GB/T 1682-2014
基本信息
标准号： GB/T 1682-2014
中文名称：硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 1682-2014 硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
GB/T1682-2014
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T1682—-2014
代替GB/T16821994
硫化橡胶
低温脆性的测定
单试样法
Rubber,vulcanized--Determination of low-te rr erati:re brittleness-Single test piece methc
2014-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-07-01实施
中华人民其利国
间家标雅
低温脆性的测定
硫化橡胶
GB/T 1682 2011
单试样法
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（1C0029)北京市西城区三叉河北街16号（100045)网址 spc.nct.en
总编室：（010)64275323
发行中心：（010)51780235
读者服务部：(010)68523916
中国标雅出版社泰吴岛印刷厂印刷剧谷地新华书店经销
开880×1230
2015年2月第一版
印张0.5
学数 10下字
2015年2月第一次印
号：155066150945
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
本标准按照GB/T1.12009给山的规则起草。GB/T 1682—2014
本标准代替GB/T1682—1994《硫化橡胶低温脆性的测定单试样法》,与GB/T16821994相比主要技术变化如下：
一为满足材料测试要求并简化试验步骤,增加了试验程序B.即在规定温度下冲击试样并判断是否产生破坏的万法（见第1章，7.2、8.2、第9章）；一用“破坏*代替广*脆裂\（见3.2,1994年版的3.2）；\--用“升降装置”代替了“升降杆与提升弹簧\（见4.1,1991年版的4.1）；重新绘制了图1，增加了图愿与说明（见4.1.1994年版的4.1)；-增加了降温方式的选择，即致冷剂的选择除了于冰或液氮，还可以采用其他降温方式（见1.4.2,1991 年版的 4.4,2)
一试样厚度由（2.0士0.3)mm史收为(2.0=0.2)m（见5.1.1994年版的5.1）：一增加了试验前对试样温度谢节和表面检查的要求（见5.2，1994年版的5.2）；增加了“调配到所需温度或略低于所需温度，以便在成样浸入后冷冻介质温度正好是需温度”的要求（见7.1.2，1994年版的7.2）；增加了“冲击后取下试样，停放至少30$后擦去嵌样表面残液并奔出，在明弃的光绥下观察试群有无破坏并记录\的要求（见7.1.5，199:1年版的7.6）；增加了“试验报告应包括样品的详细说明及其来源\的内容（见第9章，1991年版的笔5章）。本标准由中国石消和化学工业联合会援出，不标准由全国像腔与橡胶制品标准化技术委员会通居试验方法分技术委员会（SAC/TC.S2）口
本标准起单单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、江苏荣昌机械制造集团有限公司。常州朗博汽车零部件有限公司、肯岛橡六输送带有限公司、北京橡胶工业研究设计院、江苏明试验机械有限公司。
本标准主要起草人：朱华、章菊华、丁飞霞、黄顺道、张美玲、张峰、姚峰、谢君芳、李静、米明。本标准所代替标滩的历次版本发布情况为：-GB/T 16821979,G13/T 1682—1982.GB/T 1682 ---1994。硫化橡胶低温脆性的测定
单试样法
GB/T 1682—2014
考告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了使用单试样脆性温虑试验机测定硫化橡胶跪性温度和判断硫化橡胶在规定温度下被冲击后是否产牛被坏的方法，包括两种程序：程序适用于测定脆性温度；程序B适用于作规是温度下冲击试样,判断是否产生破坏。
注：本标准所测定的脆性温度，是硫化橡胶的特性温度，不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限。用脆性温度可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣。因此,在橡胶材料及其制品的质量检验、产过释控制等方面,都具有一定实用价值。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注1I期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T29412006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（1S023529：2004，IT3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
