GB/T 31888-2015 中小学生校服 GB/T31888-2015 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 61.020;59.080.30
Y 76: W 63
中华人民共和国国家标准
GB/T 31888—2015
中小学生校服
School uniforms of primary and secondary students2015-06-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
2015-06-30实施
本标准按照GB/T1.1-20G9给出的规则起章。本标雅由中华人民其和国教育部和中国纺织工业联合会提出。本标准山中国纺织工业联合会归口。GB/T 31888—2015
本标由纺织工业科学技术发展中心、中纺标(北京)检验认证中心有限公司、上海市服装研究所天纺标天津)检测科技有限公司、教育部教育装备研究与发展中心、中国服装协会、中国针织工业协会和北京服装学院负责起草。
本标准主要起草人：孙锡敏、郑孚英、半国建、徐路、杜岩泳、刘凤荣、周双聋、李红、廖青、党建伟是颍、李肯、胡浩杨秀月。
1范围
中小学生校服
GB/T 31888--2015
本标准规定了中小学生校服的技术要求，试验方法，检验规则以及包装、贮运和标志。本标准适用丁以纺织织物为主要材料生产的、巾小学生在学校月常统一穿着的服装及其配饰。其他学生饺服可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不问少的：凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件，凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335（所有部分）服装号
GB/12910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921、2008纺织罐色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922统织品色牢度试验谢汁渍色宰度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.1一20G8纺织品织物起毛起球性能的測定第上部分：圆轨迹法G3/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法GB5296.4消费品使用说明第4部分：纷织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度针织内衣规格尺寸系列
GB/T 6411$
GB/T7573纷织品水萃取液PH值的测定GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T8427—2008纺织品色年度试验人造光色牢度：氩弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试举和服装的准备、标记及测量GB/T8629.2001纺织品试验用家庭洗涤和1燥程序纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 8630
GB/T 13772.2
纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定GJ/T 13773.1
2羽绒服装
GE/T 14272
GB/T14576纺织站色窄度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 14644
纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定GB/T17502纺织晶禁用偶氨染料的测定GB 18383
毅用纤维制品通用技术要求
国家药织产品基本安全技术规范GB 18401
6纺织品顶破粥力的测定钢球法
GB/T 19976
GB/T 31888--2015
GIB/T23319.3纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定CB/T 24121
纺织制品断类残留物的检测方法GB/T28468中小学生交通安全反光校服G13/T29862纺织品纤维含量的标识GB 31701
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法3术语和定义免费标准下载网bzxz
下列术谱和定义造用于本文件。3.1
校服 school niforrns
学生在学校目常统一穿者的服装，穿着时形成学校的着装标志。3.2
iaccessories
与饺服搭配的小件纺织产品，例姐领带、领结和领花等。4要求
4.1号型
校服号型的设置应按G/T1335或GB/6411规定执行，超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展。
安全要求与内在质
一般安全要求与内在质量
应符合表1的规定。
纤维含壁
中醛含量
可分解致癌芳香胺染料
燃烧性能
附件锐利性
我留金属针
HriKacadaikAca-
合GB/T29862要求
符合 GB 18401 的B类要求
按GB 3F701执行
染色窄度/级
起球\级
预破强力(织类)/N
断裂强力（机织类）
胺破强力（毛针织类）/&P
接楚强力/N
接处纱线滑移（机织类）/mm
水洗反寸变化率\/%
水洗后粗曲率b/%
水洗后外观
表1(续）
