CJ/T 415-2013 城镇供水管网加压泵站无负压供水设备 CJ/T415-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 23. 080
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 415—2013
城镇供水管网加压泵站无负压供水设备Non-negative pressure water supply equipment for water supply networkbooster pump station in cities and towns2013-01-14 发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2013-05-01实施
CJ/T 415—2013
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4材料
5要求
6试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
本标推按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城多建设部标准定额研究所提出。本标雅由住和城乡建设部市政水排水标准化技术委员会归口。本标准负资起草单位：北京威派格科技发展有限公司。CJ/T 415—2013
本标准参加起草单位：北京沃特麦克科技发展有限公司、上海沃德华资机械有限公司。本标准主要起人：柳尺、田海平、杨峰、徐宏建.张于，张传明、李纪伟、丁小凯、冯林平。1范围
城镇供水管网加压泵站无负压供水设备CJ/T 415—2013
本标准规定了城镇供水管网加压泵站无负压供水设备的分类和标记、要求，试验方法.检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标适用于城镇供水管网直接加压的无负压供水设备。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注白期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T 3047.1高度进制为 20 mm 的面板,架和柜的基本尺寸系列GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3214水泵流量的测定方法
GB/T3797—2005电气控制设备
GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5657离心泵技术条件（耳类）GB/T6417.2金属压力焊接头缺欠分类及说明GB/1 12771
GB/T 13306
GB/T 13384
GB/T 14549
流体输送用不锈钢焊接钢管
机电产品包装通用技术条件
电能质量公用电网谐波
电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备波、谐间波的测量和测量仪GB/T 17626.7
器导则
GB/T 19804
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19867.1
GB/T 25198
GB 50015
GB 50265
电弧焊焊接工艺规程
压力容器封头
建筑给水排水设计规范
泵站设计规范
JB/T3085
电力传动控制装置的产品包装与运输规范JB/T47I1
压力容器涂敷与运输包装
JB/T4712.1容器支座第1部分：鞍式支座JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T80981999策的噪声测量与评价方法-niKacaaaiKAca-
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1下载标准就来标准下载网
城镇供水管网加压泵站无负压供水设备non-negativepressurewatersnpplyequipmentforwatersupply network booster pump station in cities and towns与城镇供水管网直接连接，利用城镇供水管网的压力，能够调节流量和稳定压力，消除水锤的供水设备。由缓冲补偿罐、双向补偿调节装置、能量储存器、水锤消除装置、水泵机组、控制柜、阀门、管路系统、配套附件等组成，
缓冲补偿罐bufferingandcompensatingtank连接在城镇供水管网与水泵吸水口之间，通过双向补偿调节装置在用水低谷和高蜂时段能够实现稳定压力和调节流量，消除水锤的密闭容器。3.3
双向补偿调节装置bi-directional eumpensalingand regulatingdevice用水低谷时，通过其实现水录对缓冲补偿罐进行蓄水，可保证缓冲补偿髓对于出水管网起稳压补偿作用，当用水高峰时缓冲补偿罐中的水可通过其自动对供水管网进行水量补偿防止供水管网压力波动，当发生水锤时，通过其可防止水柱拉断，吸收管路中过高的压力。3.4
energystoragetanks
能储存器
储存一定体积一定压力的气体，保证缓冲补偿罐实现稳定压力和调节流量的装置。3.5
水锤消除装置elimination deviceof waterhammer在延常供电和突然断电的情况下均能投人运行以消除供水管网中停泵水锤及弥合水锤的装置，4材料
4.1缓冲补偿罐、双向补偿调节装置、能量储存器的材质应采用奥氏体不锈钢06Cr19.Ni10。4.2设备管材应采用不锈钢管，材质应符介GB/T12771的规定。4.3管路配用的管件应采用不锈钢材质，应使用标准件。4.4设备其他过水部件应采用奥体不锈钢06Cr19Ni10。4.5不锈钢表面应进行酸洗、钝化处理，5要求
