GB/T 29848-2013 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜 GB/T29848-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 31. 030
中华人民共和国国家标准
GB/T29848--2013
光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜
Ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) film for encapsulant solar module2013-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-04-15实施www.bzxz.net
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
6检验规则
包装、标志、运输和储行
附录A（规范性附录）
水解和反滴定法测EVA胶膜的 VA含量GB/T29848—2013
2009给出的规则起草
标推接题1.1
GB/T 29848—2013
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本义件的发布机构不承担识别这些专利的责任：本标推由全国半导体设备和材料标推化技术委员会(SAC/TC203)提出并灯口。本标准起草单位：杭州福斯特光伏材料股份有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、常州大合光能有限公司、英利（中国）绿色能源有限公司、国家太阳能光伏产品质量监督检验中心、乐凯胶片股份有限公司、温州瑞阳光伏材料有限公司、浙江蓝可光伏材料有限公司、诸暨市枫华塑胶科技有限公司。本标准宝要越毕人：林建华、周光人侯宏兵、桑燕，陈祥、杨楚峰、孙乐海、牛昭云、士秀香、吴建国、王莉,詹显光,龙中南、周均华，范围
光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜
GB/T29848—2013
本标准规定了光伏维件封装用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)胶膜（以下简称EVA胶膜）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)为主要原料，添加各种助剂，经熔加工成型，用于地面光伏组件封装的胶膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注月期的版不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件：其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.12008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：漫渍法、凝体比重瓶法和滴定法GB/T1410—2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1695—2005硫化橡胶［频击穿电乐强度和耐电压的测定方法GB/T2110—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：定湿热试验GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2828.1让数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/I2918塑料试样状态调节和试验的标谁坏境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T19394—2003光伏(PV)纸件紫外试验ASTME313仪器测量的颜色坐标的白色与黄色指数计算规程（Statdardprueticeforcelculatingyellowness and whiteness indices from instrumentaily measured color coordinates)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
EVA 胶膜cthylenc-vinyl acrlil cupolymer (EVA) film以EVA（乙烯-酷酸乙烯酯其聚物）树脂为主要原料，添加各种助剂，经熔融加工成型，用丁地面光伏组件村装的胶膜。
交联度crosslinking degree
用来表征高分子链的交联程度。注：EVA胶膜的交联度一般以凝胶含虽来表示，即交联的高分子链占EVA总量的口分比。GB/T 29848—2013
收缩率shrinkage rate
材料经处理（浸水、热定型或树脂处现等）后长度的缩小值对其原长度的白分率要求
单卷产品的规格应符合表1。
表1规格
注：特殊规可按合同规定执行。4.2外观
厚度/mm
密度/(g/cu\）
外观应平藝、无闻鼎杂质、无气泡、压花清晰4.3物理性能
产品的物理性能应符合表2.
