SC/T 7002.6-2015
基本信息
标准号： SC/T 7002.6-2015
中文名称：渔船用电子设备环境试验条件和方法 盐雾（Ka）
标准类别：水产行业标准(SC)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
SC/T 7002.6-2015 渔船用电子设备环境试验条件和方法 盐雾（Ka）
SC/T7002.6-2015
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标准内容
ICS 65.150
中华人民共和国水产行业标准
SC/T7002.6—2015
代替SC/T7002.6—1992
渔船用电子设备环境试验条件和方法盐雾(Ka)
Fishery electronic equipment environmental test and methods-Salts fog(Ka)
2015-02-09发布
2015-05-01实施
中华人民共和国农业部发布
SC/T7002《船用电子设备环境试验条件和方法》为系列标准：-SC/T7002.1船用电子设备环境试验条件和方法感则：
-SC/T7002.2船用电子设备环境试验条件和方法高温；
SC/T7002.3船用电子设备环境试验条件和方法--—SC/T7002、4船用电了设备环境试验条件和方法-SC/T7002.5船用电子设备环境试验条件和方法SC/T70C2.6船用电子设备坏境试验条作和方法一-SC/T7002.7船用电子设备环境试验条件和方法—SC/T7002.8船用电子设备环境试验条件和方法一SC/T7002.9船用电于设备环境试验条件和方法SC/T7002.10船用电厂设备环境试验条件和方法SC/T7002.11、船用电于设备环境试验条件和方法SC/T7002.12船用电子设备环境试验条件和方法SC/1'7002.13船用中子设备环境试验条件和方法低温：
交变湿热(Dh)；
恒定湿热((n)：
盐雾(Ka)；
交变盐雾(Kh)：
正弦振动；
碰撞：
外壳防护；
倾斜.摇摆；
风压：
SC/T7002.14船用电子设备环境试验条件和方法电磁兼容。
本部分为SC/T7002的第6部分。
SC/T 7002. 6—2015
本部分代替SC/T7002.6--1992。与SC/T7002.61992相比，主要变化如下：“基本要求”章中，增加了对于\试验箱箱体”“喷雾装置”“温度控制系统”“盐收集器\具体的要求内容（见3）；
增加了“试样”一章（见)；
增加了“溶液浓度\对丁高品质氯化钠的规定（见5.1.1）；游液pH的调节修改为用盐酸或者氯氧化钠调节（见5.1.2)：增加了“空气供给\内容（见5.2)：一：定义了盐雾沉降率的测试方法（见5.3.2)；增加了“试验连续性”帝(见5.5)；修改了*恢复\条款的相关内容（见6.4)；增加了“试验报告”一竞（见7）。本部分按照（B/T1.1一2C09给出的规则起草。本部分由农业部渔业渔政管理局提出。本部分由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会（SAC/TC156/SC6)归口。本部分起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所。本部分尘要起草人：不瑞、陈寅杰、曹建军、韩梦遐本部分的历次版本发布情况为：-SC/T 7002.6—1992.
