GB/T 31586.1-2015
基本信息
标准号： GB/T 31586.1-2015
中文名称：防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 涂层附着力／内聚力（破坏强度）
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 防护 涂料 体系 钢结构 防腐蚀 保护 涂层 附着力 破坏 强度
标准分类号
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标准简介
GB/T 31586.1-2015 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 涂层附着力／内聚力（破坏强度）
GB/T31586.1-2015
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标准内容
ICS 87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1 :2007防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
涂层附着力/内聚力（破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验Corrosion protection of steel structures by protective paint systems-Assessmentof,and acceptance criteria for,the adhesion/cohesion (fracture strength) of acoating-Part 1 : Pul-off testing(ISO 16276-1:2007,IDT)
2015-06-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标淮化管理委员会
2016-01-01实施
中华人民共和
国家标滩
防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则第1部分：拉开法试验GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1:2007中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编率：(010)68533533
发行心：(010)51780238
读者服务部：(010)68523946
函标雅出版社案皇岛印制厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.756
学数18下字
2015年6月第一版
2015年6月第一次印删
-5*: 155066 1 51727
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
GB/T 31586.1—2015/IS0 16276-1:2007GB/T31586《防护涂料体系对钢结构的防蚀保扩涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则》分为两个部分：
·第1部分：拉开法试验；
第2部分；划格试验和划叉试验。部分为GB/T31586的第1部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用国际标准1SO16276-1：2007《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保扩徐层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验》。与本部分中规范性引用的国际文件有-·致性对应关系的我国文件如下：：-CB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624:2002.IDT）；-GB/T30790.72014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防扩第7部分：涂装的实施和管理（ISO12941-7：1998,MOD)；-GB/T30790.82014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第8部分：新建和维护技术规格书的制定（ISO12944-8：1998，M()D)。本部分山中国石油和化学工业联合会提山，本部分由全国涂料和颜料标雅化技术委员会(SAC/TC5)归口。本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、南京市产品质量监督检验院、广州合成材料研究院有限公司、中航百慕新材料技术.1程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、浙汀天女集团制漆有限公司、上海金力泰化工股份有限公司、东莞市镁安镁业科技有限公司。本部分主要起草人：彭菊、梁峙、李欣、季军宏、杨振波、梁新方、姚铭、杭莱莱、杨洁丹。1
