应对损坏件予以修理或史换,组装时,应成按照装配记号进行,4.5.3.2插秧离介器应能分离彻底,结合平稳、可靠。否则,应予以调整或更换。插秧离合器组装应按照装配记号逊行。
4.5.3.3安全离合器失效(如过载不能分离)时,应予以调整或史换。组装时,应按照装配记号进行4.5.3.4插秋箱与其他运动零部件结合后,应转动灵活、无卡滞4.5.4秧苗箱
4.5.4.1秧节箱破损、纵向输送带(齿轮)工作异常和纵向输送作(齿轮)断裂时,应了以修理或更换。纵向狭苗输送量应符合原厂技术要求,各行输送带(齿轮)的工作成同步。4.5.4.2纵向送秧单向离个器应工作可靠,纵问送时不得有逆向动。否则,应予以更换。4.5.4.3秧苟箱组装后,横向审动量不人于1mm。4.5.4.4秧苗箱应移动平愁,换向可靠,无卡滞。秋苗箱隔板与秩爪的间隙应符合产品使用说明书要求。
4.5.5供给箱
4.5.5.1内部链条传递动力应平稳,可靠,无异常响声。否则,应予以调整或更换,4.5.5.2因油封损坏造成供给箱进水、漏油影响正常下作时,应了以更换。4.5.5.3因内部齿轮,链轮、轴、轴承损坏影响供给箱正常T作时,应予以修理或更换。4.5.5.4供给箱组装时,各零部件应按照装配记号进行,并按照产品使用说明书要求加注润滑脂(油)。4.5.5.5横向传送装置应.T作可靠,密封良好。横向传送丝杆和横向传送转子磨损影响正常工作时,应予以更换,更换时按照装配记号进行。4.5.5.6供给箱与秧苗箱组装后,其横向动作与纵向动作配合应正确。4.6行走装置
4.6.1轮毂、轮辋(辐板)、锁圈应无裂纹利变形,安装牢可靠。4.6.2驱动轮胎花纹方向装配正确,同轴的左右轮胎型号胎纹应相同,磨损程度应大致相同。4.6.3链条磨损伸长导致异响时,应予以调整或更换。4.6.4前桥、后桥和主机架等零部件不应有变形或裂纹,烦接牢靠,无脱焊、虚焊,各部件的相对位置成符合原」技术要求。
4.6.5驱动轴、向节、半轴、齿轮和轴承应儿裂纹或其他损伤。否则,应予以更换。4.6.6廉擦片烧损或磨损影响正常传递动力时,应予以更换。4.7液压装置
4.7.1液压仿形机构工作成灵活可靠。伤形滞后或失效时应子以调整或修埋。4.7.2液压油泵、液压马达修理后,在额定压力、标定转速、油温50℃的条件下用液压系统检仪进行流景试验检测,各项指标应符合原厂技术要求。4.7.3液压系统操纵乎柄应定位准确,严柄操纵位置应符合相的工作要求。液压降系统定位,回位作用正常,阀杆自动复位及时准确。否则,成予以谢整。4.7.4
液压转向系统工作应灵活可靠、无卡滞。4.7.5
液示行走系统应工作靠,行驶速度应符合产品使用说明书的要求。4.7.6
液压系统床力调整应符合原厂技术要求。4.7.8液压系统修理店,液压、液压马达.控制阀、润缸、连接管路及附件应安全、清洁、密封良好,T4
作可靠。
4.8电器系统
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4.8.1蓄电池完休应无裂纹或渗漏,接线良好、安装牢固、电量充足,技术性能应符合源厂规定。电与联接连接可靠,蓄电池通气孔畅道。4.8.2发电机(磁电机)、整流器、调节器应相互匹配。修理后应进行负载运转试验,电压应达划额定电压,
4.8.3启动电机应连接牢固,导线接触良好、能正常传递扭矩。启动电机齿轮和发动机飞轮齿圈的啮合与分高动作应正常有效,工作川靠4.8.4各电器元件应究好,电器线路的连接成正确有序,接头牢固,绝缴良好。4.8.5各仪表及相应的传感器应安装牢固,指示准确,工作可靠。4.8.6照明、信号装置应安装牢靠,完好有效。不应因机体振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向。
4.9操作部
4.9.1主离合器、裁插离合器、液压升降、转间和安速等操作手柄应调整适当,操纵灵活、可靠。各操作于柄的自出行程应符合原!技术要求。4.9.2方向盘(转向手柄)应燥纵灵活、方便,回位正常、无卡滞,转向过程中不得与其他部件十涉,转向球头、转向齿轮磨损影响止常工作时应予以更换。修理后,方向盘最大自由转动量成符合(B7258一2012中3,4的规楚。
4.9.3操作手柄与相关联接件应连接叫靠。弯曲变形影响正常工作时,应予以调整或更换。4.9.4各软,硬拉索应滑动顺畅、无卡滞。否则,应予以润滑调整或更换,4.9.5高速插秧机倒车时,插植部应能动升起。上升缓慢或不能升起时,应予以调整或修理。5捡验方法
5.1发动机功率、燃油消耗按照GB/T1147.2—2007的规定检验。5.2其也性能指标按常规检验方法检验。6验收与交付
6.1修滞后,应对整机进行试运转。其性能和技术参数达到本标准规定的为修理合格。6.2承修单位对修理项目检验合格后签发修理合格证明,检验不合格的修理项成返修。6.2.1交付时,承修单位应随机交付修理合格证明、保修单和维修记录单等资料。资料内容应包含插机的型!号、修理内容、数量、价格和修理时间等信息。送修人确认修理内容,送修人和承修人签字。6.2.2交付后,修理项目的保修期限按照农业机械维修合同的规定执行。5
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