GB/T 4823-2013
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GB/T 4823-2013 锯材缺陷
GB/T4823-2013
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标准内容
1CS79.040
中华人民共和国国家标准
GB/T4823—2013
代替GB/T4823—1995
锯材缺陷
Defectsinsawntimber
2013-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-04-11实施
2规范性引用文件
3术语和定义
锯材缺陷分类·
基本检量和计算方法
锯材缺陷对材质的影响
附录A（资料性附录）
参考文献
GB/T4823—2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T4823-2013
本标准代替GB/T4823-1995《锯材缺陷》，与GB/T4823—1995相比主要技术变化如下：将锯材可见缺陷重新划分为4大类；增加、减少了部分术语和定义；修改了一部分锯材缺陷的英语注释。本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）提出并归口。本标准起草单位：东北林业大学、黑龙江省林业科学院、大自然地板（中国）有限公司本标准主要起草人：沈隽、黄晓山、潘燕伟、关放、王雨、沈乃强、王敬贤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB155.1~155.3-1984锯材部分
GB4823.1~4823.3-1984锯材部分：GB/T4823--1995
1范围
锯材缺陷
本标准规定了锯材缺陷的术语和定义、分类、基本检量和计算方法。本标准适用于针叶树和竭叶树锅材可见缺陷，2规范性引用文件
GB/T4823—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4822锯材检验
GB/T11917制材工艺术语
3术语和定义
GB/T4822、GB/T11917界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
defectduetogrowning
生长缺陷
木材在生长过程中产生的缺陷。3.1.1
节子knot
包含在木材内部的枝条部分。
3.1.1.1按连生程度分类
3. 1.1. 1.1
5intergrownknot
节子与周围木材紧密相连，或大部分连生，质地坚硬，构造正常，如图1所示，图1活节
3.1.1.1.2
死节deadknot
节子与周围木材不连生，或大部分不连生，在锯材中有时松动或脱落形成空洞（节孔或节眼），如1
rKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
图2所示。
3.1.1.2按材质分类
3. 1. 1.2. 1
健全节soundknot
节子材质完好，无魔朽现象。
3.1.1.2.2
腐朽节rotten knot：decayedknot节子本身已腐朽，周围材质仍完好。3.1.1.2.3
漏节pitchknot;seriouslydecayedknot图2死节
节子不仅本身已腐朽，而且引起周围材质腐朽，常见于大方材中。因此，漏节常成为大方材内部腐朽的外部特征。
3.1.1.3按断面形状分类
3. 1. 1.3. 1
圆形节（含椭圆形节）roundknot：ovalknot节子断面呈圆形或者接近于圆形（长短径之比小于3），常见于锯材的弦切面上，如图3所示。图3圆形节
3.1.1.3.2
条状节
splayknot
节子断面呈长条状（长短径之比不小于3），常见于锯材的径切面上，如图4所示。3.1.1.3.3
掌状节brached knot
图4条状节
节子成两相对称排列的长条状，常皇现于针叶树锯材的径切面上，如图5所示。图5掌状节
3.1.1.4.按分布密度分类
3.1.1.4.1
散生节
scatteredknot
沿材长方向零星分布的单个节子。3.1.1,4.2
族生节clusterknot
两个以上的节子籁生在一起，在短距离内数目较多，形如一个单元的样子。3.1.1.5按位置分类
3.1.1.5.1
材面节faceknot
露于材面上的节子。
3.1.1.5.2
端面节
endknot
露于材端面上的节子。