-ii KAoNi KAca
1范围
GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1;2007防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验G3/T31586的本部分规定了厚度不低于10mm的钢底材上:任意厚度的防护漆涂层拉开强度的评定力法。标准中给出的步骤是基于使用不同类型的拉开法测试设备，采用这些不同类型设备得到的测试结果没有可比性。
注1：厚度低于10tnm的基材，如果采用步层技术固（见IS(）4621）或者通过其术身的结构加周（如1形横梁或讨板，也可采用本方法测试。否则，应采用厚度不低-}10mm且与结构和同的方法涤装的试板进行测试，或者便州GB/T31586.2叶规是的方法进行测试。本部分仪在已规定涂层的破坏强度值使用的测试设备类型和设备制造商的情况下才适用，通常，这些信息应包括在合同文件中。注2：只有在满足有关环境条件的要求时，得到的涂层的拉升强度值才有意义。本部分也规定「适用的设备、定义了检查区域、抽样方案和接受/拒绝准则。本部分没有给出不同防护漆涂层的任何拉开强度值。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS(）4624色漆和清漆拉法附着力试验（Paintsand varnishes-Pull-off tes1[oradhesion）ISO12944-7色漆和清漆防扩涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第7部分：涂装的实施和管理(Paints and varnishes-Corrosion prolection of steel strucrures by protcctive paim systems-Part 7:Execution and supervision of paint work)ISO12944-8色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第8部分：新建和维护技术规格书的制定(Paints and varnishesCorrosion protection of steel structures by protective paint systems—Part 8:[evclopineit of spceifications for newwork and mnuinenance)ISO19840色漆和清漆防扩涂料体系对钢结构的防腐蚀保护粗糙面上干膜厚度的测量和验收准则(Paints and vurnishes-Currosion protection of steel structurcs by protective paint systemsMeasurcment ol, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaccs)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
破坏强度fricture strength
超过粘接力所需要的力，包括：二涂层之间或涂层与基材之间（附差力）)；和/或单一涂层内部(内力)。
GB/T31586.1—2015/ISO16276-120073.2
附着力adhesion
固体表面和其他材料之的界而由于分了间作用力面产生的粘结现象。注：不应将附着力和内聚力希。[1S0 4618:2006-
内乐力cohesion
将漆膜粘合成一个完整的整体所需要的力。注：不应将内聚力和附荐力泄肴。[ISO 16182006
单道涂层coal
经次施涂所得到的涂料的连续涂膜。1ISO 4618:20067
涂层coating
通过-次或多次施涂将涂料涂到基材上形成的逆续涂膜，［IS04618:2006]
检查区域inspection area
采用抽样方案的指定区域，可以是整个结构或者选择的结构的某一部分。4原理
将试柱用合适的胶黏剂固定在涂层「：，施加-定的力将涂层拉开。可用设备测量所施加的力。5仪器和材料
5.1拉伸/拉开试验装置，符合6.1.6规定的要求。装置的制造商和型号应规定或经有关方商定。5.2试柱，由不锈钢或铝合金制成，具有合适的直径（通常为20mm），厚度足够以确保试验过程4不变形，并月和试验装置能配套使用。建议试柱的长度不低于其半径。试柱的端面应加工与其长轴垂直。5.3胶黏剂，用于粘接试柱和防护涂料体系。例如，可以采用双组分环氧或单组分氰基丙烯酸胶黏剂（见IS0）4624），应小心操作以免胶黏剂可能损坏涂层或渗透进入涂层。5.4环形切制装置，其内径不应超过试柱直径2mm以上。6步骤
6.1总则
6.1.1由于拉开法试验是破坏性的试验方法，当在已涂装的结构上使用该方法时，必须在测试后逊行些修补工作。
注：为了避免扭坏已涂装的结拘，可用试板进行测试（见6.1.2)），6.1.2所描述的每种方法的测试结果受试验条件不同方面的影响，下面描述了对所有方法都通用的2
iiiKAoNniKAca
某些影响因素。