脆性温度（单试样法）britileness point(single test piece method）试样在一穿条性下受冲击产牛破坏时的最高温度，3.2
破坏fail
试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见薇孔的现象，4试验设备
4.1组成
设备由工作台、升降夹持器、冲齿装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温容器、搅拌器等部分组成。4.2升降夹持器
升降爽持器由夹持器和升降装置组成从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为（11.0士0,5)mm。如图1所示。iiKacaOiaiKAca
GB/T1682—2014
说明：
绝热材料：
准士查些;
海也让，
4.3冲击装置
1. 0 ~-1. 5
1. 0~-1. 5
图1试荐夹持与净位置示意图
冲装置出游击器和冲击弹簧等战，4.3.1冲击器
单位为毫米
冲击器头部形状和尺寸如图2所示。冲击器的质量为（200士20)g其T作行覆关（t主1)mm单位为米
冲击器头部示意图
冲击装置的弹簧作压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为(25二1)mm4.3.2冲击弹簧
冲击弹簧应符合如下技术要求；a）白由状态：直径为 19 mm,长度为 85 mm～90 mm;b）乐缩状态：长度为（40二1)mm,负荷为108N～118N。4.4低温测温计
GB/T 1682—2014
采用最小分度不大于1℃的低温测温计测量冷冻介质的温度，可使用低温温度计、热电偶、电阻温度计等。低温温度计为内标式半浸的，以尾长150mm，浸人液体深度75mm为宜。4.5冷冻介质
冷冻介质由适宜官的传热介质加致冷剂调配而成4.5.1传热介质
在试验温度下，能保持流动，对试样无附加影响的液体均而作传热介质。这类传热介质通带使用艺醇，此外还有内酮、硅氧烷等，4,5,2致冷剂
可根鹅需要选用十冰战液氮，
注：也可采川其他降温方式。
5试样
5.1规格
试样的长度为（25.00.5）mm，宽度为（6.0±0.5）mm，厚度为（2.0±0.2）mm。5.2要求bZxz.net
试验前，试样应放置在标准实验室温度下调节至少3h，并在明旁的光线下弯曲试样并检食试样表面，试样表面应光滑，无杂质、损伤及微孔。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。6试验室温度
试验室温度成符合GB/T2941—2006中的有关规定。7试验步骤
7. 1 程序 A
7.1.1试验准备：降下升降夹持器，安放低温测温计，使测温计的测温点与爽持器下端处于同一水平位置，向低温容器中注入传热介质，其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为（75上10）mm。7.1.2向传热介质中加人致冷剂（-股采用干冰）并缓慢搅拌，调配到所需温度或略低十所需温度，以便在试样浸人后冷冻介质温度正好是所需温度。iiKacaOiaiKAca
GB/T 1682—2014
7.1.3升起升降夹持器，将试样垂直夹在夹持器上（如图1），夹得不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。
7.1.4降下升降夹持器，开始冷冻试样，同时开始计时。试样冷冻时间规定为3.0in，试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不应超过三1 ℃。7.1.5升起π降夹持器，使冲击器在0.5s内冲击试样。7.1.6取下试样，停放至少30：后擦去试样表面残液并将试样按冲击方向变曲成180°，在明亮的光线下仔细观察有无破坏并记录。当试样发生破坏时应记录具体破坏现象。7.1.7试样经冲击后（每个试样只允许冲击一次），如出现破坏，成提高冷冻介质的温度，否则降低其温度,继续进行试验。
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度，如这两个绕果差不大于1℃时，即试验结束。7.2 程序 B
按 7.1.1～7.1.6 步骤进行试验，--组试验至少需要 3 个试样。试验结果与处理
E.1程序 A
，试拦脂现被环的最商温度，就是该试样的脆性温度。.1.2溢度值应精确到1℃。
E.2程序B
