QB/T 4611-2013
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QB/T 4611-2013 糠醛水解锅
QB/T4611-2013
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ICS67.260
分类号：X99
备案号：43643-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4611—2013
糠醛水解锅
Furfuralhydrolysispot
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4611—2013
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。本标准起草单位：肥城金塔机械有限公司、广州机械设计研究所。本标准主要起草人：张继生、孟华、蒋丽、胡晓利、鹿伟、车继强、李桂春、徐辉。1范围
糠醛水解锅
QB/T4611-2013
本标准规定了糠醛水解锅的术语和定义、分类与型号编制、要求、试验方法、检验规则及标志、运输、包装、随机文件和贮存。
本标准适用于以玉米芯、燕麦壳、棉籽壳、甘蔗渣等为原料进行高温、高压下的水解反应，获得糠醛混合汽（液）的糖醛水解锅（以下简称产品）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150.1压力容器第1部分：通用要求GB150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1）GB2894安全标志及其使用导则
GB/T13306标牌
JB/T4700~4707压力容器法兰
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4730（所有部分）-承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
糠醛水解锅furfuralhydrolysispot又称水解釜，是糠醛生产的核心设备。拌酸后（稀酸浓度5%～6%）的原料（如粉碎后的玉米芯）经输送机进入水解锅，在高压、高温和氢离子的催化作用下进行水解。原料中的糠醛组分随蒸汽上升，从锅顶部排出浓度4%～6%的糠醛蒸汽，在锅底部排出废渣。4分类与型号编制
4.1分类与系列
产品按工艺过程分为立式间歇式水解锅和立式连续水解锅。产品系列（公称容积）：12m2、15m2、18m2、20m2、….4.2型号编制Www.bzxZ.net
产品型号编制应按如下表示：
材质代号：“B”代表耐酸不锈钢，“T”代表优质碳素钢主要参数：公称容积
支座代号：“Q”代表裙式支座，“E”代表耳式支座专业代号：“K”代表糠醛水解锅示例：KQ15T表示公称容积15m、主要材质为优质碳素钢的裙座支撑式糠醛水解锅。QB/T4611-2013
5要求
5.1基本要求
5.1.1产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2产品元件材料和焊接材料应有质量合格证明书，并符合图样中规定的材料牌号：外购件、外协件应有质量舍格证明方可使用
5.1.3机械加工件表面和非机械加工件表面未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值应分别按GB/T1804规定的m级和c级5.1.4试件与试样的原材料应合格，且与容器用材才具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。
5.1.5产品应设置超压泄放装置及醒目的安全或警告标志。安全标志应符合GB2894的规定。5.1.6产品锅口密封件应符合SPB窄V带的有关规定5.2性能
5.2.1产品组合公称生产能力
年糖醛产量）应达到表1的要求。表1
组合形式
公称容积/
5.2.2产品操
5.3制造
弹性系数应大于1.5。
加工成形应符合下列要求
5.3.1产品
数量/台
年产量
10:000
a）制造中应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度：
b）制造中应避免材料表面的机械损伤；对于尖锐伤痕、刻槽等缺陷应子以修磨，修磨斜度最大为1：
c）坡口
修磨深度不应大于该部位钢材厚度的5%，且不大于2mm，香则应予以焊补：麦面不应
有裂纹
他有害杂质清除
夹渣等缺陷：施焊前，应将坡口表面的氧化物、油污熔渣及其争，清除范围从玻
边缘起计
应小于20mm：
d）封头各种
中不相交的拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小手100mm。封头由成型的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向应为径向或环向：e）A，B类焊接接头对口错边量应符合GB150.4-2011中表1的规定；f）组装时，壳体上焊接接头的布置应满足下列要求：组装筒体中，任何单个筒节的长度不应小于300mm；相邻筒节A类接头间的外圆弧长以及封头A类拼接接头均应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm：
