GB/T 31468-2015
基本信息
标准号： GB/T 31468-2015
中文名称：石油天然气工业 管道输送系统 管道延寿推荐作法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 石油 天然气 工业 管道 输送 系统 推荐 作法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 31468-2015 石油天然气工业 管道输送系统 管道延寿推荐作法
GB/T31468-2015
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标准图片预览
标准内容
ICS 75.200
中华人民共和国国家标准
GB/T 31468—2015/IS0 12747:2011石油天然气工业
管道输送系统
管道延寿推荐作法
Petroleum and natural gas industries-Pireline transportatioa systems-Recommended practice for pipalina life extension(ISO12747:2011,IDT)
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-08-01实施
GB/T 31468—2015/1S0 12747:2011前言
规范性引用文件
术语和定义免费标准bzxz.net
缩略语
延寿概述
数据收集
管道系统技术完整性
未来危害因素识别
延寿评估
延寿报告
参考文献
图1本标摊涉及的管道系统范围
图2管道系统延寿评估过程
延寿期和剩余寿命
图4风险评价过程
图5风险管理过程
魔蚀速率上限和下限的使用
表1延寿报告的内容
法》，
本标雅按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T 31468—2015/ISO 12747:2011本标准使用翻译法等同来用IS012747:2011&石油天然气T.业誉道输送系统
管道延筹摊荐作
与本标推中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下；GB/T242592009石油天然气I业
管道输送系统（ISO136232000,MOD)。本标准做了下列编辑性修改：
删除了IS012747:2011的前言和言；增划了本标准的前言;
用\本标准\代“本国标标准”。本标准由全图石油天然气际准化技术委员会（SAC/TC355)显出并归口，本标摊起草单位：户富石范天然气股份有限公司管道分公司、(GE Oil &Gas P!PipalincSolutions.中国科学院金属研究所。本标准主要起常人：燕冰川、冯庆善、莞光明、乾恩享、王学力、张海兖、周利剑、陈期超、牛医、容飚、刘冰，
1范围
CB/T 31468—20 15/1S0 12747:2011管道输送系统
石油天然气工业
管道延寿推荐作法
本标准给出了评估ISO13623所定义的管道系统在超出设计寿命后继续服役可行性最低要求的导则。本标准对图1所示的泵站、乐气站、减压站和储浑没有任何特定要求。本标推适用于刚性金属管道，不适用于以下情况：a）柔性管道；
b）其他材料管道，如皱璃钢管道；聨带管：
d）平台上部结与利设施：
e）给构和结构部片
本际准作为对原设计进行变更的示例，仪用于管道延走。不包括其他变支，如提高M1OP。注：经用户慎重多态后，本评站方法可用于设计的其他变更井肠区
柴输站，处厂
或同工装
玉气站
分配系统
本标准中涉及的管道系统
术标准中末涉及的管道系统
分配系统
本标准中术沙及的战区/厂区或海上设置本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置图1本标准涉及的管道系统范围
-iiiKAoNhiKAca
GB/T31468—2015/ISO12747:20112规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISo13623石油天然气.T业管道输送系统（Petroleumand naturalgas industries—Pinelinetransportation systems )
