GB 6067.5-2014
基本信息
标准号： GB 6067.5-2014
中文名称：起重机械安全规程 第5部分 桥式和门式起重机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准简介
GB 6067.5-2014 起重机械安全规程 第5部分 桥式和门式起重机
GB6067.5-2014
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标准内容
ICS 53.020.20
中华人民共和国国家标准
GB 6067,5—2014
部分代替GB/T18224—2008,GB/T19912—2005.GB/T21920—2008起重机械安全规程
第5部分：桥式和门式起重机
Safety rules for lifting appliances-Part 5 : Bridge and gantry cranes2014-09-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标推化管理委员会
2015-02-01实施
GB 6067.5—2014
本部分的 3.2,3.4,3, 6. 1 ~ 3. 6.4、3. 6.6,3.6.7,3.7. 1 ~ 3.,7.4 , 3.7.6 ~-3.7. 10, 4,2、4. 3. 1,2 ~ 4. 3. 1.,5 4.3.2,4.3.3.1.4.3.3.3,4.3,4,4.3.5.1~4.3.5.5.4.3.5.74.3.5.9.4. 3.6,4.3.7,4.3.8.1,6.1.2,6.2.1,6.2.26.2.3.1,6.2.4 ~6.2.9,6.3、7.2、7.3h)、7.4、第 8 章,第 9 章,10.2 为强制性条文; 凡引用 (31 6067.1 的条款,均按GB 6067.1的规定;其他条文为推荐性条文。GB6067&起重械安全规程?由以下了个部分组成：第1部分：总则；
第2部分：流动式起重机；
-第3部分：塔式起重机；
-第4部分：臂架起重机;
-第5部分：桥式和门武起重机；-第6挪分：魏索起重机；
第7部分：轻小型起北设备。
本部分为GB6067起重机械安全规程》的第5部分。本部分接照GL/T1.1—2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。本部分小全国起重机械标推化技术委员会(SAC/TC227)归口。本部分负贵起草单位：大连华锐重工策团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监替检验中心，
本部分参加起节单位：上海起再运输挑概厂有限公司，大连博瑞工有限公司，德马格起重机搬（上)有限公司、科尼起亚机设备【上海)有限公司、广州起亚机有限公司、卫华集闭有限公司、荫京起亚机械总厂有限公司、起重型机械股份有限公司、渐江众整超亚机械制造有限公司、象注亚工股份有限公司、重庆范重机厂有限货任公、三一集团有限公、江西华伍制动器股份有限公司、宜吕市微特电子设备有限公司。
本部分主要起草人：吴刚、工顺亨、李秀苓、赵寿晖、张延全、陈瑞明、赵燚、张毅，刘元利，颁错.高宁、邝海坚,孙明尧、李本宏、王丰顺、阮曙峰、李洪伟、罗祯利、张寒、聂春华、高钰橄。１范围
起重机械安全规程，
第5部分：桥式和门式起重机
GB 6067.5—2014
GB6067的本部分规定了桥式和门式起重机(以下简称起重机)的设计、制造，安装、改造、维修、使用、检查、报废等方丽的基本安要求。本部分适用于GB/T2077G中确定的桥架型起重机。如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其他起重机概参考。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。儿是不注日期的引用文作其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1591—2008低合金高强度结构钢GB2970—2001厚钢板超所波检验方法GB/T3323金属熔化焊爆接接头射线照和GB/T8805—2008特低电压(ELV)限值GB/T8811—2008起重机设计规范GB3836.1燃炸性环境第1部分：设备道川要求GB383G.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB6067.1—2010起重机城安企现程第1部分：总则GB 8918重要用途钢丝绳
GB12476.1if燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制装面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求
GB12176.2可燃性粉坐环境用电气设备第2部分：选型和安装GB15052起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T20303.5起重机司机室第5部分，桥式和门式起再机GB/T20776
起重机械分奖
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分起重机械滑轮
GB/T27546
JB/T6406电力液压鼓式制动器
JB/7020--2006电力液压盘式制动器JB/T8710.2起重机橡胶缓冲器
JB/T9008（所有部分）钢丝绳电动葫芦JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超检测JB/T10833重机用案氨酯级汕器
3金属结构
3.1 基本要求
应符合GB6067.1—一2010第3的有关规定，1
CB 6067.5—2014
3.2金属结构
以求载结构件的下费缘作为起重小车轨道，厚度降至翼缘厚度设计值的10环时，妞不能修复，应报度。
3.3材料
起重机承载结构构件的材选择应符合GB/T8811—2008中5.3的规定。3.4通道与平台
3.4.1案外工作的包机，通道与平台上成深取积水播施。3.4.2通道与平台踏面应具有防滑性能。3.5斜梯
斜梯高度大于 10 m时,每隔 5 m~10 m应设休息平台。3.E防辅射热装置及防火板
3.6,1吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受热辐射的司机窕底部应设防热辐射板，3.6.2吊运熔融金底或炽热物品的起承机（以下摧缘作为运行轨道的起宜机除外)值接受辐射热的主梁，趋亚横梁底部应设防摘射热装置。3.6.3以下翼缘作为运行轨道的，吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应在起重小车底部设防输射热装置。
3.6.4防热辐射板应设置可靠的防垫落猎施。3.6.5受火焰直接影响的越币机如钢厂加料跨铸造起垂机）.宜在火焰直接烧主结构部位设置防火板。
3.6.6吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受辐射热的通道与平台的布线部位应设置隔热层。3.6.7吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应对直接受辐射热的电气设备采最防护措施。3.7司机室
3.7.1司机室应符合GB/T20303.5的规定。3.7,2司机空的布置应使司机便于操作，应保证司机在面向吊具服务区域或面向问机室走行方向时，所有操作手柄均在司机的襟控范围内。3.7.3司机室的布应保证具在服务区域内任何位置均可被司机看到。如果司机着不到位于特定设计位置的品具时，应采圾辅助措施让司机问接看到或了解品其位登3.7.4司机案应设有门锁、灭火器和电铃（或报警器），必要时还应设置通信联络装置。3.7.5司机穿不宜安装在振动利对较大的位没。3.7.6移动司机缩应设安企倒或其他防坠落安全装。3.7.7取物装置和司机室的外廓间距.在任何情说下都不应小于0.4m；日当起虽吊其与司机室底部而能相碰时，起升机构应设置减速装贷，在减速停止后起重吊其与司机室的安全距离不应小亍起升机构最低档速度下 2.5 s的行程。
3.7.8有绝缘要求的起市机，当存在氟化氢气体质蚀玻璃影响司机视线的情说时，司机空的玻璃应便丁更换。
3.7.9吊运熔础金属或炽热物品的起重机，应采用封闭式间机室，并设有效的隔热层，隔热层应为阻爆材料。
3.7.10自行式移动司机应设段极限限位开关。4机构及零部件
4.1基本要求
应符台GB6067.1—2010中第4章的有关规定。4.2机构
4.2.1地面有线控制的起宽机，大小车运行机构运行速度不应大于50m/min。GB 6067,5—2014
4.2.2应采取措施，保证在车轮，车轮轴承发生破裂或车轮轴发生断裂的情况下，小车架和桥架跌落距离不超过0.025ml.
