CJ/T 395-2012 冷凝式燃气暖浴两用炉 CJ/T395-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

1CS 91.140
中华人民共和国城镇建设行业标准CI/T395—2012
冷凝式燃气暖浴两用炉
Gas-fired heating and hot water condensing combi-hoilers2012-02-29发布
数酶肪
中华人民共和国住房和城乡建设部2012-08-01实施
CJ/T 395—2012
规范性引用文件
术语和定义
分类和型号
材料、结构和安全
试验方法
检验规则
标识、警示和说明书
10包装，运输和贮存
附录A（资料性附录）本标准与EN677：1998相比的结构变化情况附录B（资料性附录）本标准与EN 577:1998 的技术性差异以及原因·附录C（规范性附录）对冷凝炉的低水温测试中效率测定的校正附录D（资料性附录）本标准支持CB16914一2003基本要求的条款对应表10
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。CJ/T395—2012
本标准使用重新起草法修改采用EN677:1998&燃气集中供热锅炉额定热输人不超过70kW冷凝式锅炉的特殊要求》，
在附录A中列出了本标准章、条与EN677：1998竞、条编号的对照-览表。考虑到我国国情，在采用EN677：1998时本标准作了一些修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考：本标准为与GB16914-2003《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致，在附录D中给出了本标准支持GB16911—2003基本要求的条款对应表，本标准由往房和城多建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准起草单位：广州迪森家用锅制造有限公司、中国市政上程华北设计研究总院、国家燃气用具质量监督检验中心、欧史密斯（中国）热水器有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、北京菲斯曼供热技术有限公司，深圳市海频热能技术有限公司，喜德瑞热能技术（大津）有限公司、阿里斯顿热能产品（中国）有限公司、广东万和新电气股份有限公司、银川艾尼工业科技开发有限公司.广东万家乐燃气具股份有限公司、翼州市冀能能源设备有限责任公司、成都前锋电子有限责任公司、美的集团有限公司、佛山市迈吉科热能设备有限公司、贝尔卡特管理（上海）有限公司、中山市羽顺热能技术设备有限公司、诸暨凯姆热能设备有限公司、威能（无锡）供热设备有限公司、北京依咪娜贸易有限公司、法罗力热能设备（中国）有限公司、佛山市史麦斯有限公司、佛山市颁德区杰股热能科技有限公司、佛山市顺德区东原燃气具实业有限公司、德州威诺冷暖设备有限公司、宁波优蒂富尔顿冷暖设备有限公司、成都市双流壁挂热交换器有限责任公司。本标准主要起草人：楼英、王启、何贵龙、刘永兴、闫小勤、李贵军、邱国利、范宇卿、季兵、孙云凡、冯华杰、朗定钢、工立权、曾建林、刘金钊、张禄勘、邢凡、罗战东，易真贵、部伟力、潘军、周、李桂初、盛水祥、何就安、于海智、蒋峰、杨启林、葉艳红1
Hff KAoNif KAca-
1范围
冷凝式燃气暖浴两用炉
CJ7T395—2012
本标准规定了冷凝式燃气暖浴两用炉（以下简称冷凝炉）的术语和定义、分类和型号、材料、结构和安全要求、性能要求，试验方法、检验规测，标识、小和说明书、包装，运输和贮存本标准适用于额定热输人不大于70kW、最大采暖工作水压不大于0.3MPa、工作时水温不大于95℃、来用风机辅助大气式燃烧器或全预混式燃烧器的冷凝炉。大于70kW的冷凝炉可参照本标雅执行。
本标推适用于采暖，热水两用型或单采暖型冷凝炉。本标准适于符合GI3/T13611规定的天然气、液化石油气和人工煤气冷凝炉本标推不适用于以下型式的玲凝炉：-自然排气烟道式，自然排气平衡式；-室外式：
-容积式；
在同一外壳内采暖和热水分别采用两套独立燃烧系统的冷炉，包括两若有共向烟道的冷凝炉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的叛本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/I＇13611城镇燃气分类和基本特性GB25034—2010燃气采暖热水炉
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量（AQL)检索的逐批抽样计划3术语和定义
GB25031—2010中界定的以及下列术讲和定义适用于本文件。3.1
冷凝式燃气暖浴两用炉
condensing gas-fired heating and hot water combi-boilers燃烧烟气中水蒸汽被部分冷凝，其冷凝过程中释放的潜热被有效利用的采暖、热水两用型或单采暖型的器具。
基准条件reference conditiuns燃气基推条件为温度15℃、绝对压力为101.325kPa的下燥燃气。实验室坏境基准条件为温度 20 ℃、空气湿度 70%,绝对压力101.325kPa。3.3
烟气冷凝液cundensate
烟气在热交换过程中产生冷凝所形成的液体，1
