GB/T 3098.15-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T3098.15-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1cS21.050.20
中华人民共和国国家标准
GB/T3098.15—2014
代替GB/T3098.15—2000
紧固件机械性能
不锈钢螺母
Mechanical properties of fasteners---Stainless steel nuts(ISO 3506-2:2009,Mechanical properties of corrosion-resistantstainless steel fastenersPart 2:Nuts,MOD)2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-03-01实施
中华人民共和
国家标准
紧固件机械性熊不锈钢螺母
GB/T 3098.15-—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街申2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spe.net,cn
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印张 1,5字数 40 千字
开本 880×1230 1/16
2015个3月第一次印刷
2015年3月第--版
书号：155066149351定价24.00元由本社发行中心调换
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版权专有侵权必究
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GB/T3098《紫固件机械性能>包括以下部分：螺栓、螺钉和螺柱；
GB/T 3098.1
紧固件机械性能
GB/T 3098.2
GB/T 3098.3
GB/T 3098.4
GB/T3098.5
G3/t 3098.6
..--.-GB/T 3098.7
-GB/T 3098.8
G3/r 3098.9
-GB/T 3098.10
G3/r 3098. 1
-CB/T 3098.12
----G3/T 3098.13
GB/T 3098.14
GB/T 3098.15
GB/T 3098.16
-GB/T 3098.17
G13/T 3098.18
GB/T 3098.19
GB/T 3098.20
G13/'I 3098.21
GB/T 3058.22
紫固件桃械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紫固件机械性能
紫固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机嵌性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紫固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
螺母粗牙螺纹；
紧定螺钉
螺母细牙螺纹；
白攻螺钉；
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；
白挤螺钉；
CB/T 3098.15—2014
200℃～+700℃使用的螺栓连接零件；有效力矩型钢锁紧螺母；
有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺州；自钻自攻螺钉；
螺母锥形保证载荷试验；
螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm；螺丹扩孔试验；
不锈钢螺母：
不锈钢紫定螺钉；
检查氧跪用预载荷试验平行支承面法；育铆钉试验方法；
拥芯铆钉：
蝶形螺母保证扭矩；
不锈钢自攻螺钉；
超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。紧固件机械性能
本部分是（G13/T3098的第15部分。本部分按照GB/T1.1--200给出的规则起带。本部分代替GB/T3098.15一2000紧固件机械性能不锈钢螺母》，本部分与（G13/T3098.152000相比主要变化如下：“在环境温度为15～25℃*”，改为\在环境温度为10℃～35℃…”（见第1章,2000年版的第1章）
增那：对超出本竞规定的极限规格（如 D≥39 mI）.使用本部分标记制度的规定（见第1章注）：
新增代号（见第3章）；
一增加：接GB/T5267.4进行表商钝化处理，可以增加标记P”（见图1注c）：新增：“制造者识制标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的所有螺母产品「进行标志”“维举在不标志性能等级的螺以产品上标志制踏者识别标志“以发“紧固件的销售者使用自己的识别标志，也应视为制造识期标志（见4,2.2)；新增：“对细牙螺纹或爆呼的儿何琼因，造成不能满足保证载荷要求的螺母产品，可以标志钢的纠别.但不成标志性能等级”。但删除了“是强制性的（见4.2.3，2000行版的3.2.2）；1
