GB/T 18915.2-2013
基本信息
标准号： GB/T 18915.2-2013
中文名称：镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
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标准分类号
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标准简介
GB/T 18915.2-2013 镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃
GB/T18915.2-2013
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标准内容
ICS81.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T18915.2-2013
代替GB/T18915.2—-2002
镀膜玻璃
第2部分：低辐射镀膜玻璃
Coated glass--Part 2:Low emissivity coated glass2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局码防内，
中国国家标准化管理委员会
2014-09-01实施
中华人民共和
国家标准
镀膜玻璃
第2部分：低辐射毓膜玻璃
GB/T 18915.2---2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（1D0029）北京市西城区三里河北街16号（100045)网址spc.net.cn
发行中心，(010)51780235
总编室：（010)64275323
读者服务部：(010)68523946
中国标推出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销
开本 880×1230 1/16
字数18千字
印张心.75
2014年5月第一次印
2014 年 5 月第-·-版
书号：156066·1-49009定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
本标准按照 GB/T 1,1—2009 给出的规则起草。GB/T18915&键膜玻璃》分为两部分：第1部分：阳光控制镀膜玻璃；
第2部分，低辐射镀膜玻璃。
本部分为GB/T18915镀膜玻璃的第2部分.本部分代替GB/T18915.2--2002《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》。本部分与GB/T18915.2—2002相比主要变化如下：修改了术语和定义中辐射率和低辐射镀膜玻璃的定义；直接引用GB/T18915.1中的术语和定义；取消按外观质量的分类，
按生产工艺分类修改为按镀膜工艺分类；-·增加了按膜层耐高温性能的分类·-修改了外观质量要求；
一修改了颜色均句性试验的试样尺寸，批量危差试样抽取方法；GB/T 18915.2—2013
修改了先镀膜再钢化低辐射镀膜玻璃光学性能、辐射率测试的试样要求：一修改了耐磨性测试的磨痕测量位罩一-修改了耐触性，耐碱性逛试的试样尺实本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑用璃标准化技术委员会（SAC/TC255)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、浙江中力控股集团有限公司、台玻成都玻璃有龈公司。
本标准参加起草单位：中国南玻集团股份有限公司、上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、圣韩玻璃溶询（上海）有限公司、威海蓝星玻璃股份有限公司、金晶（巢团）有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司、浙江东亚工程玻璃有限公司、江苏秀强玻璃科技有限公司、杭州春永镀膜玻璃有限公司。本标谁主要起草人：苗向阳、王睿、龙霖星、王茂良，李东彦、蔡焱森，周健、吕皓、刘起英、余光辉、姬文刚、李宗业、荣梅、学东、昊斌荡传兴、昊猪、王麟。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：-GB/T 18915.2—2002.
1范围
镀膜玻璃
第2部分：低辐射镀膜玻璃
GB/T 18915.2—2013
本部分规定了低辐射键膜玻璃的术语和定义产品存类，要求，试验方法、检验规则及包装，标志，度存和运输。
本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他用途的低辐射镀膜玻璃可参照本部分。2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。丸是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T5137.1汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试验GB/T6382.1平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法GB/T6382.2平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB11614平板玻璃
