QB/T 4495-2013 家用和类似用途集成式多功能吊顶装置安装技术要求 QB/T4495-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS97.120
分类号：Y69
备案号：41638-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4495-2013
家用和类似用途集成式
多功能吊顶装置安装技术要求
Mounting technical requirements for household and similarintegrated multi-functional ceiling appliances2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T4495—2013
本标准起草单位：品格（卫厨）浙江有限公司、浙江宝兰电气有限公司、中国家用电器研究院、浙江鼎美电器有限公司、华帝取暖电器有限公司、浙江来斯奥电气有限公司、浙江奥华电气有限公司、浙江楚乔电气有限公司、嘉兴市今顶电器科技有限公司、嘉兴美尔凯特卫厨科技有限公司、浙江德莱宝卫厨科技有限公司、嘉兴市东信电器有限公司、嘉兴星雅图电气科技有限公司。本标准主要起草人：华志军、严卫娟、陈晓凡、鲁国民、陈树文、柏建荣、顾惠明、沈业勇、周建成、储建根、沈利民、姚松良、李伟雄、张、邓哲、陈焖文、孙启瑞。1范围
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家用和类似用途集成式多功能吊顶装置安装技术要求本标准规定了家用和类似用途集成式多功能吊顶装置（简称“多功能吊顶装置”）的术语和定义、功能模块、吊顶模块和安装附件要求、安装条件、安装要求、安装试验方法、安装检查与验收，以及专业安装人员的资质要求。
本标准适用于多功能吊顶装置的安装。注：多功能吊顶装置使用后的再次安装（如移地安装、维护性拆装等）可参照本标准条款执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[IEC60335-1：2004（Ed4.1)，IDTI
GB/T11981建筑用轻钢龙骨（GB/T119812008，JISA6517：2002，NEQ）GB/T26183一2010家用和类似用途多功能吊顶装置GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范JC/T558建筑用轻钢龙骨配件（JC/T558—2007，JISA6517-2002，NEQ）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
多功能吊顶装置multi-functionalceilingappliances由一个以上功能模块和吊顶模块，以及吊架、控制开关、电源线等安装附件组合而成的装置。注：改写GB/T26183—2010，定义3.1。3.2
多功能吊顶装置安装multi-functional ceilingappliancesinstallation专业安装人员依据设计方案以及结合用户的具体环境情况，将功能模块、吊顶模块及安装附件进行组合、连接、调试，以实现多功能吊顶装置预定使用功能的完整活动。3.3
功能模块functionmodule
在多功能吊顶装置上，具有取暖、换气、照明等使用功能的单元。3.4
吊顶模块ceilingmodule
在多功能吊顶装置上，具有装饰及隔离隐蔽工程功能的单元，又称吊顶板、扣板。3.5
吊架hanger
用主龙骨、辅龙骨、吊件和必要的安装连接件，按设计方案组装而成的，用于支撑和固定功能模块和吊顶模块的结构件。
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主龙骨mailfrring
对多功能吊顶装置起主要支撑和承载作用的构件，叉称承载龙骨。
辅龙骨auxiliaryfurring
用于固定和承载功能模块或吊顶模块的构件，又称次龙骨、3.8
吊件boom
固定在安装面上，以承受多功能吊顶装置重量的连接件，3.9
收边龙骨
edge furring
