NY/T 2615-2014
基本信息
标准号： NY/T 2615-2014
中文名称：玉米剥皮机 质量评价技术规范
标准类别：农业行业标准(NY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NY/T 2615-2014 玉米剥皮机 质量评价技术规范
NY/T2615-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS65.060.50
中华人民共和国农业行业标准
NY/T2615—2014
玉米剥皮机
质量评价技术规范
Technical specification of quality evaluation for cornhuskers2014-10-17发布
2015-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准农业部农业机械化管理司提出NY/T2615-2014
本标准布全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/T:201/SC：2)归口，本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东德农农业桃械制造有限贵任公司、青岛农业人学、究州市凯兴工矿机械有限任公司、山东省泰安市农业机械科学研究所、福日雷沃国际重工股份有限公司：
本标准主要起草人：正永建、苏洪忠、陈明东、栗慧卿、郑计文、吴修文、张鹏1范围
玉米剥皮机质量评价技术规范
本标准规定了玉米剥皮机的质量要求，检测方法和检验规则，本标准适用于玉米剥皮机(以下简剥皮机)的质量评定。2规范性引用文件
NY/T2615—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版木适」本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.112008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序GB/5667农业机械生产试验方法
GB/T9-18C农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T13306标牌
JB/T9832.21999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
NY14162007玉米剥皮机安全技术要求3基本要求
3.1质量评价所需的文件资料
对剥皮机进行质量评价所需提供的文件资料成包括：a）产品规格确认表(见附录A)；b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件；）产使用说明书；
d）三包凭证：
样机照片。
主要技术参数核对与测量
依据产品使旧说明书、标牌和其他技术文件.对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量表1核测项目与方法
型号规格
结构型式
配套动力
外形尺寸(长宽×高)
整乱质策.kg
剥皮辊型式
刺皮辊转速.r/mini
剥皮辊数量，个
3.3试验条件
3.3.1试验前，应按产品使用说明书的要求对样机进行谢整，方法
3.3.2按产品使用说明书的要求选用电机。工作时.电机的负荷应不超其功率额定值的110%，电压偏差为士5%
NY/T 2615—2014
3.3.3试验用玉米果穗籽粒含水率成不大于30%，3.4主要仪器设备
试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有激期内。仪器设备的测量范围及准确度要求应不低习表2的规定。
表2主要仪器设备测量范围和准确度要求序号
质量要求
4.1性能要求
测量参数名称
电功率
测益范围
02W--60&W
30 dB(A)-~140 dI(A)
0kg-!0kg
og--6udg
Qh--12h
0 r/min~-20 (000 r/min
-10°.-.+400T:
0 111~-5 11
剥皮机的主要性能指标应符合表3的规定表3性能要求一览表
剥挣率，兴
籽粒损失率：%
籽粒破损率，兴
纯工作小时生产率.kg/h
吨果穗耗电重，(kw·h)/
噪声,dT3(A)
4.2安全要求
质量指标
企业明示上限值的95号
测量注确要求
0. 25 s/ :2 h
1 r/min
对应的检测方法条款等
剥皮机的安全要求应符合VY1116--2007中第3.第1.第5章的规定.逐项检查必须全部合格，4.3装配与外观质量要求