表2物理性能
醋酸乙烯酯含量（质量分数/%）电池正面用EVA胶膜
透北率
电池背面川EVA胶膜
交联度
剃离强度
收缩率
休积电阻率
山穿电压强度
0., 2-~0. 8
0. $5--0. 96
波长 380 nm~1100 nm
波长 290 nm-~380 nm
波长 380 In~1 100 nm
波长290nm~380nm
供游双方药定
供需双方约定
纵向(MD)<3. 0
横向(TD)~1. 5
26. 0×1013
5试验方法
5.1取样方法
表2（续）
紫外加速老化性能
恒定湿热老化性能
GB/T 29848—2013
费色指数变化≥5.0
与坡璃剥离强度≥25N/cI
黄色指数变化<5, 0
与玻璃离强度>25N/t
将供检验的EVA胶膜卷外层揭去 3层～5层后,取卷内中间缠绕平整的 EVA胶膜段作为检验试样胶膜。
5.2试样要求
5.2.1试样状态调整和试验的环境试样状态调整和试验环境按GB/T2918的规定，环境温度23℃12℃.相对湿度50%±5%，试样征该试验条件下水平静置不少于 24 h,并在此条件下进行试验。5.2.2试样用背板
本标准1各项测试中所用背板均应符合如下要求：表为含氟材料，水汽透过率小丁2.5g/（m·)，经辐照强度为120kW·h/m”的紫外加速老化试验后，背板本身的黄色指数变化小于2.0，恒定湿热老化试验后背板本身不发生层间分离。5.3规格的测定
5.3.1厚度
按GB/T6672测定方法，用准确度为0.01mm测厚仪测定。在幅度方间至少测5个点，取平均值。
5.3.2密度
按 GB/T 1033.1一2008测定方法,对EVA胶膜的密度进行测定。每块试样至少测3组,取平均值。5.4外观检验
用日测检查胶膜的透明度，色泽，有无气泡、杂质、穿孔、皴裂等。5.5物理性能的测定
5. 5. 1醋酸乙烯酯(VA)含量测定5.5.1.1热重分析(TGA)法（仲裁方法）5.5.1.1.1仪器设备
热重分析仪（TGA）。
KAoNKA
GB/T 29848—2013
5.5.1.1.2、试验过程
试验过程如下：
启动TGA仪器，打开软件，设置TGA测试程序；起始温度为40℃，恒温3min~～5min，终止a
温度为450℃以上，升温速率为10℃/min～20℃/min；b)
在去皮后的十净空样品盘中放人5mg12ⅡgEVA胶膜样品，装载样品盘，待天平读数稳定后,运行升温程序;
测试结束后，处班样品的热失重曲线，记录热失重曲线第一个台阶变化的质量分数，即EVA分子中醋羧乙烯酯的酯键断裂分解出醋酸的质量分数。5. 5. 1. 1. 3
试验结果
按式(1)计算EVA胶膜中VA含量，取3组样品的算术平均值，准确至0.1%iAeXM ×100%
式中：
5. 5. 1. 2
EVA胶膜中 VA含量，为：
热失重曲线第一个台阶的质量变化百分数，；-VA的摩尔质量，数值为86g/mol;醋酸的摩尔质量，数值为60 g/mol。水解和反滴定法
水解和反滴定法见附录A。
5. 5.2透光率的测定
5.5.2.1仪器设备
带积分球的外分光光度计，积分球直径须大于90 II1。5.5.2.2试样制备
取一块尺寸为50mm×50mm的EVA胶膜和尺寸大于50mm×50mm的玻璃1块、不粘膜2块、试样用背板1块，按玻璃/不粘膜/FVA胶膜/不粘膜/试样用背板依次登合后，放入真空层压机内按产品要求的固化温度和时间逊行固化交联，然后取出放人干燥器小冷却至室温待用。每组试样不少于3个。
5. 5. 2; 3试验过程
将试样按GB/T 2110—2008的分光光度计法进行测试，取290 nm每组试样至少测3 个，测试结果取平均值5,5.3交联度的测定
5.5.3.1原理
1100nm的透光率曲线图，