-iiiK wcutKAca
●不宜采用
字焊缝
QB/T4611—2013
g）法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线：安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直（有特殊要求的应按图样规定），其偏差均不应超过法兰外径的1%（法兰外径小于100mm时，按100mm计算），且不
于3mm；
h）法兰的螺栓孔应
壳体主轴线或铅垂线跨中均布：）底座圈、底板上地脚螺栓孔应跨中均布，中心圆直径允差、相邻两孔弦长充差和任意两孔弦长允差均不应超过±3mm；
j）容器法兰应按JB/T4700～4707容器法兰标准进行加工：管路法兰应按相应标准要求进行加工。5.3.2产品焊接应符合下列要求：a）容器施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，
经过评定合格的焊接工
以及上述焊缝的返修焊缝都应按NB/T47014进行焊接工艺评定或者具有艺支持：
b）A、
B类焊接接头的焊缝
单余高应按照GB150.4
寸取焊件中较薄者之厚
中表3和图11的规定，C、D类接头的焊脚尺201
c）受压元件焊接接头应按JB/T4730的有关规定进行无损检测5.3.3产品的涂敷应按JB/T4711的有关规定执行5.3.4有防腐要求的不锈钢及复合钢板的表面应进5.4总装
5.4.1产品人孔法兰端面平面度允差应为0.2D/1000。注：D为产品内直径，单位为毫米（mm）5.4.2产品中心轴线对水平面的垂直度允差应为H/1000，最大不应大于10mm。注：H为产品总高，单位为毫米（mm）5.4.3产品总装完毕后，应按GB150.1、GB150.42011的有关规定进行水压试验或气压试验，各焊缝、法兰密封面及装配件连接部位应无渗漏6试验方法
6.1总装
6.1.1在产品总装时，
6.2性能
使用镁铝合金水平尺对人孔法兰端面平面度进行检测品总装完毕后，使用光学经纬仪对中心轴线与水平面的垂直度进行检测。品整机性能试验应在用户厂现场进行。6.2.1
产品试验条件应符合表2的规定。表2
操作步巢
入塔（糠醛粗馏塔）
操作状态
操作时间/min
水解固期/h
摄作温度/℃
30~100
120~140
140-148
145~175
锅顶表压/MPa
0.10~0.35
0.30~0.80
QB/T4611-2013
操作步骤
操作状态
表2（续）
试验条件
操作时间/min
水解周期/h
饱和汽或过热蒸汽压力不应小于1.2MPa，且应不含添加物，例如联氨。原料与稀酸的固液比为1：0.3~1：0.5，稀酸浓度为4%～6%。6.2.3试验步骤如下（以玉米芯为例）：操作温度/℃
150~180
120~128
锅顶表压/MPa
0.15~0.20
糠醛生产线应按表1产品组合台数及糠醛年产量计算的日投原料量进行投料。玉米芯与稀硫酸的重量比例（即固液比）为1：0.3～1：0.5，玉米芯和稀硫酸应混合均匀，并带汽分两次自然装满锅，不应加压装锅。清理后合上锅盖和排渣口盖。然后平稳升压到0.35MPa0.40MPa，排空1min。一般从升压到排空时间约15min～20min，从升压到出醛约35min。排渣前尾醛汽应予利用，排渣压力不应超过0.20MPa。应采取串联生产，申进汽压最高应不超过0.75MPa，串出汽压为0.40MPa~0.50MPa
在糠醛生产线终端计量糠醛日产量，折算成年产量。6.2.4产品数量N宜按公式（1）计算。N
式中：
产品数量，单位为台：
1440KVC
日投原料量（按糠醛年产量计算），即干物料混酸后的混合物料重量，单位为吨每天（t/d)；水解周期，单位为分钟（min）
容积有效利用系数，一般取0.9；每台产品公称容积，单位为立方米每台（㎡/台）：植物纤维原料装锅容重，单位为吨每立方米（t/m）在糖醛生产线终端计量糠醛最大、最小日产量，按公式（2）计算操作弹性系数。6.2.5
式中：
操作弹性系数；
最大日产量，单位为吨每天（t/d）：最小日产量，单位为吨每天（t/d）。受压元件无损检测
产品受压部件的焊接接头，经形状尺寸和外观检查合格后，再按JB/T4730的规定进行无损检测。6.4受压元件水压试验
Q345R、Q370R、07MnMoVR钢制容器进行试验时，水温不应低于5℃。其他碳素钢和合金钢制容器，水温不应低于15℃。
奥氏体不锈钢制容器水压试验后应将水渍去除干净。否则，应控制水中氯离子含量不超过25mg/L。容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥。4
-iiiKwcutKAca
QB/T4611—2013
试验时应缓慢加压，达到试验压力后，保压时间不应少于30min。然后将压力降至试验压力的80%，保压30min，对容器所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，应按规定修补后重新试验。6.5受压元件气压试验