5.1工作环境
5. 1. 1环境温度:4℃~40 ℃,若超出此范围应采取相应措施。5.1.2相对湿度：不人于90%（20℃），无凝露。5.1.3供电电源：三相五线，380(1士10%)V，50Hz。5.1.4设备安装地点应无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质。2
5.2一般要求
5.2.1设备流量、扬程在额定频率时，应满足设计值的士5%。5.2.2设备的控制柜尺寸应符合GB/T3047.1的规定。5.2.3设备的供电电源应符合安全可靠且宜采用双电源或双回路的电控系统。5.2.4设备的整体结构及部件安装位置应符合GB50015的规定。5.2.5电机的性能应符合GB/T1032中的规定，每台电机应采用独立变频器控制。CJ/T 415—2013
5.2.6有可能产生水锤危害的系站，均应进行事故停泵水锤计算，应符合GB50265中的规定，设备应其有消除水锤的功能。
5.2.7设备应尽量避免结构形状的突然变化，以减小局部高应力；接管端应打磨成圆角，呈圆滑过渡。5.2.8设备焊接T艺规程应符合GB/T19867.1中的规定，设备焊接处的焊缝应均匀,牢固，不应有气孔夹渣、裂纹或烧穿等缺陷，相关评定标准应符合GB/T6417.2中的规定；设备焊接结构的一般公差和形位公差应符合GB/T19804中的规定。5.2:9设备部件表面不应有期显的碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应均匀完整。：5.2.10设备出厂铬牌上应有标准设备重量：计算机墩稳定时，应计人出水管道水托的推动，并应设置必要抗推移设施。
5.2.11设备所有与水接触的材料与零部件卫生性能应符合国家现行卫生标准的规定。5.3控制柜
5.3.1基本要求
5.3.1.1控制柜的制造应符合GB/T3047.1的规定。5.3、1.2控制柜应有吊装环。
5.3.1.3控制柜面板上应设有观察设定压力、实际压力、电流、电压、频率等的显示窗口，并有故障报警：的声、光显示。
5.3、1.4控制柜面板上应设有水泵启、闭状态显示，功能指示标志，其图形及文宁要求应符合有关标准规定。
5.3.1.5控制柜元器件应符合国家现行相应标准的要求，并应有产品合格证。5.3.1.6控制柜面板上:的按钮、指示灯及显示仪表应齐全，且分布应合理并易于操作和观察。设备控制柜表面涂层不应有炫目反光，颤色应均匀一致，不应有脱漆、起泡，裂纹，流痕等5.3. 1.7
现象。
5.3.2电气间隙与爬电距离
设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797—2005中4.7的规定。
53.3绝缘电阻与介电强度
53.3.1设备中带电回路之间以及带电回路与地之间（在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合GB/T37972005中4.8.1的规定。
5,3.3.2介电强度
a）介电强度应符合GB/T3797—2005中4.8.2和4.8.3的规定。b)对不与主电路直接连接的辅助电路，额定绝缘电压大于60V时，应能承受介电试验电用2Ui+1 000 V,最低 1 500 V。
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5.3.4安全接地
5.3.4.1设备的金属构体上应有接地点，与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB/T3797—2005中表5的规定。与接地点连接的导线应为黄、绿双色线。不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号。
5.3.4.2主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.105.3.4.3连接接地线的螺钉和接线点不应作其他机械紧固用。5.3.5外壳防护等级
外壳护等级不应低于IP30的规定。5.3.6抗干扰性要求
在距离控制柜1m处一定负荷的电动设备于扰下，控制柜应能稳定可靠工作。5.4缓冲补偿罐
5.4.1缓冲补偿罐的设计床力不应低于设备的最高工作压力值，其承压等级分为：0.6MPa1.0MPa、1.6MPa.
5.4.2缓冲补偿罐应保证密闭结构，不应与外界相通。5.4.3缓冲补偿罐内部结构应具备将水锤产生的能量吸收缓冲的功能避免逃、出水管路产生水柱拉断。
5.4.4缓冲补偿罐封头应选用椭圆形标准封头，其尺寸应符合GB/T25198的规定。5.4.5缓冲补偿罐的支座或支腿应符合JB/T4712.1的规定，制作时需设置垫板，不应直接焊在罐体上。
5.4.6缓冲补偿罐的制造应避免钢板表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及不锈钢容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予以修磨，修磨范围的斜度至少为1：3，修磨的深度不应人于该部位钢材厚度(8s)的5%,且不大于2 nn,否则应予焊补。5.4.7焊接过程中，在焊道的正面和背面均应采用惰性气体保扩。5.4.8缓冲补偿罐底部应设有排空阀，顶部应设置吊耳。5.4.9缓冲补偿罐用水进行承压试验后应将水溃清除于净。5.5双向补偿调节装置
5.5.1双向补偿调节装置的承压不应低于1.6MPa。5.5.2双向补偿调节装置在缓冲补偿对出水管网起稳压作用和缓冲补偿罐对进水誉网进行水录补偿时应能及时开启或关闭，
5.5.3双向补偿调节装置在出水管路产生水链时应能及时开启。5.6能量储存器
5.6.1能量储存器的设计压力不应低于设备的晟高工作压力值，其承压等级分为0.6MPa.1.0MPa、1. 6 MPa.
