GB/T 4893.9-2013
基本信息
标准号： GB/T 4893.9-2013
中文名称：家具表面漆膜理化性能试验 第9部分抗冲击测定法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分抗冲击测定法
GB/T4893.9-2013
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标准内容
ICS97.140
中华人民共和国国家标准
GB/T4893.9—2013
代替GB/T4893.9-1992
家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
Test of surface coatings of furniturePart 9:Determination ofresistanceto impact
2013-10-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分：第1部分：耐液测定法；
第2部分：耐湿热测定法；
第3部分：耐干热测定法；
第4部分：附着力交叉切割测定法：第5部分：厚度测定法；
第6部分：光泽测定法；
第7部分：耐冷热温差测定法：
第8部分：耐磨性测定法；
第9部分：抗冲击测定法。
本部分为GB/T4893的第9部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T4893.9—2013
本部分代替GB/T4893.9—1992家具表面漆膜抗冲击测定法》，与GB/T4893.9—1992相比，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章）：
修改了规范性引用文件，将\GB308”修改为\GB/T308”（见第2章）；增加了图1当中的粗细实线之分，并标上具体数值（见图1）：增加了冲击高度单位“mm（见5.1)；修改了图2，删除\20（min）”，将“50”改为≥50mm\，将\5×20（~100）\改为\5×（≥20mm）”，将“4×20~80）\改为\4×（≥20mm）\（见图2)；一删除了光源、试验环境、试验报告、附录A（1992年版的4.3、第7章、第10章、附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本部分起草单位：浙江省家具与五金研究所、江苏省产品质量监督检验研究院、上海市质量监督检验技术研究院、广东省中山市质量计量监督检测所、广东联邦家私集团有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东三和化工科技有限公司、华日家具股份有限公司。本部分主要起草人：应新法、朱宇宏、罗菊芬、古鸣、梁米加、陈曦曦、苏越骁、杨晓萍、陈炳耀、周山林、周旭恩、王燕、李伟华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4893.9—1992.
1范围
家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜抗冲击性能的试验方法。本部分适用于评定家具中木制件表面漆膜的抗冲击性能。2规范性引用文件
GB/T4893.9—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T308滚动轴承钢球
3试验原理
一钢制圆柱形冲击块，从规定高度沿着垂直导管自由落下，冲击到放在试件表面的具有规定直径和硬度的钢球上，根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的性能。
4试验设备
4.1冲击器
4.1.1水平基座
水平基座是一个供放置试件的刚性底座，其平面尺寸至少为200mm×250mm4.1.2垂直导管
垂直导管的内径为（40士5）mm，底端装有一个厚度为（10士0.5）mm的圆盘，圆盘中心开有一个放置钢球的孔，孔的直径为$14mm（见图1）。4.1.3冲击块
冲击块由硬度略低于钢球的合金钢制成，其质量为（500士5）g（见图1）。冲击块的外径比垂直导管的内径约小1mm。
4.1.4钢球
钢球的外径为$14±.amm（见图1），其硬度为60HRC～66HRC，其他要求应符合GB/T308规定。
GB/T4893.9—2013
冲击块（500g±5g）
水平基座
4.2放大镜
放大镜的放大倍数为10 倍。
5冲击高度及其选择
5.1冲击高度
图冲击器
垂直学管
钢球14-0.0
单位为意来
建议冲击高度分别为：10mm，25mm，50mm，100mm，200mm，400mm，冲击高度为钢球上表面至冲击块底端面的距离，其测量偏差为士0.5mm。iiKacaoiaikAca
5.2冲击高度的选择
GB/T4893.9—2013
评定漆膜抗冲击性能是否符合规定要求时，可直接按相应的某一冲击高度进行冲击试验。评定漆膜最大抗冲击性能时，应逐级通过各冲击高度，直至最大冲击高度或漆膜出现第5级破坏为止。
6试件
6.1试件要求
6.1.1试件规格尺寸至少为200mm×180mm。试件涂饰后，应在温度不低于15℃且空气流通的环境里放置7d后进行试验。也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验。6.1.2试样表面应平整，无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷。6.2试件冲击部位的确定