4.3.1整机外观应尤硫碰、划伤、锈蚀等现象4.3.2刹皮机表向涂漆应色萍均勺、半整、光清，无漏底、起泡等缺陷，漆膜总厚度不低于40m，漆膜附着力成不低于JB/T9832.2—1999规定的I级。4.3.3焊接零部件应牢固可靠，不应有焊穿、漏焊和脱焊现象，带有气孔、夹渣等其他焊接缺陷的焊缝数应不大3处。
4.3.4紧固螺栓外露四出部分的长度应小了螺栓的直径。4.3.5轴承座应坚固可靠.不应因震动导致松动.变形和损坏，紧固件按技术规定的紧固力紧固：4.3.6在额定转速下进行30min空运转.紧固件不得松动.无异常响声及卡滞等现象。4.4操作方便性
操作方便性应符合下列要求：
调整、保养、更换零件应方便；a2
启动、停车离合器标示正确，清晰、牢固；喂料高度适中,揉作应方便；
d）保养点设置应合理，便操作；e）配套电机拆装应方便。
4.5可靠性
NY/T 2615—2014
剥皮机可靠性采用使用有效度考核，使用有效度成不小于93%。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重；人质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及竹：业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及半要零部件或重要总成损坏、报废，导效功能严重下降。难以正常作业的故障，
4.6使用信息
4.6.1使用说明书
使而说明书的编制应符合GB/T9480的规定：至少应包括以下内容：a）刚示安全标志及粘贴位置；
主要用途和使用范围；
主要技术参数：
正确的安装及调试方法；
操作说明；
安令注意事项；
维护与保养要求；
常见故障及排除方法：
产品兰包内容，也可单独成册：易损件清单；
附件清单：
1）广品执行标准编号。
4.6.2标牌
标牌的形式、尺计应符合GB/T13306的规定，内容应包括：制造厂名称、厂证：
b）产品型号及名称：
主要技术参数；
d）产品出厂编号；
c）产品生产日期；
）品执行标准编号。
4.6.3三包凭证
至包凭证至少应包括以下内容：a）产品品牌、型号规，生产口期，购头口期和产品编马生产者的名称、联系地址和电话；b)
销售者、修理者的名称、联系地证和电话：d)
一过项目；
三包有效期（包拓整机一包有效期，主要部件质量保证期以及易损件和其他零部件的质量保证e
期，其中整机三包有效期和主部件质量保证期不得少于1年)；f）主要零部件清单：
销售记录（应包括销售者，销售地点、销售日期和购机发票号码等项自）修理记录（应包括送修时问、交货时问、送修故障、修理情况、换退货证明等项目）；h)
不实行一包的情况说。
NY/T2615—2014
5检测方法
5.1性能试验
5. 1. 1试验准备
5.1.1.1在试验物料中随机抽取30个玉米果穗.分别测量单个玉米果穗质量、长度、卡米籽粒含水率，剥前籽粒破损率等，
5.1.1.2试验前，应空运转10 1ni1.测定剥皮机空载功率，空运转后逃行试剥调试，时间应不超过5triinl
5.1.1.3空载运转正常后.均匀喂入试验物料。试验进行成不少F3次，每次连续作业时间不能少于10min，同时记录电耗、作业时间和作业最。剥净率、籽粒损失率和籽粒破损率的测定，应待物料流动稳定后开始取样，取样时问成不小于30%。5.1.2剥净率的测定
取样时间内从出料口接取的果穗中,提取不少于3片苞叶(每片苞叶超过2/3即可提取)的果穗作为未剥净苞叶果穗数，按式(1)计算苞叶剥净率，试验改数应不少于3次，试验结果取算术平均值。B=n
式中：
苞叶剥净率，单位为百分率（%）；-……未剥净苞叫果穗数.单位为个，取样时间内接取果穗总数.单位为个，5.1.3籽粒损失率的测定
取样时间内测出因剥皮作业造成的从果穗掉落所有籽粒(苞叶夹带籽粒和出穗口掉落籽粒）质量；并将接取的果穗脱粒后测定其质量，计算出聪粒后籽粒质量，按式（2)计算籽粒损失率。试验次数成少于3次，试验结果取算术平均值。S
-Gs+Gt
式中：
S—籽粒损失率，单位为百分率（为)Gs——果穗掉落所有籽粒质量，单位为克(g)；G——脱粒后籽拉质量，单位为克(g）。5.1.4籽粒破损率的测定
玉米剥皮后果愁上因机械损伤、有明显新裂纹的籽粒为破损籽粒：测出取样时问内，破损籽粒的质量，按式（3)计算籽粒破摄率。试验次数以不少」3次，试验结果取算术平均值。P
式中：
籽粒破损率，单位为而分率（%）；Gp——破损料粒的质量，单位为克（g)：Gr×100-P。
剥前籽粒破损率，单位为自分率（%）5.1.5纯工作小时生产率的测定
纯工作小时生产率按式(4)计算。E.