3.1.1.5.3
材棱节
arrisknot
露于材棱上的节子。
rKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
GB/T4823-2013
生长裂纹growthshake
木材在生长过程中，纤维和纤维之间的分离而形成的裂隙。3.1.2.1
轮裂round shake
沿木材生长轮开裂而形成的裂纹。3. 1.2. 1. 1
环裂ring shake
沿木材生长轮开裂，其弧度点生长轮一半或一半以上的裂纹。3. 1.2.1.2
弧裂arc shake
沿木材生长轮开裂、其弧度占生长轮一半以下的裂纹。3.1.2.2
径裂heart shake
从髓心沿木射线，垂直于生长轮方向形成的裂纹。3.1.2.2,1
单径裂
simple heart shake
通过髓心只有一条裂纹的径裂。3.1.2.2.2
星裂（辐射径裂）starshake
沿着髓心辐射出多条裂纹的径裂。3.1.3
defects of wood structure
木材构造缺陷
凡影响木材利用的正常的和非正常的木材构造所形成的各种缺陷，3.1.3.1
crossgrain slopofgrain
木材纤维方向偏离锯材的主轴线方向形成的斜向纹理，如图6所示。图6斜纹
乱纹curlygrainwavygrain
木材纤维呈交错、波纹状或杂乱的排列。3.1.3.3
涡纹spiralgrain
木纤维漩涡状的排列，如图7所示。图7涡纹
reactionwood
应力木
GB/T4823-2013
直立树干保持倾斜或水平位置，则上侧与下侧形成层分裂活动发生变化，形成偏心的生长，生长迅速的一侧生成具有异常组织结构和性质特征的木材。3.1.3.4.1
compression wood
应压木
在针叶材倾斜和弯曲树干或枝条的下方，即受压部位的木质部断面上，一部分生长轮和晚材呈现特别宽的现象。
3.1.3.4.2
应拉本
tensionwood
在鲷叶材倾斜和弯曲树干或枝条的上方，即受拉部位的木质部断面上，一部分生长轮和晚材呈现较宽的现象，
false heart wood
伪心材
部分阔叶树材的心材部分颜色变深，且材色不均匀，形状又不规则，呈现暗褥色或红揭色，有时呈现紫色或深紫色。
树脂囊
resinpocketpitchpocket
部分针叶材的生长轮中间充满树脂的条状沟精，在横断面表现为充满树脂的弧形裂隙，径切面上为短小的缝隙，弦切面为充满树脂的圆形浅沟槽，如图8所示。图8树脂囊
髓心pith
位于树干的中心（有时因外界影响而偏心)，为木质部包国的一种松软薄壁细胞组织。褐色或浅褐或中空，外席形状因树种不同面异，多数为圆形或椭圆形，少数为星形或多角形等。3. 1.3.7.1
pithwoodjuvenilewood
髓心材
围绕髓心周围紧靠髓心的木材。其细胞尺寸和构造均有别于成熟材，晚材率较低，密度较小，材质较差。
内含边材
fincludepocket:hearisapwoodwwW.bzxz.Net
木材的心材部分偶然出现色浅的环带，并与边材相似。3.1.4
5damage
树木在生长过程中受到机械破坏、火烧，鸟害、普害等而形成的伤痕。5
iiKacadiaiKAca
CB/T4823—2013
5mechanicaldamage
机械损伤
木材受到工具和机械等的损伤。3.1.4.2
夹皮inbark
部分或者全部包埋在木质部内的树皮。3.1.4.2.1
one side inbark
单面夹皮
夹皮呈现在锯材的一个面（边）上。3.1.4.2.2
贯通夹皮
through inbark
夹皮同时呈现在锯材的两个面（边）上。3.1.4.3
编resinaus wood
树脂漏
树脂大量聚焦并浸透其周围木材者；颜色较深，薄片呈透明状，常见于针叶树材。3.1.4.4
髓斑pithfleck
木材横切面上呈褐色弯月状斑点，纵切面上为长度不一的深竭色条纹，系立木的形成层受昆虫危害后又愈合所致。
生物危害biologicalhazards
由微生物、昆虫和海洋钻孔动物等外界生物危害木材所造成的缺陷。3.2.1
变色discoloration;stain
木材正常颜色发生变化。
化学变色chemical stain
木材由于化学或生物化学的作用所引起的木材变色。常呈现浅棕红色、褐色或橙黄色等不正常的材色。
真菌变色
电fungusstain
木材因真菌侵蚀而引起的变色。3.2.1.2.1
discolorationcausedbymould fungi;stainedbymould fungi霉菌变色