4.2.3吊运熔融金属的泡重机，主起升机构（电动葫芦除外)传动链应满足下列条件之一：a）主泡升机构设置两套驱动装置.并在输出轴刚性连接；b）主起升机构设置两套驱动装置，在输山轨上无刚性连接时或主起刃机构设置一套驱动装暨时，均应在钢丝绳卷简山设安全制动器；注：两套驱动装置指两台电动机、两套速套筑，一套成多套卷简装置和四变前动器。c）对于额定起亚量不大于16t的起重机.在设计起升机构时其工作级刻应至少比实际作业条件所要求的高2级，最小工作级别不应低于M5。4.2.4吊运熔融金属的起雨机，主起外机构的钢丝绝应满足以下条件：a）双吊点应采用四根钢丝绳缠绕系统；b）单吊点至少采用根钢丝绳缠绕系统；c）安全系数应符合GR/T 3811中的相关规定,对于额定起重量不人于 16 t的起再机,其安企系数不应小于5.6。
4.2.5吊运熔融金属的起重机，主起升机构的钢丝绳缠绕系统不应采用平衡滑轮，4.2.6吊运熔融金属的起重机，额定起重母不大于161时，可采用电动葫芦作为起升机构，电动葫芦除啦满足B/[900（所有部分）的规定外，还应满足下刻要求：当额定起重基大于5t，电动葫芦除设置一个汀工作制动器外，还应设置安全制动器。安全制动ar
帮设暨在电动期芦的低速级上，当工作制动器失效或传动部件破断时，能够可靠地支持住薇是载荷。
当额定起币景小于或等于51时，心动谢芦除设设一个工作制动器外，也宜在低速级上设暨安)
全制动器，否则电动荫声应按1.5倍额定起函量设计。c）选用具有高温隔热功能的电动荫芦。d）电动芦的工作级别不应低丁M6。4.2.7吊运立式升摔火热处理工艺工件的起重机，起升机构制动器应设有紧急松闸装置。4.2.8锻造起重机吊运的物品放置在支撑面上.承受有规律的证击荷并产生垂直方向的位移，相应的起升机构应设置缓冲装置和松闸机构：4.2.9有防爆要求的起重机运行机构和小车运行机构，在起动和制动过程中应平稳：应能避统车轮打滑及产生日视可见的火花。车轮和轨道接触面应保持不锈蚀，接触良好，避免因锈蚀而产生火花。4.2.10防爆桥式起重机防爆分类为ⅡC.ⅡB、且C级时，起重机大小车运行速度不应超过16m/min其他防爆分类的起重机人小车运行速度不应超过25 m/min:起重机起升速度不应超过8 in/nin,钢丝缆卷人速度不应超过28m/min。防燃梁式起配机大车运行速度不成大于25m/min。4.2.11有防爆要求的起重机卷简及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳统进或绕出卷简时.钢丝绳偏离螺旋挡两侧的角度不应大于3”。
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4.2.12防爆等级为C、亚B、且C的起亚机如采用开式齿轮传动,则应采用无火花材料。注：有防燥要求的起正机指在爆炸性气体环境和燥炸性粉尘环境中工作的起亚机。4.3零部件
4.3,1钢丝绳
4.3,1.1起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对称的钢丝绳，并对称布置。4.3.1.2吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应采用性能不低于GB8918规定的金属绳芯或金属股芯的耐商制丝。
4.3.1.3吊运熔融金属的起重机.安全系数应符合GB/T3811—2008中表41的相关规定，对于额定过蛋量不大于161的起重机，其安余系数不应小于5.6。4.3.1.4有防爆要求的起重机应采用性能不低于GB8918规定的钢丝绳，钢丝绳的安全系数应比GB/T3811—2008中表44规定的安全系数高—级。4.3.1.5月于多层卷时，应采用性能不低于GB8918规定的钢芯钢丝组。4.3.2卷筒
多层缠绕的卷筒，应有防止锅丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷简后，凸缘应超出最外一层钢丝绳，超出的高不应小丁钢丝绳直控的7.5倍。4.3.3滑轮
4.3.3.1吊运熔融金属的起币机不应采而灰炼铁滑轮。4.3.3.2治金起承机推荐采轧制滑轮，采们矫造游轮时，成符合GB/T27546的规定。4.3.3.3滑轮韬应光猎平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。4.3.4制动器
4.3.4.1有防爆要求的起重机应乘用防媒型制动器：除以电动甜芦为退外机构的防爆越重机外，其他防爆起重机的起升机构应设暨两套制动器。4.3.4.2用于腐蚀性环境的制动器应采用防腐型制动器,防腐技术条件不应低于JB/T 6-106 及JB/T7020—2006中 5.5.1.2b)规定的防腐要求。4.3.5吊具
4.3.5.1吊运熔融金属起重机的接吊叉，其受力方向应与钢板的轧制压延纤维方向一致，且钢板的力学性能不应低于GB/T1591—2008表1的Q345B钢板。4.3.5.2吊运熔融金属起重机的起重横梁下翼缘板不应有对接焊缝。4.3.5.3吊运熔融金属起重机的起重横梁中的主要承载作，如滑轮纽侧板、吊耳板等，当板厚超过0.01rm时,在下料前应进行超声检测，并应达到GB/T2970—200-11表4规定的I级质量。4.3.5.4吊运熔融金属的起重机，在吊钩组及吊运横等处应采敢措施保护钢丝绳免受辅射热直接影响，并防止熔熟金属喷溉到钢丝绳上4.3.5,5起重机吊运的炽热物品工件进人液体介质内时，在吊钩的动滑轮组处，应采取防液体喷溅措。
4.3.5.6用于钢厂连铸及轧制过程中搬运和堆垛棒状方还的料把起重机，料把的把齿宜采用材料性能不低于GB/T1591一2008裴1中的Q345钢材；把齿的对接焊缝成当焊透，后退火处理，用射线检测应达到GB/T3323中的BⅡ级焊接接头质量要求，用超声波检测成达到IB/T10559中1级质量要求。CB 6067.5—2014
4.3.5.7有防磁要求的起亚机，吊钩应采用防磁材料，材料的力学性能不应低于GB/T20878的oCr1BNi。
4.3.5.8有防爆要求的起重机当防爆分类为IC、IIB、IlC时，吊钩应采取能防止击或摩擦而产生危险火花的撒施
4.3.5.9有防爆要求的起重机品哟滑轮组侧板的外表面应标出警示谱.如\禁止触地，碰撞等。4.3.6缓冲器
有防爆要求的起重机缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨酯缓冲器或符合JB/T8110.2规定的橡胶级冲器，表而电阻不放大于10。4.3.7车轮
有防爆要求的起亚机的防爆分类为ⅡC，ⅢB、ⅢC时，年轮踏确及轮缘部分应采用不因撞让、擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。4.3.8其他
4.3.8.1有防燃要求的起重机限位开美.上的诞轮及电缆滑车的滚轮，应采用背铜或黄辆或装面电图不应大于10\n的工程塑料：防爆分类为ⅡC、ⅡB、ⅡC级时.电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。4.3.8.2有防爆要求的起垂机，小车运行轨道接头处应来用焊接逆接；起重机轨道介采用焊接连接，连接处应平滑、平整；未采用焊接连接的接缝处，其横间错位和高低差不应大于0,5mm，间隙不应大于1mm。起乘机和小车在通过接头处时应无冲击现象，5液压系统