各冲击部位中心距试件边沿应不小于50mm，各冲击部位中心的间距应不小于20mm。冲击部位的中心位置应采用画网格的方法来确定，网格的尺寸见图2。如果试件表面基材带有结构纹理的，则试件的长边应顺其纹理方向。
7试验步
7.1预处理
在试验前试件应在温度为（20士2)℃，相对湿度为60%～70%的环境中预处理24h。7.2试件的放置
将试件平敬在水平基座上，使所有冲击部位都处在水平基座范内。7.3冲击试验
将冲击器放在试件上，使钢球处于冲击部位中心，然后将冲击块提升到规定冲击高度，向钢球冲击一次。每个冲击高度各冲击5个部位。每次试验结束后，应检查钢球是否变形。如发现变形，应予以更换。7.4冲击部位的检查
将试件置于自然光下，用放大镜检查各冲击部位的损伤程度。检查时，采用晃动试件或改变观察角度等方法，必要时，可将与表面漆膜颜色反差较大的水性着色剂涂在冲击部位，5min后，抹去试件表面残留的着色剂，再进行检查。3
GB/T4893.9-2013
8结果评定
≥5amm
5X（20mm）
纹理方间
图2试件冲击部位的确定
冲击部位的等级评定见表1和图3。表1冲击部位等级
无可见变化（无损伤）
漆膜表面无裂纹，但可见种击印瘦变化
续膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或双裂漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常有3~4圈环裂或甄裂乐膜表面有严重的破坏，通常有5開以上的环裂、弧裂或漆膜脱落rKacaCiaiKAca
图3等级评定示意图
GB/T4893.9—2013
评定结果时，先评出同一冲击高度的每个冲击部位的数字等级，然后取其算术平均值最接近的整数作为最终评定结果。
例1.评定等级，2,2,2,3.3;
最终评定结果：2。
例2评定等级；2，2,3,3，3，
最终评定结果：3。
对所选用的每一冲击高度的试验均应给出其最终评定结果。GB/T4893.9-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国
国家标准
家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
GB/T4893.9—2013
中国标准出版社出版发行
北京市期阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数12千字
开本880×12301/165
2013年12月第一版
2013年12月第一次印刷
书号：155066·1-47803定价：16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T4893.9—2013
代替GB/T4893.9-1992
家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
Test of surface coatings of furniturePart 9:Determination ofresistanceto impact
2013-10-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分：第1部分：耐液测定法；
第2部分：耐湿热测定法；
第3部分：耐干热测定法；
第4部分：附着力交叉切割测定法：第5部分：厚度测定法；
第6部分：光泽测定法；
第7部分：耐冷热温差测定法：
第8部分：耐磨性测定法；
第9部分：抗冲击测定法。
本部分为GB/T4893的第9部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T4893.9—2013
本部分代替GB/T4893.9—1992家具表面漆膜抗冲击测定法》，与GB/T4893.9—1992相比，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章）：
修改了规范性引用文件，将\GB308”修改为\GB/T308”（见第2章）；增加了图1当中的粗细实线之分，并标上具体数值（见图1）：增加了冲击高度单位“mm（见5.1)；修改了图2，删除\20（min）”，将“50”改为≥50mm\，将\5×20（~100）\改为\5×（≥20mm）”，将“4×20~80）\改为\4×（≥20mm）\（见图2)；一删除了光源、试验环境、试验报告、附录A（1992年版的4.3、第7章、第10章、附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本部分起草单位：浙江省家具与五金研究所、江苏省产品质量监督检验研究院、上海市质量监督检验技术研究院、广东省中山市质量计量监督检测所、广东联邦家私集团有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东三和化工科技有限公司、华日家具股份有限公司。本部分主要起草人：应新法、朱宇宏、罗菊芬、古鸣、梁米加、陈曦曦、苏越骁、杨晓萍、陈炳耀、周山林、周旭恩、王燕、李伟华。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4893.9—1992.
