GB/T 31288-2014
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GB/T 31288-2014 铁尾矿砂
GB/T31288-2014
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标准内容
ICS91.100.15
中华人民共和国国家标准
GB/T31288-—2014
铁尾矿砂
Irontailings sand
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。本标准负责起草单位：北京建筑材料质量监督检验站。GB/T31288-—2014
本标准参加起草单位：北京建筑大学、北京建筑材料科学研究总院有限公司、同济大学、中国矿业大学（北京）北京中联新航混凝土有限公司，枣庄中联混凝土有限公司、北京威克冶金有限责任公司、丰宁满族自治县晶环新型材料加工有限公司，北京金隅混凝土有限公司，北京空港通和混凝土有限公司、北京新奥混凝集团有限公司、北京首云矿业股份有限公司。本标谁主要起草人：檀春丽、杜小满、侯云芬、孔祥荣、周文娟、黄卫、姚大庆、孙振平、刘钦甫、庞敏、聂法智、郑曙波、韩金梁、范永林、张全贵、刘霞、马雪英、宋英伯、徐景会、王海生、杨飞华、李俊亮、国爱丽、冯秀艳。
1范围
铁尾矿砂
GB/T31288—2014
本标准规定了铁尾矿砂的术语和定义、规格、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输等
本标准适用于混凝土及其制品和砂浆用铁尾矿砂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684—2011建设用砂
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铁尾矿砂irontailings sand
铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的颗粒。4规格
铁尾矿砂按细度模数分为铁尾矿细砂（简称细砂）和铁尾矿特细砂（简称特细砂）两种规格。细度模数为2.21.6的为细砂，细度模数为1.50.7的为特细砂。5一般要求
铁尾矿砂有害物质除应符合6.3的规定外，还应符合我国环保和安全相关标准和规范，不应对人体、生物、环境及混凝土、砂浆性能产生有害影响。6技术要求
6.1颗粒级配
铁尾矿砂的颗粒级配应符合表1的规定。1
GB/T31288—2014
方筛孔
600μm
150μm
石粉含量和泥块含量
表1颗粒级配
铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量应符合表2的规定累计筛余/%
表2石粉含量和泥块含量
石粉含量
（MB值）4或快速法试验合
石含量（MB值>1
或快速选试验不合格）
泥块合量/%
此指标根据使地区和用造
3有害物质
进行试验验证后，可由供需双方协商确定特细砂
铁尾矿砂中不应混有草梗、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。铁尾砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合表3的规定。表3有害物质限量
云母/%
轻物质/%
有机物
硫化物及硫酸盐（以SO:质量计)/%氯化物（以氯离子质量计）/%
6.4坚固性
采用硫酸钠溶液进行试验，铁尾矿砂的质量损失应不大于10%。细砂的压碎指标应不大于30%。
放射性
铁尾矿砂的放射性应符合GB6566的规定。集料碱活性
GB/T312882014
经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，且在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。
表观密度和松散堆积密度
当用户要求时，应报告其实测值6.8
含水率和饱和面干吸水率
当用户要求时应报告真实测值。7试验方法
7.1试样
取样方法
按GB/T14684-2014
取样数量
【的规定
单项试验的最少取样数量应符合表普进行儿项试验时，如能保证试样整一项试验后不4的规定。
致影响另
，可用同一试样进行儿项不同的试验导一项试验的结果，
表4单顶试验取样数量
有害物质bzxZ.net
试验项目
颗粒级配
石粉含量
泥块含量
坚固性
表观密度
放射性
集料碱活性
松散堆积密度
邮合量
轻物质含量
有机物含量
硫化物与巯酸盐含量
氨化物含量
饱和面干吸水率
最少取样数量/kg
CB/T31288—2014
7.1,3试样处理
按GB/T14684—2011中7.1.3的规定执行。7.2试验环境
按GB/T146842011中7.2.1的规定执行7.3试验用筛
按GB/T14684—2011中7.2.2的规定执行。7.4颗粒级配
按GB/T14684—2011中7.3的规定执行。7.5石粉含量与MB值
按GB/T14684—2011中7.5的规定执行。7.6泥块含量
按GB/T146842011中7.6的规定执行。7.7云母含量
按GB/T146842011中7.7的规定执行。7.8轻物质含量
按GB/T14684—2011中7.8的规定执行。7.9有机物含量
按GB/T146842011中7.9的规定执行。7.10硫化物和硫酸盐含量
按GB/T146842011中7.10的规定执行。7.11氯化物含量
按GB/T14684—2011中7.11的规定执行。7.12坚固性
按GB/T14684一2011中7.13的规定执行。若特细砂的某一粒级颗粒质量不足试验规定量时，则视该粒级特细砂质量为零。
7.13表观密度
按GB/T14684-—2011中7.14的规定执行。7.14放射性
按GB6566的规定执行。
7.15集料碱活性
GB/T31288—2014
