GB/T 28288-2012
基本信息
标准号： GB/T 28288-2012
中文名称：足部防护 足趾保护包头和防刺穿垫
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 28288-2012 足部防护 足趾保护包头和防刺穿垫
GB/T28288-2012
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标准内容
ICS13.340.50
中华人民共和国国家标准
GB/T28288—2012
足部防护
足趾保护包头和防刺穿垫
Foot protection--Toecaps and penetration-resistant inserts2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-02-01实施
GB/T28288—2012
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
保护包头
4.1总则
4.2技术要求
4.3测试方法
5防刺穿垫
5.1总则…
5.2技术要求
5.3测试方法
6标识·
6.1.保护包头：
防刺穿垫
附录A（资料性附录）
成鞋中保护包头号的选用
本标准按照GB/T1.1—2009的规则起草。GB/T28288—2012
保护包头和防刺穿垫的要求和
本标准使用重新起草法修改采用EN12568：2010《足腿保护装置测试方法》（英文版）。
本标准与EN125682010相比，存在如下差异：将适用于欧洲标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述，按照汉语习惯进行了编辑性修改；
修改了4.3.3.1.4(EN12568.2010的5.2.2.1.4)；增加了附录A。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、温州铭瑞鞋材有限公司、河北省广平县金广源金属制品有限公司、国家劳动保护用品质量监督检验中心（武汉）、东莞市新虎威实业有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、扬州健步鞋业有限公司、凌志（香港）国际有限公司。本标准主要起草人：蔡夏林、程钩、王章云、陶谦、邵玉振、刘宏斌、竺宏峰、朱春、李香臣、余晶晶、叶肖丽、章文福、余宏彦、余宝林、邓复苏。I
1范围
足部防护
足趾保护包头和防刺穿垫
本标准规定了足趾保护包头和防刺穿垫的技术要求、测试方法和标识。本标准适用于作为足部防护装备中鞋的部件的保护包头和防止机械刺穿的垫。2规范性引用文件
GB/T28288—2012
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB21146—2007个体防护装备职业鞋（ISO20347：2004，MOD）GB21147—2007个体防护装备防护鞋（ISO20346：2004，MOD）GB21148—2007个体防护装备安全鞋（ISO20345：2004，MOD）3术语和定义
GB21146—2007、GB21147—2007、GB21148--2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
内保护包头internaltoecap
安装在足趾部位鞋帮下方，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.2
external toecap
外保护包头
安装在足趾部位鞋帮上端，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.3
防刺穿垫penetration-resistant insert置于鞋底组合体内或紧贴其上，提供抗机械穿透保护的鞋部件。4保护包头
4.1总则
注：符合本标准要求的保护包头是否适合安装在内是不确定的，鞋制造商在参考测试报告的同时需要考虑其与鞋尺码的相适性及与鞋整体性能要求的相符合性。保护包头每个测试结果应符合本标准的相应要求。样品同一性能测试得到的不同数值应取最不利值作为测试结果。
保护包头的性能要求和测试样品数量见表1。1
GB/T282882012
性能要求
外观质量
内部长度
卷边宽度
抗冲击性
耐压力性
耐腐蚀性”
5种处理后的
抗冲击性
保护包头的性能要求和测试样品数量表1
条款号
金属保护包头
注：“/”表示应进行测试，“二”表示不必进行测试。耐腐蚀性测试尽量选择不同型号的样品。非金属保护包头
样品数量
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每种处理各2只
6非金属保护包头选择4.2.3测试结果中数值最不利的保护包头号，按4.2.6要求进行4.3.6的测试。4.2技术要求