CB/T 31586.1—2015/1S0 16276-1:20076.1.3试柱的形状以不同，并且可以以不同方式施加拉力，始液乐、气压或压缔弹簧装置。6.1.4使用的测量设备成经过校准，如果需要校准证书，应检查其是不是现行有效，并且是与所用的仪器有美，即真有柑尚的列号。注：由仪器生产商或经授权的组纠机构对仪器进行调节和校准6.1.5测试前，底根据涂料车产菌的建设对刚涂稳的涂层进行-于燥！固化。如果没有涂料牛产商的建议，则在测试前.将涂层放在通风良好、底材温度超过15℃、相对湿度低于80%的条件下于燥/固化至少10d，注1：涂层的放置时间会影响测试结果，新施7.的涤层与施1.「2～3个月的涂层相比,拉开强度叮能要低些。涂层干燥/固化过程中的温湿度和近风条件也可能影响测得的拉开强度值。注2：如果涂层基露于高湿环境或水中，它会吸收水分，从而会降低拉开强度值。干煤后，拉开强度值又会有定幅度的增加，除非涂层开始降解破坏或底材出现魔蚀，6.1.6按开试柱施加的拉力的速率也会影响得到的控开强度值。固此，施加的拉伸应力应垂直于已涤漆底材的平面,并应以不超过1 MPa/s 的速度稳步增加,使破坏过程在90 s 内完成。不满足这一要求的谢试设备不适合便用，
不规律地或不均勾地施加拉力可能导致涂层过早出现破坏而给出错误的绪果。注：于工操作的设备不一定能使施加的拉力均匀增加。6.1.7如果试柱是那种巾间带孔的类型，为了获得最程结果，除去中间孔部莅的征何胶黏剂非带重要，6.1.8如果涂的结构是采用高强度的钢建造的，成小心不要损坏钢结构表面。钢结构表面的损坏可能会引起腐蚀作用而导致结构的损坏。6.2对涂漆结构进行的现场测试
在测试前，新涂装的防护漆涂层应按6.1.5的规定进行1燥/固化。应监控和报估测试前24h内的下列条件（只要说明估计的测试条件就已足够）：气候条件，即空气温度和相对湿度；涂漆结构的表面温度；
轰面状记（潮湿/1-燥）。
应测量和报告测试时的下列条件：一空气温度；
一柑对湿度
—涂漆结构的表面温度。免费标准下载网bzxz
如果表面是潮湿的，应使其1燥，并在试验报告中记录干燥的情说（见6.1.5的注2）。6.3准备
使用前检食测试设备是否处于良好的I作状态。量拉力增加的速率以确煤满是要求，在测试前，清洁试柱和防扩漆涂层的表面。清法过程应包括彻底去除油脂。为降低粘结破坏的可能性，可以打磨试柱表面（如采用喷射清理的方法）和防护漆涂层的表面（例如，用细砂纸打磨）。如果采「这些打磨措施，随后应对表而进行清洁。在试柱一端的整个表面薄薄地，均勾地涂上足够的胶黏剂以确保其与涂层良好地粘结。避免使用过多的胶黏剂。如果胶黏剂没涂均勾，川能会导致施加的拉力没有垂直丁涂层表而遵循胶黏剂的使用说明书，以确保正确使用胶黏剂。3
GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1:2007采用5.1规定的切割装置沿试柱的一周切割养护后的涂层直至底材，使涂层的测试部位和其他部位分开。
6.4测试
6.4.1总则
对于本部分，一次测量可以理解为测定单一的个被坏强度值。拉法测试可以按种方式进行：
直接在结构.1测试涂层：
用与结构上的涂层以同样方式同时制备的试板进行测试。只有经过规定或经相关力商定后，才能采用试板迹行测试，6.4.2现场使用的试板
钢板的尺寸至少应为100mm×100mm×10mm。注1：为了状得所要求的厚度，可将试板粘合在一起而形成序度不低于10mm的复合战板。也可使用ISO4624中描述的爽层试技术。
试板应采用与结构相同的方式进行表面处理、涂装并在相同的条件下固化/十燥，并能追溯到结构上的某一位置。试板状态调节有两种方法可供选择，分别如以下1)和6)所述。条件的征何改变应与涂料生产离-起商定，方法的选择应经各有关方离定：a）在测试前、已涂漆的试板在现场保存一关，然后移至标准环境条件[温度（23土2)℃、相对湿度(50+5)%/下再存放至少10d；
b）测试前，已涂漆试板在现场保存至少10d。现场的大气条件应符合涂料牛产商建议的要求。试板在现场保存10结束后.移至标准环境条件【温度（23士2）℃、相对湿度（50三5）%1下再存放至少16 h，
如果在规定的时间周期内，现场的人气条件不能满足试验要求，向涂料体系生产商求建议。如果涂料体系牛产商不能提供继议，可能的解决办法是将试板从现场取走，并按a)规定的方法存，在哪种情况下，不需要考虑人气条件。注2：两种选择之间的差别在丁涂层下燥/固化过程的大气环境条件不同。方法a)能够评定表面处单、涂层及其施工的质显。方法 b)包含人气条件对「燥/固化过程的影响。6.4.3抽样方案
6.4.3.1总则
抽样方案规楚广在检查区域需要进行测量的次数。6.4.3.2检查区域
通常在项目技术规格书（见1S()129417和IS(12944-8)中规定检查区球，除非结构被分成几个不同的检查区域，否则为了测量目的，整个结构可作为一个恰查区域考虑。注：建议将那些不穿易获得规定的拉开强度值的区贼(例如：不穿易进人进行涂装作业的长域)分别作为不同的检森区域处理。
6.4.3.3最少测量次数
为了评定防护漆涂层的拉开独度，在某个检查区城随机逃行的最少测量次数在表1中给山，对丁4
-iiKAoNniKAca
GB/T 31586.1—2015/IS0 16276-1:2007本部分，给出的测量次数被认为能代表某个检测区域。测量也应盖那些不容易获得规定拉开强度值的区域例如：不容易进人进行涂装作业的区域（见6.4.3.2的注）。当采用试板时，试板的数量应与检查区域所对应的测量次数相同。表 1 检查区域内进行有效测量的最低次数检在区域/m