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
acceptance criteria
可接受准则
用于评估部件、结构或系统能否正常发探其预定功能的规定指标或量度。3.2
异常anomaly
管道系统的某个部件与公认规则和限值之间的偏离或偏差。3.3
设计寿命design life
设计预计的有效使用年限。
失效failure
部件或系统不能满足原操作要求的事件。3.5
流动保障 flow assurance
确保流体在管道系统安全经济流动的措施。3.6
高完整性超压保护系统bigh integrity pressure prutection system一旦存在超过最大允诈操作压力的风险，可以迅速隔离管道的机械式过压保护系统。3.7
延寿期life extension
在评估的剩余寿命期，超过原设计或服役寿命的附加期限，此期限内管道系统的继续运行应得到管理部门的许可。
注：延寿可认为是对原设计的修改。3.8
地区等级Jocation class
按照以人口密度和人类活动为基础进行分类的地理区域。3.9
最大允许操作压力maximum allowable operating pressure管道系统或其部件，按照本标准要求允许操作的最大压力。3.10
运行operatinn
在设计许可范围，操作和维护管道系统的活动，2
运营商operator
最终负责管道系统运行和完整性的组织。管道完整性管理体系pipelineintegritymanagementsystemGB/T 31468--2015/ISO 12747:2011通过控制管道的物理状态，系统运行工况和系统的变更，确保管道系统按照设计意图安全运行的管理体系。
管道pipeline
管道系统中的部件.包括管子、清管器收发筒、部件和附作、隔离阀和管段分隔阀等，将其连接在.起用乎输送站场之润和/或处现厂之间的流体。3.14
offshore pipeline
辽海聋道
设在海水中和道常为高水位下河流人海口处的管道3.15
随上管道onshore pipelinc
锚设在地上或埋地的管道，包铺设在内陆水喊下的管道，3. 15
管道系统pipeinesystem
输送流体用的包括管道、各类站场、监视控制与数据采集系统（SCADA）、安全系统、防腐系统和任何其他输送流述用的设备、设施或建筑物的系统，3.17
剩余寿命
remnant life
基于腐蚀和疲劳等与时间有关的劣化机理，评估出的管道能够安全运行的时前（不考患设计寿命）。3.18
期望寿命
required life
考虑到超过管道原设计寿命继续运行所期望的管道寿命。3.19
风险risk
事件发生的概率和该事件后果的组合。3.20
风险管理risk management
识别、评价、控制和减缓风险的策略、程序和做法。3.21
服役寿命service life
管道系统计划运行的期限。
Etechnical integrity
技术完藝性
管道系统履行原设计功能的能力。3.23
危害因素threat
若不进行适当控制，会对管道系统产生不利影响的任何活动或状态。3
-iiiKAoNiKAca
GB/T31468—2015/ISO12747:20113.24
苹台上部结构和设施topsides
提供部分或全部平台功能的位于支撑(固定式或浮式)上的结构和设备。4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CPCathodicprotection阴极保护ECAEngineeringcriticalassessmentT程临界性评估EsDVEmergency shut-down valve 紫急关断阀HIPPsHigh integrity pressure protcction system高完整性超压保护系统MAOPMaximumallowableoperatingprcssure最大允许操作力PIMSPipeline integritymanagetment system管道完整性管理体系QRAQuantitativeriskasscssment定量风险评价SCADASupervisory control anddata acquisition 监控和数据采集ViV Vortex-induced vibration涡激振动5延寿概述
