GB 12337-2014 钢制球形储罐 GB12337-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS23.020.10
中华人民共和国国家标准
GB123372014
代督GB123371998
钢制球形储罐
Stcelsphcrical tanks
2014-09-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-02-01实施
现范性引用文件
结构·
得组焊、检验与验收
附录A（现范性录）
附录B（规范性附录）
阳录C（视范性附示）
附录D（黑范性阴录）
标准的符合性声明及修订
安全附件及附属投施…
风险评估报告
应力分折段计球罐
附录E（规范性闭录）低温球形储罐附F（资料注附录）
附录（（规范性最）
球壳刘接炉缝的肢门形式及尽于场地类制拿
GH 12337—20i2
本标准的附录1为摊荐性的，其余技术内容为强制性本标准按照CB/11.12009给出的规州起草，.
GB12337---2014
本标准代替GB12H37—1998钢制球形储罐》，（312337-1958标准相比，要技术变化如下：根据TSRG004固定式压力容器安全技术监察规程》GB130.1~150.4压力容露>修相关内容。
设计压力的运用范闲雨4.CMPa提高到6.4MPa。增加广球壳用匈板原不亢大干50mm的规定，相盛的修订了钢板的厚度适用范同。球壳材料增加到14种，新增材料：Q370R，15MnNiR、15MnNiNDR，09MnNiTR07MnMuVR.0/MnNiVDK.07MnNEMoDR,S30208.S3G403.S31608.531603.支杜与球克连按型式收消广型柱结构和潮边结构，增加了长圆形结构。增加了盛装萨性强度为极度或高度危害介质的球罐，进出口应在上极开孔的要求，取消了球罐人程接管法兰密封面成采用回凸面的要求，根据GB50011%建筑抗震设计规范修订地震载荷的让算。一根据350《建筑结构荷载规范修订风载荷的计算。增加广外乐球壳的计弹内容，
产品焊接试件出3块改为2块，分期是立焊，平焊加御焊。一一增加了射时差法超产检测方法及对碳素钢和低合金钢优先采用衍射时差法超严检测的求。
一增刻了球续内侧宜采用壳光催粉检测的要求。”增加了不宜采用射线全景谢光射线检测的要求，塔加了附录A标准的衍合性市明及修订。增加附录了3安全附件及附属设施，增加了附录风险评估报凸
增加了附录D应力分伤设计球链。本标准由全国钢炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并口。本标准起草单位，肃蓝科石化高新装备股份有服公司、中国得种设备检验研究院、合肥通用机械研究院，中国石化工程建设有限公司、中国天辰工程有限公司，中不化宁波工科有限公叫上海市安装工程有限公司、鞍山钢制下力容器有限公司、沈阳工业安装三程股份有限公司、中国石油大然气第一建设公司、大连市锅炉压力容器检验研宠院中国化集团橘石化公司本标准主要起草人：刘福录、杨国义、朱保国、声玲、段瑞、本景诚、陆欢军、肖秀果，章小浒、赵雷江、冯振友、张连友、武铜杆、张志刚。本标灌所代替标准的访次版本发布情况为：H12337—1990.CB123371998
123372014
本标准是全国脑炉压力容器标化技术委员会（议下简称“委品公“色微制定和口的球形储端（以下简称球罐）标准，用以见范在中国境内建造或使用的球罐设计，制造、组焊，拾验利验收：本标准是一部包拆球荒、支柱、控杆等闪设计计算、材的选用要求，结构蒙案的规定，以及录罐的创造、组焊、检验验收的综合性国家标滩。
