GB/T 31840.2-2015 额定电压1kV Um1.2kV 到35kV Um40.5 kV 铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分 额定电压6kV Um7.2kV 到30kV Um36kV 电缆 GB/T31840.2-2015 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS29.060.20
中华人民业和国国家标准
GB/T31840.2—2015
额定电压1kVUm=1.2kV）到
35kV（Um=40.5kV）
铝合金芯挤包绝缘电力电缆
第2部分：额定电压6kVUm=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆
Aluminum alloys power cahles with extruded insulation for ratedvoltages from 1 kV(Um = 1.2 kV)up to 35 kV(Um =40.5 kV)-Part 2:Cables for rated voltages from 6 k V(Um =7.2 kV) up to30 kV(Um= 36 kV)
2015-07-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-02-01实施
GB/T 31840.22015
2规范性引用文件
3术语和定义
电压标尔和材料
5导体
三芯电缆的缆思、内衬层和填充单芯或芯电缆的金属层
金属房蔽
同心导体
金属铠装·
外护套
试验条作
例行试验
抽样试验
电型式试验
非电气型式试验
安装后电气试验
20电缆产品的补充条款
附景A（规范性附录）铝合金导休成分附录B(规范性附录)
金属屏教用铝合金带技术要求
附录C（规范性附录）联锁铠装用铝合金带技术要求附录D（规范性附录）确定护层尺寸的假设计算方法附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
数值修约
联锁铠装特殊性能试验
附录G（规范性附录）电缆产品的补充条款11
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GB/T 31840.2—2015
GB/T31840%额定电压1kV(U.=1.2kV）到35kV(U=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆》分为3个部分：
第1部分：额定电压1kV(U.=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆；——第2部分：额定电压6kV(Um7.2kV)到30kV(U.-36kV)电缆；第3部分：额定电压35kV(Um.—40.5kV）电缆。本部分为GB/T31840的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担认别这些专利的责任。本部分由中国电力企业联合会提出并归口，本部分主要起草单位：安徽欣意电缆有限公司本部分参加编写单位：中国电力科学研究院、国网北京市电力公司检修公司、国网江苏省电力公司南京供电公司、国网浙江省电力公司电力科学研究院、河北德昊电缆有限公司、江苏亨通电力电缆有限公司、金杯电工股份有限公司、安徽太平洋电缆集团有限公司、泰德电缆有限公司、河北新宝丰电线电缆有限公司、中冠电缆有限公司江苏通光强能输电线科技有限公司。本部分主要起背人：翼其剪、邓显波、黄鹤鸣、干光明、吴明祥，蒙绍新，武建省、钱子明、杨志强、吕发忠、江建秋、朱朋飞，周俊民。1
1范围
额定电压1kV(U.=1.2kV）到
35kV(Um=40.5kV)
铝合金芯挤包绝缘电力电缆
第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV(U.=36kV)电缆
GB/T31840.2-2015
GB/T31840的本部分圳定了用于配电网或工业装首中固定安装的额定电压6kV（U，一7.2kV）到30kV（U，一35kV）锂合金芯济包绝缘电力电缆的材料、结构、尺和试桌要求木部分适用丁额是电比6kV(Um-7.2kV）到30kV(U.—36kV）销合金挤包绝缘电力电缆。在决定电缆应时处议考虑径间进水的可能风险。本部分包括了所胃纵商阻水结构电缆及其试验。