木材表层，由霉菌菌丝体和孢子侵染所形成的变色，多发生在边材。常见有蓝、缘、黑、紫、红等颜色，通常呈斑点状或稠密的霉菌层。3.2.1.2.2
变色菌变色
stainedbystainfungi
锯材边材（主要指生材状态）在变色菌的侵蚀下所引起的。常见的是青变或蓝变，其次为其他边材色斑，有橙黄色、粉红或浅紫色、棕媽色等。该缺陷主要由于木材干燥不及时或保管不当造成。3.2.1.2.3
腐朽菌变色
stained bydecayfung
木腐菌侵人木材的初期阶段所引起的变色。常见有：红斑、浅红褐色、棕褐色或紫红色等。6
腐朽decayrot
GB/T4823—2013
由于腐朽菌的侵人，逐渐改变木材颜色和细胞结构，使细胞里受到不同程度的破坏，从而导致物理、力学性能明显的改变，最后使木材松软易碎，呈筛孔状、纤维状、裂块状和粉末状等。3.2.2.1按腐朽颜色与环境分类
3.2.2.1.1
白腐whiterot
由白腐菌破坏木质素和纤维素所形成。魔朽材呈白色纤维状，后期腐朽呈现蜂窝状、筛孔状或海绵状等，材质松软，易剥落。
3.2.2.1.2
褐腐brownrot
由褐腐菌侵蚀或降解木材纤维素和半纤维素所引起的腐朽现象：腐朽材褐色、质脆、呈龟裂状（具纵横交错的块状裂隙），后期魔朽材易抢成粉末状。3.2.2.1.3
软腐soft rot
由软腐菌侵害，使表层木材发生软化，材色变暗，但深层木材健全，软腐材干燥后垦龟裂状。3.2.2.2按腐朽位置分类
3.2.2.2.1
材面腐朽
facerot
腐朽呈现在材面上，
3.2.2.2.2
材端腐朽end rot
腐朽呈现在材端面上。
蛙孔borehole
昆虫或海生钻孔动物蛙蚀术材而形成的孔道。3.2.3.1
虫眼insecthole
木材害虫蛙蚀木材的孔眼、坑道或隧道。3.2.3.1.1
表面虫眼和虫沟
surfaceinsect-holeandgallery蛀蚀木材的径向深度不足10mm的虫眼和虫沟3.2.3.1.2
针孔虫眼pinhole
孔径不足1mm的虫眼
3.2.3.1.3
small insect-hole
小虫眼
孔径1mm及以上，不足3mm的虫眼。3.2.3.1, 4
large insect-hole
大虫眼
孔径3mm及以上的虫眼
iKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
蜂窝状孔洞honeycombhole
粉蠹类，食菌小囊、白蚁或海生钻孔动物等密集蛀蚀木材成蜂宽状或筛孔状者。3.3
加工缺陷
defects due to processing
在锯解加工过程中所造成的木材表面损伤缺陷。3.3.1
锯割缺陷defects dueto sawing在锯割过程中形成的缺陷。
3. 3. 1. 1
缺棱wane
在整边锯材上残留的原木表面部分。3.3.1.1.1
钝棱wantingarris
锯材宽、厚方向的材梭未着锯的部分，如图9所示。图9钝棱
3.3.1.1.2
wanting edge
锯材材边局部长度未着锯的部分，如图10所示。图10锐棱
白saw blade deviated from line during cutting;defects of saw surface锯口缺陷
因锯割不当造成的材面不平整或偏斜的现象。3.3.1.2.1
瓦楞状锯痕deepsawmarks
锯齿或锯削刀具在锯材表面留下的深痕呈凹凸不平的现象。8
3.3.1.2.2
波纹状锯痕
snaking
锯口不成直线，材面（边）皇波浪状。3.3.1.2.3
毛刺糙面
rough sawcut
GB/T4823—2013
木材在锯割时，纤维受到强烈撕裂或扯离形成毛刷状，使材面（边）显得十分粗髓的现象。3.3.1.2.4
锯口偏斜sawkerf deviated
相对材面不平行和相邻材面不垂直，从而引起偏斜现象。3.4
干燥缺陷defects duetodrying
木材在于燥、保管过程中所产生的变形和开裂，3.4.1
变形deformation
锯材在干燥和保管过程中产生的形状变化，3.4.1.1
锯材在干燥和保管过程中产生的弯曲现象。3.4.1.1.1
横弯spring;edgebendcrock
在与材面平行的平面上弯曲，即沿材长方向左右横向弯曲，其特点仅材边考曲，材面不弯曲，如图11所示。
图11横弯
3.4.1.1.2
顺弯bow
材面沿材长方向成弓形的弯曲，其特点是材面材边同时弯曲，如图12所示。图12顺弯
3.4.1.1.3
弯cup
