NY/T 2616-2014
基本信息
标准号： NY/T 2616-2014
中文名称：水果清洗打蜡机 质量评价技术规范
标准类别：农业行业标准(NY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
NY/T 2616-2014 水果清洗打蜡机 质量评价技术规范
NY/T2616-2014
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标准内容
ICS 65.060.99
中华人民共和国农业行业标准
NY/T2616—2014
水果清洗打蜡机
质量评价技术规范
Technical specifications of quality evaluation for fruit cleaning and waxing machines2014-10-17发布
2015-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.1—2009给山的规则起草，本标准由农业部农业机械化管理司提出。NY/T 2616—2014
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/I℃201/SC2)归口。本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、新疆维吾尔户治区农牧业桃械试验鉴定站，江西信丰绿盟农业发展有限公司。
本标准主婴起荣人：王国梁、徐广晟、金红伟、张山鹰、朱壹、张健、杜金、陈立丹、扬瑶、丁志欣。1范围
水果清洗打蜡机质量评价技术规范NY/T 2616—2014
本标准规定了水果清洗打蜡机的术语和定义、基木要求、质量要求，检测方泌和检验规则。本标准造用于水果清洗打蜡机的质量评定，水果清洗机可参照执行2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用于本文件。凡是不法日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单)适而丁本文件。GB/T2828.11-2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9.480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
3术语和定义
下列术语和定义适而丁本文件。3.1
fruit transverse dianeter
果实横径
垂直果柄和果带连线最大横切面的最大直径，3.2
损伤率damage rate
由作业过程中清洗打蜡机对水果造成损伤的个数占总处理水果个数的比率。3.3
洁净率cleaning rate
清洗过程中清洗干净水果个数占总处理水果个数的比率，3.4
蜡膜表面质量waxy fiim surfacequality经打蜡处理后.水果表面蜡膜覆盖状况弼均匀程度4基本要求
4.1质量评价所需的文件资料
对水果清洗打蜡机进行质量评价所需提供的文件资料应包括：a）产品规格确认表（见附录A)，b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件；e）产品使用说明书：
d）三包凭证：
NY/T 2616—2014
）样机照片。
4.2主要技术参数核对与测量
依据产品使用说明书.标牌和其他技术义件.对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。表1核测项目与方法
4.3试验条件
规型号
外形尺寸
配套动小总动率
额定工作电压
清洗方式
洪十方式
打端方式
4.3.1性能试验在产品使用说期书规定的丁作条件下逃行，试验前调整打蜡机到7.作状态，试验过程中不应更换零部件。
4.3.2试验用蜡液应符合产品使用说明书的要求；试验用水果应为产品使用说明-书规定适用的水果中具有代表性的品种，放置8h以上，数量应能够至少满足0.5h连续生产，4.3.3诚验用蜡液品种和水果状态核测：a
核查水果品种.记录试验用蜡液种类、牌号：b
机取20个水果，测量其果实横祭开称其质量，记录果实横径的最大俏和最小俏作为果实横径范围，用201个水果质量的平均值作为平均果重：对表面褶皱的水果，随机抽取50个水果，测量总质量，再用适量清水人工用细毛刷清洗，用干燥后称重的滤纸过滤，将过滤后的滤纸烘干，按式（1)计算水果的含尘率，对于表面光滑的水果可不测量原料含尘率。