覆面龙骨
铺设在室内墙壁上，用于提供多功能吊顶装置靠墙新一侧固定和支撑的构件，又称边龙骨、3.10
安装面
mounting surface
支撑和固定多功能吊顶装置的受力面，多指建筑物的顶面和墙面。[GB/T261832010，定义3.7]
专业安装人员professionalinstaller熟练掌握安装技术要求及安装工艺操作流程，具有一定的多功能吊顶装置基础知识、电气收边条。
安全基础
知识，同时经制造商、经销商或其他相关机构培训合格，并被授权完成多功能吊顶装置安装任务的人员。注：改写GB/T26183—2010，定义3.8。3.12
用户user
使用和接受多功能吊顶装置安装服务的个人、家庭或社会团体注：改写GB/T26183—
2010，定义3.9
4功能模块、吊顶模块和安装附件要求4.1功能模块
吊顶模块
待安装的功能模块和吊顶模块应符合GB/T26183及相关规定的要求，同时应：a）包装完整，无破损和拆封现象；b）标识清晰，标志内容及位置符合相关产品标准和规定；c）资料齐全，至少附有生产广产品合格证、使用说明、保修单、装箱清单、安装说明。4.2安装附件
4.2.1主龙骨
辅龙骨
主龙骨和辅龙骨材料的选用应符合设计要求及GB/T11981的规定4.2.2连接件
吊架连接件材料的选用应符合设计要求及JC/T558的规定，4.2.3吊件
吊件材料的选用应符合设计要求，金属材料应经过防锈处理。9
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4.2.4紧固件
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吊件安装时，用于固定或连接的螺栓应符合其国家标准、行业标准和安装设计要求：用于混凝土等安装面上安装固定使用的膨胀螺栓（一种特殊的螺纹联接件，由沉头螺栓、胀管、垫圈、螺母等组成），应根据安装面材质坚硬程度确定安装孔径和深度，以及按设计要求选择合适的膨胀螺栓。4.2.5控制开关
控制开关应符合其国家标准、行业标准和产品使用说明书的要求，保证实现多功能吊顶装置设计使用功能。
在浴室或花房等类似环境中使用的开关应具有溅水防护功能。4.2.6电源线及互联软线
功能模块的电源线及互联软线应采用双重绝缘保护，电源线及互联软线截面积应按连接的功能模块正常工作时的最大电流选取。
电源线采用软线，应符合GB4706.1-2005中25.7和25.8的规定。4.3安装质量管理文件
安装质量管理文件包括设计文件、材料（功能模块、吊顶模块及安装附件）清单，以及指导或告知用户了解安装条件、验收方法等文件，参见附录A。5多功能吊顶装置安装条件
5.1安装环境
多功能吊顶装置的安装应避开影响安全和使用效果的下列环境：a）有强烈腐蚀性气体或可能导致产品不能安全使用的环境：b)
人工强电、强磁场直接作用的环境；易产生噪声、震动的环境
d）渗水严重的环境
e）阳光直射或暴晒的环境
5.2安装位置
多功能吊顶装置安装位置的选择，应综合考虑以下因素：吊件固定点的定位应避开安装环境中隐蔽的水、电、气等管路：a)
控制开关应安装在儿童不易触及的地方，并远离水溅区：具有换气功能的功能模块设计安装时，应尽量靠近出风口，并尽可能减少风管长度和弯曲：取暖模块布置应远离窗帘、木材或室内其他可燃性材料功能模块使用的出风口不应安置在建筑物内部的过道、楼梯、出口等室内空间；安装最低高度应符合设计和产品使用说明的要求。安装面
多功能吊顶装置的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。5.3.1
安装面结构强度不足时应采取相应的加固、支撑和减震措施，以防影响多功能吊顶装置正常工5.3.2
作或导致危险。
5.3.3安装面建筑厚度应足够，在满足正常安装固定的同时应避免破坏建筑结构，避免存在钻孔作业时被穿透的隐患。
5.3.4收边龙骨的安装面应平整
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5.4供电电源