4.2.1外观质量
保护包头应光滑，没有材料或制造缺陷，没有锋利的边缘以及材料层间的开裂或分层。尺寸
内部长度
按4.3.2的方法测量时，保护包头内部长度应不小于表2要求。表2保护包头的最小内部长度
包头号
最小内部长度/mm
卷边宽度
如果保护包头有卷边，其宽度e应不大于10mm（见图1)。2
4.2.3抗冲击性
图1保护包头卷边宽度e
GB/T28288—2012
按4.3.3的方法测试，对防护鞋用保护包头施加（100土2）J冲击能量或对安全鞋用保护包头施加（200士4)的冲击能量时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。4.2.4耐压力性
按4.3.4的方法测试，对防护鞋用保护包头施加（10士0.1)kN的压力或对安全鞋用保护包头施加（15士0.1)kN压力时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。表3保护包头抗冲击和耐压力时的最小间距包头号
内保护包头最小间距/mm
外保护包头最小间距/mm
4.2.5金属保护包头的耐腐蚀性
金属保护包头按4.3.5的方法测试，测试前和测试后，其腐蚀区域应不超过3处且任一腐蚀区域任何方向的测量长度应不大于2mm。4.2.6非金属保护包头抗老化和环境影响的稳定性非金属保护包头按4.3.6所列规定之一处理后，再按4.3.3测试，对防护鞋用保护包头施加（100士2)J冲击能量或对安全鞋用保护包头施加（200士4）J的冲击能量时，其内的间距应不小于表3要求，此外保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。3
GB/T28288—2012
4.3测试方法
4.3.1样品数
样品数量见表1。
如果样品只有一个号，应测试2双。4.3.6规定的每种处理应使用新样品。4.3.2内部长度的测定
4.3.2.1测试轴线的确定
将左保护包头的后边缘对准一个基准线画出其外形轮廊，同样在该基准线上画出右保护包头的外形轮廊并使两保护包头外形轮廊的顶端重合（见图2）。标出两保护包头外形轮廊线与基准线相交的4个点A、B、C和D,经过AB或CD的中点画基准线的垂线，即为保护包头的测试轴线。A
测试轴线；
2—右保护包头；
一左保护包头；
A、B,C.D
左右保护包头轮廊线在基准线上的相交点。图2
测试轴线的确定
测试步骤
将保护包头开口朝下放在一平面上，在保护包头搁置面上方3mm~10mm距离内并平行于该面，用合适的量具沿测试轴线测量顶端到后边缘的内部长度1（见图3），l是能测量的最大长度。4
一测试轴线；
保护包头的内部长度。
4.3.3抗冲击性的测定
4.3.3.1装置
4.3.3.1.1冲击仪
图3保护包头内部长度的测量
GB/T28288—2012
单位为毫米
配有一个质量为（20士0.2）kg的冲击锤，适合从事先设定的高度垂直落下以提供冲击能量。冲击锤（见图4)应由硬度至少60HRC的钢材制成。锤形状为楔形，其矩形面长至少60mm、高至少40mm，两矩形面相交成90°士1，相交处顶端应成半径（3士0.1）mm的圆角。测试时，顶端应与夹持装置的底面平行，偏差在士2°范围内。冲击仪基座应是坚实的，避免弹性结构，其质量应至少为600kg并应固定一个尺寸至少400mm×400mmx40mm的金属块。
冲击仪应单独置于坚硬、平坦、水平的地面上，应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤，使试样只遭受一次冲击。
GB/T28288—2012
4.3.3.1.2夹持装置
90°±17
图4冲击锤
单位为毫米
由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的钢板和保护包头固定结构组成，测试时不应限制保护包头任何横向变形。图5是一种适用的夹持装置示例。保护包头前端被一叉状夹具夹持住，并且可以依据保护包头的尺寸调节叉状夹具的位置。保护包头的后部被一个固定在滑轨上的圆角板托住，该圆角板压在保护包头后端的卷边上，并朝叉状夹具方向施加100N200N的力。滑轨由弹簧支撑，当保护包头受到锤冲击时，滑轨能压缩弹贫同时沿轨道向后移动。更换保护包头时，通过放松夹持柄，缩回圆角板，移出保护包头。
4.3.3.1.3圆柱体
材质为雕塑黏土，直径（25士2）mm。用于不大于5号的保护包头时，高度为（28士2）mm；用于大于5号的保护包头时，高度为（30士2)mm。4.3.3.1.4千分表
配有半径（3.0士0.2)mm的半球形测足和半径(15士2)mm的半球形砧座，施力不超过250mN。4.3.3.2测试步骤