GB15763.2建筑用安全玻璃
第2部分：钢化玻璃
GB/T17841半钢化玻璃
GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃JO/T513平板玻璃本箱包装
3术语和定义
GB/T18915.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1
辐射率emisaivity
热辐射体的辐射出射度与处在相同温度的普朗克辐射体的辐射出射度之比。3.2
low emisslvity coated glass低辑射镀膜玻璃
对4,5μ25μm红外线有较高反射比的镀膜玻璃，也称Low-E玻璃（Law-Ecoatedglass)。4产品分类
4.1低辐射镀膜玻璃按镀膜工艺分为离线低辐射镀膜玻璃和在线低辐射镀膜玻璃。4.2低辐射镀膜玻璃按膜层耐高温性能分为可钢化低辐射镀膜玻璃和不可钢化低辐射镀膜玻璃。GB/T 18915.2—2013
5要求
5.1低辐射镀膜玻璃的要求及试验方法要求及试验方法对应章节见表1。表1要求及试验方法章节对应表
尺寸偏差,厚度偏差、
对角线差
弯曲度
外观质量
光学性能
颜色均均性
辐射率
甜磨性
耐護性
谢碱性
高线低辐射镀膜玻璃
尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度求
在线低辐射镀膜玻璃
试验方法
5.2.1非钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB11614的要求。5.2.2钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB15763.2的要求。5.2.3半钢化低辐射镀膜玻璃的寸偏差、厚度偏差，对角线差和弯曲疫应衍合GB/T17841的要求。5.3外现所量
低辐射镀膜玻璃基片的外观质量5.3.1
低辐射镀膜玻璃以平板玻璃、钢化玻璃或半钢化玻璃作为基片时，基片的外观质量应分别满足GB11614中一等品、GB15763.2和GB/T17841的要求。5.3.2低辐射镀膜玻璃的外观质量低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合表2的规定。表2低辑射镀膜玻璃的外观质量
缺陷名称
直径o.8mm
0.8mm热直径1.5mm
1.5 mm≤直径<2.5mm
直径>2.5mm
不允许集中
中部：允许3.0×S，个，且在意两针托之间的距商大于300mm
达部；不允诉集中
中部：不允许
边部，允许2.0×S,个
不允许
缺陷名称
膜面刺伤
玻璃面划
直径<1.0 mm
1.0 mm≤直径≤2.5 mm
直径>2.5mm
百视可见
长度≤60 mm月宽度<0.1 mm
表2 (续)
中部：不允许
GB/T 18915.2—2013
不充许集中
边部;允许 3.0×S,个
不充许
不充许
不作要求
长度≤60mm耳0.1mm宽度≤0.3mm长度>60mm或宽度>0.3mm
长度60mm且宽度≤0.5mm
长度>60mm或宽度>0.5
中部：充许2.0×S.条
边部：任意二划衔间距不得小于200扭切不允许
允许3.0×S,个
不充许
允许个数及允许条数为各系数与 S 相乘所得的数值,按 GL/T B170 修约至整数。注 1:S是以m为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。注 2;针扎或斑点集中足指在100 mm 面积内针孔或班点数超过 20 个,注3：跛璃板的边部是指距边5%达长距离的区域，其他部分为中部，见图1。注4：对于可钢化低辐射裁膜被璃,其热加工后的外观质菌要求由供需双方商定。巡部区境
H的5%
中部区域
图1低辐射镀膜玻璃外观质量检验区域划分5.4光学性能
低辐射镀膜玻璃的光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比，其要求应符合表3的规定。3
GB/T 18915.2—2013
裘3低辐射镀膜玻璃的光学性能要求充允许偏差最大值（明示标称值）±1.5%
充许最大差值（未明示标称值）≤3.0%
注：对于明示标称值（系列值的样品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，取3块试样进行测试，3块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。5.5颜色均匀性
低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，以CIELAB均匀色空间的色差AE%来表示。其色差应不大于2.5。5.6辐射率
低辐射镀膜玻璃的辐射率是指温度 293 K,波长 4.5 μm~25 μm波段范围内膜面的半球辐射率。离线低辐射镀膜玻璃辐射率小于0.15;在线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.25。5.7耐磨性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。5.8耐酸性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。5.9耐碱性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对慎应不大于4%。6试验方法