水（变色、新色）
附汁渍(变色、站色)
耐摩(千摩）
耐摩(湿摩）
耐皇洗（变色、粘色）
耐光江复合
卧织类（长度、宽度）
机织类(长度、胸宽)
机织类(腰宽领大)
毛针织类(长度镜度)
上衣、简裙
绣花和接懿部位处不平整
面单料缩率不一不平服
涂层部位脱落、起泡、裂纹
覆粘合衬部位起袍、脱胶
破洞,整口聪散
附件损坏、明显变色、脱落
其抛严查影响服用的外观变化
注：轻微是指直观上个明显，扫测距离60cIu观察时，仔细辨认才可看山的外观变化，仅核夏證。
仅为核校服的面料。
“松紧下摄和裤口等产品不考核。GB/T 31888—2015
4,0 ~~-+-2.0
2,5-~- 1.5
1.5----1.5
充许轻微
充许轻徽
不充许
不允许
不允许
不充许
不低于4级
不充许
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4.2.2织物纤维成分及含量
校服直接接触皮肤的部分，其棉纤维含鹭标称值应不低于35头。4.2.3填充物
防寒校服的填充物应符合GB18401B类耍求，以及GB18383或GB/T 14272的要求。4.2.4配饰
配饰应符合GB 18401B炎要求和GB 31701的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用穿易解开的方式。
4.2.5高可视警示性
奶果需要配置高可视警示性标惑，应符合GB/T28468的要求。4.3外观质量
应符合表2的要求。
布面癌点
对称部位互举
套装，同批
≤20cm
对条对格(≥10 mm 的条格)
门里襟
盈黄、盈焦
、扣眼
覆粘合刻部位
面料不低于 4 级,果料不低于 3-4 级不低于3·4级
主要部位不允许，次要部位允许轻微5m
丰要部位互不于 3 mm,次要部位互差不大于 6 允许轻微的不平克;门单长度互差不太于 4 1m1;里襟不可长于门襟充许轻微的不平服痴不顾再
不充许
锁眼，钉扣封结牢固，服位距离均匀，互差不大于4mm；扣位与服位百差不大予3m
无溺缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺宜,不半眼,纽明线宽窄不一圆顺，前后基本-致
平服，不反翘；领尖长短或驳头宽窄互差不大3mm袭与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致不介许起泡，脱胶和渗胶
注 1; 抑面症点的名称及定义见 GB/T 24250 和 CB/T 24117。注2：轻微感指直观,上不明显,目测距离 60 cm观察时,存细辨认才可看出的外观变化。注3：对称部位包括裤长、袖长,裤口宽、裕口宽、肩链长等。注4：主要部您指上衣上部2/3,裤子和长裙前身中郝1/3,短裤和短裙前身下部1/2。rrKacaCaikAca-
5试验方法
纤维含量的测定按GB/T 2910或相关方法执行。5.1
甲含量的测定按GB/T2912.1执行。5.3
可分解致瘤芽香胺染料的测定按（GB/T17592及（G13/123344执行。5.4pH值的测定按 GB/T 7573执行,5.5
异味的测定按GB18401中异味检测方法执行。5.6
燃烧性能的测定按GB/T14611执行。5.7
附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T31702执行。5.8绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度，记录至1mm.5.9
残留金属销的测定按GB/T24121执行。5.10
耐水色牢度的测定按(H/T5713执行。5.11
耐汗溃色牢度的测定接GB/T3922执行5.12
耐摩征牢度的测定按GB/T3920执行耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921—2008的试验条件A(1)热行。5.13
5.14耐光汗复合色牢度的测定按GB3/T11576执行。5.15耐光色牢度的测定按GB/T8427--2008方法3执行。GB/T31888—2015
5.16机纯类和针类校服起球的测定按GB/14802.1一2008的方法E执行，至针级类楼服起球的测定按G13/T4802.3执行，精梳产品翻动14400r，粗梳产品避动7200r，5.17顶破强力的测定按GB/T19976执行，钢球直径为38mm。5.18断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。5.19服破强力的测定按（B/T 7742.1执行,试验面积为7.3 cm。接缝强力的测定按GB/T13773.1热行拉伸试验仪隔距长度为10mm。以试样断裂强力为5.20
试验绪果（不论何种破坏原因，从辩件产品上的以下部位答取1个试样，试样长度为200加，接織与试样长度垂直并处于试样中部（参见附录A图A,1)：面里料缝合在一起的取红合试样：裤后裆缝：在紧靠胤毁下方；
一广种噻缝：以货宽线与种魔缝交点为巾心5.21接缝处纱线滑移的试样准备参照GB/T13773.1的规定，从每件产品的以下部位各取2个试样（参见附录A图A.2），测定程序按GB/T13772.2执行，分别计算每个部位2个试样的平均值：a）面料
一后背缝：以背宽线为必；
一袖缝：袖筐缝与袖缝交点处向下10cm（两片袖时取后补缝）；下挡缝：下裆缝上三分之一点为中心一裙缝：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。h）里料
-后背缝：以背觉线为中心