建议分成史小的检查区域。
5结果解释
有效测量次数
每满250m\的面积或剩下不足250m的面积各进行3次测量12次测量，另外通积每增加1000m且增加不足1000m，则各增加1次测量F视检查拉开的断面以确定破坏的类别，按以下规定评定破坏类型：A
基材的内聚破坏；
第1道涂层(底漆)与基材间的附者破坏；第1道涂层的内聚破坏；
第1道涂层和第2道涂层闸的附着破坏；第2道涂层的内聚力破坏；
多涂层体系中第2道涂层和第m道涂层间的附着破坏；多涂层体系中第m道涂层的内聚破坏；多涂层休系中第m道涂层和第n道涂层间的附着破坏；多涂层体系中第n道涂层和而漆间的附着破坏：面漆的内聚破坏；
--/Y面漆和胶黏剂之闻的粘结破坏；Y
胶黏剂的内聚破坏；
胶黏剂和试柱间的粘结破坏。
图1显示了试柱、胶黏剂、面漆、中间涂层、底漆和基材之间的界面。如果测量结果超过规定的值，不管破坏类型如何，测试是有效的。除非规格书中另有规定，一旦测试过程中测量值超过规定值，没有必要再继续进行试验直至出现破坏。
如果破坏强度值低于规定值，应按以下要求确定试验的有效性：-如果试杜端面超过20%的面积出现[（Y/Z)和/或（Y)和/或（--/Y)_的被坏类型，试验无效，应重新进行測量；
-—除非另外商定，有效测量要求按1S4624规定进行状态调节[（23+2)℃和（50+5）%的相对湿度下至少16h后进行，如果不能满足所要求的条件，应按IS04621规定迹行实验室测试以确认测试结果。
对于确认的内聚破坏或附着破坏，相关的破坏面积应大于或等于试柱端面而积的80%。5
GB/T 31586,1-2015/IS0 16276-1:2007示感图
试排rz1
股黏昶Y：
面（）
中狗深层
第2进亲房（心）
底漆（
基材（A」
坏拙述
粘彼坏：胶黏剂/试柱（泛）
内案被坏：胶黏剂（Y
精结破坏：而球/胶数剂1—Y)
内聚破虾：而漆（
附若破坏：中间涂层/而漆（-）一内案破坏：中同除层n，
附券破坏，第2道/中间涂层（C/n）内聚破坏，第2道涂层（C
一附若融环：战漆/第2逆途层RiC-内聚彼坏：底漆（J3）
一附若破坏：基材/底A:1
图1破坏类型的描述
7结果表示
破坏类
粘结破坏
保护漆涂层的
（道涂2）
测试结果应按6.5规定报告成单个破坏模式，间时指出内聚破坏或附着破坏的自分数。如果能满是规定的状态调节要求，拉开强度值应以MP表示，或并如果合适，也可以以超过规定值的测量次数表示。
8验收准则
同时满足以下准则时检查区域可以接受：a）对于基材与底漆之间的附着破坏(A/3)，破坏独度值应等于或大于规定值；h）当在某单个检查区域进行了10次或更多次的测量时，在规定值20%～60%的破坏强度值不应超过十分之一；
测得的破环强度值的三分之一应等十或人于规定值，同时余下分之，-的值应等丁或大于规定值的60%。
9试验报告
试验报告应包括以下信息：
a）识别待测防护漆涂层所必需的全部细节，包括仙不限于：涂料休系的批号、涂层厚度（例如：按IS(）19840测量）、干燥/固化的条件和时间、创括在测试前24h内的条件（见6.2）；b）注明本部分编号：
-iiiKAoNiKAca
CB/T31586.1—2015/IS016276-1:2007识别所用拉开强度测试仪所必须的全部信息，以及证明设备适合测试的所有相关的设备确认数据：
识别基材所必需的全部信息；
描述基材表面处理所必需的全部信息；所用的胶黏剂以及燥/固化的时间和条件，包括环境温度：识别检查区域所必需的全部信息；对每个检查区域是否满足验收准则要求的说明；h)
测试结果，按第7竞规定表示（如果适用，包括破坏部位和试柱端面的图片文件）；测试时的环境温度、相对湿度和已涂漆续构的表而温度（见6.2）；测试日期；
检查人员的姓名。
GB/T 31586.1--2015/ISO 16276-1 :2007参考文献
[1IS0 4618:2006Paints and varnishcsTerms and definitions[2_ IsO 1291t-1 Paints and varnishes-Corrosion protcction of steel structures by protectivepaint systens-Purt l: General introduction[3] ISO 12941-2 Paints and varnishes—Corrosion protection of stccl structures byprotectivepaint systems Part 2: Classification of cnvironments[4] ISO 12914 3 Paints and vllnishes - Corrosion protcction of stcel structures by prutectivepaint systems Part 3: Design considerations[51 ISO 12944-4 Paints und varnishes : Corrasion protection of steel structures by protectivepaint systemsPart 4:Types of surface and surface preparation[6] ISO 12944 5 Paints and varnishes- - Corrosion protection of steel structures hy protectivepaint systems Part 5: Protertive paint systems[7| IS0 12944-6 Painls ind varnishes Corrosion protection of steel structures by protectivepaint syatems Part 6: I.aboratory performance test methods版权专有侵权必究