武中：
Ws-Wl×100
3——原料含尘率,单位为白分率（%)；W
原始水果质量，单位为克（g)；·过滤前滤纸的质量.单位为克(g)：过滤后滤纸的质量.单位为克（g）。W
4.3.4诚验电压应符合额定T作电压要求，偏差不超过土5%。4.4主要仪器设备
主要试验用仪器设备范围和准怖度应不低十表2规定表2主要试验用仪器设备测量范围和准确度要求被测参数名称
电功率
浏苹范围
36 d(A)--130 dB(A)
nkg30kg
0kg~-2kg
oiw-fokw
0 *--100 c
Cmrn~-125 run
o l1---24 l
滩硫度要求
1 dB(A)
5质量要求
5.1性能要求
水果清洗打蜡机性能应符合表3规定。表3性能指标要求
损伤率
活净率
纯工作小附坐产率
吨料电耗
蜡膜表面质量
5.2安全性与卫生要求
质些指标
85 dB(A)
符合企业规定指标
符合企业规定指标
除果柄、果蒂部分外,水果表面均应被蜡薇盖、蜡膜衣面成无流挂、起泡、裂痕.起皱现象NY/T 2616—2014
刘应的检方法条款号
5.2.1打蜡机的配电和控制部分及机械设备的所有裸露导体零件（包括机座），应有接地装置：5.2.2传动链等传动装置应有防扩罩。5.2.3加热高温部分成有安全防护利标志，安全标志符合GB10396相关规定。5.2.4对丁燃气热源，点火系统应有保装置，熄火后应能自动停止供气。5.2.5与水果直接接触的金属材料型材应无毒性，无吸收性.耐腐蚀性强.不产生有损·十产品风味的金属离子，对液体有良好的抗渗透性，表面能抛光处理，外表明完、美观又易-清洗.推荐采用（B/T3280中规定的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti等牌号不锈钢或与上述材料性能机当的不锈钢，5.2.6与清洗液、蜡接触的设备部件，不应使用铜或铜合金材质；塑料应毒、无影响产品的气味、耐磨，橡胶产品在工作环境中应耐热、耐酸碱、耐油-可接受正常的清洗，不溶解、无毒性、无吸收性。5.2.7刷棍、输送棍，输送带等其他与水果直接接触的材料成符合（B16798的相关要求。5.2.8使用说明书中成规定设备采用食品级蜡液、润滑油和无毒清洗液5.2.9应有必要的操作指示和标示.如启动、停止按钮、调节手柄和急停装置等。5.3外观与装配质量
5.3.1各输送辊、刷辊等运动部件应转动灵活.无卡阻，5.3.2机器表而不成有图样未规定的明显凸起、凹陷；不成有磕碰，锈蚀等缺陷。5.3.3涂漆应平整、光滑。漆膜不允许有流挂、起泡、起皱、划痕。5.3.4焊接件的焊缝应平整光滑，不应有烧焊、漏焊、焊渣、飞溅等影响外观的缺陷。5.4铭牌
5.4.1应在机械明显位置固定产品铭牌，其规格、材质应符个B/T13306的规定.内容齐全，字迹清晰固定靠，
5.4.2铭牌至少应明示产品商标、型号、名称、制造厂名称、生产率、生产日期、产品编号等。5.5使用有效度bZxz.net
水果清洗打蜡机使用有效度K不小于95%。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机其功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及主要零部件或重要总成（如：电机，烘十温控失效，气录、输送带、喷蜡嘴等）损环,报废.导致功能严下降,雄以正常作业的故障。5.6使用说明书
NY/T2616-2014
5.6.1使而说明书的编制应符合GB/T9480的规定，5.6.2使用说明书应包括以下内容：a）安全警小松志、标认的样式.明确表示粘贴位置；b）要而途和适用范围；
主要技术参数：
正确的安装与调试方法：
操作说明：
「）安全注意事项；
维护与保养要求；
h）常见故障及排除方法；
i）产品三包内荠，也可单独成册；j）易损件清单；
k）产品执行标雅代号，
5.7三包凭证
5.7.1水果消洗打蜡机应有二包凭证，三包凭证应符合国家有关部门的规定，并应包括以下内容：产品名称、规格、型号、出厂编号：a)
配套动力的牌号、型号、名称及出厂编号；生产企业名称、地址，售后服务联系电话.邮政编码：修理若名称，地址，电话和邮政编码；e
整机三包有效期；
主要零部件三包有效期；
主要零部件清单；
修理记录表：
不实行三包的情况说明。
整机三包有数期应不少于1年。
主要零部件质量保证期应不少于1年。6检测方法