本标谁的技术杀款包括了球模建造过程（即指设叶、制造、经焊，检验和验收川成遵循的强制世鼠求，特殊禁用规定以及推荐性条款，烹中推荐性条款不是必须热行的部分！近十低求，随落治命，机械加捍接和无损检测等技术的不断选步，稳制是以计算机技术为代表的信息技术的飞邀发展，球形借懈技术领域也取得厂料应的进展。经济全球化利激烈的竞争使得世界各国必须考虑球形储罐的安性和经净性的协调统一，欧温和美国为代的发达顾家先后谁出「新的压力容器标准，极大增「国际竞争力：相比较而言，我国现行的123371998销制球形储链在经历了十儿年的技术进步，无论从设计理念上还是从技术指标上都有待于差高。为此，在对国际同类标准和我图钢球形储标准综合对非的基础上：充分利用我国退年来的科技成果，经过调查分析利实验验证，结合成独的使用经验：对钢制球形储罐新准加以充实，完管和提高。球髓的设计，制造、组焊、检验与验收除价合本标准规定外，还应符合（3150.1150.4、B4732的有关规宽，出J本标证没有必要、也不可能整括适用范固内成链建造中的所有技术细节，因此，在满足法现所规定的左本安全蒙求的前提下，不应禁止本标准中没有特别提及的技术内容。本标准不能作为灵体球罐建造的技术手则，亦不能替代培训、下程验和工程评价。1程评价是指由知识谢博、娴于规范应用的技术人员所做出针对具休产品的技术评价：但工程评价店符合本标准的相关技术要求，不得违支标准心的亚制性要求和禁用规定本标准不限制实际工程设计和造中采用先选的技术方法，但程技术人员采用先进的技术方法时应能做出可靠的判斯，确保共满足本标准规定，行别是关于强制性的设计规定（如短度或稳定性设间公式等)：
本标准既包舍广规则设计存法，义包了分析设计方法。当采州计算礼程序进行设计付陷应满足木标准要求外，还应确认：
1）所采用程序牛技术假定的台握性12）所采用序对设计内容的适碰性；3）所采用程序输人参数及输出渠用于「程设的正确性2
1范围
钢制球形储罐
GB 12337.--2014
1.1本标准规定了钢制球形储罐（以下简称“速罐”）的设计（包期则设计和分析设计，下回）、制造，组烁.格验与验妆的要求
1.2本标准证用」设计压力不大于.4MPa、设计温度范国按钢材充许使用温度的档解式或混合式以支柱支撑的球踏
1.3本标难不适用卡下列球端：
）核能装置中的域：
h）经受相运动（如车载或船裁>的球横；公容积小」EC m\的球罐；
双层结构的球罐。
2规范性引用文件
十列交件对于本文件的应用是必不可少的。凡足注日期的引用文件，仅证口期的版本适用本文件，凡是不注日期的引相文件，H最新版本（包括所有的修改单)适用丁木文件。GB 150.1~150.1—20:1压力奢器1229.1金属材料拉伸试验第【部分：室温武验方达GB/T229金晟材料夏比模锂冲士试验方法G/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T G99
优质碳系结构钢
(:12T 709
碳索结构铟
GB13锅炉和压力容器用钢板
CR/1 985.1
G13/T 981.2
气煤、焊条此驱焊、气体保扩和高能束焊的推坡口坤顺焊的维荐坡口
，不锈钢棒
GR/'E 1220
GB/T 3077
GBT 3274
合金结构钢
普道碳系结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢低温压力容器用低合金钢钢板
GB/T 3965
敷金属中护散数测定方达
G13/ 1842氩
GB/T 6052
「业液体一氧化碳
（36479—2000高压化朋设各用无缝钩管GB/T5803跌索体钢的无媒性转变温度落评试验方法GI3/T8162结构用无缝钢管
GB/T816%输送流体月无终钢管
C:B9948名油裂化用点缝钢管
GB/T1277流体输送用不锈钢焊按别管GB 12337—2014
GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T17261
GB/T18597
GB 19189
钢制球形储型式与基本参数
焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南压力容器用调质高强度钢板
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21133不锈钢压力容器品间腐蚀敏感性检验GB24511承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T26929—2011压力容器术语
GB50009
GB50011
GB 50017
JB /T 4711
建筑结构荷载规范
建筑抗震设计规范
钢结构设计规范
压力容器涂敷与运辅包装
JB/T4730.1
JB/T4730.2
JB/T4730.