1范围
SC/T 7002. 6—2015
渔船用电子设备环境试验条件和方法盐雾(Ka)
本部分规定了盐雾（Ka)试验的基本要求、试样、试验条件、试验方法，试验报告以及相关规范应包括的内容，
本部分适用于检测渔船用电子设备的抗盐雾腐蚀能力。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用足必不可少的。凡是注口期的引文件，仅注日期的版本适用于本文件、凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。G13/T2423.17—2008电工电于产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T10587—2006盐雾试验箱技术条件CB1146.12—1996船舶设备坏境试验与工程导则盐雾3基本要求
3.1试验箱箱体
成满足以下条件：
@）试验箱箱体性能要求应满足GB/T105872006中5.1的要求；试验箱箱体应具备足够大的容积，能提供稳定的、均一的试验条件（不受流的影响），且在试b)
验过程中这些条件不受试样的影响；心）盐雾不能直接喷射到试样上d）箱顶、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到试样上：e）试验箱箱体应排气良好以防止压力升高，确保盐雾分布均匀：排气孔末端应进行风防护，以避免引起试验箱内产生较强的气流；「）试验箱箱体所用的材料应不影响盐雾的腐蚀效果，3.2喷雾装置
按GB/T2423.17—2008中2.2的规执行。3.3温度控制系统
3.3.1应保证试验箱内的温度在（35土2)℃的范围；3.3.2温度传感器与箱内壁的距离不小于100mm，3.4盐要收集器
试验箱内应至少放2个收集器，由玻璃或其他惰性材料制成漏斗形状。单个收集器的收集面积宜为80cm2,斗的管插在标有刻度的容器中4试样
4.1试样处理
4.1.1试样的种类、数量、形状和尺寸应依据相关被试材料或产品的有关标准选取。若无标准，应山相关双方协商确定。
4.1.2试验前，应仔细地清洗被测试样，然后干燥，1
SC/T 7002. 6—2015
4.1.3如果试样是从较大的带有涂层的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的涂层、除非另有规定，必须采用适当地在测试条件下稳定的履盖层，如汕漆、不蜡或胶带等，对切割区进行保护。4.2试样放置
4.2.1试验箱中试样应放置在其测试表面不受到盐直接喷射的位置，4.2.2平板试样的测试表面朝上，并与水平方问倾斜至少60°。对十表面不规则的试样，也应尽可能接近上述规。
4.2.3在试验箱中，试样可放置在不同的水平面」.不应接触箱体。试样之问的距离应不影响盐雾有山降落在被测表面上，也应确保试样或其支架工的液滴不滴落在下征的其他样品上。对于一个新的检测或总试验时们超过96h的测试，允许被测试样移位。在此情况下，移位的次数和频率由操作者来决定.很须在试验报告中说明。
4.2.4安放试样的支架及悬成样的材料不成使金属。4.2.5试样按其工作状态安放：
5试验条件
5.1盐溶液
5.1.1溶液浓度
试验所用的盐应当是高品质的氯化钠。干燥时，碘化钠的含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3
盐溶液的质量激度应为(50.1)%。5.1.2溶液pII
盐溶液的温度在（35士2)℃时，溶液的pH应为6.5～~7.2.条件试验时，pH应维持在该范围内。在保证氯化钠浓度的前提下，可以使用盐酸或者氢氧化钠溶滤谢节。每一一批新配置的溶都测量pH5.1.3其他
在使用前，应过滤试剂，消除可能堵塞喷嘴孔的固体物质。雾化过的溶液不能再返回剑氯化钠水溶液储内，也不能重复使用。5.2空气供给
进人喷雾装置的压缩空气应净化。应采取措施使压缩空气和温度达到运行条件的要求。5.3盐雾沉降率
5.3.1沉降率要求
试验箱有效空间内的盐雾沉降率每80ctn应为1.0ml/h~2.0ml/h16h以上的平均值）。5.3.2测定方法
所有的试验区域都应维持盐雾条件，用面积为3Ccm的器叫在暴露区域的任何一点连续收集至少16h的雾化沉积溶液.平均每小时收集量成在1.0ml.~2.CmL之间。至少应采用2个收集器血，器血放置的位置不应受试样的遮挡：以免收集到的试样凝结的溶液，器血内的溶液Ⅲ用于测试H浓度。pH虚满足5.1.2的要求，浓度应满足（)士10)g/1.。5.4试验温度
(35+2)℃,
5.5测试连续性
在整个试验期间，试验不应中断。只有当需要检查试样时，才能中断操作取出试样，并且中断时间2
-iiiK wcutKAca
保证最小。
SC/T 7002.6—2015
当必须中断试验时问较长时，应将被测试样从试验箱中取出·并按照试验完成后的处理方式进行处理。处理完毕后，保存在于燥器中直至试验恢复。5.6试验周期