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额定冷凝热输出nominai condensing output在本标准规定的基准条件下，冷凝炉在供、回水温度为50℃/30℃工况下的设计热输出，以kW表示。
最高允许的工作温度max-allowable working temperature在工作状态下，材料能长期承受的温度。3.6
低水温状态runingforcondensing condition在本标推规定的基准条件下，冷凝炉在供、回水温度为50℃/30℃条件下运行。4分类和型号
4.1分类
4.1.1按使用燃气种类分类
按使用燃气的种类分为天然气冷炉、液化石油气冷凝炉和人工煤气的冷凝炉。使用的燃气分类代号和额定供气压力应符合表1的规定。表1使用的燃气种类及额定供气压力燃气种类
人工煤气
天然气
液化石油气
按用途分类
按用途分类见表 2 。
两用型
单采暖型
4.1.3按给排气安装方式分类
3R.4R.5R.6R.7R
19Y,20Y,22Y
表 2按用途分类
采暖和热水两用
单采暖用
燃气额定供气压力/Pa
分类代号及示图按GB25034—2010的附录C执行，本标准只涉及1型冷避炉。4. 1. 4
按采暖系统结构形式分类
按采暖系统结构形式分类见表3.2
ffKAoNT KAca-
结树形式
密闭式
敬开式
4.1.5按燃烧方式分类
按燃烧方式分类见表4。
燃烧方式
全预混燃烧
大气式燃烧
4.2型号
4.2.1型号编制
4.2.2型号示例
表 3按来暖系统结构形式分类
结构说明
器具采暖系统术设置永久性通往大气的通道器具采暖系统设有永久性通往大气的通道表4燃烧方式分类
结构说明
采用全预混式燃烧系统
来用大气式燃烧系统
特征和序号（定义)
CJ/T 395--2012
采暖额定热输人(单位为kw的整数值)燃烧方式
采暖系统结构形式
给排气安装方式下载标准就来标准下载网
冷凝式燃气暖浴两用炉
额定热输人为24kW的余预混强制给气式密闭型采暖利热水两用的冷凝式燃气暖浴两用炉表示为:LL1GBQ24。
5材料、结构和安全
5.1概述
冷凝炉的结构、材料和安全应符合GB25034一2010第5章中除5.3.1外的所有规定，并应满足本章以下规定。
5.2与冷凝液接触的材料
冷凝热交换器和可能与烟气冷凝液接触的所有部件都应用耐腐蚀材料制作或进行耐腐蚀表面处3
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理。符合制造商规定的安装、使用和维护条件下，应达到制造商声明的使用寿命，并应符合6.7的规定。5.3冷凝液的收集和排放
5.3.1启动时的冷凝液
启动时产生的冷凝波不应影响整机运行安全性，且不应滴到燃烧器的火孔，影响火焰的稳定性。5.3.2运行期间的冷凝液
在冷凝炉运行期间产生的冷凝液，应经过冷凝液收集后排放，或经中和处理装置处理后排放。经中和处理装置处理后的冷凝液 pH 值应在 6. 5 ~8. 5 范围内。5.3.3冷凝液收集和排放
冷凝波收渠和排放系统的结构应符合以下规定：a）冷凝液收集装置利排放管应方便安装和拆卸：易于检查和清洁，不易堵塞；b）冷講液排出系统的内径不小于13 tim;c）对于水封结构的冷凝液收集装置·在安装制造商标的最长烟替条件下，其水封深度不应低于25mri
d）冷凝液收集装置应保证密封性;表面不应有冷凝水渗漏；e）冷凝炉运行期间,冷凝液收集装置应能防止烟气泄漏；f）与冷凝液接触的部件表面应能防止冷凝波滞留（除排水管，水封樽，中和装置和虹吸管以外的部分)；
宜设置冷凝液堵塞监测装置；
h）冷凝排放管应作为冷凝炉的标配附件。5.4排烟系统限温装置
冷凝炉排娴系统的度限制应符合以下规定：a）使用塑料烟管、塑料连接管的排烟系统中应设暨限温装置；在烟气的温度达到限温装登设定温度前，冷凝炉应安全关闭；
b）限温装置动作点不应可调节。6要求
6.1概述
冷凝炉性能要求应符合GB25034一2010第6章中除6.7外的所有规定，并应符合本章以下规定。6.2额定冷凝热输出
在7.2的试验条件下，冷凝炉的冷凝热輪出不应小于额定冷凝热输出，6.3冷凝液排放及收集装置密封性6.3.1冷凝液形成及排放
在7.3.1试验条件下，冷避液应只在规定的位置形成，并应容易排出。在设计不允诈形成、收集和排放冷凝液的冷凝炉部件中，不应出现冷凝液。4
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6.3.2冷凝液收集装置的密封性
在7.3.2试验条件下，不应有烟气泄漏。6.4排烟系统限温装置
6.4. 1排烟温度
CJ/T 395—2012
对于使用塑料烟管，塑料连接管的排烟系统的冷凝炉，在7.1条件下，排烟温度应小于制造商标称的燃烧系统材料和烟道材料允许的晟高工作温度。6.4.2排烟温度限定装置
排烟温度限定装置的动作应引起冷凝炉的非易失锁定。6.5燃烧
6.5.1低水温状态
冷凝炉在供，回水温度为50℃/30℃的冷凝状态下运行时，进行除有风试验外的燃烧试验时,应符合CB25034—2010中6,6的规定，6.5.2 冷凝液堵塞状态
当器具的冷液非出口堵塞或冷凝液排出泵关闭而导致冷凝液堵塞耐，冷凝液不应溢出和泄漏，且在冷炉安全关闭或锁定之前，烟气中的CO.-1浓度应不大于 0.2%。6.6热效率
6.6.1额定负荷下采暖热效率
在7.6.1规定的测试条件下，额定热輪人工况下的采暖热效率不应小于94。6.6.2额定负荷下低水温工况热效率在7.6.2试验条件下：
a）对于不带额定热输人调节装置的器具，对应于额定热输入时的采暖热效率不应小于（97十1gP.)%.