系材边沿材宽方向成为瓦形的弯曲，其特点是仅材面弯曲，材边不奇曲，如图13所示。9
rKacadiaiKAca
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中华人民共和国国家标准
GB/T4823—2013
代替GB/T4823—1995
锯材缺陷
Defectsinsawntimber
2013-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-04-11实施
2规范性引用文件
3术语和定义
锯材缺陷分类·
基本检量和计算方法
锯材缺陷对材质的影响
附录A（资料性附录）
参考文献
GB/T4823—2013
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。GB/T4823-2013
本标准代替GB/T4823-1995《锯材缺陷》，与GB/T4823—1995相比主要技术变化如下：将锯材可见缺陷重新划分为4大类；增加、减少了部分术语和定义；修改了一部分锯材缺陷的英语注释。本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）提出并归口。本标准起草单位：东北林业大学、黑龙江省林业科学院、大自然地板（中国）有限公司本标准主要起草人：沈隽、黄晓山、潘燕伟、关放、王雨、沈乃强、王敬贤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB155.1~155.3-1984锯材部分
GB4823.1~4823.3-1984锯材部分：GB/T4823--1995
1范围
锯材缺陷
本标准规定了锯材缺陷的术语和定义、分类、基本检量和计算方法。本标准适用于针叶树和竭叶树锅材可见缺陷，2规范性引用文件
GB/T4823—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4822锯材检验
GB/T11917制材工艺术语
3术语和定义
GB/T4822、GB/T11917界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
defectduetogrowning
生长缺陷
木材在生长过程中产生的缺陷。3.1.1
节子knot
包含在木材内部的枝条部分。
3.1.1.1按连生程度分类
3. 1.1. 1.1
5intergrownknot
节子与周围木材紧密相连，或大部分连生，质地坚硬，构造正常，如图1所示，图1活节
3.1.1.1.2
死节deadknot
节子与周围木材不连生，或大部分不连生，在锯材中有时松动或脱落形成空洞（节孔或节眼），如1
rKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
图2所示。
3.1.1.2按材质分类
3. 1. 1.2. 1
健全节soundknot
节子材质完好，无魔朽现象。
3.1.1.2.2
腐朽节rotten knot：decayedknot节子本身已腐朽，周围材质仍完好。3.1.1.2.3
漏节pitchknot;seriouslydecayedknot图2死节
节子不仅本身已腐朽，而且引起周围材质腐朽，常见于大方材中。因此，漏节常成为大方材内部腐朽的外部特征。
3.1.1.3按断面形状分类
3. 1. 1.3. 1
圆形节（含椭圆形节）roundknot：ovalknot节子断面呈圆形或者接近于圆形（长短径之比小于3），常见于锯材的弦切面上，如图3所示。图3圆形节
3.1.1.3.2
条状节
splayknot
节子断面呈长条状（长短径之比不小于3），常见于锯材的径切面上，如图4所示。3.1.1.3.3
掌状节brached knot
图4条状节
节子成两相对称排列的长条状，常皇现于针叶树锯材的径切面上，如图5所示。图5掌状节
3.1.1.4.按分布密度分类
3.1.1.4.1
散生节
scatteredknot
沿材长方向零星分布的单个节子。3.1.1,4.2
族生节clusterknot
两个以上的节子籁生在一起，在短距离内数目较多，形如一个单元的样子。3.1.1.5按位置分类
3.1.1.5.1
材面节faceknot
露于材面上的节子。
3.1.1.5.2
端面节
endknot
露于材端面上的节子。
3.1.1.5.3
材棱节
arrisknot
露于材棱上的节子。
rKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
GB/T4823-2013
生长裂纹growthshake
木材在生长过程中，纤维和纤维之间的分离而形成的裂隙。3.1.2.1
轮裂round shake
沿木材生长轮开裂而形成的裂纹。3. 1.2. 1. 1
环裂ring shake
沿木材生长轮开裂，其弧度点生长轮一半或一半以上的裂纹。3. 1.2.1.2
弧裂arc shake
沿木材生长轮开裂、其弧度占生长轮一半以下的裂纹。3.1.2.2
径裂heart shake
从髓心沿木射线，垂直于生长轮方向形成的裂纹。3.1.2.2,1
单径裂
simple heart shake
通过髓心只有一条裂纹的径裂。3.1.2.2.2
星裂（辐射径裂）starshake
沿着髓心辐射出多条裂纹的径裂。3.1.3
defects of wood structure
木材构造缺陷
凡影响木材利用的正常的和非正常的木材构造所形成的各种缺陷，3.1.3.1
crossgrain slopofgrain
木材纤维方向偏离锯材的主轴线方向形成的斜向纹理，如图6所示。图6斜纹
乱纹curlygrainwavygrain
木材纤维呈交错、波纹状或杂乱的排列。3.1.3.3
涡纹spiralgrain
木纤维漩涡状的排列，如图7所示。图7涡纹
reactionwood
应力木
GB/T4823-2013
直立树干保持倾斜或水平位置，则上侧与下侧形成层分裂活动发生变化，形成偏心的生长，生长迅速的一侧生成具有异常组织结构和性质特征的木材。3.1.3.4.1
compression wood
应压木
在针叶材倾斜和弯曲树干或枝条的下方，即受压部位的木质部断面上，一部分生长轮和晚材呈现特别宽的现象。
3.1.3.4.2
应拉本
tensionwood
在鲷叶材倾斜和弯曲树干或枝条的上方，即受拉部位的木质部断面上，一部分生长轮和晚材呈现较宽的现象，
false heart wood
伪心材
部分阔叶树材的心材部分颜色变深，且材色不均匀，形状又不规则，呈现暗褥色或红揭色，有时呈现紫色或深紫色。
树脂囊
resinpocketpitchpocket
部分针叶材的生长轮中间充满树脂的条状沟精，在横断面表现为充满树脂的弧形裂隙，径切面上为短小的缝隙，弦切面为充满树脂的圆形浅沟槽，如图8所示。图8树脂囊
髓心pith
位于树干的中心（有时因外界影响而偏心)，为木质部包国的一种松软薄壁细胞组织。褐色或浅褐或中空，外席形状因树种不同面异，多数为圆形或椭圆形，少数为星形或多角形等。3. 1.3.7.1
pithwoodjuvenilewood
髓心材
围绕髓心周围紧靠髓心的木材。其细胞尺寸和构造均有别于成熟材，晚材率较低，密度较小，材质较差。
内含边材
fincludepocket:hearisapwoodwwW.bzxz.Net
木材的心材部分偶然出现色浅的环带，并与边材相似。3.1.4
5damage
树木在生长过程中受到机械破坏、火烧，鸟害、普害等而形成的伤痕。5
iiKacadiaiKAca
CB/T4823—2013
5mechanicaldamage
机械损伤
木材受到工具和机械等的损伤。3.1.4.2
夹皮inbark
部分或者全部包埋在木质部内的树皮。3.1.4.2.1
one side inbark
单面夹皮
夹皮呈现在锯材的一个面（边）上。3.1.4.2.2
贯通夹皮
through inbark
夹皮同时呈现在锯材的两个面（边）上。3.1.4.3
编resinaus wood
树脂漏
树脂大量聚焦并浸透其周围木材者；颜色较深，薄片呈透明状，常见于针叶树材。3.1.4.4
髓斑pithfleck
木材横切面上呈褐色弯月状斑点，纵切面上为长度不一的深竭色条纹，系立木的形成层受昆虫危害后又愈合所致。
生物危害biologicalhazards
由微生物、昆虫和海洋钻孔动物等外界生物危害木材所造成的缺陷。3.2.1
变色discoloration;stain
木材正常颜色发生变化。
化学变色chemical stain
木材由于化学或生物化学的作用所引起的木材变色。常呈现浅棕红色、褐色或橙黄色等不正常的材色。
真菌变色
电fungusstain
木材因真菌侵蚀而引起的变色。3.2.1.2.1
discolorationcausedbymould fungi;stainedbymould fungi霉菌变色
木材表层，由霉菌菌丝体和孢子侵染所形成的变色，多发生在边材。常见有蓝、缘、黑、紫、红等颜色，通常呈斑点状或稠密的霉菌层。3.2.1.2.2