E—纯T作小时生产率，单位为工克每小时(kg/h)：卡米果穗质量，单位为千克(kg)；Q
T——测定时问.单位为小时(h)。5.1.6吨果穗耗电盐的测定
吨果穗耗电量按式(5)计算。
式中：
G×1000
G——吨果穗耗电量，单位为T时每吨［NY/T2615—2014
样机正常工作时，在距离样机外表面1m、距离地面1.5m处，在前后、左、右4个方向测量噪声俏，测点数量应根据样机尺寸进行分布，每个测点距离不超过21I1，测点应包括所有工作位胃。取所有测点中噪声最大值。
5.2安全性检查
按本标准4.2的规定进行，逐项检查，检查方法为观察、对比和测。5.3装配与外观质量检查
5.3.1整机外观检查
检查整机外观是否符合本标准4.3.1的要求。5.3.2涂漆质量检查
5.3.2.1目测外观，是否符合本标准4.3.2的要求。5.3.2.2漆膜厚度测量，在影响外观的主覆盖件上分3组测量，每组测3点计算平均值5.3.2.3漆膜附着力检查3处，2处应不低于JB/T9832.21999规定的级。5.3.3焊接质量检查
检查焊接件是否符合本标准1.3.3的要求。5.3.4紧固连接检查
捡查紧固螺栓、轴承座及其他紧固件是否符合本标准4.3.4、4.3.5和4.3.6的要求，5.4操作方便性检查
按本标准4.4 的要求逐项检查。5.5使用有效度测量
按GB/T5667的规定进行使用有效度考核。考核时问应不少于100h。有效度按式（6)计算。A=
式巾：
A-一有效度，单位为百分率(%)；Zt
t:一试验样机的累计T作时间,单位为小时(h);100
t试验样机累计故障排除和修复时间.单位为小时(h)。5.6使用信息检查
5.6.1使用说明书检查
按照本标准4.6.1的要求逐项检查。(6)
NY/T 2615—2014
5.6.2标牌检查
按照本标准4.6.2的要求逐项检查。5.6.3三包凭证检查
按照本标推4..3的要求逐项检查。6检验规则
6.1不合格分类
所检测项目不符合第4章的为不合格，不合格按其对产品质量影响程度分为A，B、（三类。不合格项分类见表4。
检验项目及不合格分类表
不合格分类
6.2抽样方案
安全性此内容来自标准下载网
剥淨率
粒披揽率
吨果穗耗电
可靠性
检验项H
纯小时工作生产率
粒损失率
焊接质量
探作方便性
使用说明书
一包凭证
整机外观
淤漆质望
紧固螺栓
轴承座
紧固件
应按GB/T2828.11—2008中表B.1规定的方法制定，见表5。表5抽样判定方案
拾验水
声弥质量水平(IXQL)
核查总体(N)
祥本量
不合整品限定数(L）
6.3抽样方法
对应的质暨要求的条款号
在生产企业近6个月内生产的合格产品中随机拥取，样本基数为10台，抽取7台。在市场或使用现场抽样时，样本基数不受此限，6.4判定规则
6.4.1样品合格判定
NY/T 2615—2014
对样品的A、B、C各类检验项目迹行逐一检验和判定，当A类不合格项目数为C,B类不合格项I数不超过1项、.类不合格项目数不超过2项时判定样品为合格品：否则.判定样品为不合格品6.4.2综合判定
若样品为合格品（即样品的不合格品数不人于不合格品限定数），则判通过，若样品为不含格品（即样品的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。NY/T2615—2014
产品规格确认表见表A.1。
型号规格
结构型式
配套动力
外形尺寸(长×宽×高）
整机质
剥皮辊型式
剥皮辊转速
剥皮辊数量
纯工作小时产率
籽粒破损率
剥净率
吨果穗耗电量
籽拉损失率
（规范性附录）
产品规格确认表
表A.1产品规格确认表
生产企业
牌型号
额楚功率
额定电压(配电桃时)
额定转速
r/ mit:
1/tnin
设计值
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T2615—2014
玉米剥皮机
质量评价技术规范
Technical specification of quality evaluation for cornhuskers2014-10-17发布
2015-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准农业部农业机械化管理司提出NY/T2615-2014