用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。将试样固定在夹持装置（见4.3.3.1.2)内，使冲击锤能冲击到试样的整条测试轴线。将圆柱体（见4.3.3.1.3)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心尽可能在测试轴上（见图6）。测试期间，圆柱体的温度应保持在18℃～25℃之间。6
GB/T28288—2012
使冲击锤从适当高度落至测试轴线上，对防护鞋用保护包头达到（100士2）J冲击能量，对安全鞋用保护包头达到（200士4)J冲击能量。用千分表（见4.3.3.1.4)测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm，该值即为冲击时的间距。单位为毫米
叉状夹具；
保护包头：
圆角板；
弹簧；
夹持柄。
图5保护包头夹持装置示例
GB/T28288—2012
1—圆柱体；
2—--测试轴线。
4.3.4耐压力性的测定
4.3.4.1设备
4.3.4.1.1压力测试机
图6抗冲击和耐压力测试时圆柱体的位置在以（5士2)mm/min速度移动的压板间能给试样施加至少20kN的力，测量误差士1%。两压板应覆盖直径至少150mm的区域，硬度至少60HRC，且在施力期间应保持平行。测量时应避免偏心力的影响。
4.3.4.1.2圆柱体
同4.3.3.1.3。
3千分表
4.3.4.1.3
同4.3.3.1.4。
4.3.4.2测试步骤
用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。GB/T28288—2012
将试样放在压力测试机（见4.3.4.1.1)的压板之间，圆柱体（见4.3.4.1.2)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心应在测试轴上（见图6）。测试期间，圆柱体的温度应保持在18℃～25℃之间。
对用于防护鞋的保护包头施加（10士0.1)kN的压力，对用于安全鞋的保护包头施加（15士0.1)kN的压力（见图7)。
卸去力，取出圆柱体，用千分表（见4.3.4.1.3)测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm。该值即为最高压力时的压缩间距。一上压板；免费标准下载网bzxz
保护包头；
圆柱体；
4——下压板。
图7耐压力性测试装置
4.3.5金属保护包头的耐腐蚀性的测定4.3.5.1初始检查
目测检查保护包头内外部涂层下面是否有腐蚀痕迹，及涂层破坏处是否有腐蚀发生。测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。4.3.5.2腐蚀测试步骤
清除表面可能存在的油脂、硅酮、蜡或类似物质。9
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中华人民共和国国家标准
GB/T28288—2012
足部防护
足趾保护包头和防刺穿垫
Foot protection--Toecaps and penetration-resistant inserts2012-05-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2013-02-01实施
GB/T28288—2012
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
保护包头
4.1总则
4.2技术要求
4.3测试方法
5防刺穿垫
5.1总则…
5.2技术要求
5.3测试方法
6标识·
6.1.保护包头：
防刺穿垫
附录A（资料性附录）
成鞋中保护包头号的选用
本标准按照GB/T1.1—2009的规则起草。GB/T28288—2012
保护包头和防刺穿垫的要求和
本标准使用重新起草法修改采用EN12568：2010《足腿保护装置测试方法》（英文版）。
本标准与EN125682010相比，存在如下差异：将适用于欧洲标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述，按照汉语习惯进行了编辑性修改；
修改了4.3.3.1.4(EN12568.2010的5.2.2.1.4)；增加了附录A。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、温州铭瑞鞋材有限公司、河北省广平县金广源金属制品有限公司、国家劳动保护用品质量监督检验中心（武汉）、东莞市新虎威实业有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、扬州健步鞋业有限公司、凌志（香港）国际有限公司。本标准主要起草人：蔡夏林、程钩、王章云、陶谦、邵玉振、刘宏斌、竺宏峰、朱春、李香臣、余晶晶、叶肖丽、章文福、余宏彦、余宝林、邓复苏。I
1范围
足部防护
足趾保护包头和防刺穿垫