6.1性能试验
6.1.1噪声
以额定生产率正常作业,在距离水果清洗打蜡机外表面1Ⅲ1、距离地面1.5m处，在前、后,左、右4个方向测量噪声值.测点数量应根据设备尺寸进行分布，每两个测点距离不超过2II.测点应包括所有工作位置。取所有测点中噪声最大值。6.1.2蜡膜表面质至
以额定生产率正常作业，等间隔从打蜡后的水果中抽取50个.1测水果表而的打蜡质量。除果柄，果蒂部分外，水果表面均应被蜡膜覆盖蜡膜表面应光流挂、起泡、裂痕、起皱现象。6.1.3损伤率
以额定牛产率正常作业，随机抽取200个清洗打蜡处理后的水果，对有变色部分的水果立即做出标记。所有水果放胃81后.除已标记的部分外，有变色部分的水果为损伤果，按式(2)计算处理后的损伤率。
式中：
J一损伤率,单位为百分率(%)：
一处埋后机械损伤水果数，单位为个。6.1.4洁净率
NY/T 2616-2014
6.1.4.1对于表面光滑的水果.随机挑选出的200个有明显污渍的水果，以额定生产率止常进行消洗，清洗后全部收集，目测水果表面污渍是否洗净.按式(3)计算处理后的洁净率。C
式中：
C一一洁净率单位为百分率(%);
一一处理后洁净水果数,单位为个。200
6.1.4.2对于表面不光滑的水果，在清洗后的水果中随机取样50个，测量总质量，再历适量清水人工用细毛刷清洗，用F燥后称重的滤纸过滤：将过滤后的滤纸烘7，按式（1)计算清洗后的水果含尘率品，按式(4)计算洗净率。重复3次.取平均值。C=达二色× 10
式中：
C一洁净率,单位为百分率（%）
-一原料含尘率，单位为白分率（%)；3清洗后水果含尘率，单位为白分率（%)。6.1.5吨料电耗和纯工作小时生产率... (4)
以额定生产率进行止常作业，测量不少于10 Inin的水果清洗打蜡机消耗总电量和处理水果量.按戏（5）计算吨料电耗按式（6）让算纯工作小时生产率。×1000
p=nX3 600
式中：
W—吨料电耗，单位为T瓦时每吨(kw·h)/]消耗总电量，单位为于瓦时（kWh）；处理水果质量，单位为下克（kg），P
-纯工作小时生产率，单位为个每小时（个/h)或千克每小时(kg/h)一处理水果量，单位为个或千克（kg)；测量时间，单位为秒(s)。
6.2安全性与卫生要求检查
...... (5)
按本标准.2的规定逐项检查，企业应提供材质证明材料。其中任.项不合格，判安全要求不合格。
6.3外观与装配质量检查
按本标准5.3的规定进行遂项检查、其中任一项不合格，判外观或（和)整机装配质量不合格，6.4铭牌
按本标准5.4的规定进行逐预检查，其中任--项不合格,判标牌不合格。6.5使用有效度测定
按(GB/T 5667的规定进行使用有效度考核。考核时间应不少于100)h。使用有效度按式(7}计算5
NY/T 2616—2014
式中：
使用有效度，单位为白分率()；T-T
一牛产考核期间的总作业时间，单位为小时（h)：I一一生产考核期间的总故障时问,单位为小时(h)。6.6使用说明书审查
按本标准.6的舰定逐项检查其中任-项不合格判使用说明书不合格。6.7三包凭证审查
按本标准5.7的规定逐项检查，其中任，项不合格，判三包凭证不合格。7
检验规购
7.1不合格项目分类
检验项目按其对产品质量影响的程度分为AB两类，不合格项月分类见表1。表4检验项目及不合格分类
项目分类
7.2抽样方案
项日名称
安全性与卫生要求
损伤率
洁净啦
蜡膜表面质
纯工作小时生产率
纯料电耗
外观与装配质量
使用有效度
使用说明书
三包凭证
抽样方案按GB3/T2828.11-2008中表T3.1制定，见表 5表 5抽样方案
检验水平
声称质量水DQI
核查总体.N
不合格品限定数.1
7.3抽样方法
应质量要求条款号
根据抽样方案确定，抽样基数为10套，被检样品为1套,样品在制造单位生产的合格产品巾随机抽取（H中，在用户中和销售部门抽样时不受抽样基数限制)。样品应是一年内生产的产品。7.4判定规则
7.4.1样品合格判定
对样品的A、B各类检验项目进行一检验和判定，当A类小合格项日数为0,B类不合格项数不超过1时，判定样品为合格产品；否则判定样品为不介格品，G
2综合判定
NY/T 2616—2014
若样品为合格品（即样品的不合格品数不大于不合格品限定数），则判通过；若样品为不合格品（即样品的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。NY/T2616—2014
产品规格确认表见表 A.1.
