GB/T 31404-2015 核电站海水循环系统防腐蚀作业技术规范 GB/T31404-2015 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了核电站海水循环系统防腐蚀作业的总则、涂层、阴极保护和监检测系统等技术要求。 本标准适用于滨海核电厂海水循环系统的防腐蚀作业。
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会(SAC/TC381)归口。
本标准起草单位:苏州热工研究院有限公司、阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司负责起草,北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、中国工业防腐蚀技术协会、浙江永固为华涂料有限公司、新疆中重化工有限公司、青岛大仓管道防腐保温器材有限公司、西安泰金工业电化学技术有限公司、沈阳航天新星机电有限责任公司、大连理工大学。
本标准主要起草人:刘爽、林斌、林泽泉、高玉柱、费克勋、徐克文、邸建军、刘进伟、张文礼、王磊、许吉专、鞠鹤、张玉萍、张大治、单龙信、张景远、金辉、丁宝峰、刘贵昌
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GBZ1 工业企业设计卫生标准
GB/T1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T1733 漆膜耐水性测定法
GB/T1740 漆膜耐湿热测定法
GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T4948 铝-锌-铟系合金牺牲阳极
GB/T4950 锌-铝-镉合金牺牲阳极
GB/T5210 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法
GB/T7387 船用参比电极技术条件
GB/T7388 船用辅助阳极技术条件
GB/T7790 色漆和清漆 暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定
GB/T8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T8923.2—2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T16166 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护
GB/T17005 滨海设施外加电流阴极保护系统
GB/T18570.3 色漆涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)
GB/T18581 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB24408 建筑用外墙涂料中有害物质限量
GB/T50087 工业企业噪声控制设计规范
GB50726 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范

ICS 25.220.99
中华人民共和国国家标准
GB/T 31404—2015
核电站海水循环系统防腐蚀作业技术规范
Ieehrieal srecifieation fo: anticorrosion cpsrutio cf seawater cirenlattorsystem in rnelear power plant2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-10-01实施
GB/T31404—2015
规范性引用文件
术语和定义
涂层防腐蚀
表面处理
涂层的维护和修补
阴极保护
般规定
保护电位
保护电流密度
电连续性
电绝缘装置
牺性阳极阴极保护系统
外加电流阴极保护系统
系统记录和文件
运行和维护
腐蚀监检测系统
传感器
7.2测量和采集设备
7.3数据管理系统
附录A(资料性附录)
牺牲阳极计算
附录B（资料性附录）不同参比电极测定钢在海水中的保护电位及对应关系图附录C(资料性附录)
附录D(资料性附录）
外加电流阴极保护的设计计算
直流电源的设计计算
本标准按照 GB/T 1.1--2CC9 给出的规则起带。本标准由中国有油利化学工业联合会凝出，沐标摊出全国防腐蚀棕裤化技术委员会(SAC/TC381)H口GB/T31404—2015