6.1 尺寸偏差、厚度偏差,对角线差按 GB 11614 规定的方法进行测定。6.2弯曲度测定
6.2.1非钢化低辐射镀膜玻璃的弯曲度按GB11614规定的方法进行测定。6.2.2钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃的变曲度按GB15763.2规定的方法进行測定。6.3外观质量的测定
以制品为试样，按GB/T18915.1规定的方法进行检验。6.4光学性能的测定
6.4.1取样方法
对于非钢化的低辐射镀膜玻璃，在每批制品中随机抽取3片制品，在制品中部的同一位置切取100min×100mm的试样,共3块试样。对于先钢化或半钢化后再键膜的低辐射镀膜玻璃，可用以相同材料和镀膜工艺生产的非钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取试样；对于先镀膜再半钢化的低辐射镀膜玻璃，直接制取适用的试样；对于先镀膜再钢化或半钢化的低辐射链膜玻璃，可用以相同材料和镀膜工艺生产的半钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取适用的试择。6.4.2测定方法
使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾干后，按GB/T2680规定的方法进行测定。6.5颜色均匀性测定
低辐射敏膜玻璃的颜色均勾性按照GB/T18915.1规定的方法进行測定。4
6.6辐射率测定
6.6.1试样的制备同6.4.1，
GB/T18915.2—2013
6.6,2按照GB/T2680规定的方法测定辐射率。测量并计算 3块试样的辐射率，结果精确至0.01。6.7耐磨性测定
6.7.1联样方法
在同一批制品中任意抽取3片，在每片制品上切取100mm×100mИ的试样，共计3块。对于钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃，在以相同工艺制造的非钢化低辐射镀膜玻璃上切取试样，6.7.2试验设备
磨耗试验机应符合GB/T 5137.1的规定。6.7.3试验步骤
6.7.3.1试验前，使用无水乙醇清活试样的两个表面，白然晾干后，测量试样的可见光透射比。6.7.3.2以膜面为磨耗面，将试样安装在磨耗试验机的水平回转台上，试验前应保持磨轮表面清洁，旋转试样200次，试验后试样的磨痕窥度麻不小于10 mm。6.7.3.3试验后，用软布轻拭掉膜面上残留的磨属后，用同一仪器测量磨痕上4点的可见光透射比（如图2所示)，计算其平均值。
6.7.3.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。试样
浏定位粒
图 2测定位置
6.8耐酸性
6.8.1取样方法
在同一批制品中任意抽取3片制品，在每片制品上切取100mm×100 mm的试样共计 3块。对于钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃，由于无法切割，可以相同工艺制作尺寸尽量小的试样，共计3块试样如无法制作试样，可任选3片制品，以每片制品的一个角部作为试样。6.8.2试验步骤
6.8.2.1试验前，应使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾于屑测量试样的可见光透射比。6.8.2.2便用合适的容器，将试样浸没在1mol/L浓度的盐酸中，试样可竖直、倾斜或膜面向上平放在容器中，试样不应垂放在一起，膜面应与溶液充分接触，保持环境温度为23℃士2℃，漫溃时间为24h。5
GB/T 18915.2—2013
6.8.2.3取出试样，经水洗、自然晾于后，用同--仪器测量试验后其可见光透射比。6.8.2.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。6.9耐碱性
6.9.1取样方法
同 6.8.1。
6.9.2试验步骤
6.9.2.1试验前,应使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾干后测量试样的可见光透射比。6.9.2.2使用合适的容器，试样漫没在1mol/1浓度的氢氧化钠溶液中,试样可竖直、倾斜或膜面向上平放在容器中，试样不应登放在起，膜面施与溶获充分接触，操持环境温度为23士2它，浸遗时间为 24 h。
6.9.2.3取出试样，经水洗、自然晾干后，用同器测量试验后其可见光透射比。6.9.2.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出广捡验
出广检验项自为5.2、5.3、5.4中的可见光透射比和5.5。7.1,2型式检验
检验项自为第5章规定的所有要求。有下列情况之一时，应进行型式验。a）正式生产后，结构、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时,定期或积累一定产量后,周期性进行一饮检验：c)产品长期停产后,恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时1d)
