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RB/T 109-2013

基本信息

标准号: RB/T 109-2013

中文名称:能源管理体系 人造板及木制品企业认证要求

标准类别:其他行业标准

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 能源 管理体系 人造板 木制品 企业 认证

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RB/T 109-2013 能源管理体系 人造板及木制品企业认证要求 RB/T109-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS27.010
备案号:43668
中华人民共和国认证认可行业标准RB/T109—2013
能源管理体系
人造板及木制品企业
认证要求
Energy management systems-Certification requirement forwood based panels and wood products enterprise2013-12-02发布
中国国家认证认可监督管理委员会2014-06-15实施
RB/T109—2013
2规范性引用文件
3术语与定义
4人造板及木制品企业能源管理体系认证要求附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
附录C(资料性附录)
人造板及木制品行业概况
........
........
..............2
人造板及木制品企业能源管理法律法规和其他要求、标准文件清单4人造板及木制品企业能源管理体系要求应用示例16
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。RB/T109—2013
本标准是GB/T23331—2012《能源管理体系要求》在人造板及木制品企业应用的具体要求,是对GB/T23331的细化。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中环联合(北京)认证中心有限公司、国家人造板与木竹制品质量监督检验中心、吉林森工集团、北京绿奥诺建筑板材有限公司。本标准主要起草人:张小丹、王璟、吕斌、张玉葬、林诚、吴盛富、李小勇、郑江利、张小全,RB/T109—2013
人造板及木制品产业是提高我国木材资源综合利用率、减少森林优质木材资源的消耗、发展循环经济的战略性产业,节能降耗一直是人造板及木制品行业可持续发展的目标之一,附录A提供了人造板及木制品行业能源管理基本情况。制定本标准的目的是为了规范人造板及木制品企业能源管理过程,采用系统的方法使人造板和木制品企业实现能源目标,提高能源绩效,同时,本标准为认证机构在人造板及木制品企业开展能源管理体系认证提供统一,规范的依据。GB/T23331-2012规定了适用于各类组织的能源管理体系的要求,为各类组织建立、实施、保持和改进能源管理体系提供了系统的要求。本标准依据GB/T23331--2012,结合人造板及木制品行业能源使用和管理的实际情况而制定。本标准的基本框架与国家标准GB/T233312012保持一致。在基本的框架内,提出了针对人造板及木制品企业的能源管理相关要求人造板及术制品企业可将本标准与质量、环境、职业健康安全等管理体系相结合并加以应用。本标准对人造板及木制品企业不规定具体的能源绩效准则,不提供详细的管理体系设计规范人造板及木制品企业可按照本标准寻求第三方认证机构对其能源管理体系的认证,也可在开展自我评价和自我声明,寻求相关方对其符合性的确认时参照本标准。iiKacaOiaiKAca-
1范围
能源管理体系人造板及木制品企业认证要求
RB/T109-2013
本标准规定了人造板及木制品企业对能源管理体系的认证要求,规定了对人造板及木制品企业能源使用和消耗实施系统管理的基本要求,确定了影响人造板及木制品企业能源绩效的因素,明确了人造板及术制品企业能源管理体系的核心要素要求。本标准适用于人造板及木制品企业的能源管理体系认证,可用于人造板及木制品企业建立,实施,保持和改进其能源管理体系,也作为各相关方考核人造板及木制品企业能源管理体系的依据。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T23331-2012能源管理体系要求GB/T23899实木复合地板生产综合能耗GB50822中密度纤维板工程设计规范GB50827