JB/T4730
JB/T470.5
JB/T4730.6
JB4732
承卡设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备光损检测
第1部分：通用要求
第2部分：射线检测
第3部分：超声检测
承压设备无损检测第4部分：菌粉检测承压设备无损检测
承压设备无损检测
钢制压万容器
第5部分渗透检测
第部分，涡流检测
分折设计标准（2005年确认
承压设备用碳系钢和合钢锻件
低温承压设备用低合金钢锻件
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T
7013100B/T413010)
NB/T 470140 B/T 4708)
NB/T 470150B/T 4799)
承压设备无损检测
承压设备焊接工艺评定
压力容器焊接规程
第10部分：衍射时差法超市测
NB/T470（JTBT4744）承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47018.7JB/74747.1）承压设各用焊按材料订货技术条件第部分采购通则NB/T47018.2B/T4/47.2）承压设各用焊接材料订货技术条件，第2部分：钢焊条NB/T 47018.3(JB)/T4747.8
焊丝和填充丝
第部分：气体保护电弧焊钢
承压设备用焊接材料订货技术务件NB/T47018.4(JB/T4747.4承压设各用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂
TSGR00042009固定式压力容器安全技术监察规程3总则
3.1一般要求
球罐的设计、制造、组焊，检验与验收除必须符合本标准的规定外，还应符合GB150.1~150.4或JB4732的有关规定。
3.2管理体系
球罐的设计、制造、组焊单位应建立健全的质量管理体系并有效运行。2
3.3符合性声明
GB12337-—2014
TSGRC004管辖范围内的球罐设计、制造、组焊应接受特种设备安全监察机构的监察，本标准遵循了国家额布的压力容馨安全法规所规定的基本安全要求，标准的符合性声明按附录A要求。3.4球罐界定范围
3.4.1球籍与外部管道连接：
a）焊接连接的第道坏向接头坡口端面：b）法连接的第一个法兰密封面。3.4.2球链接管、人孔等的承压封头、平益及其紧固件3.4.3非受压元件与球壳的连按焊缝直接连接在球罐上的非受压元件如支柱、拉杆和底板等3.4.4
3.4.5安全附件：
球罐的超压泄放装置应符合GB150.1—2011附录B或JB47321995附录E的规定。a）
b）球罐的阀门、仪表等应符合附录B的规定。3.5Www.bzxZ.net
资格与职责
3.5.1资格
资格包括：
TSGRO004管辖范围内的球链设中单位应持有特种设备设计许可证（压力容器，球形储罐），者进行球罐的分析设计，还应持有特种设备设计许可证（乐力容靠，压力容器分析设计）：b）TSGROC04管辖范围内的求罐制造单位应持有特种设备制造许可证（H小容器，球壳板制造
TSGRCO04管转范围内的球链红焊单位应持有特种设备制造许可正（压力容器，球形储罐现场组焊）。
3.5.2职责
用户或设计委托方的职责
球罐的用户或设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出球耀设计条件（UDS，UsersDcsignSpccification），其中至少包含以下内容a）球罐设计所依据的主要标准和规范；b）
操作参数（包括工作压力、工作温度范围、装量系数，接管载荷等）；c
球罐使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、设计基本地震加速度、设计地震分组，风载荷、雪载荷、场地炎别、地面粗类别等）；介质组分与特性：
预期使用年限；
几何参数和管口方位；
设计需要的其他必要条件。
设计单位的职责
设计单位的职责包括：
设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责；3
GB12337-—2014
b）球链的设计文件至少应包括强度计算书或应力分析报告，设计图样、制造及组焊技术条件、风险评估报告（相关法规或设计委托方要求时），必要时还应当包括安装与使用维修说明：设计图样的技术文件中，应写明所盛装介质的名你成分组成适用的国家标准（行业标准）、介c
质毒性和爆炸危害程度，腐蚀裕量，焊接接头系数，对储存液化气体的球罐应当注明装量系数、对有应力腐蚀倾向的球罐应当注明膚蚀介质的限定含量、主要工艺参数、特殊要求等；d）TSCR0001管辖范围内的球设计总图应盖有特种设备设计许回印章（压山容器，球形储罐，分析设计时还应有压方容器分析设计资质）；设计单位向球罐用户出具的风险评估报告应符合附录C的要求设计单位应在球罐设计使用年限内保存全部球链设计文件。3.5.2.3制造、组焊单位的职责