试验时间应根据被测材料或产品的相关规范来确定。当无标准时，应经有关方协商确定。推荐的试验时间亢为48h.96h、141h.168h或由相关规范规定。5.7盐露收集液的浓度和pH的测量盐雾收集液的浓度和PH的测量应按下列规定进行：过）对十连续使用的试验箱，每次试验后都应对试验过程中收集到的溶液逆行测量：b）对于不连续使用的试验箱，在试验开始前应进行1Gh～21h的试运行。试运行结束后，在试样开始试验前立即进行测量。为了保证稳定的试验条件，还应按照a)的规定进行测量6试验方法
6.1初始检测
试样应进行H视检查，如必要，应按照相关规范进行性能检测。6.2预处理wwW.bzxz.Net
试验样品必须干净、无油污、无临时性的防护层。6.3条件试验
6.3.1试验样品在盐雾箱中，接第5章规定的试验条件进行试验。6.3.2试样放置按4.2条规定的方法放置。6.4恢复
核复过程按CB1146.12—1996中5.5条的规定进行。6.5最后检测
6.5.1对试样及时进行外观检查及必要的电气和机械性能检测。6.5.2对丁金属键层外观评定的要求参照表1电气性能和机械性能由相关规范规定，表1金属防护层评定表
基体材料
镇或睛合金
铜镍露
后处理
试验时间.h
防爆设备或
室（舱)外设备
6.5.3整机评定按产品标准、技术义件的规定进行。7试验报告
试验报告中拢包食盐雾收集濑度和P的测量值合格要求
主要丧面不出现凸或黑色腐蚀物主要表面不出现白色或黑色腐蚀物主要表面不的现棕绣腐蚀物
主要表面尤灰色或浅绿色腐蚀物主要表面无浅绿色腐泌物
毛要表面无铜绿
主要表而无铜绿
主要.表面不出现腐独物
SC/T 7002.6—2015
相关规范应包括的内穿
当相关规范采用本试验时，应给出下列细则：a)
试样数量：
试样在试验箱内的排列和安放状态；预处理；
初始检测的内容和范用；
工作状态利作周期的确定（如有）：试验周期：
恢复：
最终检测的内容和范围。
-iiiKwcutKAca
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中华人民共和国水产行业标准
SC/T7002.6—2015
代替SC/T7002.6—1992
渔船用电子设备环境试验条件和方法盐雾(Ka)
Fishery electronic equipment environmental test and methods-Salts fog(Ka)
2015-02-09发布
2015-05-01实施
中华人民共和国农业部发布
SC/T7002《船用电子设备环境试验条件和方法》为系列标准：-SC/T7002.1船用电子设备环境试验条件和方法感则：
-SC/T7002.2船用电子设备环境试验条件和方法高温；
SC/T7002.3船用电子设备环境试验条件和方法--—SC/T7002、4船用电了设备环境试验条件和方法-SC/T7002.5船用电子设备环境试验条件和方法SC/T70C2.6船用电子设备坏境试验条作和方法一-SC/T7002.7船用电子设备环境试验条件和方法—SC/T7002.8船用电子设备环境试验条件和方法一SC/T7002.9船用电于设备环境试验条件和方法SC/T7002.10船用电厂设备环境试验条件和方法SC/T7002.11、船用电于设备环境试验条件和方法SC/T7002.12船用电子设备环境试验条件和方法SC/1'7002.13船用中子设备环境试验条件和方法低温：
交变湿热(Dh)；
恒定湿热((n)：
盐雾(Ka)；
交变盐雾(Kh)：
正弦振动；
碰撞：
外壳防护；
倾斜.摇摆；
风压：
SC/T7002.14船用电子设备环境试验条件和方法电磁兼容。
本部分为SC/T7002的第6部分。
SC/T 7002. 6—2015
本部分代替SC/T7002.6--1992。与SC/T7002.61992相比，主要变化如下：“基本要求”章中，增加了对于\试验箱箱体”“喷雾装置”“温度控制系统”“盐收集器\具体的要求内容（见3）；
增加了“试样”一章（见)；
增加了“溶液浓度\对丁高品质氯化钠的规定（见5.1.1）；游液pH的调节修改为用盐酸或者氯氧化钠调节（见5.1.2)：增加了“空气供给\内容（见5.2)：一：定义了盐雾沉降率的测试方法（见5.3.2)；增加了“试验连续性”帝(见5.5)；修改了*恢复\条款的相关内容（见6.4)；增加了“试验报告”一竞（见7）。本部分按照（B/T1.1一2C09给出的规则起草。本部分由农业部渔业渔政管理局提出。本部分由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会（SAC/TC156/SC6)归口。本部分起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所。本部分尘要起草人：不瑞、陈寅杰、曹建军、韩梦遐本部分的历次版本发布情况为：-SC/T 7002.6—1992.