变色菌变色
stainedbystainfungi
锯材边材（主要指生材状态）在变色菌的侵蚀下所引起的。常见的是青变或蓝变，其次为其他边材色斑，有橙黄色、粉红或浅紫色、棕媽色等。该缺陷主要由于木材干燥不及时或保管不当造成。3.2.1.2.3
腐朽菌变色
stained bydecayfung
木腐菌侵人木材的初期阶段所引起的变色。常见有：红斑、浅红褐色、棕褐色或紫红色等。6
腐朽decayrot
GB/T4823—2013
由于腐朽菌的侵人，逐渐改变木材颜色和细胞结构，使细胞里受到不同程度的破坏，从而导致物理、力学性能明显的改变，最后使木材松软易碎，呈筛孔状、纤维状、裂块状和粉末状等。3.2.2.1按腐朽颜色与环境分类
3.2.2.1.1
白腐whiterot
由白腐菌破坏木质素和纤维素所形成。魔朽材呈白色纤维状，后期腐朽呈现蜂窝状、筛孔状或海绵状等，材质松软，易剥落。
3.2.2.1.2
褐腐brownrot
由褐腐菌侵蚀或降解木材纤维素和半纤维素所引起的腐朽现象：腐朽材褐色、质脆、呈龟裂状（具纵横交错的块状裂隙），后期魔朽材易抢成粉末状。3.2.2.1.3
软腐soft rot
由软腐菌侵害，使表层木材发生软化，材色变暗，但深层木材健全，软腐材干燥后垦龟裂状。3.2.2.2按腐朽位置分类
3.2.2.2.1
材面腐朽
facerot
腐朽呈现在材面上，
3.2.2.2.2
材端腐朽end rot
腐朽呈现在材端面上。
蛙孔borehole
昆虫或海生钻孔动物蛙蚀术材而形成的孔道。3.2.3.1
虫眼insecthole
木材害虫蛙蚀木材的孔眼、坑道或隧道。3.2.3.1.1
表面虫眼和虫沟
surfaceinsect-holeandgallery蛀蚀木材的径向深度不足10mm的虫眼和虫沟3.2.3.1.2
针孔虫眼pinhole
孔径不足1mm的虫眼
3.2.3.1.3
small insect-hole
小虫眼
孔径1mm及以上，不足3mm的虫眼。3.2.3.1, 4
large insect-hole
大虫眼
孔径3mm及以上的虫眼
iKacadiaiKAca
GB/T4823—2013
蜂窝状孔洞honeycombhole
粉蠹类，食菌小囊、白蚁或海生钻孔动物等密集蛀蚀木材成蜂宽状或筛孔状者。3.3
加工缺陷
defects due to processing
在锯解加工过程中所造成的木材表面损伤缺陷。3.3.1
锯割缺陷defects dueto sawing在锯割过程中形成的缺陷。
3. 3. 1. 1
缺棱wane
在整边锯材上残留的原木表面部分。3.3.1.1.1
钝棱wantingarris
锯材宽、厚方向的材梭未着锯的部分，如图9所示。图9钝棱
3.3.1.1.2
wanting edge
锯材材边局部长度未着锯的部分，如图10所示。图10锐棱
白saw blade deviated from line during cutting;defects of saw surface锯口缺陷
因锯割不当造成的材面不平整或偏斜的现象。3.3.1.2.1
瓦楞状锯痕deepsawmarks
锯齿或锯削刀具在锯材表面留下的深痕呈凹凸不平的现象。8
3.3.1.2.2
波纹状锯痕
snaking
锯口不成直线，材面（边）皇波浪状。3.3.1.2.3
毛刺糙面
rough sawcut
GB/T4823—2013
木材在锯割时，纤维受到强烈撕裂或扯离形成毛刷状，使材面（边）显得十分粗髓的现象。3.3.1.2.4
锯口偏斜sawkerf deviated
相对材面不平行和相邻材面不垂直，从而引起偏斜现象。3.4
干燥缺陷defects duetodrying
木材在于燥、保管过程中所产生的变形和开裂，3.4.1
变形deformation
锯材在干燥和保管过程中产生的形状变化，3.4.1.1
锯材在干燥和保管过程中产生的弯曲现象。3.4.1.1.1
横弯spring;edgebendcrock
在与材面平行的平面上弯曲，即沿材长方向左右横向弯曲，其特点仅材边考曲，材面不弯曲，如图11所示。
图11横弯
3.4.1.1.2
顺弯bow
材面沿材长方向成弓形的弯曲，其特点是材面材边同时弯曲，如图12所示。图12顺弯
3.4.1.1.3
弯cup
系材边沿材宽方向成为瓦形的弯曲，其特点是仅材面弯曲，材边不奇曲，如图13所示。9
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