本部分不包括特殊安装和运行亲件的电缆·纳她近），以及用水，战船舶的电缆2规范性引用文件
下列文件对丁本文件应用是必不可少凡是
期的国文
业、核电厂、安全壳内及其附
仅注口期的版本适用于本文
件。凡是不主日期的引用文行，其最新版术包活所有的修改单适用工小文件。GB/T 156
标准电
GB/T2951.1-200
厚度和外形尺测量
GB/T29512
热老化试验方法
GB/T2951.13
电练和光缆绝缘和护套材料通用话验方法机械性能
第11部分：通用试验方法
第汽部分通用试验方法
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法2008
密度测定方法吸水试验收缩试验GIB/T2951.14-2008电缆和光缆维缘和护套材彩理用试验工法第14部分：通用试验方法
低温试验
GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法用试验方法耐臭氙试验热延伸试验浸矿物油试验第21部分：弹性体混合料专
GB/T2951.312008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混介料专用试验方法高温压力试验抗开裂试验GB/T2051.32-一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料
专用试验方法火重试验热稳定性试验GB/T2951.41-2008电缆和光缆纯缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚内烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或）矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验1
GB/T31840.2-2015
GB/T3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12
电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3048.13
电线电缆电性能试验方法
第13部分：冲击电压试验
GB/T3956—2008电缆的导体
GB/T49C9.2—2009裸电线试验方法第2部分：尺寸测量裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T 49C9.3
GB/T 4909.5
GB/T 6995.3
棵电线试验方法第5部分：弯曲试验反复弯曲
电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光诺分析方法GB/T9327
额定电压35kV(Um40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求
GB/T 11091
电缆用铜带
GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(U-40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(U.-7.2kV)到30kV(U.=36kV)电缆GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般试验要求GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法GB/T18380.35电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类
GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方GB/T30552—2014电缆导体用错合金线GB/T31840.12015额定电压1kV(U-1.2kV)到35kV(U.-40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um-3.6kV)电缆JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘JB/T8996高压电缆选择导刚
YB/T024铠装电缆用钢带
