GB/T 4893.8-2013
基本信息
标准号： GB/T 4893.8-2013
中文名称：家具表面漆膜理化性能试验 第8部分耐磨性测定法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分耐磨性测定法
GB/T4893.8-2013
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标准内容
ICS97.140
中华人民共和国国家标准
GB/T4893.8-—2013
代替GB/T4893.8-1985
家具表面漆膜理化性能试验
第8部分：耐磨性测定法
Test of surface coatings of furniturePart 8:Determination of wearability2013-10-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分：第1部分：耐液测定法；
第2部分：耐湿热测定法：
第3部分：耐干热测定法；
第4部分：附着力交叉切割测定法；第5部分：厚度测定法；
第6部分：光泽度测定法
第7部分：耐冷热温差测定法
第8部分：耐磨性测定法；
一第9部分：抗冲击测定法。
本部分为GB/T4893的第8部分。
本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。GB/T4893.8-2013
本部分代替GB/T4893.8-1985《家具表面漆膜耐磨性测定法》，与GB/T4893.8-—1985相比，主要技术变化如下：
修改了漆膜磨耗仪（见第3章）：增加了对橡胶研磨砂轮材质、硬度、尺寸与砂子目数的规定(见3.3)；修改了试样的尺寸以及制取（见第4章）；修改了磨耗转数（见5.2)
修改了试件的环境处理条件（见4.2)；删除了漆膜厚度的测量步骤；
一删除了原标准中报告的内容；修改了结果评定准则（见第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工联合会提出。本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480)归口。本部分主要起草单位：浙江省家具与五金研究所、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省产品质量监督检验研究院、佛山市顺德区龙江友邦涂料制造有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东三和化工科技有限公司、广东联邦家私集团有限公司。本部分主要起草人：陈曦曦、罗菊芬、古鸣、朱字宏、梁米加、陈炳耀、周山林、程珂、章盛、杨晓萍、林。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4893.8—1985。
1范围
家具表面漆膜理化性能试验www.bzxz.net
第8部分：耐磨性测定法
GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜耐磨性能的试验方法。本部分适用于测定家具中木制件表面漆膜的耐磨性能。2原理
采用漆膜磨耗的方法，经过一定的磨转次数后漆膜的磨损程度评级。3设备和材料
3.1漆膜磨耗仪：转盘转速（60士2)r/min。见图1。吸尘口
研磨砂轮
中心孔
GB/T4893.8—2013
单位为毫米
研率轨迹
图1漆膜磨耗仪结构示意图
GB/T4893.8—2013
3.2砂轮修整器。
3.3橡胶砂轮：材质采用丁晴胶，硬度在（60±5)IRHD范围内，砂子为100#，直径（50士0.5)mm，厚（12±0.5）mm
3.4吸尘器，
4试样要求
4.1规格（100±1）mm×（100士1)mm×3块，中心开一个合适的小孔。4.2试样涂饰后，应在温度不低于15℃空气流通的环境里放置7d后进行试验，也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验。4.3试样表面应光滑平整，无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷。5试验条件
5.1实验室温度20℃~25℃，相对湿度40%~90%。5.2磨转次数根据产品标准或供需双方协议。建议次数：200、300、400、500、1000、2000、3000、4000.50008000、10000。实验过程中不应更换砂轮。6试验步骤
6.1试验前，试样应在温度为（20士2)℃，相对湿度为60%~70%的环境中预处理24h。6.2将试件固定在磨耗仪的工作盘上，通过加压臂在试件表面上加（1000士1）g础码和符合要求的橡胶砂轮。
6.3试验过程中应开启除尘装置并保证吸尘装置正常工作6.4试件先初磨501，使漆膜表面呈平整均匀的磨耗圆环（发现磨耗不均勾，应及时更换试件）。重新调整计数器到规定的磨转次数直至试验终止，观察漆膜表面磨损情况。7试验结果与评定
按表1的规定对检验结果进行分级。表1分级标准
矮膜米露白
滕膜局部轻微露白
臻膜局部明显露白
漆膜严重露白
注，当漆膜轻微露白，痕速约略可见，难以判断时，可用洁净软布醒少许彩色水涂在该部位，然后迅速撤去，结果在露白部位会留下墨水痕迹，而漾膜上墨水能擦去。7.2应有三名检测人员分别对每一个试件的磨损情况进行评定，取等级平均值为结果。7.3三个试件须分别评定，以三个试件的等级平均值作为最终结果。2
KacadiaiKAca
GB/T4893.8-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国
国家标准
家具表面漆膜理化性能试验
第8部分：耐磨性测定法
GB/T4893.8—2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spe.net.en
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标推出版社案岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数6千字2013年12月第一版 2013年12月第一次印刷书号：155066·1-47802定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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GB/T4893.8-—2013