5.6.2能量储存器应按照表1选用（实际工程也可依据具体的计算确定）。1
流量范围/(/h)
301#Q500
501#Q1000
1 001Q≤1 500
1 501≤Q≤2 500
2 501≤Q≤3 500
35015000
表1容积规格选用表
缓种补偿罐体规格
1200mm(2,5m)
$l 400 mm(4.1 m*)
l 200 mm(2.5 m)
$l 400 tnfn(4. 1 rn*)
$1 600mm(7.1 m)
$2 000 mm(14. 8 m*)
$2 600 mm(36. 5 m*)
5.6.3能量储存器应具备显示实际压力的功能。缓冲补偿体数鱼
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能盘储存器规格
p400mm(2001)
$400 mm(200 L)
$400 mm(200 L)
$400mm(200L)
$500 mm(300 L)
$500 mmt300 L)
$500mm(300L)
5.6.4能量储存器与缓冲补偿缝匹配，应具有止气功能和充气功能，应配备必要的自动补气装置。5.7水锤消除装置
5.7.1水锤消除装置的设计压力不应低于设备的最高工作压力值,其承压等级分为 0. 6 MPa、1.0 MPa,1.6 MPa.
5.7.2水锤消除装置的关闭过程应分速闭及缓闭两个阶段，其缓闭时间应可调。5.7.3水锤消除装置调整时间按式(1)计算：T-2L/C
式中：
T-—为水锤相或临界时间，5;
L—.-为管道长度，m：
C—为相应于管线的压力波速，m/s；埋藏式钢管取值为1200m/s。5.7.4水锤消除装置在正常供电和突然断电的情况下均应能投人运行：5.8水泵机组
-（1)
5.8.1水泵机组的场程和流量应符合设计要求，水泵机组扬程的计算应考虑供水管网的压力，其他性能应符合GB/I5657离心泵技术条件（Ⅱ类）的规定，与水泵配套的电机性能应符合GB755的规定。5.8.2水泵机组在整个运行范围内应安全、稳定并且有最高的平均效率。5.8.3泵站设计扬程时，应满足泵站设计流量的要求，在泵站平均扬程时，水泵应有最高效率，在泵站最高或最低扬程时，水泵能安全、稳定运行、配套电动机不超载。对于重要的城市供水泵站工作机组3台及3台以下时，应增设1台备用机组，多于3台时，宜增设2台备用机组；水泵机组应能够自动交替切换，互为备用。
5.8.4主录台数包括工作泵和备用泵，但不包括流量调节泵，总台数不应超过十台，流量调节水泵的单系流量可按主泵流量的1/5或1/10选择。5.8.5水泵最商反转速度不应超过额定转速的1.2倍。5.9机组管路系统
5.9.1管材、管件、阀门的选用及连接方法应采用法兰连接。5.9.2在机组管路系统最低处应设有排水设施。5.9.3出水管路的转角宜小于60
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5.9.4水录吸水管及出水管的流速，宜采用下列数值：吸水管：直径小于250mm时，为（1.0~1.2)m/s直径在(250~1000）mm时，为（1.2~1.6)m/s；直）径大于1000mm时，为（1.5~2.0）m/s。出水管：直径小于250mm时，为（1.5~2.0)m/s；直径在(250~1000)mm时,为(2.0~2.5)m/s；直径大于1000mm时，为(2.0~3.0)m/s5.10功能
5.10.1当设备从市政管网取水时，对市政管网的压力影响应控制在当地管理部门允许的范围内。5.10.2为避免供水管网来水量突然减少时设备前端不因水泵瞬时吸水景较大，造成对供水管网的损害，设备应在全密闭基础上具有及时将缓冲补偿罐中存储的水，在一段时间内补充进水泵前端的能力，并保持设备进水前端管网压力稳定。5.10.3设备应能在用水高峰，用水低谷的不同时段，能够自动调整设备投人水泵机组台数，适应不同时段用水量和扬程的变化。
5.10.4当水泵机组事故尖电或误操作造成突然停机时，管路系统产生正压水锤或因压力管道内水柱断裂产生的弥合水锤时，设备应具备消除的能力。5.10.5当设备停止运行，出现回水静压传递时，为避免对设备及前端供水管网造成损坏，设备应具备消除的能力。
5.10.6设备应装设流量及水量累计的监测设备。5.10.7设备应设有超压保护功能，当因实际压力升至设定的超高压力时，设备应能报警并自动停止运行，当超高压力消除以后，设备应能自动恢复正常运行。5.10.8设备应设有人机对话功能，界面应为中文操作系统，图标显示应完整，清晰、明显和易于识别，操作方便。