ISO48硫化型或热塑型橡胶硬度测定（硕度在10TRHD和100IRHD之间)LRubber，vulcanizedor ihermoplastic.Deteriration of hardness(hardness between lo iRHD and loo IRHD)]lEC60229：2007具有特殊保扩作用的挤包电缆外护套的试验（Electriccables.Testsonextrudedoversheaths with a special protective function,IFC60986额定电压6kV(U.-7.2kV)到30kV(U=36kV)电缆的短路温度限值LShorcircuit temperature limits of electric cables with ratcd voltages from 6 kV(U. =7.2 kV)up to 30 kV(U. =36 kV)J
3术语和定义
GB/T31840.1—2015界定的术语和定义适用于本文件。4电压标示和材料
4.1额定电压
本部分中电缆的额定电压U./II(TJm)表示方法如下：2
GB/T31840.22015
Ua/U(Um)—3.6/6(7.2)6/6(7.2)6/10(12)8.7/10(12)8.7/15(17.5)12/20(24)
(36)kV
注1：上述电压的表示方法是合适的：尽管在一些国家采用其他的表示方法。例如：3.5/6一5.8/1011.5/2C17.3/30 kv.
在电缆的电压标示U,/U(U.)中：U
电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之问的额定工频电压；电缆设计用的导体之间的额定工频电压：设备可使用的“最高系统电压\的最大值（见GB/T156）。对于一种给定应用的中缆的额定电压应适合中缆所在系统的运行条件。为了便于选择电缆，将系统划分为下列3类：
A类：该类系统任-相导体与地或接地导体接触时，能在1 iin内与系统分离；-B类：该类系统可在单相接地故障时作短时运行，接地故障时间按照JB/T8996应不超过1h。对于本部分包括的电载，在任何情况下允诈不超过8h的更长的带故障运行时间，任何一年接地故障的总持续时间应超过125h；C类：包括不属于A类、B类的所有系统，注2：应该认识到在系统接地故障不能立即自动解除时，故障期间加在电缴绝缘上过高的电场强度，会在一定程度如系统预期会垒常地运行在持久的接地收障状态下，该系统可建议为C类。上缩短电统寿介
用于三相系统的电缆，U，的祥举估列于求表1额定电压防推荐值
系统最高电压U
绝缘混合料
A类、L
本部分所包括的绝缘混合料及其代号列于表2。表2绝缘混合料
绝缘混合料
热塑性的
用于额定电压U/U-3.6/6kV电缆的聚氧乙烯热固性的
乙丙橡胶或类似绝缘混合料（EPR或EPDM）高弹性模数或高硬度乙内橡胶
交联聚乙烯
智定电压百
PVC/B-
案氯乙烯绝缘混合料用于额定电压U。/U1.8/3kV电缆时，在GB/T31840.1--2015中表示为PVC/A。本部分所包括的各种绝缘混合料的导体最高温度列于表3。3
GB/T31840.2-2015
绝缘混合料
聚氯Z.烯(PVC/B)
导体面多30cmm
导体截面>30mm
交联聚乙烯（XLPE)
乙内橡胶（EPR和HEPR)
表3各种绝缘混合料的导体最高温度导体最高温度/C
正常运行
知路（最长持续5s)
表3中的温度由绝缘混合料的固有特性决定，在仙用这些数据计算额定电流时其他因素的考虑也是重要的，
例如正常运行时，如果直接埋入地下的电缆按表3所示导体最高温度在连续负苞（100%负荷内数）下运行，电缆周围十壤的热阳系数经过一定时问后，会因十壤十燥而超过原始值。因此导体湿度可能大大地超过最高温度。如果能颜料这类运行条件，成当采取足够的预防措施。短路温度的导则宜参照IEC60986。4.3护套混合料
本部分中不同类型护套混合料电缆导体最高温度列于表4中。表4不同类型护套混合料的电缆导体最高温度护套混合料
热龈性
聚氢乙烯（PVC)
聚乙烯
b）弹性体
氢丁橡胶，氯磺化聚7.烯或炎似案合物5导体
正常运行时导体最高温度/ C
5.1导体应是符合G13/T39562008的第2种铝合金导体，其具体化学成分见附录A，导体的各项性能应符合5.3和5.4的规定。
5.2导体应采用圆形紧压或型线紧压绞合结构，5.3导体绞合后的单线性能要求应符合表5的规定，表5导体绞合后的单线性能
抗验强度/《N/mn）
断裂仲长率/吹
反复弯曲次数/次
98-139
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GB/T31840.2—2015