规格型号
外形尺寸
配套动力总功率
额定作电压
清洗方式
烘干方式
打蜡方式
附录A
(规范性附录）
产品规格确认表
表A1产品规格确认表
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T2616—2014
水果清洗打蜡机
质量评价技术规范
Technical specifications of quality evaluation for fruit cleaning and waxing machines2014-10-17发布
2015-01-01实施
中华人民共和国农业部
本标准按照GB/T1.1—2009给山的规则起草，本标准由农业部农业机械化管理司提出。NY/T 2616—2014
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/I℃201/SC2)归口。本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、新疆维吾尔户治区农牧业桃械试验鉴定站，江西信丰绿盟农业发展有限公司。
本标准主婴起荣人：王国梁、徐广晟、金红伟、张山鹰、朱壹、张健、杜金、陈立丹、扬瑶、丁志欣。1范围
水果清洗打蜡机质量评价技术规范NY/T 2616—2014
本标准规定了水果清洗打蜡机的术语和定义、基木要求、质量要求，检测方泌和检验规则。本标准造用于水果清洗打蜡机的质量评定，水果清洗机可参照执行2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用于本文件。凡是不法日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单)适而丁本文件。GB/T2828.11-2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9.480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌
GB16798食品机械安全卫生
3术语和定义
下列术语和定义适而丁本文件。3.1
fruit transverse dianeter
果实横径
垂直果柄和果带连线最大横切面的最大直径，3.2
损伤率damage rate
由作业过程中清洗打蜡机对水果造成损伤的个数占总处理水果个数的比率。3.3
洁净率cleaning rate
清洗过程中清洗干净水果个数占总处理水果个数的比率，3.4
蜡膜表面质量waxy fiim surfacequality经打蜡处理后.水果表面蜡膜覆盖状况弼均匀程度4基本要求
4.1质量评价所需的文件资料
对水果清洗打蜡机进行质量评价所需提供的文件资料应包括：a）产品规格确认表（见附录A)，b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件；e）产品使用说明书：
d）三包凭证：
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）样机照片。
4.2主要技术参数核对与测量
依据产品使用说明书.标牌和其他技术义件.对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。表1核测项目与方法
4.3试验条件
规型号
外形尺寸
配套动小总动率
额定工作电压
清洗方式
洪十方式
打端方式
4.3.1性能试验在产品使用说期书规定的丁作条件下逃行，试验前调整打蜡机到7.作状态，试验过程中不应更换零部件。
4.3.2试验用蜡液应符合产品使用说明书的要求；试验用水果应为产品使用说明-书规定适用的水果中具有代表性的品种，放置8h以上，数量应能够至少满足0.5h连续生产，4.3.3诚验用蜡液品种和水果状态核测：a
核查水果品种.记录试验用蜡液种类、牌号：b
机取20个水果，测量其果实横祭开称其质量，记录果实横径的最大俏和最小俏作为果实横径范围，用201个水果质量的平均值作为平均果重：对表面褶皱的水果，随机抽取50个水果，测量总质量，再用适量清水人工用细毛刷清洗，用干燥后称重的滤纸过滤，将过滤后的滤纸烘干，按式（1)计算水果的含尘率，对于表面光滑的水果可不测量原料含尘率。
武中：
Ws-Wl×100
3——原料含尘率,单位为白分率（%)；W
原始水果质量，单位为克（g)；·过滤前滤纸的质量.单位为克(g)：过滤后滤纸的质量.单位为克（g）。W