GB/T 3098.15—2014
对螺母包装标志的内容增加了：应包括\和/或经销者商标（或识别标志）”，以及\GB/T90.3规定的生产批号”（见4.2.4)：
-对紧固件的表面精饰增加规定：“按GB/T5267.4的规定·增加标志代号P>\，以及“该附标志适用丁产品或标签的条件(见4,3);-新增：“表1给出的化学成分与GB/T3098.6一2014表1有关的钢的组别化学成分是一致的”（见第5章注）；
对F1增加规定：“和/或钼含量≥10×C%～1%”（见表1)；-新增“.并非所有等级均适用于所有螺丹”（见第6章注）。本部分修改采用1503506-2：2009《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第2部分：螺母》，主要修改如下：
-名称改为《紫固件机械性能不锈钢螺母》：在规范性引用文件中，用我国标推代替国际标推（见第2竞)；-ISO.3506-2规定.“.钢的组别（第一部分）由一个字母组成”，有误，国标改为“..钢的组别(第一部分)由一个母和数字组成”(见4.1)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。本部分参加起草单位：舟山市正源标准件有限公司、浙江高强度紧固件有限公司。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB3098.6-1986有关部分.GB/T3098.15—2000。riKicadaaikAca=
】范围
紧固件机械性能
不锈钢螺母
GB/T 3098.15-—2014
GB/T3098的本部分规定由奥氏体，马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为10 ℃～35 ℃条件下测试时,螺母的机械性能，在较高或较低温度下,其性能叫能不同。本部分适用的螺所：
螺纹公称直径D39mm
一--直径和螺距符合直径和螺距符合GB/T192、GB/T193和GB/T9144普通螺纹；—任何形状的；
对近宽度符合GIB/T3104的规定；公称高度m20.5D
部分不适用于有以下性能要求的螺母：锁紫性能；
…可焊接性。
注：对规格超出本章规定的极限规格（如D3mm1)，只要能符合性能等级的所有诞用的机械和物理的技术要求，则可以使用本部分的标记制度。本部分木规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性，然而，有关特殊环境下材料的一些信息在附录D中给出，关于腐蚀和耐腐蚀的定义，见（B/I10123。本部分对耐腐蚀不锈钢螺母按性能等级分级，某些材料在空气中能使用到温度一200℃，疝某些材料在空气中能使用到温度十800℃。溢度对机械性能影响方面的资料，见附录E。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行卧设，附录F给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影啊情况。所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下，通常是无蕊的；经冷变形加丁后，有些会品现明显的磁性(见附录G)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不冯少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件：凡是不注日期的引用文件，H最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件：GB/T 90.3紧固件质量保证体系(GB/T50.32010,ISO16426:2002.IDT)GB/T 192
普通螺基本牙型(GB/T192—2003.IS0 68-1:1998,MOD)GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（G3/T1932003,1SO26)：1998,M0D）GB/T 230,1 金属材料 洛氏硬度试验第 1 部分:试验方法(A、B、C.D,E、F、G、H,K,N、T标R)(GB/T 230.1
2009,1S06508-[:2005,M0D)
金属材料布氏硬度试验第1部分：或验方法（GB/T231.1—2009,ISO65061GB/T 231.11
2005,MOD)
GB/T 3098.2
紧固件机械性能螺舟粗牙螺数
G3/T3104紧固件六角产品的对边宽度(GB/T3104一1983.c9V1S0272.1982)GB/T4334金属和合金钢的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法（GB/T43342008，ISO3561-1：1
GB/T 3098.15—2014