试验用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体。碳素钢和低合金钢制容器，气压试验时介质温度不应低于15℃。试验时应缓慢加压，至试验压力的10%、且不超过0.05MPa时，保压5min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢加压至试验压力的50%，然后按10%试验压力的级差逐级加压到试验压力。保压10min后将压力降至规定试验压力的87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查。如有渗漏，修补后再按上述规定重新试验。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台产品应按5.4逐项进行检验，所检全部项目合格即为产品出厂检验合格。7.1.2产品应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证，方可出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）长期停产后恢复生产时；
d）正常生产的产品每2年进行1次；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：f）用户提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验项目按5.2和5.4的规定在用户厂进行。7.2.3型式检验的产品应在出厂检验合格的同一批产品中抽取。批量大于5台时，抽样2台；批量小于5台时，抽样1台。
7.2.4型式检验的全部项目合格即为产品合格。检验不合格者，不应投入使用。8标志、运输、包装、随机文件和购存8.1标志
产品应在水解锅的正前方固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括：a）型号规格：
b）制造单位名称和制造许可证号码；c）制造单位对该容器产品的编号；d）制造日期：
e）设计压力（含不同工况条件下的不同设计压力）；f)最大允许工作压力：
g）试验压力：
h）设计温度（含不同工况条件下的不同设计温度）；i）容器净重：
j）容器类别；
k）产品标准。
QB/T4611—2013
8.2运输、包装、随机文件
产品的运输、包装应符合JB/T4711的规定。随机文件应内容包括：a）产品合格证；
b）产品使用说明书：
c）总装图：
d）安装基础图；
e）质量证明书；
f）装箱单。
8.3购存
产品应存放在通风、干燥、防雨雪的室内场地上。存放满6个月应重新去锈、防腐、油漆、包装。6
-iiiKwcutKAca
QB/T4611-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
糠醛水解锅
QB/T4611-2013
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019·4221
印数：1-200册
定价：16.00元
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分类号：X99
备案号：43643-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4611—2013
糠醛水解锅
Furfuralhydrolysispot
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4611—2013
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。本标准起草单位：肥城金塔机械有限公司、广州机械设计研究所。本标准主要起草人：张继生、孟华、蒋丽、胡晓利、鹿伟、车继强、李桂春、徐辉。1范围
糠醛水解锅
QB/T4611-2013
本标准规定了糠醛水解锅的术语和定义、分类与型号编制、要求、试验方法、检验规则及标志、运输、包装、随机文件和贮存。
本标准适用于以玉米芯、燕麦壳、棉籽壳、甘蔗渣等为原料进行高温、高压下的水解反应，获得糠醛混合汽（液）的糖醛水解锅（以下简称产品）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150.1压力容器第1部分：通用要求GB150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1）GB2894安全标志及其使用导则
GB/T13306标牌
JB/T4700~4707压力容器法兰
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4730（所有部分）-承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
糠醛水解锅furfuralhydrolysispot又称水解釜，是糠醛生产的核心设备。拌酸后（稀酸浓度5%～6%）的原料（如粉碎后的玉米芯）经输送机进入水解锅，在高压、高温和氢离子的催化作用下进行水解。原料中的糠醛组分随蒸汽上升，从锅顶部排出浓度4%～6%的糠醛蒸汽，在锅底部排出废渣。4分类与型号编制
4.1分类与系列
产品按工艺过程分为立式间歇式水解锅和立式连续水解锅。产品系列（公称容积）：12m2、15m2、18m2、20m2、….4.2型号编制Www.bzxZ.net
产品型号编制应按如下表示：
材质代号：“B”代表耐酸不锈钢，“T”代表优质碳素钢主要参数：公称容积