起重机的液压系统应符合GB6067.1一2010中第5章的相关规定。６电气
6.1总则
6.1.1电气部分应符合GB6067.1一2010中第6章的有关规定。6.1.2起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠。有防爆要求起重机的电气设备和元件的选川应当符合相成防爆级刻的要求，如果选用电气元件是非防爆的，应灿防爆外壳或者采取所爆猎施以满足相应防爆级别的要求。对强磁场、粉尘.魔蚀性环境的起重机，电气控制装置应采取相应的措施。
6.2供电及电路
6.2.1供电
有防爆要求起重机的大车、小车馈电应采用软电缆导电，起重机供电电缆应采用带接地芯线的电缆。
6.2,2电源滑融线及其防护
6.2.2.1电源滑触线通常采用安全滑触线、刚性滑触线或型钢。6.2.2.2被吊物品（或吊钩）摆动时，不成磁触到电源滑触线。3
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6.2.2.3刚性滑融线或塑钢的布氧应与周国设备有是够的安全距离或采取安金防护措施，6.2.3动力电源接触器
6.2.3.1起重机总动力电源路应设总动力电源接触器，能够分断所有机构的动力线路。起重机上所设总断路器能远翘分谢所有机构的动疗回路时，可不设息动对电源接触器。6.2.3.2换向接融器和其他同时闭合会引起翘路谢故的接触器之问，对于以电动耐芦为起升机构的起亚机，应设电气联锁，对于其他起亚机应设登电气联锁利机械联锁。6.2.4控制系统
6.2.4.1起重机控制系统应保证控制性能衍合机械与电气系统的要求。6.2.4.2当采用可缩程序控制器参与起本机控制时，对用于安全保护的联信号（如起升终极限位，超逆等)租紧急断也开美，应具有再接的继电保护联锁线路。6.2.5起重电磁吸盘电路
6.2.5.1对带电磁吸盘的起再机.起重电磁吸盘的电源在交流的接线，应保证在起重机内部各种事故断电（起重机集电器不断电）时，起重电磁吸盘供电不切断，吸持物不脱落。6.2.5.2对带电磁吸盘的起机，如果工作时因失电导致物品坠落可能造成抢害时，起再机断电状态下电磁钛的保磁时间不应小于15min。6.2.5.3设置备用电源（如蓄电池)时应同时提供自动充电装置及其电压的指示器，当线失电、备用电源投人或系统故障时应有灯光和市响暂告装置示窖。6.2.6制动器的控制
6,2,6.1与电动机同时控制的制动器，电动机至制动器的导线长度大于5 m时，制动器线路应设有保护装置。
6.2.6.2与电动机分控制的制动器应符合以下要求：a）谢动器的控谢应采联预防猎施：防止启动和制动时出现任何奖控的运动：如有电气制动，正带送行时.机械制动成崔电气谢动之后作前。除短折过镀状态外，电动机随电耐涮器不独闭合。
b）对吊运烯融金屌和其他抢险物品的起升机构，制动器的控制应采防止因一个接触器损坏粘连造成控制头效的措施。
安全制动器应符合以下要求：
a）对设有安全制动器的起升机构，在正常作业时，安全制动器啦在高速轴制动器闭合后延时闭合，其延时动作时间可调；
b）安全制动器的控制，应有防止因一个接触器损坏粘连造成控制失效的措施。6.2.6.4意外断电时的制动应符合以下要求；a）对于系统意外断电时制动器的动作会引起机械设备损坏倾翻的情况，应采取适当措施保证意外断电时制动器的安全动作过程：b）设置应急驱动装置的起升或俯仰机构，机构的工作制动器应参与应急驱动过程的制动保护。6.2.7分支线路配电
各机构动力、控制及输助电源分支线路应采用断路器熔断器或过电流保护继电器：提供过电流保护功能。当三相动力电路采用熔断器保护时·应具有缺祖保护功能。6
6.2.8紧急停止开关
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6.2.8.1每台起机械应备有一个或多个从操作控制站操纵的紧急停止开关，当有紧急情说时，应能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不成切断可能造成物品坠落的动力回路（如电磁盘，气动吸持袋置！紧急停止开关应为红色，不能自动复位.并且应采用闭点控制。需要时、紧急停止开关还可另外设置在其他部位。
6.2.8,2对于那些可造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构。例如，对于门式起重机，利用壮靠近地面所设置的紧急停止开关，在地面上操作停止起重机大车运行即可。6.2.B.3造船门式起重机联动控制台、电气室，上小车房、下小车房及起重机刚、柔支腿的易于操作位置均应设紧急停车并关。
6.2.9电线电缆及配线
6.2.9.1有防爆要求的起重机，电气设备之间的连线，应采用橡套铜芯多股电缆，且中间不允许有接头必时可设防燥分线众。
6.2.9.2吊运熔融金属和炽热物品的起重机上直接受热辐射的电缆应选用阻燃耐高温电缆或对电缆采取热措施。
6.3用于有防爆要求起重机的电气设备6.3.1防爆电气设备的选择应当符合GB3836.1和GB12476.1的规定，其性能应满足相应的防爆类别和最商表面溢度的要求。
6.3.2除煤扩用防爆电气设备外，其他爆炸性气体环境用防燃电气设备的安装应符合GB3836.15的规定；爆炸性粉尘环境用防爆电气设备的安装应符合GB12476,2的规定。7控制与操作系统
7.1控制马操作系统应符合GB6067.12010中第7章的有关规定，7.2对板还运起重机，应采取防止夹钳打开误操作导致板班坠落的捐施。7.3控制器应符合以下要录：
a）摄作手柄的动作方向宜与机构动作的方问一致：b）操纵乎柄应设有防止因意外碰撞而便电路接通的保护装置。7.4吊运游融金扇或炽热物品的起重机应当采用问机室，迅控或非跟随式等远离热源的操作方式，并且保证操作人员的操作视野。采用遥控或非跟随式操作方式的起重机应设背操作人员安全通道。8电气保护
8.1 基本要求
电气保护的基术要求应符合GB6067.1—2010中第8章的有关规定。8.2有绝缘要求的起重机特殊电气保护8.2.1有绝缘要求的起重机应设有三级绝缘（例如：吊钩与钢丝绳动浒轮组之问的绝缘、起升机构与小车架之简的绝缘、小车架与桥架之间的绝缘），其每级绝缴电阻值不应小于1.0M。8.2.2有绝缘要求的起重机应设置绝缘尖效自动卢光报警装置，报警装置应与电源总开关联锁，8.2.3起重机雅非工作状态下，小个架.1的感应电压不应超过GB/T3805一2008表1中环境状况3正7
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常（无故障）状态下的电压限值（交流30V，点流70V）8.3有防爆要求的起重机特殊电气保护用于爆炸性气体和可燃性粉坐坏境的起重机，其主回路.控制也路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不应小于1.5M0
8.4超速保护