本标准规定了足趾保护包头和防刺穿垫的技术要求、测试方法和标识。本标准适用于作为足部防护装备中鞋的部件的保护包头和防止机械刺穿的垫。2规范性引用文件
GB/T28288—2012
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB21146—2007个体防护装备职业鞋（ISO20347：2004，MOD）GB21147—2007个体防护装备防护鞋（ISO20346：2004，MOD）GB21148—2007个体防护装备安全鞋（ISO20345：2004，MOD）3术语和定义
GB21146—2007、GB21147—2007、GB21148--2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
内保护包头internaltoecap
安装在足趾部位鞋帮下方，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.2
external toecap
外保护包头
安装在足趾部位鞋帮上端，提供足趾部位抗冲击和压力保护的包头。3.3
防刺穿垫penetration-resistant insert置于鞋底组合体内或紧贴其上，提供抗机械穿透保护的鞋部件。4保护包头
4.1总则
注：符合本标准要求的保护包头是否适合安装在内是不确定的，鞋制造商在参考测试报告的同时需要考虑其与鞋尺码的相适性及与鞋整体性能要求的相符合性。保护包头每个测试结果应符合本标准的相应要求。样品同一性能测试得到的不同数值应取最不利值作为测试结果。
保护包头的性能要求和测试样品数量见表1。1
GB/T282882012
性能要求
外观质量
内部长度
卷边宽度
抗冲击性
耐压力性
耐腐蚀性”
5种处理后的
抗冲击性
保护包头的性能要求和测试样品数量表1
条款号
金属保护包头
注：“/”表示应进行测试，“二”表示不必进行测试。耐腐蚀性测试尽量选择不同型号的样品。非金属保护包头
样品数量
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每个包头号1双
每种处理各2只
6非金属保护包头选择4.2.3测试结果中数值最不利的保护包头号，按4.2.6要求进行4.3.6的测试。4.2技术要求
4.2.1外观质量
保护包头应光滑，没有材料或制造缺陷，没有锋利的边缘以及材料层间的开裂或分层。尺寸
内部长度
按4.3.2的方法测量时，保护包头内部长度应不小于表2要求。表2保护包头的最小内部长度
包头号
最小内部长度/mm
卷边宽度
如果保护包头有卷边，其宽度e应不大于10mm（见图1)。2
4.2.3抗冲击性
图1保护包头卷边宽度e
GB/T28288—2012
按4.3.3的方法测试，对防护鞋用保护包头施加（100土2）J冲击能量或对安全鞋用保护包头施加（200士4)的冲击能量时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。4.2.4耐压力性
按4.3.4的方法测试，对防护鞋用保护包头施加（10士0.1)kN的压力或对安全鞋用保护包头施加（15士0.1)kN压力时，保护包头内的间距应不小于表3要求，此外，保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。表3保护包头抗冲击和耐压力时的最小间距包头号
内保护包头最小间距/mm
外保护包头最小间距/mm
4.2.5金属保护包头的耐腐蚀性
金属保护包头按4.3.5的方法测试，测试前和测试后，其腐蚀区域应不超过3处且任一腐蚀区域任何方向的测量长度应不大于2mm。4.2.6非金属保护包头抗老化和环境影响的稳定性非金属保护包头按4.3.6所列规定之一处理后，再按4.3.3测试，对防护鞋用保护包头施加（100士2)J冲击能量或对安全鞋用保护包头施加（200士4）J的冲击能量时，其内的间距应不小于表3要求，此外保护包头上应没有产生锋利的边角或能穿透材料自身厚度的裂痕（例如：可透光的裂痕）。3
GB/T28288—2012
4.3测试方法
4.3.1样品数
样品数量见表1。
如果样品只有一个号，应测试2双。4.3.6规定的每种处理应使用新样品。4.3.2内部长度的测定
4.3.2.1测试轴线的确定
将左保护包头的后边缘对准一个基准线画出其外形轮廊，同样在该基准线上画出右保护包头的外形轮廊并使两保护包头外形轮廊的顶端重合（见图2）。标出两保护包头外形轮廊线与基准线相交的4个点A、B、C和D,经过AB或CD的中点画基准线的垂线，即为保护包头的测试轴线。A
测试轴线；
2—右保护包头；
一左保护包头；
A、B,C.D
左右保护包头轮廊线在基准线上的相交点。图2
测试轴线的确定
测试步骤
将保护包头开口朝下放在一平面上，在保护包头搁置面上方3mm~10mm距离内并平行于该面，用合适的量具沿测试轴线测量顶端到后边缘的内部长度1（见图3），l是能测量的最大长度。4