b）对于带额定热输人调节装置的器其，对应于最大热输入时的热效率不应小于（97十1gPmm)%，对应于最大额定热输人和最小额定热输入的算术平均值时的热效率不应小于(97I1gP.）%。注1：P，是额定热输出,单位为干瓦(kW)。注2：P是最大热输出，单位为干瓦(kW)。注3：P。是带额定热输人调节装置的器具的最大额定热輪出和最小热输出的算术平均值,单位为千瓦(kW)，6.6.3部分负荷下的低水温工况采暖热效率在7.6.3的试验条件下：
2）对于不带额定热输人调节装置的器具，对应于30%额定热输人时的采暖热效率不应小于(97+1gr.)%:
b）对于带额定热输人调节装置的器具，对应于热输人为最大额定热输入和最小额定热输人的算术平均值的30%时的采暖热效率不应小于(97+1gP,)%CJ/T395—2012
6.6.4热水热效率
在7.6.4的试验条件下额定热输人（对于带额定热输入可调节的器具为最大热输入)时，热水模式热效率不应小于 96%。
6.7冷凝热交换器耐久性
热交换器和可能与冷水接触的其他部件均应耐腐蚀。在7.7规定的试验条件下,进行耐久性试验，试验结果应符合以下规定：a）耐久试验后，按7.6.1重复测试热效率时，热效率应符合本标准的规定；b）热交换器和可能与冷凝水接触的其他部件应无明显腐蚀现象或无明显腐蚀现象，耐久性试验后，按GB25034一2010中7.9测试采暖系统水阻增加应不大于原值的15%；d）耐久性试验后，按GB25031一2010中7.2.3进行水路系统密封性试验，应无泄漏、无变形，7试验方法
7.1概述
7.1.1冷凝炉应进行GB25034一2010第7章中除7.7外的所有试验，并应进行本章以下规定的所有试验。
7.1.2试验条件除应满足GB25034—2010中7.1规定外，还应符合以下规定实验室环境基准条件：20℃.70%相对湿度、101.325kPa；a
b）低水温测试，回水温度规定值:30 ℃士1℃，如果实际测试条件与7.1.2规定的基准测试条件有差异,则偏差和校准应符合以下规定：7.1.3
a）偏差
最大偏差应在以下规定范围内：低水温测试,回水温度允许偏差:25℃≤T≤35℃;测试过程波动应小于或等于1 ℃。-实验室湿度：0≤X≤20名/kg。b）校准
当实际测试条件与基准值有偏差,直偏差在7. 1.3a)的允许范国内时,7.2、7.6.2和7. 6. 3测定的采暖热效率应接附录C中所给的校正公式进行梭正，7.2额定冷凝热输出试验
试验气,使用0-2气。调节水流量,获得 30 ℃±1 ℃的回水温度,并使供水和回水之问的温差为2UK士2K。按GB25034一2010中7.7.1的规定测试热效率，测得的热效率和热输入（对带额定热输人调节装置的器具为最大热输入)的乘积，应不小丁额定冷凝热输出。7.3冷凝液排放及收集装置密封性试验7.3.1冷凝液排放
在7.2的测试条件下，使冷凝炉连续工作1h以上达到热平衡状态，捡查冷凝炉冷凝液的形成及排放是否符合 6.3. 1的规定。
7.3.2冷凝液收集装置密封性
在7.3.1的測试后，安装制造商标称的最长排烟管，逐渐堵塞排烟口，直至机器关闭，检查是否符合b
6.3.2的规定。
7. 4排烟系统限温装置试验
7.4.1排烟温度测试
CJ/T 395—2012
a）按GB25034一2010中7.1,3规定的条件安装冷凝炉，在额定热输入时，供给与冷凝炉类型相对应的基准气；
使冷凝炉温控器不起作用：
使排烟温度限定装置保待工作状态·逐步升高排烟温度，可通过增加燃气流量或通过制造商标称的增加温度的其他方式（例如拆除挡板）米升高温度，直至熄火。检查是否符合6.1.1的规定。
7.4.2排烟限温装置试验
7.4.1试验后.检查排烟温度限定装置动作，应符合.6.4.2的规定。7.5燃烧试验
7.5,1低水温状态