本标准起带单位：苏州热工研究院有限公司、阿克苏诺贝尔护途料(苏州)有限公司负贵起草，北京碧海舟腐独防护工业股份有限公司，中图工业防蚀校术函会.浙江永固为华涂料有限公司，新疆中望化工有限公司、青岛大仑管道防腐保温器材有限公司，西安泰金工业化学技术有限公司、洗阳航天薪星机卓有限责佳公司，大莲室丁大学。本标准主要起节人：刘爽、献炳，林澄泉、高玉柱、费克歇、德充文、毫军、刘进伴、张文礼、王磊、除言专、翰鹤、获玉萍张友治、革龙偿、张景远、金辉、下宝咚、对三：1范围
核电站海水循环系统防腐蚀作业技术规范
GB/T 31404—2015
本标准规定了核它站海水循环系统防膚蚀作业的总则，涂层、阴极保和览检测系统等技术要求。本标雅适用下滨海核电厂海水循环系统的防腐泌华此，2规范性引用文件
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C3/T1725危漆添和塑料千择发物盒置的测楚GE/1728
GE/T 1731
CE7T 1722
GT 1733
CE,T 1740
G3/T 1793
CHT 1771
GB/T 4913
GE/T 495C
GB/T 521C
G3/T 6750
GB/T 7387
GB/T 7388
GB/T 7790
漆膜,氮子摸十燥时间剧定法
擦柔河性测定法
漆模耐冲齿测是运
丽水性测定法
馨装漫教测定造
施家胶砂轮得
色漆和湾漆耐恋性式测定
耐市性盐案丝能的逐定
色瓷和清透
钻-华-系合金牺特阳教
锌-铝-铺合金辆丝阳极
色漆和清漆拉元法附差力试验
色臻和清臻度的测定
比靠精尚
船用参比电极技术条件
脂用辅助阳极技术条作
色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定GB/T8923.1—2011：涂覆涂料前钢材表商处理表面清洁度的目视评定第1部分：末涂过
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处埋等级GB/T8923.2—2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的F视评定的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T16166滨海电厂海水冷却水系统牺性阳极阴极保护GB/T17005滨海设施外加电流阴极保扩系统第2部分：已涂覆过
GB/T18570.3色漆涂覆涂料前钢材表面处理表面清活度的评定试验第3部分：涂覆涂料前
钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)GB/T18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料巾有害物质限量GB24108建筑用外墙涂料中有害物质限量GB/T50087工业企业噪尚控制设计规池GB50726工.业设备皮管道防腐蚀.T.程施.T规范1
-iiiKAoNhiKAca
GB/T31404—2015
CB*3220船用恒电位仪技术条件
JTJ275海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（附条文说明）SY/T0063管道防腐层检漏试验方法SY/T0516绝缘接头与绝缘法兰技术规范ISO12944-5色漆和清漆防护漆体系对钢结构的蚀防护第5部分：防护漆体系（Paintsandvarnishes Corrosion protection of steel structures by protective paint systcms Part 5: Protective paintSystems)
3术语和定文
下列术语和定义适用于本文件。3.1
栖牲阳极阴极保护sacrifice cathodic protectinn通过与牺性阳极连接向被保护体提供阴极电流以实现阴极保护的电化学保护方法。3.2
外加电流阴极保护impressed current cathodic protection通过外加电源向被保护体提供阴极电流以实现阴极保护的电化学保护方法。3.3
极化polarization
由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏移现象。4总则
4.1当采用海水作为冷却水水源时，应进行厂址的滨海水文地质和海生物资源调查，根据水文地质条件和海生物资源及其分布情况，采取相应的防魔蚀措施。4.2核电厂海水循环系统宜采取防腐蚀涂层和阴极保护联合保护措施防止腐蚀·其有效性应与电厂设计寿命一致，
