GB/T 31587-2015 蜂窝式烟气脱硝催化剂 GB/T31587-2015 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 71.100.99
中华人民共和国国家标准
GB/T31587—2015
蜂窝式烟气脱硝催化剂
Honeycomb-typeDeNOx catalysts2015-06-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-12-01实施
中华人民共和国
国家标准
蜂窝式烟气脱硝催化剂
GB/T 31587-—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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开本880×1230
印张1.25字数34千字
2015年7月第一版2015年7月第一次印刷*
书号：155066·1-52005定价21.00元如有印装差错
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63)归口。GB/T31587—2015
本标准起草单位：重庆远达催化剂制造有限公司、南化集团研究院、江苏龙源催化剂有限公司、成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司、西安热工研究院有限公司、渐江德创环保科技股份有限公司、西安元创化工科技股份有限公司。本标准主要起草人：黄锐、周林、艾生炳、汪德志、白伟、解晓斌、孔凡海、牛磊、赵博、卢继跃。1范围
蜂窝式烟气脱硝催化剂
GB/T31587—2015
本标准规定了蜂窝式烟气脱硝催化剂的术语和定义、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存、产品随行文件。本标准适用于钒钛系氨选择性催化还原蜂窝式烟气脱硝催化剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积GB/T21650.1压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：压汞法GB/T315902015烟气脱硝催化剂化学成分分析方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
蜂窝式脱硝催化剂honeycomb-typecatalyst整体挤压成型，端面为蜂窝状，经焙烧而成的脱硝催化剂。3.2
氨选择性催化还原法
NHy selectivecatalytic reduction在催化剂作用下，氮还原剂与氮氧化物反应，生成氮气和水的脱硝方法。3.3
单元log
截面尺寸为150mm×150mm的蜂窝式催化剂单体。3.4
模块module
由一定数量的催化剂单元在模块框内组装而成。开孔率
openingratio
烟气流通催化剂通道的截面积与催化剂总截面积的比值。磨损率
abrasion ratio
催化剂经磨损前后质量损失的百分比，与所使用磨损剂质量的比值。缺口chip
催化剂单元端面及外壁上出现的开口，具休见图1。1
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GB/T31587—2015
孔变形distortedcell
图1缺口
构成催化剂孔道的出现变形，偏离了水平线或垂直线。3.9
轴向抗压强度
axial compressive strength
沿催化剂孔道方向单位面积所能承受的最大压力。3.10
径向抗压强度
transverse compressive strength与催化剂孔道垂直方向单位面积所能承受的最大压力。3.11
比表面积special surfacearea
单位质量催化剂的表面和内孔的总表面积。3.12
孔容porevolume
单位质量催化剂的内孔的总容积。3.13
几何比表面积
geometric specific snrface area烟气通过催化剂通道的总表面积与催化剂体积的比值。3.14
脱硝效率denitrificationefficiency烟气通过催化剂后脱除的NO，量与原烟气中所含NO量的百分比。3.15
氨逃逸
ammonia slip
反应器出口烟气中氨的质量与烟气体积之比。3.16
面速度
area velocity