支座代号：“Q”代表裙式支座，“E”代表耳式支座专业代号：“K”代表糠醛水解锅示例：KQ15T表示公称容积15m、主要材质为优质碳素钢的裙座支撑式糠醛水解锅。QB/T4611-2013
5要求
5.1基本要求
5.1.1产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2产品元件材料和焊接材料应有质量合格证明书，并符合图样中规定的材料牌号：外购件、外协件应有质量舍格证明方可使用
5.1.3机械加工件表面和非机械加工件表面未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值应分别按GB/T1804规定的m级和c级5.1.4试件与试样的原材料应合格，且与容器用材才具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。
5.1.5产品应设置超压泄放装置及醒目的安全或警告标志。安全标志应符合GB2894的规定。5.1.6产品锅口密封件应符合SPB窄V带的有关规定5.2性能
5.2.1产品组合公称生产能力
年糖醛产量）应达到表1的要求。表1
组合形式
公称容积/
5.2.2产品操
5.3制造
弹性系数应大于1.5。
加工成形应符合下列要求
5.3.1产品
数量/台
年产量
10:000
a）制造中应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度：
b）制造中应避免材料表面的机械损伤；对于尖锐伤痕、刻槽等缺陷应子以修磨，修磨斜度最大为1：
c）坡口
修磨深度不应大于该部位钢材厚度的5%，且不大于2mm，香则应予以焊补：麦面不应
有裂纹
他有害杂质清除
夹渣等缺陷：施焊前，应将坡口表面的氧化物、油污熔渣及其争，清除范围从玻
边缘起计
应小于20mm：
d）封头各种
中不相交的拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小手100mm。封头由成型的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向应为径向或环向：e）A，B类焊接接头对口错边量应符合GB150.4-2011中表1的规定；f）组装时，壳体上焊接接头的布置应满足下列要求：组装筒体中，任何单个筒节的长度不应小于300mm；相邻筒节A类接头间的外圆弧长以及封头A类拼接接头均应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm：
-iiiK wcutKAca
●不宜采用
字焊缝
QB/T4611—2013
g）法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线：安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直（有特殊要求的应按图样规定），其偏差均不应超过法兰外径的1%（法兰外径小于100mm时，按100mm计算），且不
于3mm；
h）法兰的螺栓孔应
壳体主轴线或铅垂线跨中均布：）底座圈、底板上地脚螺栓孔应跨中均布，中心圆直径允差、相邻两孔弦长充差和任意两孔弦长允差均不应超过±3mm；
j）容器法兰应按JB/T4700～4707容器法兰标准进行加工：管路法兰应按相应标准要求进行加工。5.3.2产品焊接应符合下列要求：a）容器施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，
经过评定合格的焊接工
以及上述焊缝的返修焊缝都应按NB/T47014进行焊接工艺评定或者具有艺支持：
b）A、
B类焊接接头的焊缝
单余高应按照GB150.4
寸取焊件中较薄者之厚
中表3和图11的规定，C、D类接头的焊脚尺201
c）受压元件焊接接头应按JB/T4730的有关规定进行无损检测5.3.3产品的涂敷应按JB/T4711的有关规定执行5.3.4有防腐要求的不锈钢及复合钢板的表面应进5.4总装
5.4.1产品人孔法兰端面平面度允差应为0.2D/1000。注：D为产品内直径，单位为毫米（mm）5.4.2产品中心轴线对水平面的垂直度允差应为H/1000，最大不应大于10mm。注：H为产品总高，单位为毫米（mm）5.4.3产品总装完毕后，应按GB150.1、GB150.42011的有关规定进行水压试验或气压试验，各焊缝、法兰密封面及装配件连接部位应无渗漏6试验方法
6.1总装
6.1.1在产品总装时，
6.2性能
使用镁铝合金水平尺对人孔法兰端面平面度进行检测品总装完毕后，使用光学经纬仪对中心轴线与水平面的垂直度进行检测。品整机性能试验应在用户厂现场进行。6.2.1
产品试验条件应符合表2的规定。表2
操作步巢
入塔（糠醛粗馏塔）
操作状态
操作时间/min
水解固期/h
摄作温度/℃
30~100
120~140
140-148
145~175
锅顶表压/MPa
0.10~0.35
0.30~0.80
QB/T4611-2013
操作步骤
操作状态
表2（续）
试验条件
操作时间/min
水解周期/h
饱和汽或过热蒸汽压力不应小于1.2MPa，且应不含添加物，例如联氨。原料与稀酸的固液比为1：0.3~1：0.5，稀酸浓度为4%～6%。6.2.3试验步骤如下（以玉米芯为例）：操作温度/℃
150~180
120~128