4.3重要厂用水管道等下游设计有换热器设备的，不应使用存在成片脱落风险的衬胶作为防腐措施。4.4确定保护系统的质保等级时应考虑被保护系统的质保等级。4.5确定保护系统的抗震等级时应考虑被保护系统的抗震等级。5涂层防腐蚀
5.1设计
防腐蚀涂层及防污涂层的设计应考虑海水环境、结构特性、预期工作寿命、施工环境和施工条件(施工季节、工厂涂装、现场涂装及维修保养等）、现场补涂条件、防腐蚀涂层及其与阴极保护相配合的经济合理性。
5.2表面处理
5.2.1要求
在涂装前，应对基体表面进行处理，使其表面干燥、干净、无异物。5.2.2等级
5.2.2.1钢结构的表面除锈质量控制应符合GB/T8923.12011的规定，钢结构表面除锈等级应达到2
GB/T 8923.1—2011中规定的Sa25.2.2.2表面粗度应达到40um~75m，GB/T 31404—2015
5.2.2.3表面清洁度应按照GB/T18570.3进行评定·灰尘数量和寸等级均应不高于2级，5.2.3涂装时间
涂装应在衣面处理完成后4h内进行。5.3涂层
5.3.1性能要求
选思的涂料宜为厚浆型改性环氧树指涂科，管避的涂层总厚度不应低于800上五，基恼设备的涂层总厚度不应低下350um，但厚度均不应高了最低享度的两倍，偿能的试结累应符合表1和表2，蒙「涂料性能要求
十农您
不辉发物合显/头
密蔗/(KL)
严发供育例比合物:)含量/g
燥时间
：c）bzxZ.net
六价第（C-\）
汞（Hg)
硬下/h
附着力/MFa
柔韧性/mm
耐冲击性/cm
耐磨性(1 000 g/1 000 1,CS10)/mg耐阴极剥离性(1.5V,30 d)/I
耐禄热性/a
耐水浸泡/起
耐盐雾性/h
耐氧离了渗透性/[mg/(cm，)]
质指际
授拌后所硬卖
2涂层性能要求
质量指标
5.12×10-6
-iiKAoNniKAca
GET1728
G3/T 13:3:
G 2-012
GE24403
CE'T 1723
G3/T 1728
战验方法
GB/ 5210
CB/T 1731
GB/T 1732
GB/T 1768
GB/T 7790
GB/T 1740
GB/T 1733
CB/T 1771
JTJ 275
GB/T 31404—20t5
5.3.2等级
防腐蚀涂层等级分级规则应衍合ISO12944-5的规定，可分为低、中和高三个等级，耐久性年限范国见表3。
表3耐久性年限等级
涂层等级
5.3.3安全、卫生和环境保护要求防腐蚀涂层施工时应满足下列安全，卫生和环境保护的要求：a）安全标准控制应符合GB50726的规定；b）各种设备产生的噪声应符合GB/T50087的规定；c）空气中粉尘含量应符合GBZ1的规定；而久性年限/a
d）电气设备应符合中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的规定。电气设施应整体防爆，操作部分应设触电保护器；所有机械设施的转动和运动部位应设有保护罩等保护设施；施工人员应配备合适的安全防护播施。5.3.4涂装
工厂涂装应符合下列要求：
按照涂料施工工艺施工；
预留部位形成的裸露表面应涂刷底漆；b)
应保证涂层的完整性、连续性及其与底材的附着力，性能应符合表2要求。c)
2现场涂装应符合下列要求：
根据涂料固化要求，确定施工环境，环境温度不应低于0℃，树件表面温度应至少高干露点温a）
度3℃；
根据表面处现要求，确定表面处理工艺，b)
成符合现场施工的管理和涂装质量控制要求。c
设备的检验验收、贮存、运输和安装5.3.5
涂装完成后的设备质量检验应符合下列规定方可验收：5.3.5.1
外观：目视检查应无流挂、气泡、破损、裂纹、剥离等缺陷；a）
厚度：采用测厚仪测量干膜厚度，应符合GB/T13452.2；b）
附着力：采用拉开法测定附着力，应符合GB/T5210；e
连续性：采用电火花检测仪进行检漏，应符合SY/T0063，并按式（1）、式（2)计算：当防腐蚀涂层厚度大于0.5mm时，检漏电压按式（1)计算：U-7843T
当防腐蚀涂层厚度小于或等于0.5tmm时，检漏电压按式（2)计算：A
式中：
U-3 294 /T 或U-5 000T
一检溺电压,单位为伏特(V);
--—防腐蚀涂层平均厚度，单位为毫米（mm)；7 843,3 294,5 000—-无量常数,GB/T 31404—2015
5.3.5.2防腐蚀构件检验后不官长期露天存放，如存放超过3个片，底及时检验和修补，5.3.5.3
丝蝇：
防腐蚀构件在装卸、雄放、移动、运输和安装过程中应佳用专用衬垫及吊带，严禁侦用裸钢安装前应对荫腐独涂层完整燃逃行检查，对破赖处逊行修复。修复和补口应使用与原防腐注5.3.5.4
涂层相容的材料，且不得低于原防腐读涂层径能5.3.5.5验收需至少包含以下效工资料：a）
防腐下的施下组短奖计而文性:
防滴蚀涂料的出，有抢恶及质显检验报告；$）
防满注涂层的安量检会记录和验收扳告；d)
有运时，返降记示应包指运修位置,原累、后法，数量和检验结果；e）其逆有关瓷料。
5.4涂层的推护移修补
涂层的维药
漂层护应横是以下点求：
每次大修立全是检查层至岁一民；b，周期-季度以下的应咨，应目检查见部位！C！肩期一季层议上的险查，虚整试会商而规险老设备结构面，焊麓,趣接处等：d
在何属期内的检，发现总频诉就进步检查清洁、刮敏链击等),应晚认掀环程茂并微好记录，格还疑钾沟行腐蚀严望影响强度应检查其见一侧以确认。5.4.2涂层的修补
5.4.2.1表面处理应符合以下要求：a）底漆破损应打磨至基底［满足（B/T8923.2—2008的St3等级要求；底漆术被损应清除松软涂层，损坏涂层的边口应打磨至分层，各层涂层颜色相近，无法分层的by
要打磨平缓；
彻底清洁表面-使其1燥、十净、光异物。5.4.2.2
修补前应做好以下推备工作：
新建设备应香阅涂层配套表，旧设备应查阅上欣涂装的记录；h）
应选用原品种、品牌和型号的涂料及原涂层配套或与原涂层相容的涂料；应查阅资料，确认所用涂料对环境和底材的温度和湿度限制。c
涂层修补应满足以下要求：
）修复范围应大于撒伤表面；
补涂底漆时，小面积言使用别了，大面积宜使用喷涂；b)
碗定总干膜厚度，成根掂施下方法缺定涂层道数，备道涂层涂装时间间隔：涂层修补后要注意保护，防止湿涂层被踩踏或破坏；浸水或可能浸水区域，涂层修补完成后需d)
等涂层衡底湖化后再浸水。
-iiiKAoNhiKAca
GB/T31404——2015
阴极保护
一般规定
阴极保护可采用牺性阳极法或外加电流法。6.1.2
应避免对相邻结构物造成十扰。管道应设置绝缘装置，将其与其他管道隔离。6.1.3
6.1.4新建核电厂的阴极保护设计、施工应与结构的设计，施工同时进行，并同时投入使用。6.1.5运行中追加阴极保护时,应对腐蚀环境和腐蚀状况进行检测与评估。6.1.6为保证阴极保护系统设备在可能遇到的工况下完成其功能，只有经过时间和类似运行工况验证的设备才可使用，保证系统功能的丧失不会影响被保护系统的正常运行。6:1.7辅助阳极和参比电极连接接口应保证正常运行条件下无渗漏，电极在极限安全地震震动（SL-2）期间及之后，应保持其结构的完整性，不脱落，无渗漏。参比电极的布置位置应能全面反映保护电位，6.1.8当金属材质发生变更或替代时，阴极保护的保护准则、保护电流密度和保扩区域需要重新确定与计算。
6.1.9阴极保护部件应耐海水中泥沙的冲刷。6.2保护电位
6.2.1钢板、铸铁构作、铜合金管，不锈钢等组成的设备或系统，保护电位应在一0.80V~一1.00V（相对于银/氯化银参比电极，下同)。6.2.2钛与钢、铸铁、铜合金等金属组成的设备，钛表面的电位应不负于一0.75V6.2.3高强钢(底服强度不小于700 MPa)保护电位应在—0.80 V~—0.95 V6.2.4断电长时间后(24 h或更长)的电位寂减至少为 100 mV。6.3保护电流密度
保护电流密度与结构材质、运行工况、表面涂层状况、海水流速以及水质状况等因素有关，设计时按表4选取保护电流密度。
表 4 保护电流密度
材质利表面状态
设备名称
拦污栅及导槽
旋转滤网
海水管道
二次滤网
凝汽器
6.4电连续性
钢及铸铁
20~~50
80-100
80-100
80～100
80~~100
铜合金
150~200
6.4.1钢结构各部件之间应实现电连接，接触电阻小于10。6
钛合金
50--60
单位为旁安每平方米
不锈钢
150~-200
150~-200
150~200
6.4.2非焊接连接的管道及管道设施应采用跨接电缆或其他有效的电连接方式。6.4.3采用紧固件连接的金属续构，应清除紧固部位连接面的绝缘层。6.5电绝缘装置
GB/T 31404—2015
6.5.1涂漆的阴极保护管道与无阴极保护管道之间应设置绝缘法兰，绝缘法兰的设计、安装应符合SY/T0516的规定
E.5.2应在绝缘法兰工安装避出器。E.6牺性阳极阴极保护系统
6.6.1树料的选择
E.3.1.1选用插性阴极的化学成分,和毛化学性能应符合 G6/T 4348,GB,T 4950的规定·或电化学性器优于运激规是并遍过鉴是的疏被；E.6.1.2于不同电阻率的谈海水介质，应按照GB/T18168的规完选周整合的阳饭：E.6.1.3对于高题制录有氢敏感性的不锈钢，宜选用具有低驱更电的阳板。2.5.2结构记规格的确定
轴能概宝深思平购式结构.阳最与获保护结构的接昶画立涂覆环氧系列涂料，其规能型号街E.2,2.1
元在 CET 19166,CE/T 4348,GE,T 4950 中选取;e.5.2.2辆丝阳版柴理格合CE/T4943、GB/T4950的规定。e.