本标准布全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/T:201/SC：2)归口，本标准起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东德农农业桃械制造有限贵任公司、青岛农业人学、究州市凯兴工矿机械有限任公司、山东省泰安市农业机械科学研究所、福日雷沃国际重工股份有限公司：
本标准主要起草人：正永建、苏洪忠、陈明东、栗慧卿、郑计文、吴修文、张鹏1范围
玉米剥皮机质量评价技术规范
本标准规定了玉米剥皮机的质量要求，检测方法和检验规则，本标准适用于玉米剥皮机(以下简剥皮机)的质量评定。2规范性引用文件
NY/T2615—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版木适」本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.112008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序GB/5667农业机械生产试验方法
GB/T9-18C农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T13306标牌
JB/T9832.21999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
NY14162007玉米剥皮机安全技术要求3基本要求
3.1质量评价所需的文件资料
对剥皮机进行质量评价所需提供的文件资料成包括：a）产品规格确认表(见附录A)；b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件；）产使用说明书；
d）三包凭证：
样机照片。
主要技术参数核对与测量
依据产品使旧说明书、标牌和其他技术文件.对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量表1核测项目与方法
型号规格
结构型式
配套动力
外形尺寸(长宽×高)
整乱质策.kg
剥皮辊型式
刺皮辊转速.r/mini
剥皮辊数量，个
3.3试验条件
3.3.1试验前，应按产品使用说明书的要求对样机进行谢整，方法
3.3.2按产品使用说明书的要求选用电机。工作时.电机的负荷应不超其功率额定值的110%，电压偏差为士5%
NY/T 2615—2014
3.3.3试验用玉米果穗籽粒含水率成不大于30%，3.4主要仪器设备
试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有激期内。仪器设备的测量范围及准确度要求应不低习表2的规定。
表2主要仪器设备测量范围和准确度要求序号
质量要求
4.1性能要求
测量参数名称
电功率
测益范围
02W--60&W
30 dB(A)-~140 dI(A)
0kg-!0kg
og--6udg
Qh--12h
0 r/min~-20 (000 r/min
-10°.-.+400T:
0 111~-5 11
剥皮机的主要性能指标应符合表3的规定表3性能要求一览表
剥挣率，兴
籽粒损失率：%
籽粒破损率，兴
纯工作小时生产率.kg/h
吨果穗耗电重，(kw·h)/
噪声,dT3(A)
4.2安全要求
质量指标
企业明示上限值的95号
测量注确要求
0. 25 s/ :2 h
1 r/min
对应的检测方法条款等
剥皮机的安全要求应符合VY1116--2007中第3.第1.第5章的规定.逐项检查必须全部合格，4.3装配与外观质量要求
4.3.1整机外观应尤硫碰、划伤、锈蚀等现象4.3.2刹皮机表向涂漆应色萍均勺、半整、光清，无漏底、起泡等缺陷，漆膜总厚度不低于40m，漆膜附着力成不低于JB/T9832.2—1999规定的I级。4.3.3焊接零部件应牢固可靠，不应有焊穿、漏焊和脱焊现象，带有气孔、夹渣等其他焊接缺陷的焊缝数应不大3处。