5.1总则
为防止运行过程巾与时间相关的劣化机理（如腐蚀和疲劳）造成的失效，引入了管道的设计寿命。然而，超过了设计寿命并不意味着管道不能使用，因为：a）设计中确定的腐蚀速率偏于保守，或者已修复腐蚀缺陷；b）高估了预期的操作疲劳损伤。当仍有可采石油和天然气，或有其他的运行资产接入管道系统时，可能需要延长管道的运行寿命。注：管道延寿有多种替代方案，例如新建条替换管道。需要通过经济比较确定最佳方案。5.2评估过程
如果需要管道系统超过其设计寿命运行，应进行延寿评估。评估目的是证明管道系统延寿后，不会产生不可接受的社会风险。
图2给出「管道系统延寿评估过程。虚线框用于强调评估的具休步骤，同时还表示出本标准中处理特定阶段的章节作为参照。
评估过程开始于管道延寿的需要（步骤1)和目前管道系统的完整性评价（步骤2）。然后，在延寿评佑(步骤4)开始之前确定延寿要求(步骤3)。延寿评估应考虑日常操作中发现但在设计中没有考虑的情况。例如与时间相关的应力腐蚀开裂等和在交变裁荷影喇下可能增长的制造缺陷。延寿评估需求的详细讨论见5.3。一且确定了延寿可接受，应将评估过程形成文件（步骤5）。如果延寿不合理（或者新建管道是最经济的解决方案），管道应在设计寿命到期时停止使用。5.3评估要求
第6卓和第了单
精宝酱菜
培动：
闻光的
收集所春教馆
第9牵
第10章
活亮科
巢定来来寿拿
GB/T 31468—2015/1S0 12747:2011春#年典
祥教好送
调青美出承文
舒教挡
图 2管道系统延寿评估过程
图2所示的延寿过程，包括管道系统的现状完整性评价和延寿适用性评估。现状完整性评价(步骤2)应包括，但不限于：a）管道系统运行历史记录评审；b）管道系统目前技术完整性的详细评估。延寿评估(步骤4)应包括，但不限于：a）管道延寿运行的风险评价：
6）管道系统设计评审，包括现行设计标摊和原设计标准的差异分析；5
-iiiKAoNhiKAca
GB/T 31468--2015/IS0 12747:2011c）系统剩余寿命评估,包括：
1）结合缺陷评价对累积的和将来的腐蚀做出评估；2）对累积的和将来的疲劳损伤做出评估；3）防腐层劣化和CP系统退化评估；4）管道上其他与时间相关的劣化机理的识别和评估，d）在延寿期内进行的PIMS的修订或实施，包括对异常的限定值更新；e）确认与权属相关的问题或者法规要求，包括管道设计寿命期内新增附加法规的差异分析；安全和操作系统的适用性评审；g）运行维护、应急响应、安全与环境保护程序的适用性评审。对减缓管道系统危害因素(预期在延寿期内出现)所需要的维修措施，必要时需另行研究。5.4管道延寿期的限制
如图3所示，允许的延寿期由所评估管道系统的剩余寿命决定。开始使用
当前的时间
设计券命
设计寿命期满
评估的剩余寿命
图3延寿期和剩余寿命
充许的延荐期
剩余寿命期满
如果管道系统的所需寿命超过剩余寿命，可考虑采取补教措施，对管道剩余寿命再评估，补救措施可有：
a）更换管道部件；
b)对异常的限定值再评估和对异常的矫正；c）管道系统的降级使用。
或者，可以分阶段执行管道延寿，如示例1和示例2所示：示例1：某管道系统，由于新增资产的关系，需要延寿20年，但因立管腐蚀严重，管道系统的剩余寿命仅有5年。在这种情说下，可先延寿5年，在剩余寿命木期替换立管后，再延寿15年。示例2.某管道系统，需要延寿20年，但根据预测的腐蚀速率，2年后需要降低MAOP。按照例1相似的模式，可先延寿2年，随后的18年延寿取决于内检测结果。如果内检测确认了预测的腐蚀速率，为了达到20年延寿的要求,2年后需要降压运行或者惨复不可接受缺陷。5.5管道系统的可用性
本标准中给出的导则，与管道系统技术完整性的验证相关。然而，延寿期间管道系统的可用性也具有重要作用。作为管道延寿评估过程的一部分，宜进行下列完整性分项评估：6