好桌-组试祥中没有红何1个试择破环，则试验结果为无被坏。始某一组试样中有2个或2个以「详发生破坏，则试验结果为破坏，如果一组试样中只有1个试浮发生破环.则再次取3个新的完好运学测试，3个试样均末发生破坏则减验结果为无破坏；否则试验结集为被坏。S试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准名称或编号；
b）样品的详细说明及其来源；
c）使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式；d）程序^：脆性温度和试样破坏现象；e）程序 I3,规定的试验温度和试验结果。版权专有侵权必究
书号：1550661-50945
GB/T 1682-2014
打印H期：2015年3月23日F0094
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中华人民共和国国家标准
GB/T1682—-2014
代替GB/T16821994
硫化橡胶
低温脆性的测定
单试样法
Rubber,vulcanized--Determination of low-te rr erati:re brittleness-Single test piece methc
2014-12-31发布
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本标准代替GB/T1682—1994《硫化橡胶低温脆性的测定单试样法》,与GB/T16821994相比主要技术变化如下：
一为满足材料测试要求并简化试验步骤,增加了试验程序B.即在规定温度下冲击试样并判断是否产生破坏的万法（见第1章，7.2、8.2、第9章）；一用“破坏*代替广*脆裂\（见3.2,1994年版的3.2）；\--用“升降装置”代替了“升降杆与提升弹簧\（见4.1,1991年版的4.1）；重新绘制了图1，增加了图愿与说明（见4.1.1994年版的4.1)；-增加了降温方式的选择，即致冷剂的选择除了于冰或液氮，还可以采用其他降温方式（见1.4.2,1991 年版的 4.4,2)
一试样厚度由（2.0士0.3)mm史收为(2.0=0.2)m（见5.1.1994年版的5.1）：一增加了试验前对试样温度谢节和表面检查的要求（见5.2，1994年版的5.2）；增加了“调配到所需温度或略低于所需温度，以便在成样浸入后冷冻介质温度正好是需温度”的要求（见7.1.2，1994年版的7.2）；增加了“冲击后取下试样，停放至少30$后擦去嵌样表面残液并奔出，在明弃的光绥下观察试群有无破坏并记录\的要求（见7.1.5，199:1年版的7.6）；增加了“试验报告应包括样品的详细说明及其来源\的内容（见第9章，1991年版的笔5章）。本标准由中国石消和化学工业联合会援出，不标准由全国像腔与橡胶制品标准化技术委员会通居试验方法分技术委员会（SAC/TC.S2）口
本标准起单单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、江苏荣昌机械制造集团有限公司。常州朗博汽车零部件有限公司、肯岛橡六输送带有限公司、北京橡胶工业研究设计院、江苏明试验机械有限公司。
本标准主要起草人：朱华、章菊华、丁飞霞、黄顺道、张美玲、张峰、姚峰、谢君芳、李静、米明。本标准所代替标滩的历次版本发布情况为：-GB/T 16821979,G13/T 1682—1982.GB/T 1682 ---1994。硫化橡胶低温脆性的测定
单试样法
GB/T 1682—2014
考告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了使用单试样脆性温虑试验机测定硫化橡胶跪性温度和判断硫化橡胶在规定温度下被冲击后是否产牛被坏的方法，包括两种程序：程序适用于测定脆性温度；程序B适用于作规是温度下冲击试样,判断是否产生破坏。
注：本标准所测定的脆性温度，是硫化橡胶的特性温度，不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限。用脆性温度可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣。因此,在橡胶材料及其制品的质量检验、产过释控制等方面,都具有一定实用价值。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注1I期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T29412006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（1S023529：2004，IT3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
脆性温度（单试样法）britileness point(single test piece method）试样在一穿条性下受冲击产牛破坏时的最高温度，3.2
破坏fail
试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见薇孔的现象，4试验设备