4.3.4紧固螺栓外露四出部分的长度应小了螺栓的直径。4.3.5轴承座应坚固可靠.不应因震动导致松动.变形和损坏，紧固件按技术规定的紧固力紧固：4.3.6在额定转速下进行30min空运转.紧固件不得松动.无异常响声及卡滞等现象。4.4操作方便性
操作方便性应符合下列要求：
调整、保养、更换零件应方便；a2
启动、停车离合器标示正确，清晰、牢固；喂料高度适中,揉作应方便；
d）保养点设置应合理，便操作；e）配套电机拆装应方便。
4.5可靠性
NY/T 2615—2014
剥皮机可靠性采用使用有效度考核，使用有效度成不小于93%。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重；人质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及竹：业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及半要零部件或重要总成损坏、报废，导效功能严重下降。难以正常作业的故障，
4.6使用信息
4.6.1使用说明书
使而说明书的编制应符合GB/T9480的规定：至少应包括以下内容：a）刚示安全标志及粘贴位置；
主要用途和使用范围；
主要技术参数：
正确的安装及调试方法；
操作说明；
安令注意事项；
维护与保养要求；
常见故障及排除方法：
产品兰包内容，也可单独成册：易损件清单；
附件清单：
1）广品执行标准编号。
4.6.2标牌
标牌的形式、尺计应符合GB/T13306的规定，内容应包括：制造厂名称、厂证：
b）产品型号及名称：
主要技术参数；
d）产品出厂编号；
c）产品生产日期；
）品执行标准编号。
4.6.3三包凭证
至包凭证至少应包括以下内容：a）产品品牌、型号规，生产口期，购头口期和产品编马生产者的名称、联系地址和电话；b)
销售者、修理者的名称、联系地证和电话：d)
一过项目；
三包有效期（包拓整机一包有效期，主要部件质量保证期以及易损件和其他零部件的质量保证e
期，其中整机三包有效期和主部件质量保证期不得少于1年)；f）主要零部件清单：
销售记录（应包括销售者，销售地点、销售日期和购机发票号码等项自）修理记录（应包括送修时问、交货时问、送修故障、修理情况、换退货证明等项目）；h)
不实行一包的情况说。
NY/T2615—2014
5检测方法
5.1性能试验
5. 1. 1试验准备
5.1.1.1在试验物料中随机抽取30个玉米果穗.分别测量单个玉米果穗质量、长度、卡米籽粒含水率，剥前籽粒破损率等，
5.1.1.2试验前，应空运转10 1ni1.测定剥皮机空载功率，空运转后逃行试剥调试，时间应不超过5triinl
5.1.1.3空载运转正常后.均匀喂入试验物料。试验进行成不少F3次，每次连续作业时间不能少于10min，同时记录电耗、作业时间和作业最。剥净率、籽粒损失率和籽粒破损率的测定，应待物料流动稳定后开始取样，取样时问成不小于30%。5.1.2剥净率的测定
取样时间内从出料口接取的果穗中,提取不少于3片苞叶(每片苞叶超过2/3即可提取)的果穗作为未剥净苞叶果穗数，按式(1)计算苞叶剥净率，试验改数应不少于3次，试验结果取算术平均值。B=n
式中：
苞叶剥净率，单位为百分率（%）；-……未剥净苞叫果穗数.单位为个，取样时间内接取果穗总数.单位为个，5.1.3籽粒损失率的测定
取样时间内测出因剥皮作业造成的从果穗掉落所有籽粒(苞叶夹带籽粒和出穗口掉落籽粒）质量；并将接取的果穗脱粒后测定其质量，计算出聪粒后籽粒质量，按式（2)计算籽粒损失率。试验次数成少于3次，试验结果取算术平均值。S
-Gs+Gt
式中：
S—籽粒损失率，单位为百分率（为)Gs——果穗掉落所有籽粒质量，单位为克(g)；G——脱粒后籽拉质量，单位为克(g）。5.1.4籽粒破损率的测定
玉米剥皮后果愁上因机械损伤、有明显新裂纹的籽粒为破损籽粒：测出取样时问内，破损籽粒的质量，按式（3)计算籽粒破摄率。试验次数以不少」3次，试验结果取算术平均值。P
式中：
籽粒破损率，单位为而分率（%）；Gp——破损料粒的质量，单位为克（g)：Gr×100-P。
剥前籽粒破损率，单位为自分率（%）5.1.5纯工作小时生产率的测定
纯工作小时生产率按式(4)计算。E.