一测试轴线；
保护包头的内部长度。
4.3.3抗冲击性的测定
4.3.3.1装置
4.3.3.1.1冲击仪
图3保护包头内部长度的测量
GB/T28288—2012
单位为毫米
配有一个质量为（20士0.2）kg的冲击锤，适合从事先设定的高度垂直落下以提供冲击能量。冲击锤（见图4)应由硬度至少60HRC的钢材制成。锤形状为楔形，其矩形面长至少60mm、高至少40mm，两矩形面相交成90°士1，相交处顶端应成半径（3士0.1）mm的圆角。测试时，顶端应与夹持装置的底面平行，偏差在士2°范围内。冲击仪基座应是坚实的，避免弹性结构，其质量应至少为600kg并应固定一个尺寸至少400mm×400mmx40mm的金属块。
冲击仪应单独置于坚硬、平坦、水平的地面上，应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤，使试样只遭受一次冲击。
GB/T28288—2012
4.3.3.1.2夹持装置
90°±17
图4冲击锤
单位为毫米
由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的钢板和保护包头固定结构组成，测试时不应限制保护包头任何横向变形。图5是一种适用的夹持装置示例。保护包头前端被一叉状夹具夹持住，并且可以依据保护包头的尺寸调节叉状夹具的位置。保护包头的后部被一个固定在滑轨上的圆角板托住，该圆角板压在保护包头后端的卷边上，并朝叉状夹具方向施加100N200N的力。滑轨由弹簧支撑，当保护包头受到锤冲击时，滑轨能压缩弹贫同时沿轨道向后移动。更换保护包头时，通过放松夹持柄，缩回圆角板，移出保护包头。
4.3.3.1.3圆柱体
材质为雕塑黏土，直径（25士2）mm。用于不大于5号的保护包头时，高度为（28士2）mm；用于大于5号的保护包头时，高度为（30士2)mm。4.3.3.1.4千分表
配有半径（3.0士0.2)mm的半球形测足和半径(15士2)mm的半球形砧座，施力不超过250mN。4.3.3.2测试步骤
用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。将试样固定在夹持装置（见4.3.3.1.2)内，使冲击锤能冲击到试样的整条测试轴线。将圆柱体（见4.3.3.1.3)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心尽可能在测试轴上（见图6）。测试期间，圆柱体的温度应保持在18℃～25℃之间。6
GB/T28288—2012
使冲击锤从适当高度落至测试轴线上，对防护鞋用保护包头达到（100士2）J冲击能量，对安全鞋用保护包头达到（200士4)J冲击能量。用千分表（见4.3.3.1.4)测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm，该值即为冲击时的间距。单位为毫米
叉状夹具；
保护包头：
圆角板；
弹簧；
夹持柄。
图5保护包头夹持装置示例
GB/T28288—2012
1—圆柱体；
2—--测试轴线。
4.3.4耐压力性的测定
4.3.4.1设备
4.3.4.1.1压力测试机
图6抗冲击和耐压力测试时圆柱体的位置在以（5士2)mm/min速度移动的压板间能给试样施加至少20kN的力，测量误差士1%。两压板应覆盖直径至少150mm的区域，硬度至少60HRC，且在施力期间应保持平行。测量时应避免偏心力的影响。
4.3.4.1.2圆柱体
同4.3.3.1.3。
3千分表
4.3.4.1.3
同4.3.3.1.4。
4.3.4.2测试步骤
用保护包头作为试样，按4.3.2.1的规定确定测试轴线。GB/T28288—2012
将试样放在压力测试机（见4.3.4.1.1)的压板之间，圆柱体（见4.3.4.1.2)置于试样后部下方，其直径的2/3在试样内，1/3伸出后边缘外。圆柱体中心应在测试轴上（见图6）。测试期间，圆柱体的温度应保持在18℃～25℃之间。
对用于防护鞋的保护包头施加（10士0.1)kN的压力，对用于安全鞋的保护包头施加（15士0.1)kN的压力（见图7)。
卸去力，取出圆柱体，用千分表（见4.3.4.1.3)测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm。该值即为最高压力时的压缩间距。一上压板；免费标准下载网bzxz
保护包头；
圆柱体；
4——下压板。
图7耐压力性测试装置
4.3.5金属保护包头的耐腐蚀性的测定4.3.5.1初始检查
目测检查保护包头内外部涂层下面是否有腐蚀痕迹，及涂层破坏处是否有腐蚀发生。测量每个腐蚀区域的最长距离并记录腐蚀区域的数量。4.3.5.2腐蚀测试步骤
清除表面可能存在的油脂、硅酮、蜡或类似物质。9
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