4.1组成
设备由工作台、升降夹持器、冲齿装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温容器、搅拌器等部分组成。4.2升降夹持器
升降爽持器由夹持器和升降装置组成从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为（11.0士0,5)mm。如图1所示。iiKacaOiaiKAca
GB/T1682—2014
说明：
绝热材料：
准士查些;
海也让，
4.3冲击装置
1. 0 ~-1. 5
1. 0~-1. 5
图1试荐夹持与净位置示意图
冲装置出游击器和冲击弹簧等战，4.3.1冲击器
单位为毫米
冲击器头部形状和尺寸如图2所示。冲击器的质量为（200士20)g其T作行覆关（t主1)mm单位为米
冲击器头部示意图
冲击装置的弹簧作压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为(25二1)mm4.3.2冲击弹簧
冲击弹簧应符合如下技术要求；a）白由状态：直径为 19 mm,长度为 85 mm～90 mm;b）乐缩状态：长度为（40二1)mm,负荷为108N～118N。4.4低温测温计
GB/T 1682—2014
采用最小分度不大于1℃的低温测温计测量冷冻介质的温度，可使用低温温度计、热电偶、电阻温度计等。低温温度计为内标式半浸的，以尾长150mm，浸人液体深度75mm为宜。4.5冷冻介质
冷冻介质由适宜官的传热介质加致冷剂调配而成4.5.1传热介质
在试验温度下，能保持流动，对试样无附加影响的液体均而作传热介质。这类传热介质通带使用艺醇，此外还有内酮、硅氧烷等，4,5,2致冷剂
可根鹅需要选用十冰战液氮，
注：也可采川其他降温方式。
5试样
5.1规格
试样的长度为（25.00.5）mm，宽度为（6.0±0.5）mm，厚度为（2.0±0.2）mm。5.2要求bZxz.net
试验前，试样应放置在标准实验室温度下调节至少3h，并在明旁的光线下弯曲试样并检食试样表面，试样表面应光滑，无杂质、损伤及微孔。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。6试验室温度
试验室温度成符合GB/T2941—2006中的有关规定。7试验步骤
7. 1 程序 A
7.1.1试验准备：降下升降夹持器，安放低温测温计，使测温计的测温点与爽持器下端处于同一水平位置，向低温容器中注入传热介质，其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为（75上10）mm。7.1.2向传热介质中加人致冷剂（-股采用干冰）并缓慢搅拌，调配到所需温度或略低十所需温度，以便在试样浸人后冷冻介质温度正好是所需温度。iiKacaOiaiKAca
GB/T 1682—2014
7.1.3升起升降夹持器，将试样垂直夹在夹持器上（如图1），夹得不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。
7.1.4降下升降夹持器，开始冷冻试样，同时开始计时。试样冷冻时间规定为3.0in，试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不应超过三1 ℃。7.1.5升起π降夹持器，使冲击器在0.5s内冲击试样。7.1.6取下试样，停放至少30：后擦去试样表面残液并将试样按冲击方向变曲成180°，在明亮的光线下仔细观察有无破坏并记录。当试样发生破坏时应记录具体破坏现象。7.1.7试样经冲击后（每个试样只允许冲击一次），如出现破坏，成提高冷冻介质的温度，否则降低其温度,继续进行试验。
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度，如这两个绕果差不大于1℃时，即试验结束。7.2 程序 B
按 7.1.1～7.1.6 步骤进行试验，--组试验至少需要 3 个试样。试验结果与处理
E.1程序 A
，试拦脂现被环的最商温度，就是该试样的脆性温度。.1.2溢度值应精确到1℃。
E.2程序B
好桌-组试祥中没有红何1个试择破环，则试验结果为无被坏。始某一组试样中有2个或2个以「详发生破坏，则试验结果为破坏，如果一组试样中只有1个试浮发生破环.则再次取3个新的完好运学测试，3个试样均末发生破坏则减验结果为无破坏；否则试验结集为被坏。S试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准名称或编号；
b）样品的详细说明及其来源；
c）使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式；d）程序^：脆性温度和试样破坏现象；e）程序 I3,规定的试验温度和试验结果。版权专有侵权必究
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