标准号: QB/T 4408-2012
中文名称:电炖锅及类似器具
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签: 器具
409P≤600 600 1 000-P≤2 000
具有待机动能的器具,其待机能耗不应超过2W-h。5.13.3保温能耗
具有保温功能的器具,其保温能耗不应超过表2规定。表2器具的保温能耗限定值
额定功率P/W
保温能耗/(W-h)
200
1 000≤P≤2000
5.14产品装配、包装牢固性
在分别按6.14.1和6.14.2试验后,产品应能正常工作,部件不应破损、变形,紧固件不应松动。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境
除特殊要求外,试验应在以下环境进行:a)环境温度:(20土5)℃,无明显气流及热辐射影响:b)对湿度:45%~~75%;
c)大乞压:86kPa~106kPa:
d)电源电压:单相(220土2.2)V:e)电源频率:(50土1)Hz,
6.1.2试验用仪器、仪表
a)电压表、功率表、电能表、温度记录仪的准确度不成低于士0.5%b)测量温度用的仪器分辨率为0.1℃:c)衡器在满量程时,相对误差不超过土0.1%,最小显示(刻度)值为5g;d)计时器分辨率为0.01 s,精度为±2 s/h:e)采用线径不大于0.3mm的细线热电偶。6.2安全
器具应按照GB4706.1、GB4706.19的规定进行试验,6.3与食物接触的零部件的卫生
按相关卫生标准的规定进行试验。6.4整机耐久性
向内锅内加入额定容积80%的(20+5)℃的水,以1.1倍的额定电压供电:在最不利情况下(耗电量最大功能模式)工作,以连续通电2h、断电10min为1个循环,反复操作500个循环。当内锅内的水量因蒸发降至额定容积的50%时,应补加水,使水量仍达到额定容积的80%。注:对于电炖盅,内锅、外锅都加入最商水位80%的水,补充水量也·致。4
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6.5容积偏差
QB/T4408-2012
将内锅擦干称量内锅质量m1,水平放置,向内注水至与内锅锅盖口平齐,称量内锅和水的质量m2按式(1)计算内锅实际容积V:V=(m2-m))/ p
式中:
实际容,单位为升(L):
内锅和水质量,单位为千克(kg):内锅质量,单位为千克(kg):水的密度,单位为千充每升(kg/L),取1。按式(2)计算溶剂偏差8:
式中:
容积偏差(保留两位有效数字);V
额定容积,单位为升(L)。
注:对丁电炖盅,实际容积按内锅计(如有多种内锅,以额定穿积标识的内锅为准,取容积和)。6. 6 保温温度
向内锅加入额定容积80%的水并以器具最高功率挡通电加热,设法将热电偶测温点固定在内锅中心Φ50mm的圆柱体内,测试点距锅底(10土5)mm。待水温达到90℃时强制使器具进入保温状态,分别在4h、4.5h、5h时读取测试点位置温度,取3次读数的算术平均值为器具的保温温度。注:对于电炖患,将热电偶放置在内锅内(如有多种内锅,以额定容积标识的内锅为准,取均值)。6.7定时偏差
带有定时功能的器具,向内锅内加入额定容积80%的水,在额定电压的条件下,将定时器分别设定1h,Tmx,用计时器测量定时工作开始至进入保温的时间,计算其与预选定时间的偏差,6.8时钟偏差
用计时器测量7×24h期间的计时偏差,折算出30的计时偏差。6.9提手强度
a)将重物均匀置于锅内并加入水,使得加入的重物和水相当于3倍额定容积的水的质量;b)器其通电加热至热稳定状态,用火具夹持提手使器具悬空,通电状态下保持1h。6.10外观
用手感和目测的方法进行检验。6.11零部件
6.11.1内锅抗热震性
内锅自规定温度垒20℃热交换3次将试样放入已达到规定温度的加热设备内(可控温度土5℃),待温度回升到规定温度后,保温30m讯。试样保温结束后,取出样品,样品口沿与水面约成45°,以最快的速度投入(20士2)℃的水中(从取出样品到投入水中时间不应超过15s,水面应高出试样至少20mm,水温增加不应超过4℃),:,浸泡10min,取出试样用布措于,一次试验结束。然后进行第二次、第三次试验,热稳定性应符合5.11.1 的要求。
6.11.2喷涂件
将试样义入沸水中煮15min取出(试样浸入水后水沸腾时开始计时),自然冷却至室温后川软布擦5
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用一锋利单面汀片的刀尖和钢直尺或专川划格模板均匀施力地划出1mm×1mm正方形网格100个,划痕应深入到金属底层。
门一胶带粘附在划痕区内:胶带粘贴方向与·组划痕线平行,挤压胶带与涂层达到最大程度粘合拉住胶带一头,按垂直的方向迅速拉起,在划格区两个不同方向,分别需复以上步骤各5次,每次均需用新的胶带。
注:胶带每100mml拉力强度含为82N。6.11.3紧固件
紧固件机械性能试验方法按GB/I3098.1执行。6.12电磁感应加热器具
电磁感应加热器具的附加试验方法见附录C:6.13能效
能效试验方法见驸录D,
6.14产品装配、包装牢固性
6.14.1带包装跌落试验
带包装跌落试验按阴录E进行,跌落体的质量与跌落高度按衣3知表3跌落体的质量与跌落高度
跌落体的质量Mikg
9.5.M=:18.6
注;跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与无地毯的水平硬面之询的距离,6.14.2带包装运输或模拟运输试验跌落高度II/mm
将出厂未开包装的器具立放在载重汽车上(器具和配重应为汽车额定载重量的10%),三级公路件,汽车经35km/h的速度行驶200km,或将出厂末开包装的器具放在模拟运输振动台上进行模拟运输试验,其功率频谱的主振频率f为(2.7士0.5)Hz,2为(7土0.9)Hz,进行2.5h连续模拟运输振动试验,然后拆除包装检查。
检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
出厂检验是在生产过程的末端对器具进行的100%的检验,-
出!检验的检验项回少应包括标志、泄漏电流、电气强度、接地电阻(适用时),试验方法可参照 GB 4706.19.