制造、组焊单位的职责包括：
制造、组焊单位应按照设计文件要求进行制造、组焊，如需要对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并且对改动部位作出详细记载。1）制造，组焊单位在球罐制造，组焊前应制定完善的质量计划，H内容至少应包括球罐或元件的制造(组焊)工艺控制点、检验项目和合格指标。c）制造，组焊单位的检查部门在球罐制造、组焊过程中和完工后，应按本标准、图样规定和质量计划的规定对球罐进行各项检验和试验，出具相应报告：并对报告的正确性和完整性负责制造，组焊单位在检验合格后，出具产品质量合格证。制造、组焊单位对其制造，组焊的每台球链产品应在球链设计使用年限内至少保存下列技术文件备查：
1）质量计划；
制造、组焊工艺图或制造、组焊工艺卡：2）
3）产品质量证明文件；
4）球罐的焊接工艺和热处理工艺文件：5）标准中允许制造，组焊单位选择的检验，试验项日记录；6）球罐制造、红焊过程中及完工后的检查、检验，试验记录；7）球罐的原设计图和竣工图。
球出！时，制造单位对每台球至少应向使用单位提供下列制造质量证明文件载工图样，TSCROOC4管辖范围内的球罐，工图样的总图主当有特种设备设计许可1
印章（压力容器，球形储罐，分析设计时还应有压力容器分析设计资质）（复印章无效），并且加盖赖工图章，若制造发牛了材料代用，无损检测法改变、加工尺实变更等，制造单位应当按照设计单位书面批准文件的要求在峻工图样上清晰标注，标注处应当有制造单位修改人和审核人的签宇及修改口期。2）压力容器产品合格证（含产品数据表）、产品质量证明文件和产品铭牌的拓印件或者复印件。产品质量证明文件至少包招：球克板及其组焊件的出厂合格证；材料质量证明书；
球壳板与人孔，接管的纠焊记录；无损检测报告（牟少包括：钢板、球壳板周边、焊缝的检测报告）；球壳板测厚报告：
质量计划或检验计划；
需要时，还应提供下列技术文件：.F
材粒壮评市批义件
与球壳极妇接的组炼件愁处现需：一球无板材料的复验报情；
-极板产品焊接试件焊按接头的力学利弯曲性能试验眼者：球完板导支杜的纠焊记就：
球完排腹图：
与风险颜防和控制相关的制造文件。3）特补设备制造监暂检验证1.
C 12337-2014
设计文件含强度计算书变应力分析报告，校相关规定要求的风险评估授告，以及其他必蒙的设计文件）。
）球罐交1讨，组焊单位对衔台球牟少应间使单位提供下列组焊所量证明文件：I）赖工图栏，TSCROC04管缩范闲内的球。龄1图样息图上应当有特种设备改计许可印章（示力容券，球形循，分衍改证时还应有压力容器分机设计资质复印章无效），并目加盖綫「图章。若组焊中发牛了材料代用、无捌捡测方法改变、加下尺寸变只等.组焊单位应当按照设计单位书面批游文件的要求在凌1.样上清断标注，标注处应当有纠焊单位修改人和审核人的签字及修收日期，2）下力容器产品合格证（含产品数据表）、产品质量证明文件和产品铭牌的拆印件或肾复印件，产品质量证明文件少包括：-球壳板及其纽焊件的质最证明文件：球罐基础检验记录
球韩零部件复验记录：
球罐施焊记录（附娱缝布昏图）！焊接材料质量证明书或复验报告；-产品焊接试件试验报告；
一无损检测报当；
球罐儿河尺小拾查记：
球端麦棕检查记录：
一球耐还试验报告
一革础沉降观测记录;
质量计划或检验计划；
需要时,还应提供下列技术义件：腺完极与支柱的组炽记录；
烁接接头修补记录，
球薩焊所整体热处理报告！
球罐泄漏试验报告：
与风险项防和控制柜关的组焊文作3）持种设答制造监管检验证书，4）设计文件（含强度计算书成应力分析报告、按相关现定要求的风险评估服告，以及其他必要的设计文件！：
GB12337—2014
3.6球罐各部分名称
球髓及支柱各部分的名称如图1.图2所示。上极
［寒带
上温带
赤道带
业业业
3.7术语和定义
下支月
地脚螺栓
接管，人孔
上段支社
二支具
耐火层
下段支柱
沉降测定扳
接距板
GB/T26929—2011中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。6
安全附件
梯子平台
压力pressure
垂直作用在球罐单位表而积上的力，在本标准中，除注明者外，压力均指表压力。3.7.2
工作压力operatingpressure
在正常工作情况下，球罐顶部可能达到的最高压力。3.7.3
设计压力designpressure
GB12337—2014
设定的球罐顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为球罐的基本设计载荷条件，其值不低于工作压力。