1范围
家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜抗冲击性能的试验方法。本部分适用于评定家具中木制件表面漆膜的抗冲击性能。2规范性引用文件
GB/T4893.9—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T308滚动轴承钢球
3试验原理
一钢制圆柱形冲击块，从规定高度沿着垂直导管自由落下，冲击到放在试件表面的具有规定直径和硬度的钢球上，根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的性能。
4试验设备
4.1冲击器
4.1.1水平基座
水平基座是一个供放置试件的刚性底座，其平面尺寸至少为200mm×250mm4.1.2垂直导管
垂直导管的内径为（40士5）mm，底端装有一个厚度为（10士0.5）mm的圆盘，圆盘中心开有一个放置钢球的孔，孔的直径为$14mm（见图1）。4.1.3冲击块
冲击块由硬度略低于钢球的合金钢制成，其质量为（500士5）g（见图1）。冲击块的外径比垂直导管的内径约小1mm。
4.1.4钢球
钢球的外径为$14±.amm（见图1），其硬度为60HRC～66HRC，其他要求应符合GB/T308规定。
GB/T4893.9—2013
冲击块（500g±5g）
水平基座
4.2放大镜
放大镜的放大倍数为10 倍。
5冲击高度及其选择
5.1冲击高度
图冲击器
垂直学管
钢球14-0.0
单位为意来
建议冲击高度分别为：10mm，25mm，50mm，100mm，200mm，400mm，冲击高度为钢球上表面至冲击块底端面的距离，其测量偏差为士0.5mm。iiKacaoiaikAca
5.2冲击高度的选择
GB/T4893.9—2013
评定漆膜抗冲击性能是否符合规定要求时，可直接按相应的某一冲击高度进行冲击试验。评定漆膜最大抗冲击性能时，应逐级通过各冲击高度，直至最大冲击高度或漆膜出现第5级破坏为止。
6试件
6.1试件要求
6.1.1试件规格尺寸至少为200mm×180mm。试件涂饰后，应在温度不低于15℃且空气流通的环境里放置7d后进行试验。也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验。6.1.2试样表面应平整，无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷。6.2试件冲击部位的确定
各冲击部位中心距试件边沿应不小于50mm，各冲击部位中心的间距应不小于20mm。冲击部位的中心位置应采用画网格的方法来确定，网格的尺寸见图2。如果试件表面基材带有结构纹理的，则试件的长边应顺其纹理方向。
7试验步
7.1预处理
在试验前试件应在温度为（20士2)℃，相对湿度为60%～70%的环境中预处理24h。7.2试件的放置
将试件平敬在水平基座上，使所有冲击部位都处在水平基座范内。7.3冲击试验
将冲击器放在试件上，使钢球处于冲击部位中心，然后将冲击块提升到规定冲击高度，向钢球冲击一次。每个冲击高度各冲击5个部位。每次试验结束后，应检查钢球是否变形。如发现变形，应予以更换。7.4冲击部位的检查
将试件置于自然光下，用放大镜检查各冲击部位的损伤程度。检查时，采用晃动试件或改变观察角度等方法，必要时，可将与表面漆膜颜色反差较大的水性着色剂涂在冲击部位，5min后，抹去试件表面残留的着色剂，再进行检查。3
GB/T4893.9-2013
8结果评定
≥5amm
5X（20mm）
纹理方间
图2试件冲击部位的确定
冲击部位的等级评定见表1和图3。表1冲击部位等级
无可见变化（无损伤）
漆膜表面无裂纹，但可见种击印瘦变化
续膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或双裂漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常有3~4圈环裂或甄裂乐膜表面有严重的破坏，通常有5開以上的环裂、弧裂或漆膜脱落rKacaCiaiKAca
图3等级评定示意图
GB/T4893.9—2013
评定结果时，先评出同一冲击高度的每个冲击部位的数字等级，然后取其算术平均值最接近的整数作为最终评定结果。
例1.评定等级，2,2,2,3.3;
最终评定结果：2。
例2评定等级；2，2,3,3，3，
最终评定结果：3。
对所选用的每一冲击高度的试验均应给出其最终评定结果。GB/T4893.9-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国
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家具表面漆膜理化性能试验
第9部分：抗冲击测定法
GB/T4893.9—2013
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开本880×12301/165
2013年12月第一版
2013年12月第一次印刷
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