书号：155066·1-51727
GB/T 31586. 1-2015
打印期：2015年7月71「F009
-iiiKAoNniKAca
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涂层附着力/内聚力（破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验Corrosion protection of steel structures by protective paint systems-Assessmentof,and acceptance criteria for,the adhesion/cohesion (fracture strength) of acoating-Part 1 : Pul-off testing(ISO 16276-1:2007,IDT)
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2016-01-01实施
中华人民共和
国家标滩
防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则第1部分：拉开法试验GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1:2007中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编率：(010)68533533
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·第1部分：拉开法试验；
第2部分；划格试验和划叉试验。部分为GB/T31586的第1部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用国际标准1SO16276-1：2007《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保扩徐层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验》。与本部分中规范性引用的国际文件有-·致性对应关系的我国文件如下：：-CB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624:2002.IDT）；-GB/T30790.72014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防扩第7部分：涂装的实施和管理（ISO12941-7：1998,MOD)；-GB/T30790.82014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第8部分：新建和维护技术规格书的制定（ISO12944-8：1998，M()D)。本部分山中国石油和化学工业联合会提山，本部分由全国涂料和颜料标雅化技术委员会(SAC/TC5)归口。本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、南京市产品质量监督检验院、广州合成材料研究院有限公司、中航百慕新材料技术.1程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、浙汀天女集团制漆有限公司、上海金力泰化工股份有限公司、东莞市镁安镁业科技有限公司。本部分主要起草人：彭菊、梁峙、李欣、季军宏、杨振波、梁新方、姚铭、杭莱莱、杨洁丹。1
-ii KAoNi KAca
1范围
GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1;2007防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第1部分：拉开法试验G3/T31586的本部分规定了厚度不低于10mm的钢底材上:任意厚度的防护漆涂层拉开强度的评定力法。标准中给出的步骤是基于使用不同类型的拉开法测试设备，采用这些不同类型设备得到的测试结果没有可比性。