国家质量监督机构提出型式检验的要求时。e)
组批与抽样
7.2.1组批
同一工艺，同一厚度，可现光透射比标称值相同，稳定连续生产的产品可组为一批。7.2.2抽样
7.2.2.1出厂检验时，企业可以根据生产状况制定合理的抽样方案抽取样品。7.2.2.2型式检验时，5.2、5.3的检验抽样按表4进行。当产品批量大于1000片时，以1000片为一批分批抽最试样。
批昼范围/片
51--90
91~150
151-280
281500
501--1000
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表4抽样表
合格判定数
7.2.2.3产品其他检验项目所需样品可从该批产品中随机抽取。7.3判定规购
7.3.1对产品的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差、弯曲度及外观质量行测定时：GB/T18915.2—2013
不合格判定数
每片玻璃的测定结果，上述指标均符合第5章的规定时，为合格。一批玻璃的测定结果，若不合格数不大于表4中规定的不合格判定数时，则判定该批产品上述指标合格，否则为不合格。7.3.2对产品的光学性能进行测定时，3片试样均符合5.4的规定，则判定该批产品该项指标合格，否测为不合格。
7.3.3对产品的颜色均匀性进行测定时，单片色差和批量色差均符合5.5规定，则判定该批产品该项指标合格,否则为不合格。
7.3.4对产品辐射率逃行测定时，3片试样均符合5.6规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.5对产品的耐磨性进行测定时，3片试样均符合5.7规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.6对产品的耐酸性进行测定时，3片试样均符合5.8规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.7对产品的耐碱性进行测定时，3片试样均符合5.9规定，则判定该批产品该项指标合格，否测为不合格。
7.3.8综合判定：
若上述各项中，全部项目经测定均合格，则判定该批产品合格，有一项指标不合格，则认为该批产品不合格。
8包装、标志、贮存和运输
8.1包装
8.1.1包装用木箱或集装箱、集装架应分别符合JC/T513、GB/T6382.1和CB/T6382.2的要求8.1.2包装箱内应垫缓冲材料，玻璃宜密封包装，必要时放置足量的干燥剂，玻璃之间用适当材料隔离。
GB/T 18915.2—2013
8.2标志
包装箱(架)上应有生产厂名、商标、产品名称、厚度、类别、规、数量、生产甘期、使用说明、膜面标识、轻放、易辩、防雨、堆放方向等标识、标志。8.3贮存和运输
8.3.1应此存在十燥的库房内。
8.3,2在贮存,运输和装卸时应有防雨措施，并应采取措施防止玻璃动、倾衡。版权专有复权必究
书号：155066·1-19009
GB/T18915.2-2013
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本标准按照 GB/T 1,1—2009 给出的规则起草。GB/T18915&键膜玻璃》分为两部分：第1部分：阳光控制镀膜玻璃；
第2部分，低辐射镀膜玻璃。
本部分为GB/T18915镀膜玻璃的第2部分.本部分代替GB/T18915.2--2002《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》。本部分与GB/T18915.2—2002相比主要变化如下：修改了术语和定义中辐射率和低辐射镀膜玻璃的定义；直接引用GB/T18915.1中的术语和定义；取消按外观质量的分类，
按生产工艺分类修改为按镀膜工艺分类；-·增加了按膜层耐高温性能的分类·-修改了外观质量要求；
一修改了颜色均句性试验的试样尺寸，批量危差试样抽取方法；GB/T 18915.2—2013
修改了先镀膜再钢化低辐射镀膜玻璃光学性能、辐射率测试的试样要求：一修改了耐磨性测试的磨痕测量位罩一-修改了耐触性，耐碱性逛试的试样尺实本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑用璃标准化技术委员会（SAC/TC255)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心、浙江中力控股集团有限公司、台玻成都玻璃有龈公司。
本标准参加起草单位：中国南玻集团股份有限公司、上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、圣韩玻璃溶询（上海）有限公司、威海蓝星玻璃股份有限公司、金晶（巢团）有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司、浙江东亚工程玻璃有限公司、江苏秀强玻璃科技有限公司、杭州春永镀膜玻璃有限公司。本标谁主要起草人：苗向阳、王睿、龙霖星、王茂良，李东彦、蔡焱森，周健、吕皓、刘起英、余光辉、姬文刚、李宗业、荣梅、学东、昊斌荡传兴、昊猪、王麟。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：-GB/T 18915.2—2002.