8.4.1电控调速（包括可挖硅定子调压、满流制动、能耗制动、可控性供电、直流机组供电等）的起升机构，行显差动的起升机构均应设超逆保护，8.4.2对于吊运熔融金属和其他危险物品的起重机，其起升机构应设超递保护，额定起重盘不大于5 t的电动葫芦除外。
9安全防护装暨
9.1基本要求
起重机的安金防护装置应符合GB6067.1一2010第9章的有关规定，设暨要聚见附录A巾的表A.1。
9.2限制运动行程和工作位置的安全装置吊运熔融金属的起重机，主起升机构在上升极限位置应设置不同形式双重二级保护装置，并且能够控不同的断囊记，当升离度无20m附，还成当设解下降极限位限应器。9.3防超载的安全装置
9.3.1对于双小车或多小车的起重机，各起升机构均应装有起重量限制器，当各起升机构单独作业时，起重限制器的限制值为各起升机构的额定起重量：当各起升机构起吊重是超过规定的限制值时应能自动切断起升动力源。联合起吊作业时，如果拍吊班欣超过规定的拍吊限制值或各起升机构的起亚量超过规定的限制值，起重量限制器应能自动切断各起升机构的起升动力源，但应允许机构做下降运动，9.3.2有防爆燥要求的起币机应装防燥型起币试限制器，9.4双小车或多小车的联锁保
同一台起重机双小车戴多小车联动时，谢台或多台小车间应设联锁保护，当任何--个起升机构的高度服位器动作：两个或多个起让班构应同时停止：当住何一个起开机购超载保护动作，两个或多个起升机构应同时停止；当前方小车的前进限位器动作或后方小车的后退限位器动作，两个或多个小车机构应同时停止。
9,5安全制动器
9.5.1而运熔融金属的起重机，主起升机构（电动葫芦除外）传动链设驾两套驱动机构输轴无删性连接或设置一套驱动机构时，均应在钢丝绳卷筒上设置安全制动器。对于额定起重量不大于161且大于5t的吊运熔融金属的起重机，电动逆除设置一个工作制动器外，还应在电动荫芦低速级上设告安全制动器；如果额定起重量不无下51，电动葫芦除设一个工作制动器外，还宜在电动萌芦低速级上设置安全制动器，否则他动葫严应接1.5梧额定起重量设计。9.5.2岸边集装箱起重机的变幅机构应设置安全制动器。9.5.3桥式抓斗卸船机的变幅机构应设件安全制动器。8
10起重机的标记、标牌,安全标志、界限尺寸与距GB 6067.5—2014
10.1起机的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距应符合G6067.1一2010小第10章的有关规定。
10.2安全标志和危险图形符号应符合GB15052的规定。安全标志和危险图形符号可以诚在起重机上或出现在使用维护说明书中.为了避免危险，应将安全标志和危险图形符号放置在靠近危险发生部位或署控制区。
11起重机操作管理
起重机操作管理应符合GB6067.1—2010中第11掌的有关规定。12人员的选择、职责和基本要求人员的选择、帜贵和基本要求应符合GB6067.1一2010中第12章的有关规定。13安全性
起重机的安全性应符合（GB6067,1—一2010第13章的有关规定14起重机的选用
起币机的选用应符合GB6067.1一2010[第14章的有关规定。15起重机的设置
起重机的设置应符合GB6067.1—2010中第15章的有关规定。16安装与拆卸
起重机的安装与拆卸应符合GB6067.1一2010中第16章的有关规定。17起重机的操作
起重机的摄作应符合GB6067.1一2010中第17章的有关规定，18检查、试验、维护与修理
起重机的检查,试验,维护与修理应符合 B 6067.1一2010 中第 18 章的有关规定。起重机使用状态的安全评估
起重机使用状态的安企评估应符合GB6067.1一2010中第19章的有关规定：9
GB 6067.5—2014
附录A
（规范性附录）
安金防护装置在桥式和门式起重机上的设置安全防护装置在桥式和门式起重机上的设置要求见表A.1。A.1安全防护装置在矫式和门式起重机上的设置墓求适用拆式起重机
安余防扩装置名称 程度
偏斜指示器或限
超迷保
安全制动器
联锁保护安全装置
绥冲器
抗风防滑装置
风速风级报等器
小车防倾嗣安全构
轨道潜扫器
端部止挡
电滑线防护板
作业报警装置
起亚量限制磊
起外高度限位器
下际深度限位器
运行行程限位器
要求范围
应装动力驱动的
动力驱动的
应装按站婆
动力驱动的并且在大
通用门式起亚机
要求范围
应装动力驱动的
车和小车运行的极限 应装
按 GB/T 6067,1—2010
中8,7及本部分中8,4
的有关要求
按GB/T6067.1—2010
中9.5及本部分中94应装
的有关要求
在大车，小车运行机构
或轨道端部
应装室外工作的
动力动的大车运行
机构上
碰装在运行机构
浓踏的活动零部州
的阶护弹
电气设备的防用蹈
防磁撤装资
应装有人可能的
案外工作的防护等级
不能满足要求时
在同一轨道运行T作
的两台或两台以上的
动力驱动的
根据带妥
动力驱动的并几在大
车和小车运行的极限
跨度大于10m时
按 GB/T 6067.1—2010
中8.7及本部分中8.1
的有关要求
按 GB/T G067.1—201D
中U.5及本部分9.1
的有关要求
在大车、小车运行机倒
或轨道端部
室外工作的
起升高度于12m时
按CB6067.1—2010中
9.4.2的要求
在大车运行机构
在运行机构
有伤人可能的
室外工作的防护等级
不能满足要求时
在间一就道运行工作
的两台或两台以上的
半门式起重机
要求范围
应装动力驱动的
应架动力驱动的
应装根据翁要Www.bzxZ.net
动力驱动的并月在大
车和小车运行的搬限
宜装跨度大于10 n时
按G13/T 6067.1—2010
中只,了 及本部分中 8,可
的有关斐求
按 GB/T 6067.3-201D
中9.5及本部分中91
的有关要求
在大车,小车运行机构
或轨道踏部
室外工作的
超升成天于12m时
按GB 6067.1—2010中
9.1.2的要求
在大车运行机构
应装在运行机构
有伤人可能的
室外工作的防护等级
不能满足要求时
在同一轨道运行工
的两台践两台以上的
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中华人民共和国国家标准
GB 6067,5—2014
部分代替GB/T18224—2008,GB/T19912—2005.GB/T21920—2008起重机械安全规程
第5部分：桥式和门式起重机
Safety rules for lifting appliances-Part 5 : Bridge and gantry cranes2014-09-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标推化管理委员会
2015-02-01实施
GB 6067.5—2014
本部分的 3.2,3.4,3, 6. 1 ~ 3. 6.4、3. 6.6,3.6.7,3.7. 1 ~ 3.,7.4 , 3.7.6 ~-3.7. 10, 4,2、4. 3. 1,2 ~ 4. 3. 1.,5 4.3.2,4.3.3.1.4.3.3.3,4.3,4,4.3.5.1~4.3.5.5.4.3.5.74.3.5.9.4. 3.6,4.3.7,4.3.8.1,6.1.2,6.2.1,6.2.26.2.3.1,6.2.4 ~6.2.9,6.3、7.2、7.3h)、7.4、第 8 章,第 9 章,10.2 为强制性条文; 凡引用 (31 6067.1 的条款,均按GB 6067.1的规定;其他条文为推荐性条文。GB6067&起重械安全规程?由以下了个部分组成：第1部分：总则；