FVA胶膜经加热盾化形成交联，采用一甲苯溶剂萃取样品未交联部分，从而测定交联度，5.5.3.2仪器设备
所需仪器设备如下
容量为500mL带24#磨口的三口圆底烧瓶；带24#磨口的回流冷凝管；
配有温度控制仪的电加热套；
精度为 0.001 g的电了天平;
真空烘箱：
GB/T 29848--2013
不锈钢丝网裂：剪取尺寸为120 mm×60 mim的120目不锈钢丝网,将其对折成 60 mm×60 mm,两侧边再尚内折进 5 mm两次并固定,制成项端并口的尺寸为 60 mm×40 mm 的网袋。
5.5.3.3试剂
二甲苯(AR级）。
5.5.3.4试样制备
取尺均为75mm×150m扭的EVA胶膜2块，玻璃1块和试样用背板1块，按玻璃/两层EVA胶膜/试样用背板依次叠合后，放入真空层压机内，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，然后取出,并剥去试样上的背板,用刀片在试样中间从玻璃,上敢下药 1 名交联固化好的 EVA胶膜并将 EVA胶膜剪成 3mm×3以下的小颗粒。每组试样取2个5.5,3.5试验过程
试验过程如下：
将不锈钢丝网袋洗净、烘于，称重为W1准确至0.001g)；a)
b）取试样0.5g上0.01g，放人不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重为W，（精确至0.001g)；将试样包用细铁封口后，作好标记，以三口烧瓶的侧口摘人并用橡胶塞封住，烧瓶内灿入1/2容积的二甲苯溶剂,使试样包浸没在溶剂中。加热至 140 ℃左,溶剂沸腾回流 5 1t。同流速度保持20滴/min~40滴/min；
d）回流结束后，取出试样包，悬除去溶剂液滴。然后放人真空烘箱内，温度挫制在140 C，于燥3 h,完全除去溶剂；
将试样包从烘箱内取出,除去铁丝后,放在干燥器中冷却20 min 后,取山,称重为Ws（推碲室e
0.001 g).
5.5.3.6试验结果
按式(2)计算交联度，取2试样的算术平均值，准确率0.1%，W.-w
式巾：
交联度，%:
-不锈钢丝网空袋重量，单位为克（g)；W。——试样包重量，单位为克(g);Wa--
经溶剂萃取和下燥后的试样包重量，单位为克(g)。5.5.4剥离强度的测定
试样制备
试样制备程序如下：
TTTKAONrKAca
GR/T29848—2013
准备尺小均为300 mm×150mm的EVA胶膜2块、3mm厚的于净玻璃1块和背板1块：b
按玻璃/两层FVA胶膜/背板次序叠好后，放人真空层压机内，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联。层压固化好的EVA胶膜表面应无气池。每组试样3个在宽度方间每隔 5 mm将 EVA胶膜/背板层切割成宽度为 10 mm士0. 5 mm 的试样,用于测量玻璃与EVA胶膜之间的剥离力。5.5.4.2试验过程
接GB/T2790试验方法，以100 mm/min的拉伸速度在拉力机_上测量EVA胶膜与玻璃之间的剥离力。
5. 5. 4. 3
试验结果
按式(3)计算剥离强度.取3试样的算长平均值，准确至0. 1 N/cm。3180
式中：
180°剥离翌度，单位为牛顿每厘米（N/cm）；剥离力，单位为牛顺(N)；
试样宽度，单位为厘米(cm)。
5.5.5收缩率的测定
5. 5. 5. 1
试样制备
取-块EVA胶膜，按EVA胶膜的纵向长度200mm和横闻宽度100mm的尺寸切割试样。每红试样取3个。
试验过程
先将试样放在厚度为3mm的绒面玻璃的光面，将其放人预先升温至120℃的烘箱中或层压机热板表面,加热 3 min 后,取山冷却至室温，测量距离最小处的长度L(单位为 IIn)和宽度 B(单位为 mm).