刨花板工程设计规范
LY/T1451.纤维板生产综合能耗
LY/T1529
LY/T1530
胶合板生产综合能耗
刨花板生产综合能耗
实木地板生产综合能耗
LY/T1703
细木工板生产综合能耗
LY/T2071
LY/T2073浸渍纸层压木质地板生产综合能耗竹材胶合板生产综合能耗
LY/T2074
LYJ120胶合板工程设计规范
3术语与定义
GB/T23331-2012.GB/T2589界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
人造板wood based panels
以木材或非木材植物纤维材料为主要原料,加工成各种材料单元,施加(或不施加)胶黏剂和其他添加剂,组坏胶合而成的板材或成型制品,主要包括胶合板、刨花板、纤维板及其表面装饰板等产品。[GB/T18259—2009人造板及其表面装饰术语】3.2
品woodproducts
木制品
以木材或人造板为主要原料,经过机械加工和装饰工艺制成的,具有使用功能和(或)装饰效果的1
RB/TF09-2013
制品。
热能中心
energyplant
以企业生产过程中的木粉、锅屑等木匾废料为燃料,经燃烧炉燃烧而产生的热能(热风、热油、蒸汽等多种热载体)供给企业生产用热的热能供给设备4人造板及木制品企业能源管理体系认证要求4
4.1总要求
4.1.1应符合GB/T233312012中4.1要求:4.1.2确定的范围和边界内的所有活动,应包括主要生产系统、辅助生产系统及附属生产系统以及其他不可区分的所有相关活动。必要时,企业应从以下方面的煤、电、油、汽、水、热等能源使用识别范围和边界,界定能源管理体系的范围和边界时,至少应包括以下内容;a)主要生产系统:
(以纤维板生产系统为例)削片、筛选、水洗、热磨、干燥、调胶、施胶、预压、热压、裁板、砂光,裁边等
(以实木复合地板生产系统为例)原料加工、制胶、施胶、组胚、顶压、热压、养生、砂光、开槽、徐饰等:
b)辅助及附属生产系统:供电、供水、供热、制冷、机修、除尘、照明、仓储、办公楼、厂内食堂等、4.1.3企业在申请能源管理体系认证时,应具备以下基本条件:a),涉及国家行政许可政策的产品应具备相应的工业产品生产许可证;b)能源消耗应符合LY/T1451.LY/T1530LY/T1529、LY/T2074.LY/T2071.LY/T2073GB/T23899、LY/T1703等合格级及以上要求的规定。4.2管理职责
4.2.1最高管理者
应符合GB/T23331-2012中4.2.1要求。4.2.2管理者代表
应符合GB/T23331-2012中4.2.2要求。4.3能源方针
应符合GB/T23331-2012中4.3要求,并体现以下特点a)应与企业战略目标相适应;
b)必要时,应体现企业集团的能源要求。4.4策划
4.4.1总则
应符合GB/T23331-2012中4.4.1要求。4.4.2法律法规、标准及其他要求4.4.2.1应符合GB/T23331-2012中4.4.2要求,2
iiKacaQiaiKAca
4.4.2.2人造板及木制品企业应:RB/T109-2013
及时获取并采用国家、地方法律法规、标准和其他要求,尤其应关注国家相关人造板及木制品行业的产业政策,及提倡和淘汰的工艺设备相关文件及要求。相关的法律法规、标准和其他要求参见附录B:
应识别适用内容并有效执行。在管理承诺、能源方针、能源评审、能源管理基准和绩效参数、能b)
源目标和指标的制定与实施,能力培训、运行控制、重点用能设备管理、能源采购、测量与分析、合规性评价,管理评审等活动中加以应用:e)
法律法规、标准及其他要求应按照本标准4.5.4.2中的外来文件进行控制。4.4.3能源评审
应符合GB/T23331—2012中4.4.3要求。能源评审方法应采用过程分析、系统能量平衡分析、能源消耗清单、设备清单、数据统计模型(帕累托、比率)等分析方法:4.4.3.3能源评审的内容和步骤如下:能源使用状况分析:
1)识别当前能源供给状况,主要包括电力、原煤、天然气、生物质燃料(适用时):2)基于4.1.2确定的边界和活动,采用4.4.3.2方法评价过去和现在能源使用和能源消耗状况。