5.10.9设备应具有消除波对用电气设备影响的功能。变频器投人运行时，所造成的谐波分量不应超过GB/T14549的规定，当不能满足要求时，应增设滤波器。5.10.10当供水管道的压力能满足山水管道水压时，变频泵应延时“休眠”，设备应能自动进人待机状态，并应其备自动旁通功能；当供水管道的压力下跌到唤醒值时，变频泵百动“唤醒”设备嵌复运行。5.10.11工作泵与备用泵能定时轮换运行，H水泵切换时间与设定时问的误差不应超过士30$，且应具有排序起停功能，
5.10.12设备应其有乎动，自动和远程控制的启动、停止功能。5.10.13设备应具有过流，过载、缺相，超压、欠压、缺水等故障的自动保护功能，对可恢复的故障应能进行消除、并恢复正常运行。
5.10.14设备应能对流量、压力等实现远程监控功能。5.10.15电源电压在额定电压的90%～110%时,设备应能正带工作，5.11设备强度和密封性能
设备机组在设计压力下，系统不得损坏或渗漏，强度与密封性能良好。5.12噪声与振动
设备正常运行的噪声不应低于JB/T 80981999 中的B级要求：设备正常运行的滚动不应低于JB/T8097一1999中的B级要求。超出对环境噪声、振动有要求时，应采：取有效的降噪、隔摄措施，符台有关规定的要求。
5.13供水能力
设备的供水能力不应低于额定供水扬程、额定流量。6
6试验方法
6.1试验环境
6.1.1在20℃～30℃环境温度范围内进行检测。6.1.2相对湿度：不大于90%(20 ℃),无凝露。6.1.3供电电源：三相五线，380(1±10%)V，50Hz6.2控制柜检验
6.2.1 基本要求
目测,应符合5.3.1.1～~5.3.1.7的规定。6.2.2电气间原与爬电距离检查
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设备中不等电位的裸导体之间，以及带电的操导体与裸导电部件之间的最小电气间和爬电距离应在出厂试验时，直观检查,应符合5.3.2的规定。6.2.3绝缘电阻与介电强度
6.2.3.1绝缘电阻
按GB/T3797—2005中5.2.1的规定检验应符合5.3.3.1的规定。6.2. 3.2介电强度
按GB/T3797—2005中5.2,5的规定检验，应符合5.3.3.2的规定。6.2.4安全接地保护有效性试验
按GB/T37972005中5.2.6的规定检验，应符合5.3.4的规定。6.2.5外壳防护等级按 GB 4208 中的规定检验,应符合5.3.5的规定。6.2.6抗于扰性要求试验
设备在正常的工作条件下，距控制柜1m处，开动】0双手电钻进行千扰，观规察设备的各种司作、功能及程序是否正常，应符合5. 3. 6的规定。6.3缓冲补偿罐检验
目测及量具其测量。缀冲补偿罐的外观、规格等应符合5.4.1～5.4.8的规定6.4双向补偿调节装置检验
月测及量具测量。双向补偿调节装置规格、外观等应符合5.5.1～5.5.3的规定。6.5能量储荐器检验
目测及量具测量。能量储存器的外观、规格等，应符合5.6.1~5.6.4的规定。6.6水锤消除装置检验
目测及量其量。水锤消除装置规格、外观等应符合5.7.1~5.7.4的规定。6.7水泵机组检验
6.7.1检查水泵合格证、相关检测报告，应符合5.8. 1和5.8.2的规定6.7.2按GB/T3214规定的方法试验，用压力表测出单录扬程，应符合5.8.3的规定。7
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6.8机组管路系统检验
应符合5.9的规定。
6.9功能检验
6.9.1设备运行正常后，逐渐关小进水口阀门，在模拟供水管网供给量小于用水量时，观察设备进水口压力表压力指示情况，其压力值始终维持在设定的最低服务压力之上，其结果应符合5.10.1的规定。6.9.2在设备运行的状态下，用肉眼查看、手试等方法检查设备各部件及连接处的密封情况，保证设备的全密闭性。计算出罐体内调蓄水量，逐渐关小设备进口阀门，通过设备进、出口流量计调至设备进水最小于设备出水量保持一定差值，用调蓄水量除以设备进出水最的差值，计算出补偿时问，然后观察并记录进出水口流显计数值，在补偿时间内设备进出水水量始终保持差量数值，其结果应符合5.10.2的规定。
6.9.3使设备处于自动工作状态，手工修改定时单元，使试验时间达到用水高峰和用水低谷的不同时段，然后观察并记录设备投入水泵机组台数，其结果应符合5.10.3的规定。6.9.4设备正常运行状态下，突然断电，观察水锤消除装置是否及时启动，记录设备进出口处的压力传感器的实测压力，其结果应符合5.10.4的规定6.9.5设备停止运行时，观察设备进，出口压力表压力指示情况，当压力值出现升高时，观察静压传递消除装置是否及时启动，记录设备进出口处的压力表的实测乐力，其结果应符合5.10.5的规定。6.9.6设备运行正常后，观察进水口流量计和设备的流量监测设备的数据，其结果应符合5.10.6的规定。