5.4导体20C直流电阻应符合GB/T3956一2008的第2种铝合金导体的规定值。导体最大和最小外径应符合GB/T39562008附录C衣C.2的规定，80cmm2截面导体最小直径为32.4mm，最人直径为36.8mm，800mm以F.截面导体的最小最大直径由制造方和买方协商确定。6绝缘
6.1材料
绝缘应为表2所列的一种挤包成型的介质。6.2绝缘厚度
绝缘标称厚度在表 6~表 8中规定。注：表7和表8中额定电压6/6kV.8.7/10kV电缆分别与6/10kV.8.7/15kV电缆结构完全相同：详见表1规定。导体或绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度应不包括在绝缘厚度中。表6PVC/B绝缘标称厚度
导体券称截面积/mm
10~-1600
在额定电压U,/liu.)下的绝缘标称厚度/mm3.6/6(7.2)kV
注1：不推荐任何小于本表给出的导体截面积。如架带娶更小截面积，可用导体屏蔽来增加导体的直径（见7.2)或增加绝缘厚度，以限制在试验电乐下加于绝缘的最大电场强度不超过本表中给出的最小导体尺寸计算得出的场强值。
注2：对大于100cmm导体，可以增加绝缘厚度以避免安装和运行时的机械伤害。表7交联聚乙烯(XI.PE)绝缘标称厚度导体标称截面
50-185
500-1660
3.6/6(7.2)kV
额定电压i./U(U.）下的绝缘标称厚度/mm6/6(7.2)kV,
6/10012)kv
8.7/10(12)kV
8.7/15(17.5)kV
12/20(24)kV
18/30(36)kV
注1：不推荐任何小于本表给出的导体截面积。如果需要更小截面积，可用导体屏蔽来增加导体的直径（见7.2）或增加绝缘厚度，以限制在试验电压下加于绝缘的最大电场强度不超过本表中给出的最小导体尺寸计算得出的场强值。
注2：对大于100mm导体，可以增加绝缘厚度以避免委装和运行的机伤害，5
GB/T31840.2—2015
表8乙丙橡胶（EPR）和硬乙丙橡胶（HEPR）绝缘标称厚度导体标称教面
50~185
500~-1600
3.6/6(7.2)kV
有屏蔽
无屏蔽
额定巾压Ue/U(U.）下的绝缘标称厚度/mm6/6(7.2)kV,
6/10(12)kV
8.7/10(12)kV,
8.7/15(17.5)kV
12/20(24)kV
18/30(36)kV
注1；不推荐任何小于本表给出的导体截面积。如果需要更小截面积，可用导体屏敲来增加导体的比径（见7.2)或增如绝缘厚度，以限制在试验电压下加于绝缘的最人电场强度不超过本表中给出的最小导体尺寸计算役出的场强值。
注2：对人于1000mm导体，可以增加绝缘厚度以避免安装和运行的机械伤害。7屏蔽
7.1概述
所有电缆的绝缘线芯上必须有金属屏蔽，可以在单根绝缘线芯上也可以在几根绝缘线芯上包覆金属屏蔽。
当单芯和三芯电缆绝缘线芯需要屏蔽时，应出导体屏蔽和绝缘屏蔽组成，除下列电缆外，其他电缆均应有屏蔽：
a）额定电压3.6/6（7.2)kVEPR和HEPR绝缘电缆，若采用表8中绝缘厚度较大的种结构时，可用无屏鼓结构；
b）额定电压3.5/6(7.2)kVPVC绝缘电缆应采用无屏蔽结构。7.2导体屏蔽
导体蔽成是非金属的，由挤包的半导电料或在导体上先包半导电带再挤包半导电料组成，挤包的半导电料应和绝缘紧密结合。
7.3绝缘屏蔽
绝缘屏蔽应由非金属半导电层与金属层组介而战，每根绝缘线芯上应直接挤包与绝缘线芯紧密结合并可剥离的非金属半导电层。然后对每根绝缘线芯或缆芯也可绕包一层半导电带或挤包半导电料。金属屏蔽层应包覆在每根绝缘线芯或缆芯的外面，并应符合第10章的要求。6
8三芯电缆的缆芯、内衬层和填充8.1内村层和填充物
8.1.1结构
内衬层川以挤包或绕包。
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圆形绝缘线忠电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才应允许采用绕包内衬层。挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。8.1.2材料
用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度与电缆绝缘材料相容。8.1.3挤包内衬层厚度
挤包内衬层的近似厚度应从表9中选取。8.1.4绕包内衬层厚度