按GB/T146842011中7.16的规定执行。其中，特细砂按规定筛除大于4.75mm及小于150μm的颗粒，将剩余颗粒搅拌均匀后直接取样990g(精确至0.1g)进行试验7.16堆积密度
按GB/T14684—2011中7.15的规定执行。7.17含水率
按GB/T14684—2011中7.18的规定执行。7.18饱和面干吸水率
按GB/T14684—2011中7.19的规定执行。8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
铁尾矿砂的出厂检验项目：颗粒级配、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、集料碱活性。8.1.2型式检验
铁尾矿砂的型式检验项目包括6.1～6.6的要求，表观密度、松散堆积密度，含水率和饱和面干吸水率根据需要进行：有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原材料产源或生产工艺发生变化时；b）停产一个月或更长时间后恢复生产时；c
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)正常生产时，每年进行一次。8.2组批规则
按同规格及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
8.3判定规则
8.3.1出厂检验判定
型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合6.1、6.2、6.6的要求，则判定为该批产品检验合格。
8.3.2型式检验判定
试验结果符合6.1～6.6的要求，则判定该批产品合格。有两项或两项以上不符合标准规定的，则判定该批产品不合格。若有一项不符合标准，则应从同一批产品中加倍取样，对该项进行复检。若复检符合标准规定，则判定该产品合格；若复检仍不符合标准规定，则判定该批产品不合格。5
GB/T31288—2014
9标志、贮存和运输
9.1产品出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括：a）产品的规格和生产厂信息；
b）批量编号及供货数量，
出厂检验结果、日期及执行标准编号；e
d）合格证编号及发放日期；
检验部门及检验人员签章。
9.2铁尾矿砂应按规格单独堆放和运输，防止人为碾压、混合及污染产品。9.3运输时，应有必要的防遗撒设施，严禁污染环境。GB/T31288-2014
打印日期：2015年3月23日F055
中华人民共和国
国家标准
铁尾矿砂
GB/T31288—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spe.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数11千字2014年12月第一版 2014年12月第一次印刷书号：1550661-50473定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T31288-—2014
铁尾矿砂
Irontailings sand
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。本标准负责起草单位：北京建筑材料质量监督检验站。GB/T31288-—2014
本标准参加起草单位：北京建筑大学、北京建筑材料科学研究总院有限公司、同济大学、中国矿业大学（北京）北京中联新航混凝土有限公司，枣庄中联混凝土有限公司、北京威克冶金有限责任公司、丰宁满族自治县晶环新型材料加工有限公司，北京金隅混凝土有限公司，北京空港通和混凝土有限公司、北京新奥混凝集团有限公司、北京首云矿业股份有限公司。本标谁主要起草人：檀春丽、杜小满、侯云芬、孔祥荣、周文娟、黄卫、姚大庆、孙振平、刘钦甫、庞敏、聂法智、郑曙波、韩金梁、范永林、张全贵、刘霞、马雪英、宋英伯、徐景会、王海生、杨飞华、李俊亮、国爱丽、冯秀艳。
1范围
铁尾矿砂
GB/T31288—2014
本标准规定了铁尾矿砂的术语和定义、规格、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输等
本标准适用于混凝土及其制品和砂浆用铁尾矿砂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684—2011建设用砂
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铁尾矿砂irontailings sand
铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的颗粒。4规格
铁尾矿砂按细度模数分为铁尾矿细砂（简称细砂）和铁尾矿特细砂（简称特细砂）两种规格。细度模数为2.21.6的为细砂，细度模数为1.50.7的为特细砂。5一般要求
铁尾矿砂有害物质除应符合6.3的规定外，还应符合我国环保和安全相关标准和规范，不应对人体、生物、环境及混凝土、砂浆性能产生有害影响。6技术要求
6.1颗粒级配
铁尾矿砂的颗粒级配应符合表1的规定。1
GB/T31288—2014
方筛孔
600μm
150μm
石粉含量和泥块含量
表1颗粒级配
铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量应符合表2的规定累计筛余/%
表2石粉含量和泥块含量
石粉含量
（MB值）4或快速法试验合
石含量（MB值>1
或快速选试验不合格）
泥块合量/%
此指标根据使地区和用造
3有害物质
进行试验验证后，可由供需双方协商确定特细砂
铁尾矿砂中不应混有草梗、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。铁尾砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合表3的规定。表3有害物质限量