保详氧
保护电流计等参死A.：
6,5.3.2阳最接水电医算参 A.2;6.5.3.3单只距板发益电流计算参见A.3 6.5.3.4单点阳极平均发生自流计第态则 A.4：6.5.3.5摘性阳级质出寿命计算参见 A,5;E.6.3.6牺性阳极数量计算见 A,6。验收贮存及安装
6.6.4,1辆性阳极具有出厂检验合格证、化学成分分析报告和电化学性能测试报告。6.6.4.2牺牲阳极应存在库房内，防潮、防水，阳极工作面保持清洁，不得沾染油污6.6.4.3牺牲阳极的安装可采用焊接或螺途固定方式，安装应牢固可靠，因安装造成的涂层破损应等质量修补，
6.6.5保护效果检测
6.6.5.1保扩电位应符合6.2的规定，测量应符合下列要求：a）拦污栅、旋转滤网等式结构可使用固定式和便携式参比电极测量；b）管道，凝汽器设备使用固定安装的参比电极测量6.6.5.2停机检查时，设备表面应无锈蚀，抽样清除阳极表而的腐蚀产物，阳极溶解应均勾，剩余量可满足一个大修周期的使用。
6.6.6牺牲阳极更换
当出现下列情况时。应更换牺性阳极：-iiiKAoNhiKAca
GB/T31404—2015
a）对阳极溶解速率进行评估，当剩余量不能满足一个大修周期；阳极不溶解或溶解不均匀，并应采用电化学和化学成分分析找出原因；h)【
经认定，由于牺牲阳极自身原因造成的被保护结构电位不符合要求。c
外加电流阴极保护系统
6.7.1系统组件
直流电源应符合下列要求：
应选用恒电位仪；
恒电位仪的性能应符合CB*3220的规定；b)
恒电位仪机柜的结构、尺小、外壳防护等级、额色、进出线方式应符合设计要求，c
辅助阳极应符合下列要求：
辅助阳极宜选用钛基金属氧化物阳极，或性能更优并通过技术鉴定的辅助阳极。辅助阳极的a)
性能应符合GB/T7388的规定；
辅助阳极结构和安装方式应符合GB/T7388的规定；安装结构应满足6.1.7的要求；
小口径管道（直径小于1200mm）不宜采用嵌镶式结构。d)
6.7.1.3参比电极应符合下列要求：参比电极的性能应符合GB/T7387的规定；a)
b）电阻率小于或等于100α·m的海水中可采用银/氯化银或锌参比电极；电阻率大于1002·m的海水中宜采用高纯锌参比电极，不同参比电极测定钢在海水中的保护电位及对应关系参见附录B;
参比电极结构和安装方式应符合GB/T7387的规定；e
安装结构应满足6.1.7的要求；
小口径管道（直径小于1200 mm)不宜采用嵌镶式结构。e)
轴接地装置应符合下列要求：
鼓形滤网应在轴的端部设置轴接地装置，作为鼓形滤网旋转部分的极汇流点；a)
轴接地装置的结构和性能应符合GB/T17005的规定；b)
轴接地装置安装在水密接线盒内，水密接线盒的防护等级不低于IP65，参比电极测量接地点与阴极汇流点不应同时接人一套轴接地装置。d)
6.7.1.5电缆应符合下列要求：
所用电缆均为低烟、无卤、阻燃绝缘护套的铜芯电缆，参比电极及测量电缆应为屏蔽电缆；a）
浸于海水中的电缆应采用耐海水电缆，电缆与阴极和测量接地点连接应采用防水电缆接头，紧b)