1998 &ISO 3561-2:1998,MOD)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1-2009，ISO6507-1:2005,MODX
GB/T 5267.4
紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.42009,ISO16048：2003，GB/T9144普通螺纹
优选系列(GB/T 91442003,ISO 262:1998,MOD)3代号
螺纹公称直径
螺母高度(公称值)
R下庙服强度
R.抗拉强度
R02规定塑性延仲率为0.2%时的应力对边宽度
保证应力
相对导磁率
标记、标志和表面精饰
4.1标记
螺母的不锈钢组刻和性能等级的标记制度，见图1，材料标记由短划隔开的两部分组成。第二部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。不锈钢的组别(第一部分)标记,由个宁母和数字组成,其巾：A是奥氏体钢；
C是马氏体钢；
F是铁素体钢。
字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围（见表1)。性能等级（第二部分）标记：对螺母高度m≥0.8D1型或2型或六角法兰螺母）的螺母，由两个数字组成，并表示保证应为的1/10；对螺母高度0.5D≤m<0.8D（薄螺母/0型）的螺母由3个数字组成，第一位数字“0\表示降低承载能力的螺母，后两位数字表示保证应力的1/10。以下是材料标记示例：示例1：A2-70表示：奥氏体钢、冷工，最小保证应力为700MPam≥0.8D螺母）。示例2：C4-70表示：马氏抹钢、萍火并回火、最小保证应力为700MPa(m≥0.8D螺再）。示例3：A2-035表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力为350MPa(0.5Dm<0.8D螺母）。2
riKicaaaiKAca-
钢的类别
钢的组
性能等级
0.50≤m×0.8n
奥天称
高强段
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马兴徐
图中的类划和组州的分级，在雕求B中说明化学成分按表1规楚。含嵌低于0.03不的低假奥氏体不锈钢可增加标记“L”。示例：A4L-80
按GB/T 326?.1进行表面钝化处理，可以增加标记\P”。示例：A1-80P
滁火卉
螺母不锈钢组别和性能等级标记制度图
4.2标志
4.2.1通则
滋火井
GB/T 3098.15—2014
铁素沐
按本部分制造的螺母，应按4.1标记制度和4.2.2与4.2.3或4.2.4进行标志，然而，4.1和4.2.3的规定只能用于符合不部分所有技术要求的产品。注：对左旋操纹的标志.按GB3/T 3098.2的规定。4.2.2制造者识别标志
制造者识别标志应在生产过程巾，在标志性能等级代号的所有螺产品上进行标志，只要技术上间行，应尽可能提供。也推举在不标志性能等级的册产品标志制遗者识别标志。紧固件销售者使用自己的识别标志，也应视为制造识别标志。4.2.3螺母
螺纹公称直径D)5 m1m的螺母应按 4.1.图1 和图2或图 3进行清晰的标志。该标志是强制性的，并应创括钢的组别和性能等级。可以仅在螺母的一个支承间1标恶，并只能用凹宁。也允许在螺母侧面进行标志。
GB/T 3098.15--2014
说明：
一制造者识别标志；
钢的组别；
性能等级，
说明：
对边宽度。
材料和制造者识别标志
C1-025
C1-025
图3可选用的刻槽标志（仅适用于A2和A4组钢）当采用刻槽标志（见图3)时，因无法表示性能等级，其性能等级为：50或025级。对细牙螺纹或螺母的几何原因，造成不能满足保证载荷要求的螺母产品，可以标志钢的组别，但不应标志性能等级。
4.2.4包装
对各类螺母、所有规格的所有包装上，均应有标志（例如贴或拴标签），标志或标签应包括制造名和/或经销者商标（或识别标志）和按图1对钢的纽别和性能等级的标志代号，以及GB/T90.3规定的生产批号。
4.3表面精饰
除非另有规定，否则符合本部分的螺应进行清洁和抛光。推荐最人限度的采用耐蚀、钝化处理。当要求钝化时，则应按（G13/T5267.4的规定进行。要求钝化处现的紧固件可以在其组别和性能等级（见图1的图注c)之后增加标志代号“P”。按特殊定单制造的螺母，该附加标志既适用于螺母产品，也适用于标签。从仓库发送的螺母，该附加标志仅适用于标签。
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5化学成分
按木部分生产的螺母适用的不锈钢化学成分在表1中给出。法：表1给出的化学成分与GB/T 3098.62C14表1有关的钢的组划化学成分走-致的。GB/T 3098.15--2014
除非之前购头者与制造者另有协议，否则在规定的钢的组剂范围内：化学成分由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合,推举按GB/T 4334的规定进行试验。在此情况下,推荐采用稳定型的A3 和 A5,或名采用含碳量不超过 0,03%的 A2 和 A1 不锈钢。表1不锈钢组别与化学或分
奥氏体
马氏体
铁素体
: 0.09--.