管道系统设施，包括：
1）平台上部结构和设施；
2）泵站；
3）压气站：
4）工装置和终端。
b）仪器仪表；
控制系统和设备，如 SCADA；
辅勘设备。
6数据收集
6.1 一般要求
CB/T 31468--2015/IS0 12747.201管道系统延志评所需典型数锯包括但不限于6.2所列。如有要言收集额外数据，数据的症碗性非常重要，应把数措来源的置信水平作为评估的一部分。当实施延存评估时，还应评估数据缺失的程度，必要时还应采取补救措施，例如附如的管道检测或风险评价。
注1：对于老龄道，儿其是当运齿权转交了多个组织的情况,数据往往缺夫。注2：在特定情说下，如 CP调，建议采川最近的检溅结果。6.2数据
6.2.1原设计
原设计数据宜包括：
a）原始标推和规范，包括版本号和日期；b)
设计、制造和安装资料;
设计基础资料；
材料规格和证明；
分析计算和报告;
水压试验证明；
环境影响评价；
风险评价，包括ECAs：
压力安全系统；
捡测、测试证明和报告；
操作许可证相关文件；
法规要求；
土地权属资料；
勘察和线路文档，包括其他设施的位置和第三方设施的介入；竣工线路图，特殊穿跨越资料，详细管网和仪表装置图表；偏差和不符合项。
运行数据
运行数据宜包括：
a）管道工艺原理和数据表格；
-iiiKAoNiKAca
GB/T 31468—2015/ISO 12747:2011b)
运行原理；
运行周期性变化，包括压力、温度、流量和组分分析；运行清管顺次和结果，包括积液和清出物分析；腐蚀监测；
磨蚀/砂粒蓝测；
微生物监测；
化学剂管理，包括加剂量安排；过程监测记录，包括气体组分；泄漏探测；
安全系统，如HIPPS；
控制系统，如SCADA，
压力系统；
事件记录；
输送介质变换，包括流体组分，入口和出口的露点，液体、硫化氢含量、二氧化碳含量。维护和检测数据
维护和检测数据宜包括：
管道和材料规格；
音频/视频记录；
CP测试;
热像记录：
地下探查记录；
地理信息；
沉流降监测；
交叉调查；
悬跨监测；
海洋气象数据；
清管作业(常规清管和智能清管)；徐层，
异常的记录，包括管道系统建成后识别出的所有异常；tm)
泄漏和事故记录；
修复和变更，包括运行变更，如运行温度、压力或流量变化，清管器收发装置、阀门和其他部件的机械完整性；检测方法和技术；
腐蚀记录。
外部数据
外部数据宜包括：
a）法规；
b）国家和国际的设计标推；
管道注册资料，许可证和执照；e
d）由建筑物发展和与管道间距减小导致的管道系统地区等级的改变；e)
地质断层；
地震、泥石流、沉降。
7管道系统技术完整性
7.1一般要求
CB/T 31468--2015/ISO 12747:20117.1.1安装后管道系统完整性会发生退化。表征该过程的信息水平取决于运营商采用的监测和管现体系，
注：世界上不同地区不同运营商的完整性管理做法不同。在某些情况下，采用持续的风险评价过程，而在另外一些情况下，风险评价频次较低。显然，判断延寿要求的评钻等级是不同的。为了确定现有管道系统技术完整性用于延寿是否可以接受，完整性评价应基于筑6章的详细数帮和资料实施。许多涉及管道完整性评价的舰范和标准可供参考以获取进一步的指导。例如：SY/T6648、SY/T6621和DNV-RP-F116均描述了管道完整性评价，技术完整性评价应评估：
a）管道内部和外部状况；
b）修复和改造对管道系统技术完整性的影响；c）CP系统状态：
d）缺陷和异常对管道系统技术完整性的影响及修复要求；e）安全系统的状况；
管道系统适用性。
7.1.3完整性评价也宜考虑管道系统的安装和投产，尤其注意：a）采用的新的或非标建造方法；6）现行设计规范不再允许使用的构件（如斜接弯头)；c）遇到的难题或不预见事件(如管道试压水在營内留存时问比预期长）。如果没有足够的数据确定管道技术完整性，应进行进一步检测、试验或分析。注：实际上，这包括内检测、水乐试验或直接评价。7.2管道完整性管理体系(PIMS)审查如果管道系统完整性采用 PIMS管理,提供的信息宜作为完整性评价的基础。PIMS的应用见 9.4.