裙缝：以臀国线为中心.或紧靠拉链下方。5.22水洗尺寸变化率的测定接GB/T8628,GB/T8629—2001和GB/T8630执行。机织类校服和针织类校服采用GB/T86292001中5A程序洗涤租悬挂晾-F，毛针织类校服采用GB/T8629---2001中?A程序洗(试验总负荷1kg)和烘箱烘燥。测量部位长度为衣长，裤长和裙长，宽度为胸宽、腰宽和横裆，领大为立领的领圈长度。5.23水洗后扭曲率的测定按GB/T23319.3的侧面标记法（裤了以内例缝与裤边，裙了以侧缝与底5
GB/T 31888-2015
边)执行。
5.24水洗后外观试验方法：将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。其中,变色接 GB/T 250 评定=
5.25外观质量般采用灯光检验，用40W青光或点光灯支，1面加灯累，灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm士5cm。如景在室内采用白然光，光游射入方间为北间左（或在）上角，不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台.，检验人员的视线应正视产品的表面，服睛与产品的中间距离约60cm。5.26色差的测定按GB/T250执行。5.27
对称部位尺寸的测量按GB/T8628执行。6检验规则
6.1抽样
6.1.1按同一品种、同一色别的产品作为检验批。6.1.2安全要求与内在质量按批随机抽取 4个单元样本，其中 3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭础率,水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定，1个用于4.2中的其他项目试验(该样本抽取后密封放置，不应进行任何处现），配饰的取样数量应满足试验需要，注：接肇强力和接肇处纱线滑移的试样以完成水洗后试验的样本1取样，6.1.3外观质量的检验抽样方案览表3。表3
1G～25
91~150
151~280
281~500
501--1200
样本量
安全要求与内在质量的判定
接收数Ac
6.2.1所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。单位为查或件
拒收数Re
6.2.2水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。若3个样本中存在收缩与倒涨时，以收缩（战倒涨的两个样本的平均值作为检验结果：6.2.3水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。
6.2.4水洗后外观质量检验，分别对3个样本按表1要求进行评定，2个及以上符合表1要求时判定该项批产品合格，否则为批不合格。6.2.5接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果：符合表1要求的判定该项批产品合格，否赠为批不合格。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂，滑脱，缝线断裂的现象，判定为不合格。6
HriKacadaikAca-
CB/T 31888-2015
6.2.6除6.2.1~6.2.5外，其他项目检验结果符含表1以及4.2.2~1.2.5要求的判定这紫项国的批产品合格，否则为批不合格.
6.3外观质量的判定
按表2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合表2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表3的拒收数Rc，则该批产品不合格。6.4结果判定
按6.2和6.3判定均为合格，则该批产品合格，7包装、贮运和标志
7.1产品按件(或套)包装，每箱件数(或套数)根据协议或合周规定。7.2
应保证在贴运中创装不被损，产品不法污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀，防霉。7.3
每个包装单元应附使用说期，使用说明应符合GB5296.4的要求，室少包含下列内容：7.4
a）服装号型、配饰规格（产品生体的最大标称尺寸，以cm为单位)：b）纤维成分及含量；
维护方送；
产品名称；
c）本标准编号；
按全技术要求类别；
制造商名称和地证；
h）如果需要，产品的些存方法。其中，每件校服上应有包括a)、b)和c)项内容的耐久性标签，并放在侧缝处，不允许在衣领处缝制在何标签。d)～h)项内容应采用牌、资料或包装袭等形式提供。7
GB/T 31888—2015
附录A
（资料性附录）
接缝强力和接缝处纱线滑移试验取样示意图后袖离魁
裤后挡缝
接缝强力取样示意图
图A.2接缝处纱线滑移取样示意图HriKacaCaaiKAca-
臀围线
存困线
横档线
一下消
GB/T 24117
GB/F 24250
针织物
机织物
参考文献
疵点的描述
疵点的撇述
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打印日期：2015年7万8F055
中华人民共新国
国家标雅
中小学生校服
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开本880×12301/16印张1字数20千字2015年6月第一版2015年6月第一次印刷书号：155066－1-52061定价18.00光由本社发行中心调换
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