b)识别主要能源使用区域,至少应包括:1)识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设备、工艺、系统和人员,并确定其现状:设备:旋切机、削片机、刨片机、热磨机、顶压机、热压机、砂光机、风机、空压机等:工艺:旋切工艺、削片工艺、创片工艺、热磨工艺、干燥工艺、热压工艺、砂光工艺等:系统:供电系统、供热系统、供气系统、除尘系统等:人员:重点用能设备,工艺和系统操作人员、能源计量人员等。2)识别影响主要能源使用的变化因素,应包括:气候气温的影响
工艺参数对能耗的影响·包括含水率、热压参数(压力、时间、温度)、木质废料回收利用率等:
系统优化、工艺布局及设备匹配的合理性对能耗的影响;生产管理对能耗的影响,包括动态管理、均衡生产、台时产量、设备运转率、设备完好率,开停机次数,空载率等
辅助生产系统和附属生产系统的影响,包括动力、供气、供热、余热利用、除尘等:现有人造板及木制品行业先进的节能技术和淘汰落后工艺设备、技术改造等对能耗的影响,包括变频节能技术,自动化检测计量与监控、冷凝水回收,低温干燥技术、生物质燃料、供热系统等:
可参照使用能源审计、能源对标、节能量审核、清洁生产审计等结果。评估未来能源使用和能源消耗。企业扩建、生产线产能增加、技术改造后的能源需求3)
变化。
c)识别、记录改进能源绩效的机会,并进行排序,识别结果应包括:1)应通过“能量系统优化、能量平衡、能源网络图、能效对标、专家诊断、最佳节能实践、员工参与”等方面采用直接判断或者积分评价等工具和方法识别改进能源绩效的机会;应根据重要性和可实现程度进行排序,评价和排序时考虑下列因素:2)
与法律法规、政策、标准及其他要求的符合性:3
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影响能源绩效的程度:
施工周期、安全及环境影响、技术成熟度、系统匹配等技术可行性;投资回收期、内部收益率、节能外的其他收益等经济合理性;一相关方的要求等。
能源评审的应用示例参见附录C。4.4.4能源基准
4.4.4.1应符合GB/T233312012中4.4.4要求。4.4.4.2建立的能源基准至少应包括:公司级能源基准,大型企业可包括综合能耗(吨标煤)、单位产量基本能耗(吨标准煤/立方米或a)
吨标准煤/平方米)、单位工业总产值综合能耗(吨标准煤/万元)、能源消费占成本比例(%):中小型企业应包括单位工业总产值综合能耗(吨标准煤/万元)、单位产量基本能耗(吨标准煤/立方米或吨标准煤/平方米);
b)对于可以单独能源核算的部门、系统,过程、设施、设备或工作岗位等应分层次建立能源基准;e)重点用能设备的设备效率基准,适用时,可包括4.4.3.3b)识别的设备4.4.4.3应规定计算准则、评审原则和频次定期评审能源基准,并保持评审记录。4.4.4.4应根据能源结构、木材原材料品种、原燃材料、生产工艺、管理水平、设备更新与维护、法律法规和其他要求等的变化情况调整能源基准,并保持记录,能源基准的应用示例参见附录C,4.4.5能源绩效参数
应符合GB/T23331-2012中4.4.5要求;4.4.5.1
能源绩效参数可包括但不限于
a)企业:包括单位产量基本能耗指标,单位产值综合能耗指标;6)工段:包括旋切工序的单位产量耗电量:热磨工序单位产量耗电量、单位产量耗汽量、单位小时热耗:干燥工序的单位产量耗汽量、单位产量耗汽量,热压工序单位产量耗电量、单位小时热耗:
C)系统:负荷率、废木材回收率:冷凝水回收率:热能中心的综合热效率:d)设备:包括使用效率:设备运转率空载率。4.4.5.3应对能源绩效参数进行评审,企业可用能源续效参数说明其运行情况,并在影响到能源绩效参数的业务活动或基准变化时更新能源绩效参数,适用时,与能源基准进行比较。能源绩效参数的应用示例参见附录C
能源目标、能源指标与能源管理实施方案4.4.6.1
应符合GB/T23331-2012中4.4.6要求。应根据能源评审、能源基准、能源绩效参数建立能源目标和指标体系,至少包括:4.4.6.2
企业级目标指标,包括单位产量综合能耗指标,单位产值综合能耗指标,单位产量综合能耗指标a)
可体现(LY/T1451)(LY/T1530).(LY/T1529)(LY/T2074)CLY/T2071),(LY/T2073)(GB/T23899)、(LY/T1703)、清洁生产及相关标准规定的先进级别的要求部门(车间、工段)级目标指标:包括刨花制备车间单位产量耗电量指标,纤维车间单位产量耗b)
电量、耗汽量指标,热压工段单位产量耗电量指标等,应体现鼓励新技术使用的趋势比如废料热能的比例、余热回收率等;
e)必要时,可建立节能量目标。4.