第2部分：流动式起重机；
-第3部分：塔式起重机；
-第4部分：臂架起重机;
-第5部分：桥式和门武起重机；-第6挪分：魏索起重机；
第7部分：轻小型起北设备。
本部分为GB6067起重机械安全规程》的第5部分。本部分接照GL/T1.1—2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。本部分小全国起重机械标推化技术委员会(SAC/TC227)归口。本部分负贵起草单位：大连华锐重工策团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监替检验中心，
本部分参加起节单位：上海起再运输挑概厂有限公司，大连博瑞工有限公司，德马格起重机搬（上)有限公司、科尼起亚机设备【上海)有限公司、广州起亚机有限公司、卫华集闭有限公司、荫京起亚机械总厂有限公司、起重型机械股份有限公司、渐江众整超亚机械制造有限公司、象注亚工股份有限公司、重庆范重机厂有限货任公、三一集团有限公、江西华伍制动器股份有限公司、宜吕市微特电子设备有限公司。
本部分主要起草人：吴刚、工顺亨、李秀苓、赵寿晖、张延全、陈瑞明、赵燚、张毅，刘元利，颁错.高宁、邝海坚,孙明尧、李本宏、王丰顺、阮曙峰、李洪伟、罗祯利、张寒、聂春华、高钰橄。１范围
起重机械安全规程，
第5部分：桥式和门式起重机
GB 6067.5—2014
GB6067的本部分规定了桥式和门式起重机(以下简称起重机)的设计、制造，安装、改造、维修、使用、检查、报废等方丽的基本安要求。本部分适用于GB/T2077G中确定的桥架型起重机。如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其他起重机概参考。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。儿是不注日期的引用文作其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1591—2008低合金高强度结构钢GB2970—2001厚钢板超所波检验方法GB/T3323金属熔化焊爆接接头射线照和GB/T8805—2008特低电压(ELV)限值GB/T8811—2008起重机设计规范GB3836.1燃炸性环境第1部分：设备道川要求GB383G.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB6067.1—2010起重机城安企现程第1部分：总则GB 8918重要用途钢丝绳
GB12476.1if燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制装面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求
GB12176.2可燃性粉坐环境用电气设备第2部分：选型和安装GB15052起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T20303.5起重机司机室第5部分，桥式和门式起再机GB/T20776
起重机械分奖
GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分起重机械滑轮
GB/T27546
JB/T6406电力液压鼓式制动器
JB/7020--2006电力液压盘式制动器JB/T8710.2起重机橡胶缓冲器
JB/T9008（所有部分）钢丝绳电动葫芦JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超检测JB/T10833重机用案氨酯级汕器
3金属结构
3.1 基本要求
应符合GB6067.1—一2010第3的有关规定，1
CB 6067.5—2014
3.2金属结构
以求载结构件的下费缘作为起重小车轨道，厚度降至翼缘厚度设计值的10环时，妞不能修复，应报度。
3.3材料
起重机承载结构构件的材选择应符合GB/T8811—2008中5.3的规定。3.4通道与平台
3.4.1案外工作的包机，通道与平台上成深取积水播施。3.4.2通道与平台踏面应具有防滑性能。3.5斜梯
斜梯高度大于 10 m时,每隔 5 m~10 m应设休息平台。3.E防辅射热装置及防火板
3.6,1吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受热辐射的司机窕底部应设防热辐射板，3.6.2吊运熔融金底或炽热物品的起承机（以下摧缘作为运行轨道的起宜机除外)值接受辐射热的主梁，趋亚横梁底部应设防摘射热装置。3.6.3以下翼缘作为运行轨道的，吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应在起重小车底部设防输射热装置。
3.6.4防热辐射板应设置可靠的防垫落猎施。3.6.5受火焰直接影响的越币机如钢厂加料跨铸造起垂机）.宜在火焰直接烧主结构部位设置防火板。
3.6.6吊运熔融金属或炽热物品的起重机直接受辐射热的通道与平台的布线部位应设置隔热层。3.6.7吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应对直接受辐射热的电气设备采最防护措施。3.7司机室
3.7.1司机室应符合GB/T20303.5的规定。3.7,2司机空的布置应使司机便于操作，应保证司机在面向吊具服务区域或面向问机室走行方向时，所有操作手柄均在司机的襟控范围内。3.7.3司机室的布应保证具在服务区域内任何位置均可被司机看到。如果司机着不到位于特定设计位置的品具时，应采圾辅助措施让司机问接看到或了解品其位登3.7.4司机案应设有门锁、灭火器和电铃（或报警器），必要时还应设置通信联络装置。3.7.5司机穿不宜安装在振动利对较大的位没。3.7.6移动司机缩应设安企倒或其他防坠落安全装。3.7.7取物装置和司机室的外廓间距.在任何情说下都不应小于0.4m；日当起虽吊其与司机室底部而能相碰时，起升机构应设置减速装贷，在减速停止后起重吊其与司机室的安全距离不应小亍起升机构最低档速度下 2.5 s的行程。
3.7.8有绝缘要求的起市机，当存在氟化氢气体质蚀玻璃影响司机视线的情说时，司机空的玻璃应便丁更换。
3.7.9吊运熔础金属或炽热物品的起重机，应采用封闭式间机室，并设有效的隔热层，隔热层应为阻爆材料。
3.7.10自行式移动司机应设段极限限位开关。4机构及零部件
4.1基本要求
应符台GB6067.1—2010中第4章的有关规定。4.2机构
4.2.1地面有线控制的起宽机，大小车运行机构运行速度不应大于50m/min。GB 6067,5—2014
4.2.2应采取措施，保证在车轮，车轮轴承发生破裂或车轮轴发生断裂的情况下，小车架和桥架跌落距离不超过0.025ml.