4.3.4诚验电压应符合额定T作电压要求，偏差不超过土5%。4.4主要仪器设备
主要试验用仪器设备范围和准怖度应不低十表2规定表2主要试验用仪器设备测量范围和准确度要求被测参数名称
电功率
浏苹范围
36 d(A)--130 dB(A)
nkg30kg
0kg~-2kg
oiw-fokw
0 *--100 c
Cmrn~-125 run
o l1---24 l
滩硫度要求
1 dB(A)
5质量要求
5.1性能要求
水果清洗打蜡机性能应符合表3规定。表3性能指标要求
损伤率
活净率
纯工作小附坐产率
吨料电耗
蜡膜表面质量
5.2安全性与卫生要求
质些指标
85 dB(A)
符合企业规定指标
符合企业规定指标
除果柄、果蒂部分外,水果表面均应被蜡薇盖、蜡膜衣面成无流挂、起泡、裂痕.起皱现象NY/T 2616—2014
刘应的检方法条款号
5.2.1打蜡机的配电和控制部分及机械设备的所有裸露导体零件（包括机座），应有接地装置：5.2.2传动链等传动装置应有防扩罩。5.2.3加热高温部分成有安全防护利标志，安全标志符合GB10396相关规定。5.2.4对丁燃气热源，点火系统应有保装置，熄火后应能自动停止供气。5.2.5与水果直接接触的金属材料型材应无毒性，无吸收性.耐腐蚀性强.不产生有损·十产品风味的金属离子，对液体有良好的抗渗透性，表面能抛光处理，外表明完、美观又易-清洗.推荐采用（B/T3280中规定的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti等牌号不锈钢或与上述材料性能机当的不锈钢，5.2.6与清洗液、蜡接触的设备部件，不应使用铜或铜合金材质；塑料应毒、无影响产品的气味、耐磨，橡胶产品在工作环境中应耐热、耐酸碱、耐油-可接受正常的清洗，不溶解、无毒性、无吸收性。5.2.7刷棍、输送棍，输送带等其他与水果直接接触的材料成符合（B16798的相关要求。5.2.8使用说明书中成规定设备采用食品级蜡液、润滑油和无毒清洗液5.2.9应有必要的操作指示和标示.如启动、停止按钮、调节手柄和急停装置等。5.3外观与装配质量
5.3.1各输送辊、刷辊等运动部件应转动灵活.无卡阻，5.3.2机器表而不成有图样未规定的明显凸起、凹陷；不成有磕碰，锈蚀等缺陷。5.3.3涂漆应平整、光滑。漆膜不允许有流挂、起泡、起皱、划痕。5.3.4焊接件的焊缝应平整光滑，不应有烧焊、漏焊、焊渣、飞溅等影响外观的缺陷。5.4铭牌
5.4.1应在机械明显位置固定产品铭牌，其规格、材质应符个B/T13306的规定.内容齐全，字迹清晰固定靠，
5.4.2铭牌至少应明示产品商标、型号、名称、制造厂名称、生产率、生产日期、产品编号等。5.5使用有效度bZxz.net
水果清洗打蜡机使用有效度K不小于95%。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机其功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障，以及主要零部件或重要总成（如：电机，烘十温控失效，气录、输送带、喷蜡嘴等）损环,报废.导致功能严下降,雄以正常作业的故障。5.6使用说明书
NY/T2616-2014
5.6.1使而说明书的编制应符合GB/T9480的规定，5.6.2使用说明书应包括以下内容：a）安全警小松志、标认的样式.明确表示粘贴位置；b）要而途和适用范围；
主要技术参数：
正确的安装与调试方法：
操作说明：
「）安全注意事项；
维护与保养要求；
h）常见故障及排除方法；
i）产品三包内荠，也可单独成册；j）易损件清单；
k）产品执行标雅代号，
5.7三包凭证
5.7.1水果消洗打蜡机应有二包凭证，三包凭证应符合国家有关部门的规定，并应包括以下内容：产品名称、规格、型号、出厂编号：a)
配套动力的牌号、型号、名称及出厂编号；生产企业名称、地址，售后服务联系电话.邮政编码：修理若名称，地址，电话和邮政编码；e
整机三包有效期；
主要零部件三包有效期；
主要零部件清单；
修理记录表：
不实行三包的情况说明。
整机三包有数期应不少于1年。
主要零部件质量保证期应不少于1年。6检测方法
6.1性能试验
6.1.1噪声
以额定生产率正常作业,在距离水果清洗打蜡机外表面1Ⅲ1、距离地面1.5m处，在前、后,左、右4个方向测量噪声值.测点数量应根据设备尺寸进行分布，每两个测点距离不超过2II.测点应包括所有工作位置。取所有测点中噪声最大值。6.1.2蜡膜表面质至