7.3补救要求
根据技术完整性评价结果，可采取补救措施，以确保管道系统在原设计寿命剩余时间内的适用性。典型补救方法见9.3.1。
注；在极端条件下，若无法补教，技术完整性评价可导致在设计寿命期满之前停止使用该管道系统，8未来危害因素识别
8.1一般要求
应识别管道系统延寿期间的危害因素，并作为风险评价的基础。管道系统的常见危害因素见8.2～8.4,但不限于这些，许多设计规范（如SY/T6648.SY/T 6621和DNV-RP-F116)也给出了其他的危害因素。注1：危害因紊可以分为与时间相关和偶发两类。在延寿期闻应该特别逆意与时间相关的危害因素，偶发事件的危害因案在延寿期间“-般不会产止额外的风险。注2：不同管道系统的危害因素差异很大，所以所列危害因素并非全部适用。9
-iiiKAoNhiKAca
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中华人民共和国国家标准
GB/T 31468—2015/IS0 12747:2011石油天然气工业
管道输送系统
管道延寿推荐作法
Petroleum and natural gas industries-Pireline transportatioa systems-Recommended practice for pipalina life extension(ISO12747:2011,IDT)
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-08-01实施
GB/T 31468—2015/1S0 12747:2011前言
规范性引用文件
术语和定义免费标准bzxz.net
缩略语
延寿概述
数据收集
管道系统技术完整性
未来危害因素识别
延寿评估
延寿报告
参考文献
图1本标摊涉及的管道系统范围
图2管道系统延寿评估过程
延寿期和剩余寿命
图4风险评价过程
图5风险管理过程
魔蚀速率上限和下限的使用
表1延寿报告的内容
法》，
本标雅按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T 31468—2015/ISO 12747:2011本标准使用翻译法等同来用IS012747:2011&石油天然气T.业誉道输送系统
管道延筹摊荐作
与本标推中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下；GB/T242592009石油天然气I业
管道输送系统（ISO136232000,MOD)。本标准做了下列编辑性修改：
删除了IS012747:2011的前言和言；增划了本标准的前言;
用\本标准\代“本国标标准”。本标准由全图石油天然气际准化技术委员会（SAC/TC355)显出并归口，本标摊起草单位：户富石范天然气股份有限公司管道分公司、(GE Oil &Gas P!PipalincSolutions.中国科学院金属研究所。本标准主要起常人：燕冰川、冯庆善、莞光明、乾恩享、王学力、张海兖、周利剑、陈期超、牛医、容飚、刘冰，
1范围
CB/T 31468—20 15/1S0 12747:2011管道输送系统
石油天然气工业
管道延寿推荐作法
本标准给出了评估ISO13623所定义的管道系统在超出设计寿命后继续服役可行性最低要求的导则。本标准对图1所示的泵站、乐气站、减压站和储浑没有任何特定要求。本标推适用于刚性金属管道，不适用于以下情况：a）柔性管道；
b）其他材料管道，如皱璃钢管道；聨带管：
d）平台上部结与利设施：
e）给构和结构部片
本际准作为对原设计进行变更的示例，仪用于管道延走。不包括其他变支，如提高M1OP。注：经用户慎重多态后，本评站方法可用于设计的其他变更井肠区
柴输站，处厂
或同工装
玉气站
分配系统
本标准中涉及的管道系统
术标准中末涉及的管道系统
分配系统
本标准中术沙及的战区/厂区或海上设置本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置图1本标准涉及的管道系统范围
-iiiKAoNhiKAca
GB/T31468—2015/ISO12747:20112规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISo13623石油天然气.T业管道输送系统（Petroleumand naturalgas industries—Pinelinetransportation systems )