iiKacaQiaiKAca-
RB/T109—2013
4.4.6.3能源管理实施方案应充分考虑采取先进工艺技术和设备的可行性,应包括但不限于a)工艺:连续平压工艺等:
技术:冷凝水回收技术、热能中心技术、交流变频技术,导热油加热技术等;b)
e)高效节能设备。
附录C给出了能源管理实施方案示例。4.5实施与运行
4.5.1总则
应符合GB/T23331—2012中4.1要求。4.5.2能力培训与意识
4.5.2.1应符合GB/T23331-2012中4.5.2要求。4.5.2.2应根据能源方针和目标,在教育、培训、技能或经验方面做出规定,确保主要用能人员的能力满足要求,包括4.4.3.3b)识别的设备、工艺的操作人员、管理人员、能源监视与统计人员和主要原燃材料采购相关人员。
4.5.3信息交流
应符合GB/T23331—2012中4.5.3要求,4.5.4文件
4.5.4.1文件要求
应符合GB/T23331-2012中4.5.4.1要求,4.5.4.2文件控制
应符合GB/T23331—2012中4.5.4.2要求。4.5.5运行控制bZxz.net
4.5.5.1应符合GB/T23331-2012中4.5.5要求,应根据能源评审结果,识别、策划与主要能源使用相关的运行过程,确保在规定运行条件下,建4.5.5.2
立并运行与能源基准、能源绩效参数、能源目标指标、能源方针相一致的运行准则,适用时应包括:a)原材料的质量性能要求,并规定其采购准则,包括木材的含水率;b)主要生产过程的质量要求,并规定其过程控制准则,包括纤维质量、热磨过程的压力和温度、干燥工序的温度含水率砂光过程的表面光洁度热压压力和时间;c)主要用能设备(系统)的运行和维护过程,并规定其运行准则,如:额定电压电流、饱和蒸汽压力、干燥温度和湿度等:
辅助生产系统和附属生产系统的运行过程,并规定其运行准则,如:除尘系统的吸风量和风机d
电耗、热能工厂的热回收效率(适用时)、蒸汽供热时的冷凝水回收(适用时)等:生产管理运行过程,并规定其运行准则,如:均衡生产、台时产量,设备运转率、设备完好率、开e)
停机次数等;
经济运行所需管理制度能源消耗定额管理制度、能源介质管理制度、能源计量器具管理制度等。
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4.5.6设计
4.5.6.1应符合GB/T23331-2012中4.5.6要求4.5.6.2刨花板企业应符合GB50827要求,纤维板企业应符合CB50822要求,胶合板企业应符合LYJ120要求。
4.5.6.3在新建和改进设施、设备、系统和过程的设计时,应综合考虑生产工艺与设备选型、总平面布置与建筑、供电系统,供热系统,供水系统和供气系统的优化与节能,并符合国家相关规程的规定,应包括:a)生产工艺与设备选型
1)主要用能设备应优先选用节能设备包括旋切机、削片机、刨片机、热磨机、预压机、热压机、砂光机、风机、空压机等;2)主要耗能设备并配置监控、调节和计量装置,如干燥设备应配备温度控制装备;3)生产中产生的发术料应收集返回生产线重新利用或作为供热系统的燃料:4)生产中产生热辅射的设备及管道应进行保温隔热处理,制冷设备及管线则应作绝热处理;干刨花、干纤维、木制原料的贮存及运输设备应采取温度湿度措施以保证其适宜的含5)
水率:
6)适用时,干燥设备应采用热烟气作为干燥热媒,排出的湿热气体应回收利用,7)适用时,应采用连续压机,
8)适用时,热压机应配置热能回收装置。b)平面布置与建筑
采用有机热载体、热烟气作热媒时,应就近布局用热设备和供热设备。)供热系统优化与节能