球罐上装有超压泄放装置时，应按GB15012011附录B或IB4732—1995附录E的规定确定设计压力，
对于盛装液化气体的球罐，如果具有可靠的保冷设施，在规定的装量系数范围内，设计压力应根据工作条仆下球髓内介质可能达到的最高温度确定；否则按相关法规确定，3.7.4
计算压力
caleulatron pressim
在相应设计温度下，用以确定球壳板厚度或受压元件厚度的压力，包括液柱前压力等附加载荷。3.7.5
试验房力
testpressur
进行耐压试验或泄漏试验时，求罐项部的压力。3.7.6
最高允许工作压力
maximum allowable working pressure MAWP在指定的相应温度下，球髓顶部所充许承受的最大压力该压力是根据球罐各受准元件的有效厚度，考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的，！最最小值。注，当球错的设文件没有给出最高允许工作压为时，则可以认为该亲催的设计床力是是最允许！作压力。3.7.7
设计温度
design temperature
球罐在正常工作情况下设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为设计载伺条件。设计温度不得低丁元件金属在工作状态下可能达到的最高温度，对于C以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温！标志在铭牌上的设计温度应是球壳设计温度的最高值或最低值。元件的金属温度可用传热计算求得，或在已使用的同类球罐上测定，或按内部介质温度并结合外部条件确定
试验温度lestlemperature
进行耐压试验或泄漏试验时，球壳的金局温度3.7.9
最低设计金属温度minimnmdesignmetaltemperature设计时，球罐在运行过程中预期的各种可能条件下各元件金属温度的最低值在确定最低设计金属温度时，应当充分考虑在运行过程中，大气环境低温条件对球壳金属温度的影7
GB12337—2014
响，大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温（指当月各天的最低气温值之和除以当月天数）的最低值。
计算厚度requiredthickness
按本标准相应公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷（见3.8.2）所需厚度。3.7.11
设计厚度design thiekness
计算厚度与腐蚀裕量之和。
名义厚度nominalthickness
设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。3.7.13
有效厚度effectivethickness
名义厚度诚去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。3.8设计的一般规定
3.8.1球罐设计单位（设计人员）应严格依据用户或设计委托方所提供的球罐设计条件进行球罐设计应考虑球罐在使用中可能出现的所有失效模式，提出防止失效的措施。3.8.2
设计时应考虑以下载荷：
a）压力；
被柱静压力；
球罐自重（包括内件）以及正常「作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷；附属设备及隔热材料、管道，支柱、拉杆，梯了、平台等的重力载荷：风载荷、地震载荷、雪载荷：
支性的反作用力；
需要时，还应考虑下列载荷：
连接管道和其他部件的作用力：g）
温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力：冲击载荷，包括压力急剧波动引起的冲击载荷，流体冲击引起的反力等。3.8.3厚度附加量按式(1)确定：C-C+C
式中：
厚度附加量，mm
钢材厚度负偏差，按3.8.3.1，mm；腐蚀裕量，按3.8.3.2,mm
3.8.3.1钢材厚度负偏差
铜板或钢告的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.3II1，且不超过名义原度的6%时，负偏差可忽略不计。3.8.3.2腐蚀裕量
为防止球罐元件由于腐蚀，机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑腐蚀裕量，具体规定如下：a）对有均匀腐蚀或磨损的元件，应根据预期的球罐设计使用年限和介质对钢材的腐蚀速率（及磨8
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