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
acceptance criteria
可接受准则
用于评估部件、结构或系统能否正常发探其预定功能的规定指标或量度。3.2
异常anomaly
管道系统的某个部件与公认规则和限值之间的偏离或偏差。3.3
设计寿命design life
设计预计的有效使用年限。
失效failure
部件或系统不能满足原操作要求的事件。3.5
流动保障 flow assurance
确保流体在管道系统安全经济流动的措施。3.6
高完整性超压保护系统bigh integrity pressure prutection system一旦存在超过最大允诈操作压力的风险，可以迅速隔离管道的机械式过压保护系统。3.7
延寿期life extension
在评估的剩余寿命期，超过原设计或服役寿命的附加期限，此期限内管道系统的继续运行应得到管理部门的许可。
注：延寿可认为是对原设计的修改。3.8
地区等级Jocation class
按照以人口密度和人类活动为基础进行分类的地理区域。3.9
最大允许操作压力maximum allowable operating pressure管道系统或其部件，按照本标准要求允许操作的最大压力。3.10
运行operatinn
在设计许可范围，操作和维护管道系统的活动，2
运营商operator
最终负责管道系统运行和完整性的组织。管道完整性管理体系pipelineintegritymanagementsystemGB/T 31468--2015/ISO 12747:2011通过控制管道的物理状态，系统运行工况和系统的变更，确保管道系统按照设计意图安全运行的管理体系。
管道pipeline
管道系统中的部件.包括管子、清管器收发筒、部件和附作、隔离阀和管段分隔阀等，将其连接在.起用乎输送站场之润和/或处现厂之间的流体。3.14
offshore pipeline
辽海聋道
设在海水中和道常为高水位下河流人海口处的管道3.15
随上管道onshore pipelinc
锚设在地上或埋地的管道，包铺设在内陆水喊下的管道，3. 15
管道系统pipeinesystem
输送流体用的包括管道、各类站场、监视控制与数据采集系统（SCADA）、安全系统、防腐系统和任何其他输送流述用的设备、设施或建筑物的系统，3.17
剩余寿命
remnant life
基于腐蚀和疲劳等与时间有关的劣化机理，评估出的管道能够安全运行的时前（不考患设计寿命）。3.18
期望寿命
required life
考虑到超过管道原设计寿命继续运行所期望的管道寿命。3.19
风险risk
事件发生的概率和该事件后果的组合。3.20
风险管理risk management
识别、评价、控制和减缓风险的策略、程序和做法。3.21
服役寿命service life
管道系统计划运行的期限。
Etechnical integrity
技术完藝性
管道系统履行原设计功能的能力。3.23
危害因素threat
若不进行适当控制，会对管道系统产生不利影响的任何活动或状态。3
-iiiKAoNiKAca
GB/T31468—2015/ISO12747:20113.24
苹台上部结构和设施topsides
提供部分或全部平台功能的位于支撑(固定式或浮式)上的结构和设备。4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CPCathodicprotection阴极保护ECAEngineeringcriticalassessmentT程临界性评估EsDVEmergency shut-down valve 紫急关断阀HIPPsHigh integrity pressure protcction system高完整性超压保护系统MAOPMaximumallowableoperatingprcssure最大允许操作力PIMSPipeline integritymanagetment system管道完整性管理体系QRAQuantitativeriskasscssment定量风险评价SCADASupervisory control anddata acquisition 监控和数据采集ViV Vortex-induced vibration涡激振动5延寿概述