5.4.1用户处应具备与待装多功能吊顶装置功能模块设计要求相一致的合格电源，应采用专用分支线路供电。电源负荷能力不应小于多功能吊顶装置全部功能模块额定输入功率的总和，并应考虑电动器具的启动电流，导线截面积应符合电源负荷能力要求。5.4.2多功能吊顶装置电源线路应安装漏电保护器或空气开关等保护装置，其规格应能满足全部功能模块正常工作和安全保护的要求，5.4.3待装多功能吊顶装置中有1类器具的功能模块时，应提供接地配线（端子）。接地配线（端子）应确保可靠地连接于用户建筑物内接地专用线终端上。用户建筑物内无接地专用线时，应采取人工接地措施后再进行安装。实施后的人工接地措施应符合GB50169一2006中3.2.1的规定。接地配线的线径不应小于电源配线（L、N）线径，不应将中性线（N）当接地配线使用。6多功能吊顶装置安装要求
6.1电气布线
6.1.1电气布线应走向平直，避开尖锐边缘、毛刺，绕开功能模块和其他发热部位。6.1.2过墙、埋墙的电源线及互联软线应采用绝缘套管保护，保护套管应可靠固定。6.1.3导线与导线连接时，应采用接线端子方式连接，且导线端不应裸露。接线端子的夹紧装置应充分牢固，以防止松动。不应使用螺纹式压线帽。6.1.4功能模块的L、N端子与供电电源L、N端子应对应连接。不同使用功能和不同防触电保护形式的功能模块间不可串接。当可串接的功能模块串接时，其导线连接应符合6.1.3的要求。6.1.5电气布线应配有导线固定装置，使导线在接线端子处免受拉力和扭矩，并保护导线的绝缘免受磨损。导线固定时不应拉伸、扭曲、过度弯折、缠绕、打结或用金属螺钉直接压紧，不应降低电源线的绝缘性能，也不应将不同功能模块的电源线成串绑扎。6.2接地保护（1类器具的功能模块）6.2.11类器具的功能模块应有接地保护措施。器具的接地端子应分别可靠地连接到电源接地配线（端子）上。
6.2.2黄/绿双色线只能用于接地连接，接地线的截面积不应小于相应功能模块电源线或互联软线的截面积。
6.2.3接地布线应符合6.1的要求。6.3漏电流
多功能吊顶装置电气系统的漏电流，在全部功能模块正常工作时，应符合表1规定。表1额定电流与漏电流限值对照
额定电流IA
注：额定电流是指该装置中全部功能模块额定电流的总和。6.4吊件承载
漏电流/mA
≤以额定电流每安培0.5计
每个吊件固定后能承载的质量不应低于设计方案确定的多功能吊顶装置重量的2倍，且不小于40kg经加载试验后吊件与安装面连接处应无松动现象。4
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6.5吊架承载
吊架能承载的质量不应低于设计方案确定的功能模块和吊顶模块重量之和的4倍，经加载试验后吊架结构件之间应无脱开、松动和滑移现象。6.6龙骨直卡承载
吊顶模块或功能模块与龙骨以嵌入直卡方式连接（见图1）的，龙骨应能承受不低于其所承载的模块自身重量4倍的载荷，经加载试验后模块应无松脱现象。按箭头方向嵌入直卡
说明：
吊顶模块：
2功能模块：
3—铺龙骨。
图1龙骨嵌入直卡方式
6.7吊架承载变形量
多功能吊顶装置安装完成后，按7.5进行试验，吊架承载变形量不应大于L/500。注：L是指吊件或是吊挂点之间的跨距，单位为毫米（mm）。6.8连接措施的稳定性
吊架各结构件之间的连接应牢固，无松动。功能模块与吊架龙骨之间的连接应有防滑移和防松脱的加固措施。6.9吊架安装尺寸
吊架的安装间距（见图2）应符合设计要求，实际安装间距与设计间距的误差应符合以下规定：a）主龙骨与主龙骨之间的间距Li，误差不大于20mm：同一主龙骨上吊件之间的间距L2，误差不大于20mm；b)
辅龙骨与辅龙骨相连接时的连接点与主龙骨的间距L3，误差不大于10mm；d
与墙壁相邻的吊件与墙壁之间的间距L4，误差不大于10mm；e）与墙壁相邻的主龙骨与墙壁之间的间距Ls，误差不大于10mm。参见附录B。
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说明：
收边龙骨：此内容来自标准下载网
主龙骨：
主龙骨吊挂连接件：
铺龙骨：
顶模块
功能模块；
加密吊件：
吊件：
辅龙骨连接件
辅龙骨吊挂
安装面
墙面）：
（项面，图中未画出）。
多功能吊项装置吊架主要结构及各部分名称示意图图2
6.10表面平整性