4.2.3吊运熔融金属的泡重机，主起升机构（电动葫芦除外)传动链应满足下列条件之一：a）主泡升机构设置两套驱动装置.并在输出轴刚性连接；b）主起升机构设置两套驱动装置，在输山轨上无刚性连接时或主起刃机构设置一套驱动装暨时，均应在钢丝绳卷简山设安全制动器；注：两套驱动装置指两台电动机、两套速套筑，一套成多套卷简装置和四变前动器。c）对于额定起亚量不大于16t的起重机.在设计起升机构时其工作级刻应至少比实际作业条件所要求的高2级，最小工作级别不应低于M5。4.2.4吊运熔融金属的起雨机，主起外机构的钢丝绝应满足以下条件：a）双吊点应采用四根钢丝绳缠绕系统；b）单吊点至少采用根钢丝绳缠绕系统；c）安全系数应符合GR/T 3811中的相关规定,对于额定起重量不人于 16 t的起再机,其安企系数不应小于5.6。
4.2.5吊运熔融金属的起重机，主起升机构的钢丝绳缠绕系统不应采用平衡滑轮，4.2.6吊运熔融金属的起重机，额定起重母不大于161时，可采用电动葫芦作为起升机构，电动葫芦除啦满足B/[900（所有部分）的规定外，还应满足下刻要求：当额定起重基大于5t，电动葫芦除设置一个汀工作制动器外，还应设置安全制动器。安全制动ar
帮设暨在电动期芦的低速级上，当工作制动器失效或传动部件破断时，能够可靠地支持住薇是载荷。
当额定起币景小于或等于51时，心动谢芦除设设一个工作制动器外，也宜在低速级上设暨安)
全制动器，否则电动荫声应按1.5倍额定起函量设计。c）选用具有高温隔热功能的电动荫芦。d）电动芦的工作级别不应低丁M6。4.2.7吊运立式升摔火热处理工艺工件的起重机，起升机构制动器应设有紧急松闸装置。4.2.8锻造起重机吊运的物品放置在支撑面上.承受有规律的证击荷并产生垂直方向的位移，相应的起升机构应设置缓冲装置和松闸机构：4.2.9有防爆要求的起重机运行机构和小车运行机构，在起动和制动过程中应平稳：应能避统车轮打滑及产生日视可见的火花。车轮和轨道接触面应保持不锈蚀，接触良好，避免因锈蚀而产生火花。4.2.10防爆桥式起重机防爆分类为ⅡC.ⅡB、且C级时，起重机大小车运行速度不应超过16m/min其他防爆分类的起重机人小车运行速度不应超过25 m/min:起重机起升速度不应超过8 in/nin,钢丝缆卷人速度不应超过28m/min。防燃梁式起配机大车运行速度不成大于25m/min。4.2.11有防爆要求的起重机卷简及吊钩滑轮组的设计，应使钢丝绳统进或绕出卷简时.钢丝绳偏离螺旋挡两侧的角度不应大于3”。
GB6067.5—2014
4.2.12防爆等级为C、亚B、且C的起亚机如采用开式齿轮传动,则应采用无火花材料。注：有防燥要求的起正机指在爆炸性气体环境和燥炸性粉尘环境中工作的起亚机。4.3零部件
4.3,1钢丝绳
4.3,1.1起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对称的钢丝绳，并对称布置。4.3.1.2吊运熔融金属或炽热物品的起重机，应采用性能不低于GB8918规定的金属绳芯或金属股芯的耐商制丝。
4.3.1.3吊运熔融金属的起重机.安全系数应符合GB/T3811—2008中表41的相关规定，对于额定过蛋量不大于161的起重机，其安余系数不应小于5.6。4.3.1.4有防爆要求的起重机应采用性能不低于GB8918规定的钢丝绳，钢丝绳的安全系数应比GB/T3811—2008中表44规定的安全系数高—级。4.3.1.5月于多层卷时，应采用性能不低于GB8918规定的钢芯钢丝组。4.3.2卷筒
多层缠绕的卷筒，应有防止锅丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷简后，凸缘应超出最外一层钢丝绳，超出的高不应小丁钢丝绳直控的7.5倍。4.3.3滑轮
4.3.3.1吊运熔融金属的起币机不应采而灰炼铁滑轮。4.3.3.2治金起承机推荐采轧制滑轮，采们矫造游轮时，成符合GB/T27546的规定。4.3.3.3滑轮韬应光猎平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。4.3.4制动器
4.3.4.1有防爆要求的起重机应乘用防媒型制动器：除以电动甜芦为退外机构的防爆越重机外，其他防爆起重机的起升机构应设暨两套制动器。4.3.4.2用于腐蚀性环境的制动器应采用防腐型制动器,防腐技术条件不应低于JB/T 6-106 及JB/T7020—2006中 5.5.1.2b)规定的防腐要求。4.3.5吊具
4.3.5.1吊运熔融金属起重机的接吊叉，其受力方向应与钢板的轧制压延纤维方向一致，且钢板的力学性能不应低于GB/T1591—2008表1的Q345B钢板。4.3.5.2吊运熔融金属起重机的起重横梁下翼缘板不应有对接焊缝。4.3.5.3吊运熔融金属起重机的起重横梁中的主要承载作，如滑轮纽侧板、吊耳板等，当板厚超过0.01rm时,在下料前应进行超声检测，并应达到GB/T2970—200-11表4规定的I级质量。4.3.5.4吊运熔融金属的起重机，在吊钩组及吊运横等处应采敢措施保护钢丝绳免受辅射热直接影响，并防止熔熟金属喷溉到钢丝绳上4.3.5,5起重机吊运的炽热物品工件进人液体介质内时，在吊钩的动滑轮组处，应采取防液体喷溅措。
4.3.5.6用于钢厂连铸及轧制过程中搬运和堆垛棒状方还的料把起重机，料把的把齿宜采用材料性能不低于GB/T1591一2008裴1中的Q345钢材；把齿的对接焊缝成当焊透，后退火处理，用射线检测应达到GB/T3323中的BⅡ级焊接接头质量要求，用超声波检测成达到IB/T10559中1级质量要求。CB 6067.5—2014
4.3.5.7有防磁要求的起亚机，吊钩应采用防磁材料，材料的力学性能不应低于GB/T20878的oCr1BNi。
4.3.5.8有防爆要求的起重机当防爆分类为IC、IIB、IlC时，吊钩应采取能防止击或摩擦而产生危险火花的撒施
4.3.5.9有防爆要求的起重机品哟滑轮组侧板的外表面应标出警示谱.如\禁止触地，碰撞等。4.3.6缓冲器
有防爆要求的起重机缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨酯缓冲器或符合JB/T8110.2规定的橡胶级冲器，表而电阻不放大于10。4.3.7车轮
有防爆要求的起亚机的防爆分类为ⅡC，ⅢB、ⅢC时，年轮踏确及轮缘部分应采用不因撞让、擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或其他材料制造。4.3.8其他