烟气流量与催化剂的总几何表面积（催化剂体积与几何比表面积的乘积）之比。3.17
NH/NO,molarratio
氨氨摩尔比
烟气中氨物质的量与氮氧化物物质的量之比。2
活性activity
脱硝催化剂在还原剂与氮氧化物反应的过程中所起到的催化作用的能力。SO2/SO,转化率
SO,/SO,conversion rate
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烟气中的二氧化硫（SO,)在催化反应过程中被氧化成三氧化硫（SO，)的体积浓度百分比。4产品规格
蜂窝式烟气脱硝催化剂产品的规格按单元截面上均勾排布的方形孔道数划分，有18孔（18孔×18孔）、22孔（22孔×22孔）、35孔（35孔×35孔）等。5要求
5.1外观
5.1.1单元
产品单元外观应符合表1的规定。表1单元外观要求
缺陷名称
端面缺口
端面裂缝
外壁缺口
外壁裂缝
孔变形
内部横裂
25孔及以内
25孔以上
每处最大深度不超出25mm，宽度不超出2个孔；有缺陷孔壁不超过3个
宽度不超出0.8mm，最多允许8条，不允许出现费穿性的裂缝
每处宽度不超出2个孔，长度不超出催化剂单元总长度的一半，有缺陷孔壁不超出4个宽度不超出0.8mm，长度不超出催化剂单元总长度的一半，最多允许2条
超过1/3孔塌陷的孔扭曲不超过5个孔不允许出现内部裂纹导致的表面径向凹陷5.1.2模块
模块应符合表2的规定。
每处最大深度不超出25mm，不超过总孔数的2%宽度不超出0.8mm，不允诈出现贯穿性的裂缝最多8个孔道，长度不超出催化剂单元总长度的一半宽度不超出0.8mm，每一面不得超过1条非贯穿性裂缝，或仅有一条贯穿性裂缝
超过1/3孔塌陷的孔扭曲不超过总孔数的4%不允许出现内部裂纹导致的表面径向凹陷3
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5.2单元变形
项目名称
组装方式
取样模块
单元变形应符合表3的规定。
单元位置
宽度方向
长度方向
3几何性能
5.3.1单元几何性能
单元几何性能应符合表4的规定。项目
长度/mm
截面边长/mm
内壁厚/mm
外壁厚/mm
模块几何性能
模块几何性能应满足表5的规定。4
表2模块要求
宜采用6×12的单元排列方式组装应无气孔、弧坑、漏焊、虚焊和爽渣等缺陷应设置包含取样单元的模块，且便于提取模块单元迎风面应安装防灰滤网表3
变形要求
尺寸范围免费标准下载网bzxz
≤150
500~1000
>1 000
表4单元几何性能要求
100~1350
0.50~1.00
0.80~1.50
变形值
充许偏差
—2/+4
单位为毫米
长度/mm
宽度/mm
5.4理化性能
理化性能应满足表6的规定。
抗压强度/MPa
磨损率/%/kg）
比表面积/（m2/g）
孔容/(mL/g)
轴向抗压强度
径向抗压强度
硬化端磨损率
非硬化端磨损率
二氧化钛（TiO.）的质量分数/%五氧化二钒（V,O,)的质量分数/%注1：“—”表示该项日无此要求。表5
5模块几何性能要求
1901~1930
950980
理化性能要求
注2：磨损率指标适用于25孔以内的产品。5.5
反应性能
反应性能包含活性和SO2/SO：转化率，应满足表7的规定。表7反应性能要求
活性/(m/h）
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充许偏差
充许偏差
0.1%1.0%≥24
≥>27
注：反应性能指标适用于22孔及以内的产品，≥28
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转化率/%
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6试验方法
6.1外观
6.1.1单元
单元外观质量采用目视法测定。裂缝宽度采用塞尺测量，精确至0.1mm；裂纹长度和缺口深度采用刻度尺测量，精确至1mm。
6.1.2模块
模块外观质量采用目视法测定。模块几何尺寸用刻度尺测量，精确至1mm。6.2单元变形的测定
6.2.1设备和材料
6.2.1.1水平平台：平面度精度大于或等于0级。6.2.1.2钢直尺或钢条：长度不低于200mm。6.2.1.3塞规或塞尺量程不低于10mm、精度不低于0.1mm。6.2.1.4催化剂单元体试样：原始状态、单元表面整洁。6.2.2宽度方向变形的测定