置安装完成后，在每4m2范围内，以下表面平整性要求中的超差点合计不应超过3多功能吊项装
处（裁剪过的部位
除外)：
内两块吊顶模块同一位置点之间高度差，不应大F2mm/m：
内相邻两均
顶模块同一位置点之间高度差，不应大于0.50mm：
平面内相邻两块吊顶模块之间的拼装间隙，不应大于0.50mm6.11外观质量
多功能吊顶装置安装完成后，外观应满足下列要求：多功能吊顶装置表面清洁，应无明显划痕和损伤a)
同一多功能吊顶装置平面内，回一型号材质和颜色的吊顶模块应无肉眼可辩的明显色差。b)
6.12功能模块运行
多功能吊顶装置安装完成后，各功能模块应能正常启动和运行功能模块正常使用时，不应产生异常振动。6
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7多功能吊顶装置安装试验方法
7.1试验仪器设备
试验设备和仪器包括：
吊架静载试验装置（见图2）：
量程0mm~150mm，分度值0.02mm
游标卡尺
钢卷尺：
m~2000mm，分度值1mm：
量程0mm
~10mm，分度值0.01mm
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百分表：
量程0mm
（表）：仪器精度不应低于0.1mA，最小读数不应大于0.05mA；钳形漏电流测试仪
靠尺：量程0mm
分度值
1000mm
塞尺：分度值0.01mm；
气泡水平仪：灵敏度0.5mm/m，每刻度距离为1mm：称重器：
7.2感官检验
精度值0.005kg。
7.2.1电气布线
对照设计方案的要求对电气布线的走向、连接、安全进行视检（I类器具的功能模块）
7.2.2接地保护
对照设计方案对类器具的接地保护措施、接地线、接地布线进行视检7.2.3连接措施的稳定性
对吊架各结构件之间的连接、功能模块与吊架龙骨之间的连接进行视检。7.2.4外观质量
视检安装完毕的多功能吊顶装置，表面应清洁，无明显划痕和损伤，无肉眼可辩的明显色差。7.2.5功能模块运行
逐一打开安装固定好的功能模块，待功能模块运行平稳后，用耳听和手触摸的方法判定异常振动。7.3漏电流
用钳形漏电流测试仪（表）进行漏电流测试。多功能吊顶装置全部功能模块开启并运行至稳定状态，将供电电源专用分支线路工和N两根电源待测试环闭合后再进行测试读
线同时置于错形漏电流测试仪测试环内（不应将接地保护线一起置入数。
测试不应少于3次，取最大值为实测漏电流值。7.4吊件承载
吊件固定在安装面后，在吊件上吊挂6.4规定的重物，持续5mm，检查吊件有无松动。7.5吊架承载变形量
试验装置
吊架安装尺寸（图2所示，LI、L2及辅龙骨间距尺寸L）应与吊架的设计尺寸按图2样式组装吊架，
一致。
按图3制作一块规格为［（Lz+200mm）×（Lg+60mm）×30mml和两块规格为［（Lz+200mm）×60mm×25mml的轻质木板组合为加载板，并称量其总质量（精确到0.01kg）／同时按图所示放置在组装好的吊架上，完成试验装置的准备7.5.2测量装置
按图3所示布置吊架静载试验测量装置将百分表垂直布置在测量块下方。吊架最大变形量测量点，设置在吊架几何中心处（4只吊件对角线交点）辅龙骨下方。
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加载板放置前，应先记录百分表起始读数，7.5.3加载
加载物重量应等于该吊顶单元承载的全部模块总质量减去加载板的重量。把加载物放置在加载板上（加载物应尽量靠近加载板中心，图3箭头处）加载并静置24h，记录百分表的最终读数。最终读数减去起始读数，即为吊架承载变形量。说明：
加载板；
测量块；
3——百分表；
4表支座：
一辅龙骨。
图3吊架静载试验测量装置
7.6吊架承载
吊架承载变形量试验结束后，在同一装置上进行吊架承载试验。加载方式与吊架承载变形量试验相同。加载重量（含加载板的重量）按6.5的要求。加载并静置24h，检查吊架有无脱开、松动、滑移现象。7.7龙骨直卡承载
按图2样式组装吊架进行嵌入直卡承载试验。在辅龙骨两吊挂点中心线处（见图4）依次直卡嵌入设计方案规定的吊项模块或功能模块，试验一般为3块以上的一组模块。