4.3.8.1有防燃要求的起重机限位开美.上的诞轮及电缆滑车的滚轮，应采用背铜或黄辆或装面电图不应大于10\n的工程塑料：防爆分类为ⅡC、ⅡB、ⅡC级时.电缆滑车的牵引线应采用不锈钢钢丝绳。4.3.8.2有防爆要求的起垂机，小车运行轨道接头处应来用焊接逆接；起重机轨道介采用焊接连接，连接处应平滑、平整；未采用焊接连接的接缝处，其横间错位和高低差不应大于0,5mm，间隙不应大于1mm。起乘机和小车在通过接头处时应无冲击现象，5液压系统
起重机的液压系统应符合GB6067.1一2010中第5章的相关规定。６电气
6.1总则
6.1.1电气部分应符合GB6067.1一2010中第6章的有关规定。6.1.2起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠。有防爆要求起重机的电气设备和元件的选川应当符合相成防爆级刻的要求，如果选用电气元件是非防爆的，应灿防爆外壳或者采取所爆猎施以满足相应防爆级别的要求。对强磁场、粉尘.魔蚀性环境的起重机，电气控制装置应采取相应的措施。
6.2供电及电路
6.2.1供电
有防爆要求起重机的大车、小车馈电应采用软电缆导电，起重机供电电缆应采用带接地芯线的电缆。
6.2,2电源滑融线及其防护
6.2.2.1电源滑触线通常采用安全滑触线、刚性滑触线或型钢。6.2.2.2被吊物品（或吊钩）摆动时，不成磁触到电源滑触线。3
CB 6067.5--2014
6.2.2.3刚性滑融线或塑钢的布氧应与周国设备有是够的安全距离或采取安金防护措施，6.2.3动力电源接触器
6.2.3.1起重机总动力电源路应设总动力电源接触器，能够分断所有机构的动力线路。起重机上所设总断路器能远翘分谢所有机构的动疗回路时，可不设息动对电源接触器。6.2.3.2换向接融器和其他同时闭合会引起翘路谢故的接触器之问，对于以电动耐芦为起升机构的起亚机，应设电气联锁，对于其他起亚机应设登电气联锁利机械联锁。6.2.4控制系统
6.2.4.1起重机控制系统应保证控制性能衍合机械与电气系统的要求。6.2.4.2当采用可缩程序控制器参与起本机控制时，对用于安全保护的联信号（如起升终极限位，超逆等)租紧急断也开美，应具有再接的继电保护联锁线路。6.2.5起重电磁吸盘电路
6.2.5.1对带电磁吸盘的起再机.起重电磁吸盘的电源在交流的接线，应保证在起重机内部各种事故断电（起重机集电器不断电）时，起重电磁吸盘供电不切断，吸持物不脱落。6.2.5.2对带电磁吸盘的起机，如果工作时因失电导致物品坠落可能造成抢害时，起再机断电状态下电磁钛的保磁时间不应小于15min。6.2.5.3设置备用电源（如蓄电池)时应同时提供自动充电装置及其电压的指示器，当线失电、备用电源投人或系统故障时应有灯光和市响暂告装置示窖。6.2.6制动器的控制
6,2,6.1与电动机同时控制的制动器，电动机至制动器的导线长度大于5 m时，制动器线路应设有保护装置。
6.2.6.2与电动机分控制的制动器应符合以下要求：a）谢动器的控谢应采联预防猎施：防止启动和制动时出现任何奖控的运动：如有电气制动，正带送行时.机械制动成崔电气谢动之后作前。除短折过镀状态外，电动机随电耐涮器不独闭合。
b）对吊运烯融金屌和其他抢险物品的起升机构，制动器的控制应采防止因一个接触器损坏粘连造成控制头效的措施。
安全制动器应符合以下要求：
a）对设有安全制动器的起升机构，在正常作业时，安全制动器啦在高速轴制动器闭合后延时闭合，其延时动作时间可调；
b）安全制动器的控制，应有防止因一个接触器损坏粘连造成控制失效的措施。6.2.6.4意外断电时的制动应符合以下要求；a）对于系统意外断电时制动器的动作会引起机械设备损坏倾翻的情况，应采取适当措施保证意外断电时制动器的安全动作过程：b）设置应急驱动装置的起升或俯仰机构，机构的工作制动器应参与应急驱动过程的制动保护。6.2.7分支线路配电
各机构动力、控制及输助电源分支线路应采用断路器熔断器或过电流保护继电器：提供过电流保护功能。当三相动力电路采用熔断器保护时·应具有缺祖保护功能。6
6.2.8紧急停止开关
CB 6067.5—2014
6.2.8.1每台起机械应备有一个或多个从操作控制站操纵的紧急停止开关，当有紧急情说时，应能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不成切断可能造成物品坠落的动力回路（如电磁盘，气动吸持袋置！紧急停止开关应为红色，不能自动复位.并且应采用闭点控制。需要时、紧急停止开关还可另外设置在其他部位。
6.2.8,2对于那些可造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构。例如，对于门式起重机，利用壮靠近地面所设置的紧急停止开关，在地面上操作停止起重机大车运行即可。6.2.B.3造船门式起重机联动控制台、电气室，上小车房、下小车房及起重机刚、柔支腿的易于操作位置均应设紧急停车并关。
6.2.9电线电缆及配线
6.2.9.1有防爆要求的起重机，电气设备之间的连线，应采用橡套铜芯多股电缆，且中间不允许有接头必时可设防燥分线众。
6.2.9.2吊运熔融金属和炽热物品的起重机上直接受热辐射的电缆应选用阻燃耐高温电缆或对电缆采取热措施。
6.3用于有防爆要求起重机的电气设备6.3.1防爆电气设备的选择应当符合GB3836.1和GB12476.1的规定，其性能应满足相应的防爆类别和最商表面溢度的要求。
6.3.2除煤扩用防爆电气设备外，其他爆炸性气体环境用防燃电气设备的安装应符合GB3836.15的规定；爆炸性粉尘环境用防爆电气设备的安装应符合GB12476,2的规定。7控制与操作系统
7.1控制马操作系统应符合GB6067.12010中第7章的有关规定，7.2对板还运起重机，应采取防止夹钳打开误操作导致板班坠落的捐施。7.3控制器应符合以下要录：
a）摄作手柄的动作方向宜与机构动作的方问一致：b）操纵乎柄应设有防止因意外碰撞而便电路接通的保护装置。7.4吊运游融金扇或炽热物品的起重机应当采用问机室，迅控或非跟随式等远离热源的操作方式，并且保证操作人员的操作视野。采用遥控或非跟随式操作方式的起重机应设背操作人员安全通道。8电气保护
8.1 基本要求
电气保护的基术要求应符合GB6067.1—2010中第8章的有关规定。8.2有绝缘要求的起重机特殊电气保护8.2.1有绝缘要求的起重机应设有三级绝缘（例如：吊钩与钢丝绳动浒轮组之问的绝缘、起升机构与小车架之简的绝缘、小车架与桥架之间的绝缘），其每级绝缴电阻值不应小于1.0M。8.2.2有绝缘要求的起重机应设置绝缘尖效自动卢光报警装置，报警装置应与电源总开关联锁，8.2.3起重机雅非工作状态下，小个架.1的感应电压不应超过GB/T3805一2008表1中环境状况3正7