1)适用时,应优先采用以生产过程中产生的可燃废料作为燃料的热能中心供热,实现清洁生产,
2)热压应采用有机热载体为热媒。4.5.7能源服务、产品,设备和能源的采购4.5.7.1
应符合GB/T233312012中4.5.7要求应考感采购对象对自身能源绩效的影响程度,采购对象包括:电力、原煤、天然气:
原材料:
设备:旋切机、削片机、刨片机、热磨机、预压机、热压机、砂光机、风机、空压机等,e
热能回收设备(适用时):
节能服务(适用时)。
建立采购准,至少应包括:
原煤的质量要求;
原材料:包括木材的含水率,胶黏剂的黏度等;设备:应按照4.5.6.2设计要求建立设备采购评估办法,不得采购国家明令禁止的高耗能设备。应制定文件化的能源采购规范,包括其进货验收要求4.6检查
监视、测量与分析
1应符合GB/T23331-2012中4.6.1要求。4.6.1.1
iiKacaQiaiKAca-
4.6.1.2应定期监视、测量和分析的关键特性至少应包括:RB/T109—2013
能源绩效参数:识别的主要设备和工艺的参数,包括热磨过程的压力和温度、干燥工序的温度和湿度:干燥的含水率:砂光的表面光洁度、热压压力和时间等:表征设备运行能力并影响能源效率的参数:全线设备运转率:砂光设备、锅炉、空压机的(有效)b)
运转率与故障停机频率参数:
影响能源效率的质量参数:燃煤的热值、水分和灰分:纤维、刨花及木板的含水率;胶黏剂的黏e
d)影响能源效率的设备控制和工艺参数·如:额定电压电流、饱和蒸汽压力、干燥密炉的温度和壶度等:
辅助生产系统和附属生产系统的能耗指标,如:除尘系统的吸风量和风机电耗、热能工厂的热e
回收效率(适用时)等:
使用废弃物替代燃料的能源利用比例(适用时);fO
为满足国家节能(量)要求而分解的能源消耗指标(适用时)。4.6.1.3
单位产量综合能耗的测量方法应与相关标准中规定计算方法保持一致应制定对能源测量设备的配置和管理要求,应确定校准的方法和频次,实施校准并保持记录4.6.1.5
品当影响能源绩效的物料和过程产品的数量采取设备计量之外的方法进行测量时,应确定测量的方法,并对其准确度进行验证的方法并实施验证,以确保测量数据是准确,可重现的。应保存验证的记录。
4.6.1.6当综合能耗与单位产量综合能耗等主要能源绩效参数出现重大偏差时,应开展调查,采取应对措施。
4.6.2合规性评价
应符合GB/T23331-2012申4.6.2要求。4.6.2.1
合规性评价至少应包括:
与国家产业政策要求的符合性;与国家节能规划中对企业节能(量)要求的符合性:b
与国家对重点用能单位节能要求的符合性(适用时);能源绩效与相关行业标准及地方标准的符合性d
能源测量设备的配置和管理与相关制度规范的符合性。4.6.3能源管理体系的内部审核
应符合GB/T233312012中4.6.3要求。4.6.4不符合、纠正、纠正措施和预防措施应符合GB/T23331-2012中4.6.4要求。4.6.5记录控制
应符合GB/T23331-2012中4.6.5要求。4.7管理评审
4.7.1应符合GB/T23331-2012中4.7要求。7
RB/T109—2013
管理评审的输人至少应包括综合能耗与单位产量综合能耗等主要能源绩效参数。4.7.3当发生以下重大变化时,最高管理者应追加管理评审,a)政府节能规划中对企业节能(量)要求发生变化b)适用时,政府对重点用能单位节能要求发生变化政府产业政策要求企业必领改变时;e
行业综合能耗标准或新的行业标准发生变化。d
iiKacaQiaiKAca-
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