以额定生产率正常作业，等间隔从打蜡后的水果中抽取50个.1测水果表而的打蜡质量。除果柄，果蒂部分外，水果表面均应被蜡膜覆盖蜡膜表面应光流挂、起泡、裂痕、起皱现象。6.1.3损伤率
以额定牛产率正常作业，随机抽取200个清洗打蜡处理后的水果，对有变色部分的水果立即做出标记。所有水果放胃81后.除已标记的部分外，有变色部分的水果为损伤果，按式(2)计算处理后的损伤率。
式中：
J一损伤率,单位为百分率(%)：
一处埋后机械损伤水果数，单位为个。6.1.4洁净率
NY/T 2616-2014
6.1.4.1对于表面光滑的水果.随机挑选出的200个有明显污渍的水果，以额定生产率止常进行消洗，清洗后全部收集，目测水果表面污渍是否洗净.按式(3)计算处理后的洁净率。C
式中：
C一一洁净率单位为百分率(%);
一一处理后洁净水果数,单位为个。200
6.1.4.2对于表面不光滑的水果，在清洗后的水果中随机取样50个，测量总质量，再历适量清水人工用细毛刷清洗，用F燥后称重的滤纸过滤：将过滤后的滤纸烘7，按式（1)计算清洗后的水果含尘率品，按式(4)计算洗净率。重复3次.取平均值。C=达二色× 10
式中：
C一洁净率,单位为百分率（%）
-一原料含尘率，单位为白分率（%)；3清洗后水果含尘率，单位为白分率（%)。6.1.5吨料电耗和纯工作小时生产率... (4)
以额定生产率进行止常作业，测量不少于10 Inin的水果清洗打蜡机消耗总电量和处理水果量.按戏（5）计算吨料电耗按式（6）让算纯工作小时生产率。×1000
p=nX3 600
式中：
W—吨料电耗，单位为T瓦时每吨(kw·h)/]消耗总电量，单位为于瓦时（kWh）；处理水果质量，单位为下克（kg），P
-纯工作小时生产率，单位为个每小时（个/h)或千克每小时(kg/h)一处理水果量，单位为个或千克（kg)；测量时间，单位为秒(s)。
6.2安全性与卫生要求检查
...... (5)
按本标准.2的规定逐项检查，企业应提供材质证明材料。其中任.项不合格，判安全要求不合格。
6.3外观与装配质量检查
按本标准5.3的规定进行遂项检查、其中任一项不合格，判外观或（和)整机装配质量不合格，6.4铭牌
按本标准5.4的规定进行逐预检查，其中任--项不合格,判标牌不合格。6.5使用有效度测定
按(GB/T 5667的规定进行使用有效度考核。考核时间应不少于100)h。使用有效度按式(7}计算5
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式中：
使用有效度，单位为白分率()；T-T
一牛产考核期间的总作业时间，单位为小时（h)：I一一生产考核期间的总故障时问,单位为小时(h)。6.6使用说明书审查
按本标准.6的舰定逐项检查其中任-项不合格判使用说明书不合格。6.7三包凭证审查
按本标准5.7的规定逐项检查，其中任，项不合格，判三包凭证不合格。7
检验规购
7.1不合格项目分类
检验项目按其对产品质量影响的程度分为AB两类，不合格项月分类见表1。表4检验项目及不合格分类
项目分类
7.2抽样方案
项日名称
安全性与卫生要求
损伤率
洁净啦
蜡膜表面质
纯工作小时生产率
纯料电耗
外观与装配质量
使用有效度
使用说明书
三包凭证
抽样方案按GB3/T2828.11-2008中表T3.1制定，见表 5表 5抽样方案
检验水平
声称质量水DQI
核查总体.N
不合格品限定数.1
7.3抽样方法
应质量要求条款号
根据抽样方案确定，抽样基数为10套，被检样品为1套,样品在制造单位生产的合格产品巾随机抽取（H中，在用户中和销售部门抽样时不受抽样基数限制)。样品应是一年内生产的产品。7.4判定规则
7.4.1样品合格判定
对样品的A、B各类检验项目进行一检验和判定，当A类小合格项日数为0,B类不合格项数不超过1时，判定样品为合格产品；否则判定样品为不介格品，G
2综合判定
NY/T 2616—2014
若样品为合格品（即样品的不合格品数不大于不合格品限定数），则判通过；若样品为不合格品（即样品的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。NY/T2616—2014
产品规格确认表见表 A.1.
规格型号
外形尺寸
配套动力总功率
额定作电压
清洗方式
烘干方式
打蜡方式
附录A
(规范性附录）
产品规格确认表
表A1产品规格确认表
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