5.1总则
为防止运行过程巾与时间相关的劣化机理（如腐蚀和疲劳）造成的失效，引入了管道的设计寿命。然而，超过了设计寿命并不意味着管道不能使用，因为：a）设计中确定的腐蚀速率偏于保守，或者已修复腐蚀缺陷；b）高估了预期的操作疲劳损伤。当仍有可采石油和天然气，或有其他的运行资产接入管道系统时，可能需要延长管道的运行寿命。注：管道延寿有多种替代方案，例如新建条替换管道。需要通过经济比较确定最佳方案。5.2评估过程
如果需要管道系统超过其设计寿命运行，应进行延寿评估。评估目的是证明管道系统延寿后，不会产生不可接受的社会风险。
图2给出「管道系统延寿评估过程。虚线框用于强调评估的具休步骤，同时还表示出本标准中处理特定阶段的章节作为参照。
评估过程开始于管道延寿的需要（步骤1)和目前管道系统的完整性评价（步骤2）。然后，在延寿评佑(步骤4)开始之前确定延寿要求(步骤3)。延寿评估应考虑日常操作中发现但在设计中没有考虑的情况。例如与时间相关的应力腐蚀开裂等和在交变裁荷影喇下可能增长的制造缺陷。延寿评估需求的详细讨论见5.3。一且确定了延寿可接受，应将评估过程形成文件（步骤5）。如果延寿不合理（或者新建管道是最经济的解决方案），管道应在设计寿命到期时停止使用。5.3评估要求
第6卓和第了单
精宝酱菜
培动：
闻光的
收集所春教馆
第9牵
第10章
活亮科
巢定来来寿拿
GB/T 31468—2015/1S0 12747:2011春#年典
祥教好送
调青美出承文
舒教挡
图 2管道系统延寿评估过程
图2所示的延寿过程，包括管道系统的现状完整性评价和延寿适用性评估。现状完整性评价(步骤2)应包括，但不限于：a）管道系统运行历史记录评审；b）管道系统目前技术完整性的详细评估。延寿评估(步骤4)应包括，但不限于：a）管道延寿运行的风险评价：
6）管道系统设计评审，包括现行设计标摊和原设计标准的差异分析；5
-iiiKAoNhiKAca
GB/T 31468--2015/IS0 12747:2011c）系统剩余寿命评估,包括：
1）结合缺陷评价对累积的和将来的腐蚀做出评估；2）对累积的和将来的疲劳损伤做出评估；3）防腐层劣化和CP系统退化评估；4）管道上其他与时间相关的劣化机理的识别和评估，d）在延寿期内进行的PIMS的修订或实施，包括对异常的限定值更新；e）确认与权属相关的问题或者法规要求，包括管道设计寿命期内新增附加法规的差异分析；安全和操作系统的适用性评审；g）运行维护、应急响应、安全与环境保护程序的适用性评审。对减缓管道系统危害因素(预期在延寿期内出现)所需要的维修措施，必要时需另行研究。5.4管道延寿期的限制
如图3所示，允许的延寿期由所评估管道系统的剩余寿命决定。开始使用
当前的时间
设计券命
设计寿命期满
评估的剩余寿命
图3延寿期和剩余寿命
充许的延荐期
剩余寿命期满
如果管道系统的所需寿命超过剩余寿命，可考虑采取补教措施，对管道剩余寿命再评估，补救措施可有：
a）更换管道部件；
b)对异常的限定值再评估和对异常的矫正；c）管道系统的降级使用。
或者，可以分阶段执行管道延寿，如示例1和示例2所示：示例1：某管道系统，由于新增资产的关系，需要延寿20年，但因立管腐蚀严重，管道系统的剩余寿命仅有5年。在这种情说下，可先延寿5年，在剩余寿命木期替换立管后，再延寿15年。示例2.某管道系统，需要延寿20年，但根据预测的腐蚀速率，2年后需要降低MAOP。按照例1相似的模式，可先延寿2年，随后的18年延寿取决于内检测结果。如果内检测确认了预测的腐蚀速率，为了达到20年延寿的要求,2年后需要降压运行或者惨复不可接受缺陷。5.5管道系统的可用性
本标准中给出的导则，与管道系统技术完整性的验证相关。然而，延寿期间管道系统的可用性也具有重要作用。作为管道延寿评估过程的一部分，宜进行下列完整性分项评估：6
管道系统设施，包括：
1）平台上部结构和设施；
2）泵站；
3）压气站：
4）工装置和终端。
b）仪器仪表；
控制系统和设备，如 SCADA；
辅勘设备。
6数据收集
6.1 一般要求
CB/T 31468--2015/IS0 12747.201管道系统延志评所需典型数锯包括但不限于6.2所列。如有要言收集额外数据，数据的症碗性非常重要，应把数措来源的置信水平作为评估的一部分。当实施延存评估时，还应评估数据缺失的程度，必要时还应采取补救措施，例如附如的管道检测或风险评价。