6.9.7设备自动运行时，人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的1.2筛以工，观察设备的运行，停机保护及报警情况，其结果应符合5.10.7的规定。6.9.8在设备正带运行的状态下，检查人机对话的界面，图示和操作等情况，其结果应符合6.10.8的规定。
6.9.9按照GB/T17626.7的有关规定，对试验的设备在变频器投人运行时行谐波测量，其结果应符合5.10.9的规定。
6.9.10将模拟供水管网压力调高至用户设定压力和降低至唤醒值，检查水泵的休眠”与“唤：醒”情况，应符台5.10.10的规定，
6.9。11使设备处于自动工作状态，手工修改定时单元。试验时间可任意设定，然后观察设备运行，应符合5.10.11的规定。
6.9.12使设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查水泵的启动、停止情况，应符合5.10.12的规定。
6.9.13保护试验
6.9.13.1过流保护试验
设备在正常工作条件下，将用户设定压力下调低于水泵性能曲线额定扬程范围以下，人为造成水泵过载，当电机电流超过电机额定电流的1.1倍时，观察设备的运行情况和停机保护情况，应符合5.10.13的规定。
6.9.13.2缺相保护试验
设备在正常工作条件下，将控制柜（箱）的三相输入电源中任意一相切断，水系应停止运行，故障显示并报警，应符合5.10.13的规定。6.9.13.3欠压、超压保护试验
设备在正常工作条件下，用调压器调整控制柜（箱）的输人电压，当输入电压超过或低下额定电压的偏差的允许值时，水案应停止运行，故障显示并报警，应符合5.10.13的规定。6.9.13.4缺水保护试验
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设备在正常工作条件下，关闭进水阀门，当绥冲罐内水位达到设定最低水位时，观察水泵是否停止运行，应符合5.10.13的规定。
6.9.14在异地监控室接通设备，分别测试监测、监控通信情况，应符合5.10.14的规定。6.9.15在设备输人端连接调压器，将电源电压分别调到额定电压的90%～110%，进行电压波动试验，设备应能正常工作，应符合5.10,15的规定。6.10设备强度和密封性能试验
6.10.1试验前应将泵人口阀门关闭·使泵前系统和泵后系统两部分分开进行试验。6.10.2试验的仪表采用两个量程相同,并经校验合格的压力表,其量程为试验压方的1.5倍～3倍：精度1.5级。
6. 10.3水压试验采用打压设备进行，试验压力为给水设备最大工作压,力的 1. 5 倍，且不得低于0.6 MPa。
6.10.4水压试验的升压应缓慢进行，达到试验压力时持续10min进行外观检查，以配件无变形无损坏为合格。
6.10.5密封试验压力为给水设备最大工作压力的1.1倍。6.10.6密封试验的升压应缓慢进行，达到试验压力时，持续10min以不渗为合格。6.11噪声与振动试验
振动试验：按照J3/T8097的有关规定进行，对设备进行摄动试验与测量，其结果应符合5.12的规定。
6.11.2噪声试验：按照JB/T8098的有关规定进行，其测试结果应符合5.12的规定。6.12供水能力试验
使设备的全部水泵（不包备用泵)处于并联工频运行状态，调节机纽流量调节阀，使设备的出水口压力达到额定供水扬程，同时测量设备出口的供水量·应符台5，13的规定，7检验规则
7.1检验分类
分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1设备出厂前，应经质堂检验部门检验合格后填写产品合格证方可出厂。7.2.2设备应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，允许返修直至合格。7.2.3出厂检验项目见表2的规定。7.3型式检验
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂的试制定型鉴定：a
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：c）正常生产后，定期(2年)或积累一定产量后；d）产品停产2年以上后，恢复生产时；9
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