在模块中心处（图4箭头所示）进行加载，加载重量按6.6的要求。加载并静置24h，检查模块有无松脱现象。00
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说明：
1—辅龙骨；
2——吊顶模块；
3—功能模块：
4辅龙骨两吊挂点中心线。
图4吊架直卡承载试验
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7.8安装尺寸
7.8.1吊架安装完成后，安装尺寸用钢卷尺测量，测量时钢卷尺应与吊架的龙骨平行，尺寸精确至1mm。
吊顶模块安装完成后，表面平整性按以下方法分别进行测量并记录超差点数量：7.8.2
同一平面内两块吊顶模块同一位置点之间高度差，用直角靠尺配合气泡水平仪进行测量；a）
同一平面内相邻两块吊顶模块同一位置点之间高度差，用气泡水平仪进行测量：b）
c）同一平面内相邻两块吊顶模块之间的拼装间隙，用塞尺来进行测量。8多功能吊顶装置安装检查与验收8.1安装操作
多功能吊顶装置安装施工流程应符合附录C的规定。8.2安装过程检查
8.2.1安装准备
8.2.1.1安装条件确认
安装前专业安装人员应按第5章的要求对多功能吊顶装置安装条件进行检查确认。8.2.1.2设计方案确认
专业安装人员应对用户安装环境进行测量，以确定最终设计方案。最终设计方案应由用户确认：a）已装饰墙（墙面完成装饰材料施工）：对用户房屋安装点内各种空间结构的具体尺寸、位置及吊顶的安装高度进行精确测量。对功能模块的安装位置和专用分支线路接入点位置和用户沟通确定后，作最终设计方案；
b）未装饰墙（毛坏房）：为确保尺寸测量精确，专业安装人员应在墙壁装饰前和后两次精确测量，并和用户沟通确认功能模块的安装位置和专用分支线路接入点位置后，作最终设计方案。8.2.1.3验收事项确认
安装前专业安装人员应和用户确认安装前、隐蔽工程和安装完成后的验收事项。9
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8.2.2安装附件检查与确认
安装前专业安装人员应协助用户按第4章的要求，对照材料清单对多功能吊顶装置安装附件进行检检查结果应由用户确认。
查，并对表面质量、
尺寸规格进行验证。
安装阶段检查
在各安装阶段，
应适时进行下列检查：
布线时按6.1、6.2的要求对电气布线与接地保护（I类器具的功能模块）进行检查；所有功能模块电源接入后按6.3的要求对潘电流进行测量：b)
吊件安装固定后按6.4的要求进行吊件承载检验；吊架安装完成后按6.8的要求对吊架各结构件之间的连接进行检查功能模块安装完成后按6.8的要求对功能模块与吊架龙骨之间的连接进行检查；吊架安装完成后按6.9的要求进行安装间距检查：多功能吊顶装置安装完毕后按6.10的要求进行表面平整性检查：功能模块和吊顶模块安装完毕后按6.11的要求进行外观质量检查。8.2.4功能模块运行检查
多功能吊顶装置安装完毕后，应按6.12的要求检查：单个功能模块启动运行：
多个功能模块同时启动运行
c）所有功能模块运行稳定后有无异常振动现象8.3安装验收与确认
8.3.1验收检验的项目为6.1、6.2、6.3、6.4、6.8、6.9、6.10、6.11、6.12,验收内容见表 2。8.3.2按照附录C规定的流程在吊顶模块安装前协助用户进行隐蔽工程验收确认8.3.3按照附录C规定的流程在吊顶模块安装后协助用户进行最终验收确认。8.3.4多功能吊顶装置验收完成后，专业安装人员应填写安装验收凭证单，由用户确认签字。8.4定型检查
多功能吊顶装置吊架结构设计方案定型或用户对设计方案有异议且需要验证时，应按6.5、6.6、6.7的项目进行吊架承载、龙骨直卡承载、吊架承载变形量的检验表2安装验收检查内容
安装验收
隐蔽工程验收
安装完成后验收
专业安装人员的资质要求
检查项目
电气布线
接地保护（I类器具
的功能模块）
吊件承载
连接措施的稳定性
昂架安装尺寸
漏电流
表面平整性
外观质量
功能模块运行
检验内容及要求
验方法
从事多功能吊顶装置安装工作的人员，应经过专门培训，并获得相关资质方可上岗。10
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