将催化剂单元放在平台上，观察宽度方向变形最大的表面。将钢直尺或钢条放在单元宽度方向变形最大的部位。用塞尺或塞规测量单元表面与钢直尺或钢条之间的距离。测量宽度方向各面变形值，其中最大值即为该单元宽度方向变形值。宽度测量示意图见图2。图2宽度方向变形测量示意图
6.2.3长度方向变形的测定
将催化剂单元的1、2点（3、4点）按在平台上并固定，用塞规读取第3、4点（1、2点）和工作平台的间隙（h），如图3所示。测量4个点与工作平台的最大间隙h。6
6.2.4结果计算
图3长度方向变形测量示意图
催化剂单元变形X，数值以毫米(mm)表示，按式(1)计算：h
式中：
测定的最大间隙的数值，单位为毫米（mm）。6.3几何性能的测定
6.3.1单元尺寸的测定
GB/T31587—2015
用卷尺测量单元体的长度（1），精确至1.0mm；用游标卡尺测量单元体的横裁面尺寸（α、6）、内壁厚（bw）、外壁厚（bow）和孔径（da，db），精确至0.01mm。孔径d为a、b方向的孔径da、db的算术平均值。
测量点的位置应分散且分布均勾，孔径测量点的数量应不少于10个，取其算术平均值作为测定结果。
单元休示意图见图4。
a）催化剂单元体外形示意图
b）催化剂单元体截面示意图
图4催化剂单元体示意图
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6.3.2模块尺寸的测定
模块尺寸采用卷尺测量，测量结果精确至1mm。6.3.3单元几何比表面积、开孔率的计算催化剂单元几何比表面积A，，数值以平方米每立方米（m/m2）表示，按式（2)计算：A,=4dn'×1000
式中：
催化剂孔径的数值，单位为毫米（mm）；催化剂单元体端面上一排孔的数量；单元横截面长和度，一般取150mm。催化剂单元的开孔率e，按式（3)计算：d'n?
式中：
催化剂孔径的数值，单位为毫米（mm）催化剂单元体端面上排孔的数量；单元横截面宽度，一般取150mm。6.4理化性能的测定
6.4.1抗压强度的测定
设备和材料
6.4.1.1.1压力试验机：量程不大于1125kN，示值误差不大于士2%。6.4.1.1.2游标卡尺：量程为0tmm200mm，精确至0.01mm。6.4.1.1.3衬垫片：厚度为6mm的高岭棉或陶瓷纤维纸。6.4.1.2试样的制备
（2）
（3）
在催化剂单元体的未经硬化部位，截取6个长度为150mm士2mm的试样。试样应保持结构完整且无裂纹，切割面应平整光滑并与催化剂孔壁垂直。测量试样受压面4个不同位置的高度以检验受压面的平行度，任何两个测量点的高度之差应不大于平均高度的2%。将试样装人塑料袋中折叠封好。待用。
6.4.1.3测定步骤
将两片高岭棉或陶瓷纤维纸分别放在试样受力面的顶部和底部，再将试样置于压力试验机两块压板的中心位置（试样应被试验机压板全部覆盖），开启压力试验机并以1125N/s的加压速率连续均匀施加压力，直至试样完全破碎或压力试验机完全停止。轴向和径向各测试3个试样，取3次测定结果的平均值作为测定结果。
6.4.1.4结果计算
催化剂的轴向和径向抗压强度P，数值以兆帕(MPa)表示，按式（4)计算：p=
·（4)
式中：
最大压力示值的数值，单位为牛顿（N)；-试样底部（或顶部)长度的数值，单位为毫米（mm）；L
-试样底部（或顶部）宽度的数值，单位为毫米（mm）。6.4.2磨损率的测定
6.4.2.1试样制备
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截取长度和宽度均为60mm~70mm、高度为100mm士2mm的试样两块（应保持孔型完整，22孔采用10×10孔规格）。将试样置于烘箱中，105℃士2℃干燥2h后取出，自然冷却至室温，称重，精确至0.01g。待用。
6.4.2.2测试装置
催化剂的磨损率的测试装置由风机、风量调节机构、自动给料机、样品仓和磨损剂收集系统、除尘系统等组成。测试样品和对比样品可采用串联或并联方式，其中样品仓串联布置方法为仲裁方法。测试装置流程示意图见图5、图6。
自动给料机
风最调节阀
对比样品仓
风速仪
测试样品仓
磨损剂收集装置
图5样品仓串联布置的磨损率测试装置流程示意图自动给料机
对比样品仓
风屋谢节阀
风速仪
测试样品仓
除尘装置
压差仪
图6样品仓并联布置的磨损率测试装置流程示意图-iiiKwcutKAca
磨损剂收集装置
除尘装置
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