QB/T 1335.1-2012 油画颜料 QB/T1335.1-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 87.080
分类号：Y50
备案号：36647-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1335.1—2012
代替QB/T1335.1—1991
油画颜料
Oil colour
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。QB/T 1335.1—2012
本标准是对QB/T1335.1—1991《油画颜料》的修订。本标准与QB/T1335.11991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一对分类进行了调整（见1991版3.1，本标准3，增加了专业级油画颜料的类别及相对应的要求）；一删除了色别名称（1991版3.2表1，3.3表2）；细度由“不大于50um”（1991版4.2）修改为“普通级油画颜料不大于45um”（见4.2）：一-流动度中“不大丁2.8um”（1991版4.3）修改为“普通级油画颜料不大于2.6um（见4.3）；一耐光性“不低丁3级”（1991版4.4）修改为“普通级油画额料不低于4级”（见4.4）；干燥时间“10d以内”（1991版4.5）修改为“普通级油画颜料不大于7d\（见4.5)；-增加了渗色性要求（见4.6)：
增加了净含量偏差要求（见4.8）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准负责起草单位：上海实业马利画材有限公司、真彩文具有限公司、东阳之见美术材料有限公司。
本标准参加起草单位：上海樱花文化用品有限公司、河北青竹美术颜料有限公司。本标准主要起草人：朱恩、赵琳、曾招能、吕子健、李学东、何莉娜。本标准自实施之日起代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1335.1一1991《油画颜料》。1范围
油画颜料
OB/T 1335.1-2012
本标准规定了油画颜料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于绘制油函的颜料。2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引月文件，其最新版本（包括所有的修改单）适川于本文件，GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T730—2008纺织品色牢度试验蓝色羊毛标样（1~7)级的品质控制GBT2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829---2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3分类
3.1洲耐颜料根据其使巾要求不尚，分为普避级油画颜料利专业级油画颜料两类。3.2专业级油画颜料根据其透明度分为透明油画颜料、半透明油画颜科、不透明油画颜料、不透明油画颜料。
4要求
4.1色泽
与生产厂提供的标准色版相近似。4.2细度
普通级油画：不人于45um。
专业级泊雨：不大于35um（殊光色要求）。4.3流动度（厚度）
普通级油雨：不大于 2.6cm。
专业级油而：不大于2.2cm。
4.4耐光性
普通级油画：不低于4级。
专业级油面：不低于6级。
4.5表面于燥时间
普遥级油画：表面不火于7d
专业级油画：表面不人下7d（珠光色可不限此要求）。4.6渗色性
专业级油函：与滤纸上空白样本相同。QB/T 1335.1-2012
4.7软管
软管外观应完整无损，管与盖之间应具有良好的配合性，:不应有颜色泄漏，4.8净含最偏差
应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定。5试验方法
5.1色泽
用油画笔髓试样在油画布（纸）上涂绘，下部分色块再用油画钛白色适当冲淡，待白然干燥后与标准色版国测比较之。
5.2细度
用QXD-100刮板细度计测定，取试样1份，加2份3号调墨油在自瓷板上，用调和刀充分调和，然后取其中一部分放在细度计上端用刮板自上刮下，视显示颗粒密集点超过15点处，作为读数界限以um表示。
5.3流动度（厚度）
用吸墨管取试样0.1mL放于圆玻璃片中央，1压50g圆玻璃一块，再用200g磁码一个，压于玻璃中心，经10min拿去码，用透明直尺量取其扩展的平均真径（本试验操作过程应轻拿轻放）。5.4耐光性
先将试样放在40℃烘箱内3h取出，用涂布机将试样均匀涂于150g/m2～200g/m2绘画纸上；涂布吋采用3号棒，透明颜料采用4号棒，待其自然下燥后与符合GB/T730一2008的标准羊毛条一起放入日晒穿度机内曝晒72h取出后评定级数。5. 5表面干燥时间
将试样均匀涂于油画布（纸）上，在(23土2)℃室温下，白然千燥7，用手指轻触试样表面以不污染为合格。
5.6渗色性
先将2滴精炼亚麻仁油滴于滤纸上，作为空H样本，再将试样置于另一个滤纸中心，30min后将空白样本与试样在自然光线下进行对比，观察试样在滤纸上渗出的油圈是否带色，试样不应有颜色渗出。5.7 软管
感官检测。
5.8净含量偏差
先用实际分度值为0.01g的电子天秤称量QBB型涂料比重杯，其为G，然后把比重杯上盖拿下，装入随机所抽成品的色浆至接近杯口处，加盖，待色浆的多余部分由盖中心的小孔溢出时，用消洁的抹布擦净后称取量为G2，从而根据公式（1）计算色浆的密度p。冉称取一计量单位成品重量为G，然后挤出全部色浆，称其皮重为G3，再根据公式（2）计算成品的体积V。做3次平实验，取其平均值，就是该产品的实际净含量。
将产品的实际净含量减去规定净含量来计算净含量偏差。G, -$
式中：
一产品的实际净含量，单位为毫升（mL)；V
QBB型涂料比熏杯的容积，单位为毫升（mL）-iiiK wcut KAca
6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
QB/T1335.1-2012
6. 1. 1出厂检验按,GB/T 2828.1一2003 规定进行，采用一次正常抽样方案，检验水来 IL,为 S-2，出厂检验项I!为4.7，接收质量限AQL6.56. 1.2
对抽检的样本的判定按试验方法5.7，表1
每个色别/支数
8色～12色
全数检验。
判定数组见表 1。
油画颜料判定数组
14色～20色
注：所抽色别数超出本表范围：判定数纽按比例推算得出。6.2
型式检验
22色~32色
型式检验的样本应在出广检验合格的批次中随机抽取。4
34色～50色
正常生产时定期一年应进行一次；有下列情况之时．也应进行型式检验6. 2.2
a）新产品投产或老产品转厂生产时：b）道常生产中材料、工艺有较大改变时：c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。52色～80色
型式检验按(GB/T-2829一2002规定进行，采用一次抽样方案，判别水平DL为II，检验项目为6.2.3
色泽、细度、流动度（厚度）、耐光性、干燥时间、渗色性及净含量偏差，不合格质量水平RQL为65。6.2.4对抽检样木的不合格支数的判定按表·2.中检验项目，全数检验。其判定数组见表2。表2
检验项目
（流动度（厚度）bZxz.net
耐光性7
干燥时间
渗色性！
净含量偏差
8色~12色
油画颜料检验项目判定数组
-14色-~20色
注：月
所抽色别数超出本表范围，判定数组按比例算出，7
标志，
、运输、贮存
包装、
7.1标志
22色~32色
34色-~50包
52色-~80色
7.1.1准产品包装上应标有产品名称、企业名称、企业地址、商标、采用标编号、净含量、牛产日期、合格证，以及小心轻放，怕湿等标志，包装标志应符台GB/T191一2008规定。7.1.2专业级油丽颜料产品包装上应有耐光性、颜料索引号、透明度等标志。7.2包装
包装的结构要合理、坚实，瓦援纸箱按GB/F6543一2008规定。3
QB/T1335.1—2012
7.3运输
运输过程中装卸要小心轻放，避免口晒、丽淋、受潮。7. 4贮存
堆放不应过高，防止纸箱压坏，应备链脚搁垫，避免受潮，切勿置丁阳光直射和高温处，仓库应保持空气流通，宰温不应超过38℃。产品在符合「述贮存的条件下，保质期为30个月(以生口期为准)。-iiiKwcutAca
QB/T 1335.1-2012
中华人民共和国
轻丨行业标准
油画颜料
QB/I 1335.1-2012
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