锅顶表压/MPa
0.15~0.20
糠醛生产线应按表1产品组合台数及糠醛年产量计算的日投原料量进行投料。玉米芯与稀硫酸的重量比例（即固液比）为1：0.3～1：0.5，玉米芯和稀硫酸应混合均匀，并带汽分两次自然装满锅，不应加压装锅。清理后合上锅盖和排渣口盖。然后平稳升压到0.35MPa0.40MPa，排空1min。一般从升压到排空时间约15min～20min，从升压到出醛约35min。排渣前尾醛汽应予利用，排渣压力不应超过0.20MPa。应采取串联生产，申进汽压最高应不超过0.75MPa，串出汽压为0.40MPa~0.50MPa
在糠醛生产线终端计量糠醛日产量，折算成年产量。6.2.4产品数量N宜按公式（1）计算。N
式中：
产品数量，单位为台：
1440KVC
日投原料量（按糠醛年产量计算），即干物料混酸后的混合物料重量，单位为吨每天（t/d)；水解周期，单位为分钟（min）
容积有效利用系数，一般取0.9；每台产品公称容积，单位为立方米每台（㎡/台）：植物纤维原料装锅容重，单位为吨每立方米（t/m）在糖醛生产线终端计量糠醛最大、最小日产量，按公式（2）计算操作弹性系数。6.2.5
式中：
操作弹性系数；
最大日产量，单位为吨每天（t/d）：最小日产量，单位为吨每天（t/d）。受压元件无损检测
产品受压部件的焊接接头，经形状尺寸和外观检查合格后，再按JB/T4730的规定进行无损检测。6.4受压元件水压试验
Q345R、Q370R、07MnMoVR钢制容器进行试验时，水温不应低于5℃。其他碳素钢和合金钢制容器，水温不应低于15℃。
奥氏体不锈钢制容器水压试验后应将水渍去除干净。否则，应控制水中氯离子含量不超过25mg/L。容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥。4
-iiiKwcutKAca
QB/T4611—2013
试验时应缓慢加压，达到试验压力后，保压时间不应少于30min。然后将压力降至试验压力的80%，保压30min，对容器所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，应按规定修补后重新试验。6.5受压元件气压试验
试验用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体。碳素钢和低合金钢制容器，气压试验时介质温度不应低于15℃。试验时应缓慢加压，至试验压力的10%、且不超过0.05MPa时，保压5min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢加压至试验压力的50%，然后按10%试验压力的级差逐级加压到试验压力。保压10min后将压力降至规定试验压力的87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查。如有渗漏，修补后再按上述规定重新试验。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每台产品应按5.4逐项进行检验，所检全部项目合格即为产品出厂检验合格。7.1.2产品应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证，方可出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）长期停产后恢复生产时；
d）正常生产的产品每2年进行1次；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：f）用户提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验项目按5.2和5.4的规定在用户厂进行。7.2.3型式检验的产品应在出厂检验合格的同一批产品中抽取。批量大于5台时，抽样2台；批量小于5台时，抽样1台。
7.2.4型式检验的全部项目合格即为产品合格。检验不合格者，不应投入使用。8标志、运输、包装、随机文件和购存8.1标志
产品应在水解锅的正前方固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，内容应包括：a）型号规格：
b）制造单位名称和制造许可证号码；c）制造单位对该容器产品的编号；d）制造日期：
e）设计压力（含不同工况条件下的不同设计压力）；f)最大允许工作压力：
g）试验压力：
h）设计温度（含不同工况条件下的不同设计温度）；i）容器净重：
j）容器类别；
k）产品标准。
QB/T4611—2013
8.2运输、包装、随机文件
产品的运输、包装应符合JB/T4711的规定。随机文件应内容包括：a）产品合格证；
b）产品使用说明书：
c）总装图：
d）安装基础图；
e）质量证明书；
f）装箱单。
8.3购存
产品应存放在通风、干燥、防雨雪的室内场地上。存放满6个月应重新去锈、防腐、油漆、包装。6
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QB/T4611-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
糠醛水解锅
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