注1：厚度低于10tnm的基材，如果采用步层技术固（见IS(）4621）或者通过其术身的结构加周（如1形横梁或讨板，也可采用本方法测试。否则，应采用厚度不低-}10mm且与结构和同的方法涤装的试板进行测试，或者便州GB/T31586.2叶规是的方法进行测试。本部分仪在已规定涂层的破坏强度值使用的测试设备类型和设备制造商的情况下才适用，通常，这些信息应包括在合同文件中。注2：只有在满足有关环境条件的要求时，得到的涂层的拉升强度值才有意义。本部分也规定「适用的设备、定义了检查区域、抽样方案和接受/拒绝准则。本部分没有给出不同防护漆涂层的任何拉开强度值。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注Ⅱ期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS(）4624色漆和清漆拉法附着力试验（Paintsand varnishes-Pull-off tes1[oradhesion）ISO12944-7色漆和清漆防扩涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第7部分：涂装的实施和管理(Paints and varnishes-Corrosion prolection of steel strucrures by protcctive paim systems-Part 7:Execution and supervision of paint work)ISO12944-8色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀防护第8部分：新建和维护技术规格书的制定(Paints and varnishesCorrosion protection of steel structures by protective paint systems—Part 8:[evclopineit of spceifications for newwork and mnuinenance)ISO19840色漆和清漆防扩涂料体系对钢结构的防腐蚀保护粗糙面上干膜厚度的测量和验收准则(Paints and vurnishes-Currosion protection of steel structurcs by protective paint systemsMeasurcment ol, and acceptance criteria for, the thickness of dry films on rough surfaccs)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
破坏强度fricture strength
超过粘接力所需要的力，包括：二涂层之间或涂层与基材之间（附差力）)；和/或单一涂层内部(内力)。
GB/T31586.1—2015/ISO16276-120073.2
附着力adhesion
固体表面和其他材料之的界而由于分了间作用力面产生的粘结现象。注：不应将附着力和内聚力希。[1S0 4618:2006-
内乐力cohesion
将漆膜粘合成一个完整的整体所需要的力。注：不应将内聚力和附荐力泄肴。[ISO 16182006
单道涂层coal
经次施涂所得到的涂料的连续涂膜。1ISO 4618:20067
涂层coating
通过-次或多次施涂将涂料涂到基材上形成的逆续涂膜，［IS04618:2006]
检查区域inspection area
采用抽样方案的指定区域，可以是整个结构或者选择的结构的某一部分。4原理
将试柱用合适的胶黏剂固定在涂层「：，施加-定的力将涂层拉开。可用设备测量所施加的力。5仪器和材料
5.1拉伸/拉开试验装置，符合6.1.6规定的要求。装置的制造商和型号应规定或经有关方商定。5.2试柱，由不锈钢或铝合金制成，具有合适的直径（通常为20mm），厚度足够以确保试验过程4不变形，并月和试验装置能配套使用。建议试柱的长度不低于其半径。试柱的端面应加工与其长轴垂直。5.3胶黏剂，用于粘接试柱和防护涂料体系。例如，可以采用双组分环氧或单组分氰基丙烯酸胶黏剂（见IS0）4624），应小心操作以免胶黏剂可能损坏涂层或渗透进入涂层。5.4环形切制装置，其内径不应超过试柱直径2mm以上。6步骤
6.1总则
6.1.1由于拉开法试验是破坏性的试验方法，当在已涂装的结构上使用该方法时，必须在测试后逊行些修补工作。
注：为了避免扭坏已涂装的结拘，可用试板进行测试（见6.1.2)），6.1.2所描述的每种方法的测试结果受试验条件不同方面的影响，下面描述了对所有方法都通用的2
iiiKAoNniKAca
某些影响因素。
CB/T 31586.1—2015/1S0 16276-1:20076.1.3试柱的形状以不同，并且可以以不同方式施加拉力，始液乐、气压或压缔弹簧装置。6.1.4使用的测量设备成经过校准，如果需要校准证书，应检查其是不是现行有效，并且是与所用的仪器有美，即真有柑尚的列号。注：由仪器生产商或经授权的组纠机构对仪器进行调节和校准6.1.5测试前，底根据涂料车产菌的建设对刚涂稳的涂层进行-于燥！固化。如果没有涂料牛产商的建议，则在测试前.将涂层放在通风良好、底材温度超过15℃、相对湿度低于80%的条件下于燥/固化至少10d，注1：涂层的放置时间会影响测试结果，新施7.的涤层与施1.「2～3个月的涂层相比,拉开强度叮能要低些。涂层干燥/固化过程中的温湿度和近风条件也可能影响测得的拉开强度值。注2：如果涂层基露于高湿环境或水中，它会吸收水分，从而会降低拉开强度值。干煤后，拉开强度值又会有定幅度的增加，除非涂层开始降解破坏或底材出现魔蚀，6.1.6按开试柱施加的拉力的速率也会影响得到的控开强度值。固此，施加的拉伸应力应垂直于已涤漆底材的平面,并应以不超过1 MPa/s 的速度稳步增加,使破坏过程在90 s 内完成。不满足这一要求的谢试设备不适合便用，