E—纯T作小时生产率，单位为工克每小时(kg/h)：卡米果穗质量，单位为千克(kg)；Q
T——测定时问.单位为小时(h)。5.1.6吨果穗耗电盐的测定
吨果穗耗电量按式(5)计算。
式中：
G×1000
G——吨果穗耗电量，单位为T时每吨［
样机正常工作时，在距离样机外表面1m、距离地面1.5m处，在前后、左、右4个方向测量噪声俏，测点数量应根据样机尺寸进行分布，每个测点距离不超过21I1，测点应包括所有工作位胃。取所有测点中噪声最大值。
5.2安全性检查
按本标准4.2的规定进行，逐项检查，检查方法为观察、对比和测。5.3装配与外观质量检查
5.3.1整机外观检查
检查整机外观是否符合本标准4.3.1的要求。5.3.2涂漆质量检查
5.3.2.1目测外观，是否符合本标准4.3.2的要求。5.3.2.2漆膜厚度测量，在影响外观的主覆盖件上分3组测量，每组测3点计算平均值5.3.2.3漆膜附着力检查3处，2处应不低于JB/T9832.21999规定的级。5.3.3焊接质量检查
检查焊接件是否符合本标准1.3.3的要求。5.3.4紧固连接检查
捡查紧固螺栓、轴承座及其他紧固件是否符合本标准4.3.4、4.3.5和4.3.6的要求，5.4操作方便性检查
按本标准4.4 的要求逐项检查。5.5使用有效度测量
按GB/T5667的规定进行使用有效度考核。考核时问应不少于100h。有效度按式（6)计算。A=
式巾：
A-一有效度，单位为百分率(%)；Zt
t:一试验样机的累计T作时间,单位为小时(h);100
t试验样机累计故障排除和修复时间.单位为小时(h)。5.6使用信息检查
5.6.1使用说明书检查
按照本标准4.6.1的要求逐项检查。(6)
NY/T 2615—2014
5.6.2标牌检查
按照本标准4.6.2的要求逐项检查。5.6.3三包凭证检查
按照本标推4..3的要求逐项检查。6检验规则
6.1不合格分类
所检测项目不符合第4章的为不合格，不合格按其对产品质量影响程度分为A，B、（三类。不合格项分类见表4。
检验项目及不合格分类表
不合格分类
6.2抽样方案
安全性此内容来自标准下载网
剥淨率
粒披揽率
吨果穗耗电
可靠性
检验项H
纯小时工作生产率
粒损失率
焊接质量
探作方便性
使用说明书
一包凭证
整机外观
淤漆质望
紧固螺栓
轴承座
紧固件
应按GB/T2828.11—2008中表B.1规定的方法制定，见表5。表5抽样判定方案
拾验水
声弥质量水平(IXQL)
核查总体(N)
祥本量
不合整品限定数(L）
6.3抽样方法
对应的质暨要求的条款号
在生产企业近6个月内生产的合格产品中随机拥取，样本基数为10台，抽取7台。在市场或使用现场抽样时，样本基数不受此限，6.4判定规则
6.4.1样品合格判定
NY/T 2615—2014
对样品的A、B、C各类检验项目迹行逐一检验和判定，当A类不合格项目数为C,B类不合格项I数不超过1项、.类不合格项目数不超过2项时判定样品为合格品：否则.判定样品为不合格品6.4.2综合判定
若样品为合格品（即样品的不合格品数不人于不合格品限定数），则判通过，若样品为不含格品（即样品的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。NY/T2615—2014
产品规格确认表见表A.1。
型号规格
结构型式
配套动力
外形尺寸(长×宽×高）
整机质
剥皮辊型式
剥皮辊转速
剥皮辊数量
纯工作小时产率
籽粒破损率
剥净率
吨果穗耗电量
籽拉损失率
（规范性附录）
产品规格确认表
表A.1产品规格确认表
生产企业
牌型号
额楚功率
额定电压(配电桃时)
额定转速
r/ mit:
1/tnin
设计值
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