固件应采用316 L不锈钢或更耐蚀的不锈钢阴极电缆和阳极电缆应具有合理的截面，通常允许的压降小于2V；c
连接到同一根电缆上的多只阳极的输出电流之差应小于10%；电缆接头与辅助阳极、参比电极的连接应进行加固和密封处理，并用密封接线盒保护。e)
系统设计
阴摄保护系统的设计应符合下列要求：应设计临时辆性阳极用于核电厂调试间的形滤网腐蚀防护，牺性阳极的设计应满足6.6a）
的规定；
对粗格栅、加愈框、细格栅、鼓形滤网的保护应采用分区保护，其中鼓形滤网至少分为3个这域6.7.2.2
进行独文保护；
GB/T 31404—2015
对重要厂用水管道内壁的保护应将前段管道的起始段、末段和板式换热器的出口管段独立分区保护。
保护电流的计算感籍合下列要求：a）
结物所需保护电流计算参见C.1：b）凝汽器管束保护面积计算参见,2：保护电流密度选取见6.3.
辅助阳极尺寸，数量及布置成符合下列要求：应先确定辅助阳极的材质和结构.再确定辅助阳极的尺寸和数量；a)
辅助极的工作面应满是阳极额定输出，常用阳极在海水中的主要性能参见表C.1；b)
阻极的数量及布置应保证电流分布均勾、被保扩结构电位均在保扩电位范图内；心
对于粗格栅、加氯框、细格栅和鼓形滤网的保护，宜采用悬挂式阳极，阳极数量应满处各部件均d
勾保护和系统可靠性要求；
对丁重要厂用水管道内壁的保护，应考患到在涂层完全脱落的情况下，仍能满足保护要求；对于凝汽器的保护，每个水室通常安装多只阳极，阳极安装在水室盖板上；对于二次滤网的保护，阳极安装在上下游的管道上g)
6.7.2.4直流电源容量应符合下列要求：a）
直流电源额定输出电流计算参见D,1；b)
直流电源额定输出电压计算参苑D.2：直流电源额定功率计算参见 D.3。6.7.2.5
，参比电极应符合下列要求：
参比电极的安装位置应能检测被保护结构的最正和最负电位；b）安装在凝汽器上的参比电极应靠近管板，离管板的距离不超过200mm；安装在重要厂用水管道上的参比电极应能全面检测管道的电位，并能有效监检测最正和最负电位：
用于鼓形滤网的参比电极应能测量内部结构和外部结构的电位。6.7.3安装
电连续性应符合下列要求：
按照设计要求，进行续构电连接，接触电阻应满足6.4的要求；ay
b）按照设计要求，安装轴接地装置，性能应满足 6.7.1.4的要求；根据电连续性测试结果，对施工图、结构物进行评估，确定是否需要增加电连接。6.7.3.2
绝缘性能成符合下列要求：
管道安装绝缘法蓝，性能放满足6.5的要求！b）被保护的设备导轨不应与结构物钢筋电连接。6.7.3.3极和参比电极的安装应符合下列要求，使用已被试验或工程实践证明的方法进行阳极和参比电极的安装；b）根据设计要求进行阳极和参比电极的安装；c）严禁阳极、参比电极与任何金属构件发生短路。6.7.3.4阳极和参比电极的电缆逆接应符合下列要求：a）每一个阴极保扩区域都应配置多根与阳被、参比电极接的电缆b阳极、参比电极与电缆的连接方式和安装方法应通过试验或工程实践证明能满足电连接的要求，
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