注1：对于老龄道，儿其是当运齿权转交了多个组织的情况,数据往往缺夫。注2：在特定情说下，如 CP调，建议采川最近的检溅结果。6.2数据
6.2.1原设计
原设计数据宜包括：
a）原始标推和规范，包括版本号和日期；b)
设计、制造和安装资料;
设计基础资料；
材料规格和证明；
分析计算和报告;
水压试验证明；
环境影响评价；
风险评价，包括ECAs：
压力安全系统；
捡测、测试证明和报告；
操作许可证相关文件；
法规要求；
土地权属资料；
勘察和线路文档，包括其他设施的位置和第三方设施的介入；竣工线路图，特殊穿跨越资料，详细管网和仪表装置图表；偏差和不符合项。
运行数据
运行数据宜包括：
a）管道工艺原理和数据表格；
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GB/T 31468—2015/ISO 12747:2011b)
运行原理；
运行周期性变化，包括压力、温度、流量和组分分析；运行清管顺次和结果，包括积液和清出物分析；腐蚀监测；
磨蚀/砂粒蓝测；
微生物监测；
化学剂管理，包括加剂量安排；过程监测记录，包括气体组分；泄漏探测；
安全系统，如HIPPS；
控制系统，如SCADA，
压力系统；
事件记录；
输送介质变换，包括流体组分，入口和出口的露点，液体、硫化氢含量、二氧化碳含量。维护和检测数据
维护和检测数据宜包括：
管道和材料规格；
音频/视频记录；
CP测试;
热像记录：
地下探查记录；
地理信息；
沉流降监测；
交叉调查；
悬跨监测；
海洋气象数据；
清管作业(常规清管和智能清管)；徐层，
异常的记录，包括管道系统建成后识别出的所有异常；tm)
泄漏和事故记录；
修复和变更，包括运行变更，如运行温度、压力或流量变化，清管器收发装置、阀门和其他部件的机械完整性；检测方法和技术；
腐蚀记录。
外部数据
外部数据宜包括：
a）法规；
b）国家和国际的设计标推；
管道注册资料，许可证和执照；e
d）由建筑物发展和与管道间距减小导致的管道系统地区等级的改变；e)
地质断层；
地震、泥石流、沉降。
7管道系统技术完整性
7.1一般要求
CB/T 31468--2015/ISO 12747:20117.1.1安装后管道系统完整性会发生退化。表征该过程的信息水平取决于运营商采用的监测和管现体系，
注：世界上不同地区不同运营商的完整性管理做法不同。在某些情况下，采用持续的风险评价过程，而在另外一些情况下，风险评价频次较低。显然，判断延寿要求的评钻等级是不同的。为了确定现有管道系统技术完整性用于延寿是否可以接受，完整性评价应基于筑6章的详细数帮和资料实施。许多涉及管道完整性评价的舰范和标准可供参考以获取进一步的指导。例如：SY/T6648、SY/T6621和DNV-RP-F116均描述了管道完整性评价，技术完整性评价应评估：
a）管道内部和外部状况；
b）修复和改造对管道系统技术完整性的影响；c）CP系统状态：
d）缺陷和异常对管道系统技术完整性的影响及修复要求；e）安全系统的状况；
管道系统适用性。
7.1.3完整性评价也宜考虑管道系统的安装和投产，尤其注意：a）采用的新的或非标建造方法；6）现行设计规范不再允许使用的构件（如斜接弯头)；c）遇到的难题或不预见事件(如管道试压水在營内留存时问比预期长）。如果没有足够的数据确定管道技术完整性，应进行进一步检测、试验或分析。注：实际上，这包括内检测、水乐试验或直接评价。7.2管道完整性管理体系(PIMS)审查如果管道系统完整性采用 PIMS管理,提供的信息宜作为完整性评价的基础。PIMS的应用见 9.4.
7.3补救要求
根据技术完整性评价结果，可采取补救措施，以确保管道系统在原设计寿命剩余时间内的适用性。典型补救方法见9.3.1。
注；在极端条件下，若无法补教，技术完整性评价可导致在设计寿命期满之前停止使用该管道系统，8未来危害因素识别
8.1一般要求
应识别管道系统延寿期间的危害因素，并作为风险评价的基础。管道系统的常见危害因素见8.2～8.4,但不限于这些，许多设计规范（如SY/T6648.SY/T 6621和DNV-RP-F116)也给出了其他的危害因素。注1：危害因紊可以分为与时间相关和偶发两类。在延寿期闻应该特别逆意与时间相关的危害因素，偶发事件的危害因案在延寿期间“-般不会产止额外的风险。注2：不同管道系统的危害因素差异很大，所以所列危害因素并非全部适用。9
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