本标准规定了高铝质匣钵的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以高铝矾土熟料为骨料，粘土为结合料，二氧化硅含量不大于30%，三氧化二铝含量不小于58%，以莫来石、刚玉为主矿相，用于装烧日用陶瓷产品的匣钵。 QB/T 1682-1993 高铝质匣钵 QB/T1682-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
高铝质匣钵
1主题内容与适用范围
QB/T1682—1993
本标准规定了高铝质匣钵的术语、产品分类、技术要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以高铝矾土熟料为骨料，粘土为结合料，二氧化硅含量不大于30%，三氧化二铝含量不小于58%，以莫来石、刚玉为主矿相，用于装烧日用陶瓷产品的便钵。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829
GB/T 2997
GB/T 3300
GB/T 3301
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法日用陶瓷器变形检验方法
日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法日用陶瓷器缺陷术语
GB/T 3303
GB/T 4741
GB/T 5988
GB/T 7322
QB/T 1321
QB/T 1683
日用陶瓷抗弯强度测定方法
致密定形耐火制品重烧线变化试验方法耐火材料耐火度试验方法
陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法铝硅镁质匣钵
荷重软化温度检验方法
YB/T 370
3术语
缺陷术语按QB/T1683第3章执行。4产品分类
4.1按产品的用途分为碗类、盘碟类、壶杯瓶类及其他类厘钵。4.2按产品的规格分为小型（口径小于240mm）、中型（口径在240~340mm之间）大型（口径大于340mm)。
5技术要求
5.1便钵的外观质量应符合表1要求。表1
缺陷名称
中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准产品规格
允许范围
不明显
不严重
1993-10-01实施
缺陷名称
欠烧、裂穿、缺口
底部不平整度
厚度差
长度+mm
直径，mm
QB/T 1682—1993
表1(完）
产品规格
允许范围
不充许
不超过口径的0.5%
不超过口径的 1. 0%
不超过口径的1.5%
厘墙、口沿裂纹长不超过30
匣墙、口裂纹长不超过40
墙、口沿裂纹长不超过60
底部不允许，其他部位宽度大于0.5的裂纹不允许小型
其他部位不大于5,限 3个
其他部位不大于5.限4个
其他部位不大于5，限5个
内表面和匣体口沿与底(肩)部接触面不允许各型
5.2匣钵的物理性能指标应符合表2要求。表2
指标值
指标值
常温抗弯强度，MPa
热稳定性（以强度
保持率表示）.%
显气孔率，%
800℃的线膨胀系数，1/℃
≤4.8×10-6
5.3匣钵的口径、高度、重量误差应符合表3要求。表3
口径误差
高度误差
重量误差
直径不超过 5,深度不超过 2
重烧线变化，%
耐火度，℃
≥1700
产品规格
体积密度g/cm
荷重软化温度.C
≥1400
充许范围
HYKAONKA
6试验方法
6.1口径变形测定按GB/T3300执行。QB/T16821993
6.2厚度差用精度0.05mm的游标卡尺测定。6.3口径误差、高度误差、重量误差测定按GB/T3301执行。6.4底部不平整度测定按B/T1683附录B（补充件）热行。6.5常抗弯强度测定按CB/T4741执行。诚样制备按QB/T1683附录C（补充件）规定。6.6显气孔率、体积密度测定按GB/T2997执行。6.7重烧线变化测定按GB/T5988执行。6.8热稳定性测定按QB/T1683附录A（补充件)执行。6.9线膨胀系数定按QB/T1321执行。6.10耐火度测定按GB/T7322热行。6.11荷重软化温度测定按YB/T370执行。试样制备按QB/T1683录C（补充件）规定。7检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验，采用每单位不合格品数（计件法）检验。每批产品须经制造厂检验合格后方可出厂出厂时必频附有证明产品质量合格的文件。7.1交收检验
7.1.1交收检验项目为本标准5.1及5.3规定的内容。7.1.2交收检验按GB/T2828的规定进行，各检验项目的不合格分类，合格质量水平、检查水平及抽样方案见表4。
检验项目
口经误差
高度误差
重误差
不会格分类
合格质量水平
7.1.3产品批的形成：受检产品按品种、规格分别形成批。检查水单
一般检查水平1
7.1.4样本的抽取随机进行。
7.1.5检验的各个项目中如有一项不合格，则判该产品为不合格。抽样方案
从正常检套一次摊
样开始，按熟移规则
了.1.6经检验判定为不合格批时，该批产品出交货方返工后方可再次提交检验。441
型式检验
QB/T1682--1993
型式检验每半年进行一次。遇有下列情况之时亦必须进行型式检验。产品原料配方改变时；
生产工艺方法变更可能影响产品性能时；停产6个月以上再恢复生产时；
生产工艺过程中发生意外事故时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差彝时；上级质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2型式检验项目为本标准技术要求的全部内容。7.2.3
型式检验的样本应从制造厂检验部门检验合格的产品中抽取。7.2.4型式检验按GB/T2829的规定进行。各检验预目的不合格分类不合格质量水平、判别水平及抽样方案见表5。
检验项目
口径误差
高燃误差
重摄误差
重烧线变化
显气孔率
体积密度
耐火度
线彩胀系数
荷重软化温度
常温抗密强度
热熬定性
不合格分类
不合格量水平
翔别承平
7.2.5检验的各个项目中如有一项不合格，则判该产品型式检验不合格。442
抽祥方案
群本量免费标准bzxz.net
n 2 2— 2
m 2 #2 2
（每6粮试条
组成个样本?
2 2 n2 - 2
（每绿根试条
组威个样本）
8标志、包装、运输、存
每件产品必须有制造单位标记。8.1
QB/T16821993
8.2产品出厂必须包装，并附有产品合格证。8.3产品贮存室应保持干燥、清洁，产品严禁雨淋、受潮。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标由全国陶瓷标准化中心归口。本标推由轻工业部陶瓷工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人王庆龄、郑可敦、黄彩娥。443
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