化学成分（质量分数)/%
c,15~-
注1：不铸钢的类别和组划,以及涉及其性和应川的说明在附录A中给出。Ni
注2：技IS0)683-13和1S0 1954已标准化的不锈钢材料示例+布附录B和附求C分别给出注3：某些特殊用迄的林料，在附录门中给出。除已表明者外，均系最人值。
梳而用齋代替，
如含虽低于8为,则频的最小含虽应为5%。镍含量大于8%,对铜的最小含量不子限制。W
由制造者决定可以有翊含量。但对某些使用场合，如有必要限定钾的极限含量时，则应在汀单中出用户注明，如果铬含量低于17%,则镍的最小含量应为12%。对最大含碳量达到0,03%的奥氏体不锈钢,氮含显最高可以达到 0,22%。为了稳定组织：钛量多（5×C%）0.8%，并成按本表证当标志，或者锯/或知含量进（！0×）1.0%，并应按不表适当标惠。
对较大立径的产品，为达到规定的机械性能，由制避者决定可以川较高的含碳量，但对奥氏体钢不应超过9.12%。出制进者改定币以有钥含量。
钛含量可能为2（5×C%）~0.8%。对/或针含量（10×C%）~1.0%
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6机械性能
按本部分生产的螺母的机械性能，应符合表2和表3给出的数值。本章规定的机械性能适用于验收检查，并应进行以下试验：硬度试验按 7.1(仅适用于萍火并同火的 C1,C3和 C4);保证载荷试验按7.2。
注：虽然本部分规定了很多种性能等级，但并非所有等级均适用于所有螺母。产品标推中规定的性能等级，可供非标准螺母参考。
表2螺母机械性能—奥氏体钢组
性能等级
奥氏体
马氏体
铁素体
0.5D≤m0.8D
A1、A2、A3、
A4、As
螺母机械性能
性能等级
m≥0.8D0.51)≤m<0.8D
泽火并回火，最低回火温度为275℃。螺纹公称直径D≤24mm。
7试验方法
7.1硬度 HB,HRC 或 HV
保证应力S,/MPa
马氏体和铁素钢组
保证应力 S,/MPa
m20.8D0.5D≤m<0.8D
147~~209
209--314
228-323
147~209
209～311
128~209
171~271
0.5D≤m0.8D
155-220
220-~330
36~45 350-~410
20--34
240-340
155~220
：220~330
135~220
1180~285
马氏体和铁素休钢螺母的硬度试验，应按GB/T231.1(HB)、GB/T230.1(HRC)或GB/T4340.16
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(HV)进行。如有争设,应以维民硬度为验收依据,试验程序与（GB/T3098.2的相同，硬度应在表3规定的范固内。
保证载荷
试验程序和判定应按GB/T3098.2的规定GB/Y 3538.15—2014
GB/T3098.15—2014
A.1通则
附录A
（资料性附录）
不锈钢类别与组别的说明
在GB/T3098.6、GB/T3098.15,GB/T3098.16及 GB/T3098.21中,涉及的钢组A1~A5C1~C4 和F1均包括在以下钢的类别中：奥氏体钢:A1～A5;
马氏体钢:C1~C4,
铁素体钢：F1。
本附录对上述钢的类别和钢的组别的特性予以说明。本附录还给山非标准化FA类钢的某些资料。这类钢具有马氏体-奥氏体组织。A,2 A 类钢(奥氏体组织)
A,2.1通则
在GB/T3098.6、GB/T3098.15、GB/T3098.16及GB/T3098.21中，涉及奥氏体的5个基本组A1～A5。它们不能率火，通常是无磁的。为了减少对加工硬化的敏感性，对A1~A5钢可能添加铜的成分，如表1的规定。
对亚稳定型的A2和A4组钢，适用于以下情况：氧化铬能提高钢的抗腐蚀性，低的含碳量对亚稳定型的不锈钢极为重要。因为碳对铬有较高的结合力,生成碳化铭后减少了高温时希存在的氧化铬(附录F)。对稳定型的A3和A5组钢，适用于以下情况：由于Ti、Nb或Ta元索与碳元素的结合力比铬高，能消除不锈钢中碳对铬的影响，使形成氧化铬的量达到最大值。
对海洋或类似的使用环境,要求Cr和Ni含量各约20%,Mo的含量为4.5%～6.5%。当有高的腐蚀倾向时，应向专家咨询。A2.2A1组钢
A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。
A.2.3A2组钢
A2组钢是最广泛使用的不锈钢，用丁厨房设备和化工装置。该纽钢不适用于非氧化酸类和带氯化物成分的介质，如游泳池和海水。A.2.4A3组钢
A3组钢是稳定型的“不锈钢”,钢的性能与A2组钢相同。8
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