GB 6067.5—2014
常（无故障）状态下的电压限值（交流30V，点流70V）8.3有防爆要求的起重机特殊电气保护用于爆炸性气体和可燃性粉坐坏境的起重机，其主回路.控制也路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不应小于1.5M0
8.4超速保护
8.4.1电控调速（包括可挖硅定子调压、满流制动、能耗制动、可控性供电、直流机组供电等）的起升机构，行显差动的起升机构均应设超逆保护，8.4.2对于吊运熔融金属和其他危险物品的起重机，其起升机构应设超递保护，额定起重盘不大于5 t的电动葫芦除外。
9安全防护装暨
9.1基本要求
起重机的安金防护装置应符合GB6067.1一2010第9章的有关规定，设暨要聚见附录A巾的表A.1。
9.2限制运动行程和工作位置的安全装置吊运熔融金属的起重机，主起升机构在上升极限位置应设置不同形式双重二级保护装置，并且能够控不同的断囊记，当升离度无20m附，还成当设解下降极限位限应器。9.3防超载的安全装置
9.3.1对于双小车或多小车的起重机，各起升机构均应装有起重量限制器，当各起升机构单独作业时，起重限制器的限制值为各起升机构的额定起重量：当各起升机构起吊重是超过规定的限制值时应能自动切断起升动力源。联合起吊作业时，如果拍吊班欣超过规定的拍吊限制值或各起升机构的起亚量超过规定的限制值，起重量限制器应能自动切断各起升机构的起升动力源，但应允许机构做下降运动，9.3.2有防爆燥要求的起币机应装防燥型起币试限制器，9.4双小车或多小车的联锁保
同一台起重机双小车戴多小车联动时，谢台或多台小车间应设联锁保护，当任何--个起升机构的高度服位器动作：两个或多个起让班构应同时停止：当住何一个起开机购超载保护动作，两个或多个起升机构应同时停止；当前方小车的前进限位器动作或后方小车的后退限位器动作，两个或多个小车机构应同时停止。
9,5安全制动器
9.5.1而运熔融金属的起重机，主起升机构（电动葫芦除外）传动链设驾两套驱动机构输轴无删性连接或设置一套驱动机构时，均应在钢丝绳卷筒上设置安全制动器。对于额定起重量不大于161且大于5t的吊运熔融金属的起重机，电动逆除设置一个工作制动器外，还应在电动荫芦低速级上设告安全制动器；如果额定起重量不无下51，电动葫芦除设一个工作制动器外，还宜在电动萌芦低速级上设置安全制动器，否则他动葫严应接1.5梧额定起重量设计。9.5.2岸边集装箱起重机的变幅机构应设置安全制动器。9.5.3桥式抓斗卸船机的变幅机构应设件安全制动器。8
10起重机的标记、标牌,安全标志、界限尺寸与距GB 6067.5—2014
10.1起机的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距应符合G6067.1一2010小第10章的有关规定。
10.2安全标志和危险图形符号应符合GB15052的规定。安全标志和危险图形符号可以诚在起重机上或出现在使用维护说明书中.为了避免危险，应将安全标志和危险图形符号放置在靠近危险发生部位或署控制区。
11起重机操作管理
起重机操作管理应符合GB6067.1—2010中第11掌的有关规定。12人员的选择、职责和基本要求人员的选择、帜贵和基本要求应符合GB6067.1一2010中第12章的有关规定。13安全性
起重机的安全性应符合（GB6067,1—一2010第13章的有关规定14起重机的选用
起币机的选用应符合GB6067.1一2010[第14章的有关规定。15起重机的设置
起重机的设置应符合GB6067.1—2010中第15章的有关规定。16安装与拆卸
起重机的安装与拆卸应符合GB6067.1一2010中第16章的有关规定。17起重机的操作
起重机的摄作应符合GB6067.1一2010中第17章的有关规定，18检查、试验、维护与修理
起重机的检查,试验,维护与修理应符合 B 6067.1一2010 中第 18 章的有关规定。起重机使用状态的安全评估
起重机使用状态的安企评估应符合GB6067.1一2010中第19章的有关规定：9
GB 6067.5—2014
附录A
（规范性附录）
安金防护装置在桥式和门式起重机上的设置安全防护装置在桥式和门式起重机上的设置要求见表A.1。A.1安全防护装置在矫式和门式起重机上的设置墓求适用拆式起重机
安余防扩装置名称 程度
偏斜指示器或限
超迷保
安全制动器
联锁保护安全装置
绥冲器
抗风防滑装置
风速风级报等器
小车防倾嗣安全构
轨道潜扫器
端部止挡
电滑线防护板
作业报警装置
起亚量限制磊
起外高度限位器
下际深度限位器
运行行程限位器
要求范围
应装动力驱动的
动力驱动的
应装按站婆
动力驱动的并且在大
通用门式起亚机
要求范围
应装动力驱动的
车和小车运行的极限 应装
按 GB/T 6067,1—2010
中8,7及本部分中8,4
的有关要求
按GB/T6067.1—2010
中9.5及本部分中94应装
的有关要求
在大车，小车运行机构
或轨道端部
应装室外工作的
动力动的大车运行
机构上
碰装在运行机构
浓踏的活动零部州
的阶护弹
电气设备的防用蹈
防磁撤装资
应装有人可能的
案外工作的防护等级
不能满足要求时
在同一轨道运行T作
的两台或两台以上的
动力驱动的
根据带妥
动力驱动的并几在大
车和小车运行的极限
跨度大于10m时
按 GB/T 6067.1—2010
中8.7及本部分中8.1
的有关要求
按 GB/T G067.1—201D
中U.5及本部分9.1
的有关要求
在大车、小车运行机倒
或轨道端部
室外工作的
起升高度于12m时
按CB6067.1—2010中
9.4.2的要求
在大车运行机构
在运行机构
有伤人可能的
室外工作的防护等级
不能满足要求时
在间一就道运行工作
的两台或两台以上的
半门式起重机
要求范围
应装动力驱动的
应架动力驱动的
应装根据翁要Www.bzxZ.net
动力驱动的并月在大
车和小车运行的搬限
宜装跨度大于10 n时
按G13/T 6067.1—2010
中只,了 及本部分中 8,可
的有关斐求
按 GB/T 6067.3-201D
中9.5及本部分中91
的有关要求
在大车,小车运行机构
或轨道踏部
室外工作的
超升成天于12m时
按GB 6067.1—2010中
9.1.2的要求
在大车运行机构
应装在运行机构
有伤人可能的
室外工作的防护等级
不能满足要求时
在同一轨道运行工
的两台践两台以上的
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