在5℃/30℃条件下，按GB25034一2010中7.6规定的试验方法，检测无风状态下燃烧特性应符合6.5.1的规定
7.5.2冷凝液堵塞状态
在7.2测试条件下，冷避炉连续运行30min以上，堵塞冷凝液排出口或便排除冷凝液的内置泵停止T作时，检验烟气中CO浓度，在冷避炉发生关闭或锁定之前应符合6.5.2的规定。7.6热效率试验
7.6.）额定贫荷下裹暖热效率
使用0-2气。对不带额定热输人调节装置的器具，在额定热输人时测定效率，对带额定热输入调节装置的器具，在最人热输人和在最大和最小热输入的算术平均值条件下测定效率。调节水流量，使回水温度保持在 60 ℃二1 ℃,供水和回水之间温差为 20 K12 K。按 GB 250312010中 7.7.1规定的试验方法测定热效率。测试的热效率应符合6.6.1的规定。7.6.2额定负荷下低水温工况来暖热效率使用0-2气。对不带额定热输人调节装置的器具，在额定热输入时测定效率；对带额定热输入调节装置的器具，在最大热输人和在最人和最小热输人的算术平均值条件下测定效率。调节水流量，使回水温度保持在30℃±1℃，供水和回水之间温差为20K士2K。按GB25034—2010中7.7.1规定的试验方法测定热效率。测试的热效率应符合6.6.2的规定。7.6.3部分负荷下低水温工况采暖热效率使用0-2气，对不带额定热输人调节装置的器其，在30%额定热输入时，测定采暖热效率。对a
于带额定热输入调节装置的器具，在最大和最小热输人算术平均值的30%负荷下测定热效率。
b）在回水温度为30℃±1℃的冷凝炉标准测试条件下，测定的低水温工况采暖热效率。使用液CI7T3952012
化右油气的冷凝炉，低热值热效率应加上2.4%。使用人工煤气的冷炉，低热值热效率应减去3.2%
c）按GB25034-2010中7.7.2规定的试验方法测定热效率。测试的热效卒应符合6.6.3的规定。
7.6.4热水热效率
按GB25034—2010中7.7.3规定的测试方法测定热效率。试验结果给应符合6.6.4的规定。7.7冷凝换热器耐久性试验
使用0-2气供水压力 0. 1MPa.将冷凝炉设置为采暖模式，在额定负荷下，设置供、回水温度为50℃/30 ℃的低水温工况下,累计连续运行1200 h后。试验结果应符合6.7的规定。8检验规则
8.1出厂检验
8.1.1逐台检验项目
每台器具出厂前除应检验GB25034一2010中8.1.1规定的项目外，还应检验以下项目a）在0-2气条件下，器具应无爆燃、能正常点火：火熔稳定；b）器具在制造商规定的燃气流量调节范围内应无爆燃、能正常点火，火焰燃烧稳定。8.1.2抽样检验
8. 1.2.1抽样方案
拎凝炉的抽样方案应按以下规定进行：a）邀批抽验按GB/T2828.1进行，抽样方案出制造商确定，但所选取的抽样方案的接收概率应控制在 91%~96% t
b）产品抽检不合格时，本批产品判为不合格。本批产品应重新逐台检验后组批交，8.1.2.2抽样检验项目
除应检验GB 25034—2010中 8.1.2.2和本标准8.1.1规定的项目外，还应检验以下项目：冷凝液排放要求（5.36.3)；
排烟系统温度限制装置要求(5.4.6.4);冷凝液出口培塞条件下CO含量(6.6.2)对于Q型炉，空气/燃气比例调节性能(GB25034—2010中6.5.8.4.3)d)
对于Q型，非金属控制管的泄漏（GB2534—2010中6.5.8.4.2）e)
8.2型式检验
8.2. 一般要求
有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验合格后才允许批量生产和销售，a）新产品试制定型鉴定！
产品转广生产试制定型鉴定
）正式生产后，如结构、材料，工艺有较人改变，可能影响产品性能时；8
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