云母/%
轻物质/%
有机物
硫化物及硫酸盐（以SO:质量计)/%氯化物（以氯离子质量计）/%
6.4坚固性
采用硫酸钠溶液进行试验，铁尾矿砂的质量损失应不大于10%。细砂的压碎指标应不大于30%。
放射性
铁尾矿砂的放射性应符合GB6566的规定。集料碱活性
GB/T312882014
经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，且在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。
表观密度和松散堆积密度
当用户要求时，应报告其实测值6.8
含水率和饱和面干吸水率
当用户要求时应报告真实测值。7试验方法
7.1试样
取样方法
按GB/T14684-2014
取样数量
【的规定
单项试验的最少取样数量应符合表普进行儿项试验时，如能保证试样整一项试验后不4的规定。
致影响另
，可用同一试样进行儿项不同的试验导一项试验的结果，
表4单顶试验取样数量
有害物质bzxZ.net
试验项目
颗粒级配
石粉含量
泥块含量
坚固性
表观密度
放射性
集料碱活性
松散堆积密度
邮合量
轻物质含量
有机物含量
硫化物与巯酸盐含量
氨化物含量
饱和面干吸水率
最少取样数量/kg
CB/T31288—2014
7.1,3试样处理
按GB/T14684—2011中7.1.3的规定执行。7.2试验环境
按GB/T146842011中7.2.1的规定执行7.3试验用筛
按GB/T14684—2011中7.2.2的规定执行。7.4颗粒级配
按GB/T14684—2011中7.3的规定执行。7.5石粉含量与MB值
按GB/T14684—2011中7.5的规定执行。7.6泥块含量
按GB/T146842011中7.6的规定执行。7.7云母含量
按GB/T146842011中7.7的规定执行。7.8轻物质含量
按GB/T14684—2011中7.8的规定执行。7.9有机物含量
按GB/T146842011中7.9的规定执行。7.10硫化物和硫酸盐含量
按GB/T146842011中7.10的规定执行。7.11氯化物含量
按GB/T14684—2011中7.11的规定执行。7.12坚固性
按GB/T14684一2011中7.13的规定执行。若特细砂的某一粒级颗粒质量不足试验规定量时，则视该粒级特细砂质量为零。
7.13表观密度
按GB/T14684-—2011中7.14的规定执行。7.14放射性
按GB6566的规定执行。
7.15集料碱活性
GB/T31288—2014
按GB/T146842011中7.16的规定执行。其中，特细砂按规定筛除大于4.75mm及小于150μm的颗粒，将剩余颗粒搅拌均匀后直接取样990g(精确至0.1g)进行试验7.16堆积密度
按GB/T14684—2011中7.15的规定执行。7.17含水率
按GB/T14684—2011中7.18的规定执行。7.18饱和面干吸水率
按GB/T14684—2011中7.19的规定执行。8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
铁尾矿砂的出厂检验项目：颗粒级配、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、集料碱活性。8.1.2型式检验
铁尾矿砂的型式检验项目包括6.1～6.6的要求，表观密度、松散堆积密度，含水率和饱和面干吸水率根据需要进行：有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原材料产源或生产工艺发生变化时；b）停产一个月或更长时间后恢复生产时；c
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)正常生产时，每年进行一次。8.2组批规则
按同规格及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
8.3判定规则
8.3.1出厂检验判定
型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合6.1、6.2、6.6的要求，则判定为该批产品检验合格。
8.3.2型式检验判定
试验结果符合6.1～6.6的要求，则判定该批产品合格。有两项或两项以上不符合标准规定的，则判定该批产品不合格。若有一项不符合标准，则应从同一批产品中加倍取样，对该项进行复检。若复检符合标准规定，则判定该产品合格；若复检仍不符合标准规定，则判定该批产品不合格。5
GB/T31288—2014
9标志、贮存和运输
9.1产品出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括：a）产品的规格和生产厂信息；
b）批量编号及供货数量，
出厂检验结果、日期及执行标准编号；e
d）合格证编号及发放日期；
检验部门及检验人员签章。
9.2铁尾矿砂应按规格单独堆放和运输，防止人为碾压、混合及污染产品。9.3运输时，应有必要的防遗撒设施，严禁污染环境。GB/T31288-2014
打印日期：2015年3月23日F055
中华人民共和国
国家标准
铁尾矿砂
GB/T31288—2014
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总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数11千字2014年12月第一版 2014年12月第一次印刷书号：1550661-50473定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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