1范围
镀膜玻璃
第2部分：低辐射镀膜玻璃
GB/T 18915.2—2013
本部分规定了低辐射键膜玻璃的术语和定义产品存类，要求，试验方法、检验规则及包装，标志，度存和运输。
本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他用途的低辐射镀膜玻璃可参照本部分。2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。丸是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T5137.1汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试验GB/T6382.1平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法GB/T6382.2平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB11614平板玻璃
GB15763.2建筑用安全玻璃
第2部分：钢化玻璃
GB/T17841半钢化玻璃
GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃JO/T513平板玻璃本箱包装
3术语和定义
GB/T18915.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1
辐射率emisaivity
热辐射体的辐射出射度与处在相同温度的普朗克辐射体的辐射出射度之比。3.2
low emisslvity coated glass低辑射镀膜玻璃
对4,5μ25μm红外线有较高反射比的镀膜玻璃，也称Low-E玻璃（Law-Ecoatedglass)。4产品分类
4.1低辐射镀膜玻璃按镀膜工艺分为离线低辐射镀膜玻璃和在线低辐射镀膜玻璃。4.2低辐射镀膜玻璃按膜层耐高温性能分为可钢化低辐射镀膜玻璃和不可钢化低辐射镀膜玻璃。GB/T 18915.2—2013
5要求
5.1低辐射镀膜玻璃的要求及试验方法要求及试验方法对应章节见表1。表1要求及试验方法章节对应表
尺寸偏差,厚度偏差、
对角线差
弯曲度
外观质量
光学性能
颜色均均性
辐射率
甜磨性
耐護性
谢碱性
高线低辐射镀膜玻璃
尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度求
在线低辐射镀膜玻璃
试验方法
5.2.1非钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB11614的要求。5.2.2钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB15763.2的要求。5.2.3半钢化低辐射镀膜玻璃的寸偏差、厚度偏差，对角线差和弯曲疫应衍合GB/T17841的要求。5.3外现所量
低辐射镀膜玻璃基片的外观质量5.3.1
低辐射镀膜玻璃以平板玻璃、钢化玻璃或半钢化玻璃作为基片时，基片的外观质量应分别满足GB11614中一等品、GB15763.2和GB/T17841的要求。5.3.2低辐射镀膜玻璃的外观质量低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合表2的规定。表2低辑射镀膜玻璃的外观质量
缺陷名称
直径o.8mm
0.8mm热直径1.5mm
1.5 mm≤直径<2.5mm
直径>2.5mm
不允许集中
中部：允许3.0×S，个，且在意两针托之间的距商大于300mm
达部；不允诉集中
中部：不允许
边部，允许2.0×S,个
不允许
缺陷名称
膜面刺伤
玻璃面划
直径<1.0 mm
1.0 mm≤直径≤2.5 mm
直径>2.5mm
百视可见
长度≤60 mm月宽度<0.1 mm
表2 (续)
中部：不允许
GB/T 18915.2—2013
不充许集中
边部;允许 3.0×S,个
不充许
不充许
不作要求
长度≤60mm耳0.1mm宽度≤0.3mm长度>60mm或宽度>0.3mm
长度60mm且宽度≤0.5mm
长度>60mm或宽度>0.5
中部：充许2.0×S.条
边部：任意二划衔间距不得小于200扭切不允许
允许3.0×S,个
不充许
允许个数及允许条数为各系数与 S 相乘所得的数值,按 GL/T B170 修约至整数。注 1:S是以m为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。注 2;针扎或斑点集中足指在100 mm 面积内针孔或班点数超过 20 个,注3：跛璃板的边部是指距边5%达长距离的区域，其他部分为中部，见图1。注4：对于可钢化低辐射裁膜被璃,其热加工后的外观质菌要求由供需双方商定。巡部区境
H的5%
中部区域
图1低辐射镀膜玻璃外观质量检验区域划分5.4光学性能
低辐射镀膜玻璃的光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比，其要求应符合表3的规定。3
