QB/T 2189-2013
基本信息
标准号:
QB/T 2189-2013
中文名称:家具五金 杯状暗铰链
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
家具五金
铰链
标准分类号
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出版信息
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标准简介
QB/T 2189-2013 家具五金 杯状暗铰链
QB/T2189-2013
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 97.140
分类号:Y82
备案号:41573-2013
中华人民共和国轻工行宁业标准QB/T2189—2013
代替QR/T2189-1995
家具五金
杯状暗铰链
Hardware for furniture Cup hinges2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GBT1.1一2009给出的规则起草,QB/T2189—2013
本标准足对QB/T2189-1995《家具五金杯状培铰链及其安装底座要求和检验》的修订,与QB/T2189-1995相比,工要技术变化如下:修改了标准名称:
增加了规范性引用文件;
增加了定位装置和阻尼器的术沿和定义;修改了环状暗铰链类型的分类,并放入资料性附录中:修改了关闭力的要求;
增加了打开力的要求和试验方法:增加了垂真静载荷的要求和试验方法:修改抗超限性为水平静载荷,并修改了要求和试验方法:修改了下泥量的要求:
修改承载能力为耐久性要求,并修改了要求和试验方法增加了耐腐蚀的要求和试验方法:增加了检验规则;
增加了标点、使用说明、包装、运输和些存。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位:国家家具产品质量监督检验中心(广东)、广东牛桥五金电器带造有限公司。本标准参加起草单位:东莞光润家具股份有限公司、中山市巾泰龙办公用品有限公司、广东安帝斯智能家具组件有限公司、广东星鹏实业有限公司、中山市晟泰五金制品有限公司、佛山市顶德区炬森五金制品有限公司、顺德职业技术学院、中山市派格家具有限公司、广东星徽精密制造股份有限公司、中山市国景家具有限公司。
本标准主要起草人:海凌超、王红强、司银平、梁德沛、刘晓红、梁启泉、高汉光、陈秋桂、霍泰安、苏树鹏、戴贵阳、戚志、徐飞、谢晓明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:QR/T 2189-1995
1范围
家具五金杯状暗铰链
OB/T 2189-2C13
本标难规定了家具用怀状暗铰链的术讲和定义、要求、试验方法,检验规则、标、使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于家具用杯状暗铰链,其他铰链可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仪注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
定位装置catchdevice
保持或吸引门在一定位置上的装置。注:定位装置不需要辅助行为来打开,如一个磁性挡块或一个自动关闭的机械装置。3.2
阻尼器dampcrmcchanism
使门慢慢停止运动的机械装置。4要求
杯状暗铰链应符合表1的规定。
垂直静载荷
水平静载荷
操作力
垂真静载荷
水平静载荷
耐久性
a)所有组件或结合处不应断裂;b)通过手触压证实,用于紧固的组件不应松动;c)所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损:d)固定组件不应松动:
e)所有组件的功能不应损害:
f)杯状暗饺链及其组件不应分离在耐久性试验前后,具有白动关闭装置的杯状暗铰链的关闭力应大于0.5N在耐久性试验前后,打开力和关闭力不应大于20 Na)所有组件或结合处不应断裂:b)通过手触压证实,用于紧固的组件不应松动:c)所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损;d)固定组件不应松动:
)所有组件的功能不应损害:
f)杯状暗铰链及其组件应能正常工作试验方法
QB/T 2189—2013
试验方法
下沉量
耐腐蚀
表1续
在使用调整系统前,安装A坚验门型试验门时,下沉量不应
1.5mm以下锈点不应前u20点
下沉量不应人于2
m,其中10mm以上的锅点不应
点/dm2(距离边缘棱角2mm内的不计)预处理
杯状暗铰链应根据提催的使用说明进行装配、安调整试验方法
如果没有提供安装、
得整的说明,应采用对杯状赠
交链性能最不利的方法进存安装或装配,话
验过程中不
并记录在检验报告中。根摩仪链配件应在测试前拧紧,如果设有制造商的特别说明,在试应重新扩紧配件。如果为了谢试杯状暗铰链在最坏情下的性
录在检验报告中。
老而不得不改变杯状暗敏链置时,应记试验应在室内温度
S口一第心条神下是行。女果杯肤暗钱链包含吸显性塑初制成的部件(如聚试验前度在店23主
酰胺),则杯状暗铰链
相对湿度(50+5)%的条件下预处理7天。试验前应彻底检查杯状暗铰链及其组件,记录杯状暗铰链及其组件的缺陷以区别医试验产生的缺陷。
5.2试验设备
除另有规定,
可采用任何适用的试验装置进行试验,试验结果不取决于装置本身5.2.1加载
在静载荷试验中,加力速度应尽量缓慢,以确保附加动载荷小到可忽略不认的程度。除施加的每个载荷应保持10s~15s。在耐久性试验中,加载速度应保证不会发生动态加热注:所施加的力可用质尚代香,每集美系是10N相当于k5.2.2精度
除刃有规定:
用以下减量精度:
额建值创士5%:
额定值的土5%:
质:丽定量的士1%
尺生1国m:
角度:主2元
业力位置的精度:±5mm
5.2.3试验
5.4 和 5.5
测试应
下变形量不应起逆1mm
有规定,
见图1)中进行,测试框架需真备一定的猫度,其在外加负荷情况无测就糖集
说明:
1—试验门:
2——侧板:
3一试验框架。
5.2.4试验门
试验门
现旧2元#付合表2的规定。
度/mm
精验框架和门
杯状暗铰链和上下
新的航尚m
QB/T2189-2013
质量/kg
QB/T2189-2G13
说明:
——高:
b—门宽:
d一一杯狱铰链和门上下恶边的距离5.3试验样品
图2试验门尺寸
本标准规定的试验需使用6件杯状暗饺链样品:2件杯状陪铰链样品用于过载试验(见5.4);2件杯状暗铰链样品用于功能试验(见5.5):2件杯状暗链样品用于耐腐蚀试验(见5.6)。5.4过载
5.4.1垂直静载荷
将附录A中表A.1规定的载荷悬托在距杯状暗铰链最远的侧边100mm处,见图3。往复启闭门10次,每次从距离全关位置45”处至距离全开位置10”处,往复1个循环计1次,最大升启角度为距离全关位置135°处。门的开启和关闭可手动进行,开启与关闭时问各为3s~5s。试验结束卸载后进行检查。说明:
一试验概架:
2剑板。
5.4.2水平静载荷
图3垂直静载荷
该试验只适用于最大开启角度小于135°的杯状暗铰链。QB/T 2189—2013
在门全开位置,将附录A中表A.1规定的载荷施加在垂直于门平面力问上远离杯状暗铰链的侧边100mm处的水平中心线上,见图4,试验进行10次,试验结束卸载后进行检查。QB/T2189-2013
说明:
门高:
力——半门高。
5.5功能
5.5.1操作力
5.5.1.1概达
在耐久
动开关10
5. 5. 1. 2
在门全头
阅4水平净载荷
应进行操作力(打开力和关闭力)的测量#过程中,打开力和关闭力应垂直手门平面单位为毫米
测最之前,「门应在负载情况下手打开和美闭力
力应在图5的测量点2进行测量,测量时用恒定缓懂的速度打开或关闭门。打开力力和
始测量,在门全开位置时结束测量;关闭力在门车经量时
则量。打开和关阅力分别测3次,每次取最大值醉结束
创制关能
需演小开
度对操作力的测量有影响,因此要以尽可能慢的速度关门速店
得最大的操作力。
开位置时左始测量,在门开启缝境次简平均值为测定值。
几乎接逅mm/s。如果存在阻尼器,刘还说明:
一试验门;
测量点;
6—门宽:
h -门高;
半门高,
5.5.2垂直静裁宿
中表A
将附录
往复后
即门10
图5操作力的测量
QB/T2189-2013
单位为毫米
规定的载荷悬挂在跑杯状陪铰链最远的侧边100mm处,见图3。每次从距离全关位置45°处至距离全开位置0处全关位置135处。
大开启角
度为距离
住复1个循环计1次,最
门的开启和关
团可手动进行,开启与关闭时间各为3s-~5s。试骑结束闻载后进行检否。5.5.3
平静奇
该试验
在门室
电适用
并位园,
100 mm处的
最大开启角度小于135°的杯状暗铰链。将附录
水平中心
5.5.4耐久性
将两个质量
远离杯状暗铰链的侧边
A2规定的载荷施加在垂直工门平面有向见阅4,武验进行10次,试验结束调截后进行检查。为1kg的重物,分型挂在靓的母一面的量准中心哦!(见图6)按附录A中表A2规定的循环次要,打开们但开房角度取大为130处后关闭,前后往复运动,门在开启位置时不应产生内阻力。试验结束后进行检查。如果杯状暗铰链没有阻尼器或定位装置,试验中门应缓慢启闭,每个循环中门的启和关闭时间各约为3s,推荐的最大频率为6次/mim如果杯状暗铰链有阻尼器或定位装置,则每往复一次,阻尼器或定位装置应能正确实现其功能。7
QB/T21892013
说明:
1kg重物。
5. 5.5 下沉量
图6耐久性
门下沉量的基准点为耐久性试验前,门关闭时的位置(见图7)。耐久性试验后应御载。在使用调整系统前测量门的下沉量。测量的精度为土0.1mm。说明:
1——试验门:
一基准边:
3——侧板
d下沉量。
5.6耐腐蚀
图7门下沉量的测量bzxZ.net
耐腐蚀试验按照QB/T3826的规定进行。6检验规则
型式检验项目
本标准第4章的全部项目为型式检验项目。6.2有下列情况之一,应进行型式检验:9)正式生产吋,应定期进行检验,检验周期一般为1作;b)原辅材料及其生产工艺发生较大变化时:c)产品长期停产后,恢复牛产时:d)新产品或老产品的试制定型鉴定:e)质量监督机构提出型式检验要求时。QB/T2189--2013
单位为癌米
QB/T2189-2013
6.3抽样规则
在一个检验两期内,
从近期生产的产品中随机抽取12件样品,6件送检,。件封存。6.4检验程序
试验应按照本标准条款规定的步骤进行。6.5检验结果判定
所有检验项目的结果全部达到本标准规定的要求时,制定该产品为合格品,送不到合格品要求的为不合格品
6.6复验规则
产品经型式检验为不合格的,可对封存的备用样品选行复验。应按6.5的定进判定,在检验报“复验合格”或年
告中注明
7标志、
使用说明
7.1标志
复验不合格”。
运输和存
产品标志至少应包括以下内究
a)产品名称、
期型号
b)执行标准编号
c)检验合格证明、
d)生产者中文名称和地址。
7.2使用说明
产品使用说明宜参照GB5296.6进行编写,内容至少应包括:a)产品名称、规格型号、执行标准编号、生产日期和等级;b)产品主要原、辅材料名称、使用邮位c)主要技术参数(包括展大开启角度和敏杯自径等)d)产品适的家具美型(家用型减商用型)e)产品安装和调整技术爱求、注感事项:f)产品使用方法注意事项:
g)产品故障分析和排除、保养方法。7.3包装
应加以包装,
防止硫碰,划伤和污损。
运和贴存
产晶在运输中存过程中应平整堆放,加以必要的防护,防止刃、漫颜,暴晒。贮毒时应按类别、规格、等级分别堆放。:0
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