代替GB/T4893.8-1985
家具表面漆膜理化性能试验
第8部分：耐磨性测定法
Test of surface coatings of furniturePart 8:Determination of wearability2013-10-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分：第1部分：耐液测定法；
第2部分：耐湿热测定法：
第3部分：耐干热测定法；
第4部分：附着力交叉切割测定法；第5部分：厚度测定法；
第6部分：光泽度测定法
第7部分：耐冷热温差测定法
第8部分：耐磨性测定法；
一第9部分：抗冲击测定法。
本部分为GB/T4893的第8部分。
本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。GB/T4893.8-2013
本部分代替GB/T4893.8-1985《家具表面漆膜耐磨性测定法》，与GB/T4893.8-—1985相比，主要技术变化如下：
修改了漆膜磨耗仪（见第3章）：增加了对橡胶研磨砂轮材质、硬度、尺寸与砂子目数的规定(见3.3)；修改了试样的尺寸以及制取（见第4章）；修改了磨耗转数（见5.2)
修改了试件的环境处理条件（见4.2)；删除了漆膜厚度的测量步骤；
一删除了原标准中报告的内容；修改了结果评定准则（见第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工联合会提出。本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480)归口。本部分主要起草单位：浙江省家具与五金研究所、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省产品质量监督检验研究院、佛山市顺德区龙江友邦涂料制造有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东三和化工科技有限公司、广东联邦家私集团有限公司。本部分主要起草人：陈曦曦、罗菊芬、古鸣、朱字宏、梁米加、陈炳耀、周山林、程珂、章盛、杨晓萍、林。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4893.8—1985。
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第8部分：耐磨性测定法
GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜耐磨性能的试验方法。本部分适用于测定家具中木制件表面漆膜的耐磨性能。2原理
采用漆膜磨耗的方法，经过一定的磨转次数后漆膜的磨损程度评级。3设备和材料
3.1漆膜磨耗仪：转盘转速（60士2)r/min。见图1。吸尘口
研磨砂轮
中心孔
GB/T4893.8—2013
单位为毫米
研率轨迹
图1漆膜磨耗仪结构示意图
GB/T4893.8—2013
3.2砂轮修整器。
3.3橡胶砂轮：材质采用丁晴胶，硬度在（60±5)IRHD范围内，砂子为100#，直径（50士0.5)mm，厚（12±0.5）mm
3.4吸尘器，
4试样要求
4.1规格（100±1）mm×（100士1)mm×3块，中心开一个合适的小孔。4.2试样涂饰后，应在温度不低于15℃空气流通的环境里放置7d后进行试验，也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验。4.3试样表面应光滑平整，无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷。5试验条件
5.1实验室温度20℃~25℃，相对湿度40%~90%。5.2磨转次数根据产品标准或供需双方协议。建议次数：200、300、400、500、1000、2000、3000、4000.50008000、10000。实验过程中不应更换砂轮。6试验步骤
6.1试验前，试样应在温度为（20士2)℃，相对湿度为60%~70%的环境中预处理24h。6.2将试件固定在磨耗仪的工作盘上，通过加压臂在试件表面上加（1000士1）g础码和符合要求的橡胶砂轮。
6.3试验过程中应开启除尘装置并保证吸尘装置正常工作6.4试件先初磨501，使漆膜表面呈平整均匀的磨耗圆环（发现磨耗不均勾，应及时更换试件）。重新调整计数器到规定的磨转次数直至试验终止，观察漆膜表面磨损情况。7试验结果与评定
按表1的规定对检验结果进行分级。表1分级标准
矮膜米露白
滕膜局部轻微露白
臻膜局部明显露白
漆膜严重露白
注，当漆膜轻微露白，痕速约略可见，难以判断时，可用洁净软布醒少许彩色水涂在该部位，然后迅速撤去，结果在露白部位会留下墨水痕迹，而漾膜上墨水能擦去。7.2应有三名检测人员分别对每一个试件的磨损情况进行评定，取等级平均值为结果。7.3三个试件须分别评定，以三个试件的等级平均值作为最终结果。2
KacadiaiKAca
GB/T4893.8-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国
国家标准
家具表面漆膜理化性能试验
第8部分：耐磨性测定法
GB/T4893.8—2013
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北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spe.net.en
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开本880×12301/16印张0.5字数6千字2013年12月第一版 2013年12月第一次印刷书号：155066·1-47802定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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