GB/T 18915.2—2013
裘3低辐射镀膜玻璃的光学性能要求充允许偏差最大值（明示标称值）±1.5%
充许最大差值（未明示标称值）≤3.0%
注：对于明示标称值（系列值的样品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，取3块试样进行测试，3块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。5.5颜色均匀性
低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，以CIELAB均匀色空间的色差AE%来表示。其色差应不大于2.5。5.6辐射率
低辐射镀膜玻璃的辐射率是指温度 293 K,波长 4.5 μm~25 μm波段范围内膜面的半球辐射率。离线低辐射镀膜玻璃辐射率小于0.15;在线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.25。5.7耐磨性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。5.8耐酸性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。5.9耐碱性
试验前后试样的可见光透射比差值的绝对慎应不大于4%。6试验方法
6.1 尺寸偏差、厚度偏差,对角线差按 GB 11614 规定的方法进行测定。6.2弯曲度测定
6.2.1非钢化低辐射镀膜玻璃的弯曲度按GB11614规定的方法进行测定。6.2.2钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃的变曲度按GB15763.2规定的方法进行測定。6.3外观质量的测定
以制品为试样，按GB/T18915.1规定的方法进行检验。6.4光学性能的测定
6.4.1取样方法
对于非钢化的低辐射镀膜玻璃，在每批制品中随机抽取3片制品，在制品中部的同一位置切取100min×100mm的试样,共3块试样。对于先钢化或半钢化后再键膜的低辐射镀膜玻璃，可用以相同材料和镀膜工艺生产的非钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取试样；对于先镀膜再半钢化的低辐射镀膜玻璃，直接制取适用的试样；对于先镀膜再钢化或半钢化的低辐射链膜玻璃，可用以相同材料和镀膜工艺生产的半钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取适用的试择。6.4.2测定方法
使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾干后，按GB/T2680规定的方法进行测定。6.5颜色均匀性测定
低辐射敏膜玻璃的颜色均勾性按照GB/T18915.1规定的方法进行測定。4
6.6辐射率测定
6.6.1试样的制备同6.4.1，
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6.6,2按照GB/T2680规定的方法测定辐射率。测量并计算 3块试样的辐射率，结果精确至0.01。6.7耐磨性测定
6.7.1联样方法
在同一批制品中任意抽取3片，在每片制品上切取100mm×100mИ的试样，共计3块。对于钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃，在以相同工艺制造的非钢化低辐射镀膜玻璃上切取试样，6.7.2试验设备
磨耗试验机应符合GB/T 5137.1的规定。6.7.3试验步骤
6.7.3.1试验前，使用无水乙醇清活试样的两个表面，白然晾干后，测量试样的可见光透射比。6.7.3.2以膜面为磨耗面，将试样安装在磨耗试验机的水平回转台上，试验前应保持磨轮表面清洁，旋转试样200次，试验后试样的磨痕窥度麻不小于10 mm。6.7.3.3试验后，用软布轻拭掉膜面上残留的磨属后，用同一仪器测量磨痕上4点的可见光透射比（如图2所示)，计算其平均值。
6.7.3.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。试样
浏定位粒
图 2测定位置
6.8耐酸性
6.8.1取样方法
在同一批制品中任意抽取3片制品，在每片制品上切取100mm×100 mm的试样共计 3块。对于钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃，由于无法切割，可以相同工艺制作尺寸尽量小的试样，共计3块试样如无法制作试样，可任选3片制品，以每片制品的一个角部作为试样。6.8.2试验步骤
6.8.2.1试验前，应使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾于屑测量试样的可见光透射比。6.8.2.2便用合适的容器，将试样浸没在1mol/L浓度的盐酸中，试样可竖直、倾斜或膜面向上平放在容器中，试样不应垂放在一起，膜面应与溶液充分接触，保持环境温度为23℃士2℃，漫溃时间为24h。5