出厂检验的结果应部合格。
7.3型式检验
7.3.1当出现下列条件之一时,应进行型式检验:a)新产品投产前;
b)老产品转移生产场地时;
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c)正式生产后,如没计、材料、工艺、结构有较大的改变可能影响器具合格性时,d)正常批量生产时“每年1次):e)器具停产达到半年后恢复生产时;f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验的检验项日至少应包括GB4706.19、本标准第5章及8.1规定的适用检验项目。除新产品外,型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中拥取,抽取数量由企业自行决定。8标志和说明、包装、运输、贮存8.1标志和说明
8.1.1标志应清晰可见、内容齐全、经久耐用。8.1.2标志利说明应符合GB4706.19和GB5296.2的要求,注:对于电处盅,额定容积标识按正带工作时放置在器具中内锅容积和的最大值计,8.2包装
包装应确保将器具送达用户时,完好无损,能正常工作。8.3运输
运输器其所采用的方式,不应导致器具因振动和撞而损坏。8.4存
器具应在干燥、通风痕好、无腐蚀性气体的仓库中贮存,7
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A.1范围
附录 A
(规范性附录)
紫砂内锅的特殊要求
本附录规定了紫砂内锅的特殊要求和试验方法。本附录适用于电炖锅及类似用途用紫砂内锅。本附录与标准正文中的适用内容构成了本标准对紫砂内锅的全部要求。A.2术语和定义
紫砂内锅Zishainnerpot
以质地细腻、含铁量较高、呈色以赤褐为主的紫上作为主要原材料,经高温烧制而成,质地坚硬、透气性能好的内锅。
A.3要求
A.3.1抗热震性
应能耐受规定温度至20℃的热交换3次,不出现开裂、起泡、变形等异常现象。电炖盅:180℃电炖锅:300℃。A.3.2吸水率
0.5%~-6%。
A.3. 3渗水性
内锅不应有渗水现象。
A. 3.4卫生
紫砂内锅的卫生要求应符合GB13121利机关国家标准的要求。A.3.5成分化学分析
成分含量
二氧化链(Si02)
三氧化二铝(A1,O,)
二氧化二铁(FezO.)
A.4试验方法
A.4.1抗热震性
按6.111的规定进行试验:
A.4.2吸水率
按GB/T3299的规定进行试验。
A.4.3渗水性
将内锅盛足水,静置24h,观察外底部有无水印或水珠。A.4.4卫生
按GB13121规定送行试验:
A.6.5成分化学分析
按GB/T4734的规定进行验
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40%~75%
14%~~30%
B.1范围
附录B
(规范性附录)
细瓷内锅的特殊要求
本附录规定了纽瓷内锅的特殊要求和试验方法。本标准适用于电炖锅及炎似器具用细瓷内锅。本附录与标涟正文中的适川内容构成「本标准对细瓷内的全部要求。B.2术语和定义
细瓷内锅fineceramicinnerpot
使用质量好的原料,经细致加工所得到的胎体细腻、釉面光润的瓷器内锅。B.3要求
B. 3. 1 抗热震性
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应能受规定温度至20℃的热交换3次,不出现开裂,起泡,变形等异常现象,电炖盅:180℃;电炖锅:230“C。B.3.2吸水率
不应大于0.5%。
B.3.3渗水性
内锅不应有渗水现象。
B.3.4卫生
细瓷内锅的卫生要求应符合GB13121和相关国家标准的要求。B.4试验方法
B.4.1抗热震性
按6.11.1的规定进行试验。
B.4.2吸水率
按GB/T 3299 的规定选行试验。B.4.3渗水性
将内锅盛足水,静置24h,观察外底部有无水印或水珠,B. 4.4卫生
按GB13121的规定进行试验。
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附录C
(规范性附录)
电磁感应加热器具特殊要求
本附录规定了电磁感应加热器具的特殊要求和试验方法。本附录与标准正义中的适用内容构成了本标准对电磁感应加热器具的全部要C.2要求
C.2.1噪声
器具工作时产生的噪声不应大于55dB(A)C.2.2无内锅识别
器具应能识别内锅否处于工作位置,在无内锅状态下,器具不应下作,器具在内锅离开止常放置位置后,在不超过10s内应中断加热功能。C.3试验方法
C.3.1噪声
向内锅内加入额定容积50%的水,在额定电服下使器具通电工作,在半自场条件下,按GB/T4214.1规定,测试器具正前方1m处的最大噪声值C.3.2无内锅识别
在没有内锅的情况下,试图使器具在额定电压条件下通电上作,观察器具是查工作将内锅放入器具内,并加入额定容积15%的水,分别在0.9倍、1.0倍、1.i倍额定电压条件下使器兵通电工作。取出内锅,观察器具是否在规定的时间内中断加热动能。10
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