1范围
SC/T 7002. 6—2015
渔船用电子设备环境试验条件和方法盐雾(Ka)
本部分规定了盐雾（Ka)试验的基本要求、试样、试验条件、试验方法，试验报告以及相关规范应包括的内容，
本部分适用于检测渔船用电子设备的抗盐雾腐蚀能力。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用足必不可少的。凡是注口期的引文件，仅注日期的版本适用于本文件、凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。G13/T2423.17—2008电工电于产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T10587—2006盐雾试验箱技术条件CB1146.12—1996船舶设备坏境试验与工程导则盐雾3基本要求
3.1试验箱箱体
成满足以下条件：
@）试验箱箱体性能要求应满足GB/T105872006中5.1的要求；试验箱箱体应具备足够大的容积，能提供稳定的、均一的试验条件（不受流的影响），且在试b)
验过程中这些条件不受试样的影响；心）盐雾不能直接喷射到试样上d）箱顶、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能滴落到试样上：e）试验箱箱体应排气良好以防止压力升高，确保盐雾分布均匀：排气孔末端应进行风防护，以避免引起试验箱内产生较强的气流；「）试验箱箱体所用的材料应不影响盐雾的腐蚀效果，3.2喷雾装置
按GB/T2423.17—2008中2.2的规执行。3.3温度控制系统
3.3.1应保证试验箱内的温度在（35土2)℃的范围；3.3.2温度传感器与箱内壁的距离不小于100mm，3.4盐要收集器
试验箱内应至少放2个收集器，由玻璃或其他惰性材料制成漏斗形状。单个收集器的收集面积宜为80cm2,斗的管插在标有刻度的容器中4试样
4.1试样处理
4.1.1试样的种类、数量、形状和尺寸应依据相关被试材料或产品的有关标准选取。若无标准，应山相关双方协商确定。
4.1.2试验前，应仔细地清洗被测试样，然后干燥，1
SC/T 7002. 6—2015
4.1.3如果试样是从较大的带有涂层的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的涂层、除非另有规定，必须采用适当地在测试条件下稳定的履盖层，如汕漆、不蜡或胶带等，对切割区进行保护。4.2试样放置
4.2.1试验箱中试样应放置在其测试表面不受到盐直接喷射的位置，4.2.2平板试样的测试表面朝上，并与水平方问倾斜至少60°。对十表面不规则的试样，也应尽可能接近上述规。
4.2.3在试验箱中，试样可放置在不同的水平面」.不应接触箱体。试样之问的距离应不影响盐雾有山降落在被测表面上，也应确保试样或其支架工的液滴不滴落在下征的其他样品上。对于一个新的检测或总试验时们超过96h的测试，允许被测试样移位。在此情况下，移位的次数和频率由操作者来决定.很须在试验报告中说明。
4.2.4安放试样的支架及悬成样的材料不成使金属。4.2.5试样按其工作状态安放：
5试验条件
5.1盐溶液
5.1.1溶液浓度
试验所用的盐应当是高品质的氯化钠。干燥时，碘化钠的含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3
盐溶液的质量激度应为(50.1)%。5.1.2溶液pII