不规律地或不均勾地施加拉力可能导致涂层过早出现破坏而给出错误的绪果。注：于工操作的设备不一定能使施加的拉力均匀增加。6.1.7如果试柱是那种巾间带孔的类型，为了获得最程结果，除去中间孔部莅的征何胶黏剂非带重要，6.1.8如果涂的结构是采用高强度的钢建造的，成小心不要损坏钢结构表面。钢结构表面的损坏可能会引起腐蚀作用而导致结构的损坏。6.2对涂漆结构进行的现场测试
在测试前，新涂装的防护漆涂层应按6.1.5的规定进行1燥/固化。应监控和报估测试前24h内的下列条件（只要说明估计的测试条件就已足够）：气候条件，即空气温度和相对湿度；涂漆结构的表面温度；
轰面状记（潮湿/1-燥）。
应测量和报告测试时的下列条件：一空气温度；
一柑对湿度
—涂漆结构的表面温度。免费标准下载网bzxz
如果表面是潮湿的，应使其1燥，并在试验报告中记录干燥的情说（见6.1.5的注2）。6.3准备
使用前检食测试设备是否处于良好的I作状态。量拉力增加的速率以确煤满是要求，在测试前，清洁试柱和防扩漆涂层的表面。清法过程应包括彻底去除油脂。为降低粘结破坏的可能性，可以打磨试柱表面（如采用喷射清理的方法）和防护漆涂层的表面（例如，用细砂纸打磨）。如果采「这些打磨措施，随后应对表而进行清洁。在试柱一端的整个表面薄薄地，均勾地涂上足够的胶黏剂以确保其与涂层良好地粘结。避免使用过多的胶黏剂。如果胶黏剂没涂均勾，川能会导致施加的拉力没有垂直丁涂层表而遵循胶黏剂的使用说明书，以确保正确使用胶黏剂。3
GB/T 31586.1—2015/ISO 16276-1:2007采用5.1规定的切割装置沿试柱的一周切割养护后的涂层直至底材，使涂层的测试部位和其他部位分开。
6.4测试
6.4.1总则
对于本部分，一次测量可以理解为测定单一的个被坏强度值。拉法测试可以按种方式进行：
直接在结构.1测试涂层：
用与结构上的涂层以同样方式同时制备的试板进行测试。只有经过规定或经相关力商定后，才能采用试板迹行测试，6.4.2现场使用的试板
钢板的尺寸至少应为100mm×100mm×10mm。注1：为了状得所要求的厚度，可将试板粘合在一起而形成序度不低于10mm的复合战板。也可使用ISO4624中描述的爽层试技术。
试板应采用与结构相同的方式进行表面处理、涂装并在相同的条件下固化/十燥，并能追溯到结构上的某一位置。试板状态调节有两种方法可供选择，分别如以下1)和6)所述。条件的征何改变应与涂料生产离-起商定，方法的选择应经各有关方离定：a）在测试前、已涂漆的试板在现场保存一关，然后移至标准环境条件[温度（23土2)℃、相对湿度(50+5)%/下再存放至少10d；
b）测试前，已涂漆试板在现场保存至少10d。现场的大气条件应符合涂料牛产商建议的要求。试板在现场保存10结束后.移至标准环境条件【温度（23士2）℃、相对湿度（50三5）%1下再存放至少16 h，
如果在规定的时间周期内，现场的人气条件不能满足试验要求，向涂料体系生产商求建议。如果涂料体系牛产商不能提供继议，可能的解决办法是将试板从现场取走，并按a)规定的方法存，在哪种情况下，不需要考虑人气条件。注2：两种选择之间的差别在丁涂层下燥/固化过程的大气环境条件不同。方法a)能够评定表面处单、涂层及其施工的质显。方法 b)包含人气条件对「燥/固化过程的影响。6.4.3抽样方案
6.4.3.1总则
抽样方案规楚广在检查区域需要进行测量的次数。6.4.3.2检查区域
通常在项目技术规格书（见1S()129417和IS(12944-8)中规定检查区球，除非结构被分成几个不同的检查区域，否则为了测量目的，整个结构可作为一个恰查区域考虑。注：建议将那些不穿易获得规定的拉开强度值的区贼(例如：不穿易进人进行涂装作业的长域)分别作为不同的检森区域处理。
6.4.3.3最少测量次数
为了评定防护漆涂层的拉开独度，在某个检查区城随机逃行的最少测量次数在表1中给山，对丁4
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GB/T 31586.1—2015/IS0 16276-1:2007本部分，给出的测量次数被认为能代表某个检测区域。测量也应盖那些不容易获得规定拉开强度值的区域例如：不容易进人进行涂装作业的区域（见6.4.3.2的注）。当采用试板时，试板的数量应与检查区域所对应的测量次数相同。表 1 检查区域内进行有效测量的最低次数检在区域/m
建议分成史小的检查区域。
5结果解释
有效测量次数
每满250m\的面积或剩下不足250m的面积各进行3次测量12次测量，另外通积每增加1000m且增加不足1000m，则各增加1次测量F视检查拉开的断面以确定破坏的类别，按以下规定评定破坏类型：A
基材的内聚破坏；
第1道涂层(底漆)与基材间的附者破坏；第1道涂层的内聚破坏；
第1道涂层和第2道涂层闸的附着破坏；第2道涂层的内聚力破坏；
多涂层体系中第2道涂层和第m道涂层间的附着破坏；多涂层体系中第m道涂层的内聚破坏；多涂层休系中第m道涂层和第n道涂层间的附着破坏；多涂层体系中第n道涂层和而漆间的附着破坏：面漆的内聚破坏；
--/Y面漆和胶黏剂之闻的粘结破坏；Y
胶黏剂的内聚破坏；
胶黏剂和试柱间的粘结破坏。
图1显示了试柱、胶黏剂、面漆、中间涂层、底漆和基材之间的界面。如果测量结果超过规定的值，不管破坏类型如何，测试是有效的。除非规格书中另有规定，一旦测试过程中测量值超过规定值，没有必要再继续进行试验直至出现破坏。