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6.8.2.3取出试样，经水洗、自然晾于后，用同--仪器测量试验后其可见光透射比。6.8.2.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。6.9耐碱性
6.9.1取样方法
同 6.8.1。
6.9.2试验步骤
6.9.2.1试验前,应使用无水乙醇清洁试样的两个表面，自然晾干后测量试样的可见光透射比。6.9.2.2使用合适的容器，试样漫没在1mol/1浓度的氢氧化钠溶液中,试样可竖直、倾斜或膜面向上平放在容器中，试样不应登放在起，膜面施与溶获充分接触，操持环境温度为23士2它，浸遗时间为 24 h。
6.9.2.3取出试样，经水洗、自然晾干后，用同器测量试验后其可见光透射比。6.9.2.4计算试验前后可见光透射比差值的绝对值。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出广捡验
出广检验项自为5.2、5.3、5.4中的可见光透射比和5.5。7.1,2型式检验
检验项自为第5章规定的所有要求。有下列情况之一时，应进行型式验。a）正式生产后，结构、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时,定期或积累一定产量后,周期性进行一饮检验：c)产品长期停产后,恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时1d)
国家质量监督机构提出型式检验的要求时。e)
组批与抽样
7.2.1组批
同一工艺，同一厚度，可现光透射比标称值相同，稳定连续生产的产品可组为一批。7.2.2抽样
7.2.2.1出厂检验时，企业可以根据生产状况制定合理的抽样方案抽取样品。7.2.2.2型式检验时，5.2、5.3的检验抽样按表4进行。当产品批量大于1000片时，以1000片为一批分批抽最试样。
批昼范围/片
51--90
91~150
151-280
281500
501--1000
样本大小免费标准下载网bzxz
表4抽样表
合格判定数
7.2.2.3产品其他检验项目所需样品可从该批产品中随机抽取。7.3判定规购
7.3.1对产品的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差、弯曲度及外观质量行测定时：GB/T18915.2—2013
不合格判定数
每片玻璃的测定结果，上述指标均符合第5章的规定时，为合格。一批玻璃的测定结果，若不合格数不大于表4中规定的不合格判定数时，则判定该批产品上述指标合格，否则为不合格。7.3.2对产品的光学性能进行测定时，3片试样均符合5.4的规定，则判定该批产品该项指标合格，否测为不合格。
7.3.3对产品的颜色均匀性进行测定时，单片色差和批量色差均符合5.5规定，则判定该批产品该项指标合格,否则为不合格。
7.3.4对产品辐射率逃行测定时，3片试样均符合5.6规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.5对产品的耐磨性进行测定时，3片试样均符合5.7规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.6对产品的耐酸性进行测定时，3片试样均符合5.8规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。
7.3.7对产品的耐碱性进行测定时，3片试样均符合5.9规定，则判定该批产品该项指标合格，否测为不合格。
7.3.8综合判定：
若上述各项中，全部项目经测定均合格，则判定该批产品合格，有一项指标不合格，则认为该批产品不合格。
8包装、标志、贮存和运输
8.1包装
8.1.1包装用木箱或集装箱、集装架应分别符合JC/T513、GB/T6382.1和CB/T6382.2的要求8.1.2包装箱内应垫缓冲材料，玻璃宜密封包装，必要时放置足量的干燥剂，玻璃之间用适当材料隔离。
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8.2标志
包装箱(架)上应有生产厂名、商标、产品名称、厚度、类别、规、数量、生产甘期、使用说明、膜面标识、轻放、易辩、防雨、堆放方向等标识、标志。8.3贮存和运输
8.3.1应此存在十燥的库房内。
8.3,2在贮存,运输和装卸时应有防雨措施，并应采取措施防止玻璃动、倾衡。版权专有复权必究
书号：155066·1-19009
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打印H期：2014年5月29日F002A
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