盐溶液的温度在（35士2)℃时，溶液的pH应为6.5～~7.2.条件试验时，pH应维持在该范围内。在保证氯化钠浓度的前提下，可以使用盐酸或者氢氧化钠溶滤谢节。每一一批新配置的溶都测量pH5.1.3其他
在使用前，应过滤试剂，消除可能堵塞喷嘴孔的固体物质。雾化过的溶液不能再返回剑氯化钠水溶液储内，也不能重复使用。5.2空气供给
进人喷雾装置的压缩空气应净化。应采取措施使压缩空气和温度达到运行条件的要求。5.3盐雾沉降率
5.3.1沉降率要求
试验箱有效空间内的盐雾沉降率每80ctn应为1.0ml/h~2.0ml/h16h以上的平均值）。5.3.2测定方法
所有的试验区域都应维持盐雾条件，用面积为3Ccm的器叫在暴露区域的任何一点连续收集至少16h的雾化沉积溶液.平均每小时收集量成在1.0ml.~2.CmL之间。至少应采用2个收集器血，器血放置的位置不应受试样的遮挡：以免收集到的试样凝结的溶液，器血内的溶液Ⅲ用于测试H浓度。pH虚满足5.1.2的要求，浓度应满足（)士10)g/1.。5.4试验温度
(35+2)℃,
5.5测试连续性
在整个试验期间，试验不应中断。只有当需要检查试样时，才能中断操作取出试样，并且中断时间2
-iiiK wcutKAca
保证最小。
SC/T 7002.6—2015
当必须中断试验时问较长时，应将被测试样从试验箱中取出·并按照试验完成后的处理方式进行处理。处理完毕后，保存在于燥器中直至试验恢复。5.6试验周期
试验时间应根据被测材料或产品的相关规范来确定。当无标准时，应经有关方协商确定。推荐的试验时间亢为48h.96h、141h.168h或由相关规范规定。5.7盐露收集液的浓度和pH的测量盐雾收集液的浓度和PH的测量应按下列规定进行：过）对十连续使用的试验箱，每次试验后都应对试验过程中收集到的溶液逆行测量：b）对于不连续使用的试验箱，在试验开始前应进行1Gh～21h的试运行。试运行结束后，在试样开始试验前立即进行测量。为了保证稳定的试验条件，还应按照a)的规定进行测量6试验方法
6.1初始检测
试样应进行H视检查，如必要，应按照相关规范进行性能检测。6.2预处理wwW.bzxz.Net
试验样品必须干净、无油污、无临时性的防护层。6.3条件试验
6.3.1试验样品在盐雾箱中，接第5章规定的试验条件进行试验。6.3.2试样放置按4.2条规定的方法放置。6.4恢复
核复过程按CB1146.12—1996中5.5条的规定进行。6.5最后检测
6.5.1对试样及时进行外观检查及必要的电气和机械性能检测。6.5.2对丁金属键层外观评定的要求参照表1电气性能和机械性能由相关规范规定，表1金属防护层评定表
基体材料
镇或睛合金
铜镍露
后处理
试验时间.h
防爆设备或
室（舱)外设备
6.5.3整机评定按产品标准、技术义件的规定进行。7试验报告
试验报告中拢包食盐雾收集濑度和P的测量值合格要求
主要丧面不出现凸或黑色腐蚀物主要表面不出现白色或黑色腐蚀物主要表面不的现棕绣腐蚀物
主要表面尤灰色或浅绿色腐蚀物主要表面无浅绿色腐泌物
毛要表面无铜绿
主要表而无铜绿
主要.表面不出现腐独物
SC/T 7002.6—2015
相关规范应包括的内穿
当相关规范采用本试验时，应给出下列细则：a)
试样数量：
试样在试验箱内的排列和安放状态；预处理；
初始检测的内容和范用；
工作状态利作周期的确定（如有）：试验周期：
恢复：
最终检测的内容和范围。
-iiiKwcutKAca
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