如果破坏强度值低于规定值，应按以下要求确定试验的有效性：-如果试杜端面超过20%的面积出现[（Y/Z)和/或（Y)和/或（--/Y)_的被坏类型，试验无效，应重新进行測量；
-—除非另外商定，有效测量要求按1S4624规定进行状态调节[（23+2)℃和（50+5）%的相对湿度下至少16h后进行，如果不能满足所要求的条件，应按IS04621规定迹行实验室测试以确认测试结果。
对于确认的内聚破坏或附着破坏，相关的破坏面积应大于或等于试柱端面而积的80%。5
GB/T 31586,1-2015/IS0 16276-1:2007示感图
试排rz1
股黏昶Y：
面（）
中狗深层
第2进亲房（心）
底漆（
基材（A」
坏拙述
粘彼坏：胶黏剂/试柱（泛）
内案被坏：胶黏剂（Y
精结破坏：而球/胶数剂1—Y)
内聚破虾：而漆（
附若破坏：中间涂层/而漆（-）一内案破坏：中同除层n，
附券破坏，第2道/中间涂层（C/n）内聚破坏，第2道涂层（C
一附若融环：战漆/第2逆途层RiC-内聚彼坏：底漆（J3）
一附若破坏：基材/底A:1
图1破坏类型的描述
7结果表示
破坏类
粘结破坏
保护漆涂层的
（道涂2）
测试结果应按6.5规定报告成单个破坏模式，间时指出内聚破坏或附着破坏的自分数。如果能满是规定的状态调节要求，拉开强度值应以MP表示，或并如果合适，也可以以超过规定值的测量次数表示。
8验收准则
同时满足以下准则时检查区域可以接受：a）对于基材与底漆之间的附着破坏(A/3)，破坏独度值应等于或大于规定值；h）当在某单个检查区域进行了10次或更多次的测量时，在规定值20%～60%的破坏强度值不应超过十分之一；
测得的破环强度值的三分之一应等十或人于规定值，同时余下分之，-的值应等丁或大于规定值的60%。
9试验报告
试验报告应包括以下信息：
a）识别待测防护漆涂层所必需的全部细节，包括仙不限于：涂料休系的批号、涂层厚度（例如：按IS(）19840测量）、干燥/固化的条件和时间、创括在测试前24h内的条件（见6.2）；b）注明本部分编号：
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CB/T31586.1—2015/IS016276-1:2007识别所用拉开强度测试仪所必须的全部信息，以及证明设备适合测试的所有相关的设备确认数据：
识别基材所必需的全部信息；
描述基材表面处理所必需的全部信息；所用的胶黏剂以及燥/固化的时间和条件，包括环境温度：识别检查区域所必需的全部信息；对每个检查区域是否满足验收准则要求的说明；h)
测试结果，按第7竞规定表示（如果适用，包括破坏部位和试柱端面的图片文件）；测试时的环境温度、相对湿度和已涂漆续构的表而温度（见6.2）；测试日期；
检查人员的姓名。
GB/T 31586.1--2015/ISO 16276-1 :2007参考文献
[1IS0 4618:2006Paints and varnishcsTerms and definitions[2_ IsO 1291t-1 Paints and varnishes-Corrosion protcction of steel structures by protectivepaint systens-Purt l: General introduction[3] ISO 12941-2 Paints and varnishes—Corrosion protection of stccl structures byprotectivepaint systems Part 2: Classification of cnvironments[4] ISO 12914 3 Paints and vllnishes - Corrosion protcction of stcel structures by prutectivepaint systems Part 3: Design considerations[51 ISO 12944-4 Paints und varnishes : Corrasion protection of steel structures by protectivepaint systemsPart 4:Types of surface and surface preparation[6] ISO 12944 5 Paints and varnishes- - Corrosion protection of steel structures hy protectivepaint systems Part 5: Protertive paint systems[7| IS0 12944-6 Painls ind varnishes Corrosion protection of steel structures by protectivepaint syatems Part 6: I.aboratory performance test methods版权专有侵权必究
书号：155066·1-51727
GB/T 31586. 1-2015
打印期：2015年7月71「F009
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