缆芯假设直径为10mm及以下时，绕包内衬层的近似厚度取0.4mm；如缆芯假设直径人于10mm，则绕包内衬层的近似厚度取0.6mm。表9挤包内衬层厚度
缆芯假设直径d/mm
25ds35
8.2具有统包金属层的电缆（见第9章）挤包内衬层厚度近似值/mm
电缴的缆芯外应包覆内衬层。内剂层和填充物应符合8.1规定，除纵间阻水型电缆外，内衬层应采用非吸湿材料。
如果电缆的每个绝缘线芯均采用半导电屏蔽并统包金属层时，其内衬层应采用半导电材料，填充物也采用半导电材料。
8.3具有分相金属层的电缆（见第10章）各个绝缘线芯的金属层应相互接触若电缆分相金属屁蔽芯外具有同样金属材料的统包金属层，电缆的缆芯外应包覆内衬层，内衬层和填充物应符合8.1规定，除纵间阻水型电缆外，内衬层和填充物应采用非吸材料。内衬层和填充物也可采用半导电材料。
当分与统包金属层采用的金属材料不同时，应采用衍合13.2中规定的-种材料挤包隔离套将其隔开。
GB/T31840.2—2015
若电缆没有统包金属层（见第！章），只要电缆外形保持圆整，可以省略内衬层。注：8.1~-8.3不运月于有护套单芯电缆成缆的缆心。9单芯或三芯电缆的金属层
本部分包括以下类型的金属层：a）金属屏蔽（见第10章）：
b）同心导体（见第11)；
c）金属铠装（见第12章）。
金属层应为述的一种最几种型式组成，包薇在单心电缆上或三芯电缆的单独绝缘线芯上时应是非磁性的。
可以采收某些措施使金属层周闹其有纵向阻水性能。10金属屏蔽
10.1结构
金属屏蔽应由根或多根金属带、金属编织，金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。金属屏蔽也可以是金属套或符合10.2要求的金属装层。选择金属屏蔽材料时，应特别考思存在腐蚀的可能性，这不仪为了机安全，而且也为了电气安全，金属屏鼓绕包的搭盖和问随应符合10.2要求。10.2要求
10.2.1金属屏蔽宁铜丝的电阻，适用时应符合（13/139562008要求，铜丝屏蔽的标称截面积应根据敏障电流容量确定：
10.2.2铜丝屏敲由蔬绕的软铜丝组成，其表面应用反询绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不人于4 mm：
10.2.3铜带或铝合金带屏敲应由-层重叠绕包的软铜带或铝合金带组成，也可采用双层铜带或铝合金间隙绕包。销带或铅个金带间的搭盖率为铜带宽度的15%（标称值），最小搭盖率应不小卡5%。铜带应符合GB/T11091的规定。
铜带标称厚度为：
单芯电缆：20.12mm；
多芯电缆：20.10mm
铜带的最小厚度应不小标称值的90%。铝合金带应符合附录B的规定。
铝合金带标称厚度为：
单芯电缆：20.18mm
=芯电缆：2≥0.15mm
铝合金带的晟小厚度应不小1标称值的90%。10.3不带半导电层的金属屏蔽
额定电压为3.6/6（7.2)kV的PVC、EPR和IIEPR绝缘的电缆，采用金属屏敲不需要有半号电层，
11同心导体
11.1结构
同心导体的间隙应符合10.2.3要求GB/T31840.2-2015
选用同心导体结构和材料时，应特别考虑腐蚀的可能性，这不仪为了机碱安全，也为了电气安全。11.2要求
同心导体的尺寸、物理及其电阻值要求，应符合10.2要求，11.3使用
如要求采用同心导体结构可在三芯电缆的内对单芯电缆应直接在绝缘上、半导电绝缘屏蔽上或适当的内衬层外包覆同心导体层12金属铠装
金属铠装类型
本部分包括铠装类
扁金属壁铠装
圆金属丝铠装
c）双金属带铠装；
铝合金常联锁销
12.2材料
圆金属丝或扁金属丝应是键锌钢丝铜丝或金属带为涂漆钢带、镀锌钢带
合YB/T024规是
联锁铠装用铝合金带应符合附录C的舰定。易铜络铝铝合
等级的热扎或冷扭钢带。钢带应符在要求铠装钢丝满足最小导电性的情况下，铠装层中允许嵌人包含足够的铜丝或敏锡铜丝，并应确保达到要求。
选择铠装材料时，尤其是铠装作为屏蔽层使用时，应特别考虑作在腐蚀的叫能性，这不仅是为了机械安全，而且也为了电气安全。除特殊结构外，用于交流系统的单芯电缆的铠装应采用非磁性材料。注：用于交流系统的单芯电继以磁性材料为主的错滚即使采川特殊结构，电缆裁流量仍将大为降低，应慎重选用，12.3铠装的应用
12.3.1单芯电缆
单芯电缆的铠装层下应有挤包或绕包的内衬层，其厚度符合8.1.3或8.1.4要求：12.3.2三芯电缆bzxz.net
三芯电缆需要铠装时，铠装应包覆在符合8.1规定的内衬层上。9
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