试验结果
按式(4)和式(5)计算收缔率,取 3组试样的算术平均值,精确至0.1%纵向：C=200、
横闻：C
式中：
收缩率，%；
·收缔后的长度，单位为毫米(mm)-收缩后的宽度,单位为毫来(mm)。5. 5, 6体积电阻率的测定
5. 5. 6. 1
仪器设备
高电阻测试仪。
×100%
5.5.6.2试样制备
GB/T 29848—2013
取一块尺寸为80mm×80mm的EVA胶膜和尺寸大于80mm×80mm的玻璃1块、不粘膜2块、试样用背板1块，按胶璃/不粘膜/EVA胶膜/不粘膜/试样用背板依次叠合后，放入真空层压机内，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，使样品的交联度大于75%。每组试样取3个。5.5.6.3试验过程
按(G13/T141.0—2006规定的要求逃行试样体积电阻率的测试。测试结果为取3组试样的算术平均值。
5.5.7击穿电压强度的测定
5. 5. 7. 1
仪器设备
所需仪器设备如下：
工频电源；
高压变压器；
调压变压器：
过电流继电器；
c）电极。
5. 5.7. 2
试样制备
取2块尺小为80mm×80mm的EVA胶膜和尺寸大于80mm×80mm的玻璃1块、不粘膜2块，试样用背板1块，按玻璃/不粘膜/两层EVA胶膜/不粘膜/试样用背板依次叠合后，放人真空层压机内，按产品要求的固化温度和时间行固化交联，使样品的交联度大于75%。再将交联后的EVA胶膜去边，剪下直径为50mm士1mm的圆形试样，并用测厚仪测得试样的平均厚度。每组试样取3个。5.5.7.3试验过程
按GB/T1695：-2005规定，进行试样击穿电压强度的测试。测试结果取3组试样的算术平均值。5.5.8紫外加速老化试验
5.5.8. 1目的
用紫外加速老化试验来检验固化后的EVA胶膜暴露在大气中耐光老化的性能。5.5.8.2仪器设备
所需仪器设备如下：
紫外加速老化试验箱；
层压机；
分光测色仪；
d）拉机，
5.5.8.3试样制备
按照试验架大小裁取玻离、VA胶膜和试样用背板，并按玻璃/两层EVA胶膜/试样用背板依次叠好，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，制得试样。TTKAONrKAca
GB/T 29848—2013
5. 5. 8. 4
试验过程
按（FI3/T1.9394-—2003规定的要求进行紫外辐照老化测试，a）将试样放入外老化试验箱内，其中紫外光的辐照度不超过120 W/m2，试验条件如下1）试样表面温度60℃士5℃；
2)辐照驱度：波长为280 nm～320 nm范围时,为6kw.h/m2；波长为 280 nm～400 nm 范国时,为 60 kw. h/m2。辐照功率累积：按试样表面实际所受的辐照量进行累积，至少每30kW·h/n用辐照计3）
进行紫外功率校推一次。
试验前，后对试样按ASTME313进行黄色指数的测量，每块试样测不少于3个点，试样色指数取所测点的平均值。待试样在环境温度23 ℃士2 ℃下恒温 60 trnin后,取距离试样边缘率少10mm处，按5.5.4的试验方法测量EVA胶膜与玻璃之间的剥离强度，分别记录EVA胶膜与玻璃之间剥离强度和黄色指数港化前后变化差值。5.5.9恒定湿热老化试验
5. 5. 9. 1
测定固化后的EVA胶膜在定禄热条件下的耐老化性能，5.5.9.2试样制备
取2快尺寸为300mm×300mm的EVA胶膜，将其爽在尺寸均为300mm×300mm的玻璃和试样用背板之间，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，制得试样。5. 5. 9. 3
试验过程
按GB/T2423.32006的试验方法进行湿热老化试验。试验过程如下！a）将试样放人恒定试验箱中,设定试验条件：温度85C士2C,相对显度 85%士5%，b）凝热老化时训达到1000h时，将试样瑕出；试验前,后对试样按ASTM E313进行黄色指数的测量,每块试样測不少于 3个点，试样黄色指数取所测点的平均值。待试样在环境温度23℃土2℃下恒溢60min后，取距离试样边缘至少30mm处，按5.5.4的试验方法测量EVA胶膜与玻璃之间的剥离强度，分别记录EVA胶膜与啵璃之间剥离强度和黄色指数老化前后变化差值。6检验规则
6:1出厂检验
产品出厂必须经牛产厂家质检部门按本标雅规定检验合格后，6.1.2出厂检验项目
外观、交联度和收缔率，
出厂检验组批
产品质量合格证，方能出厂
使用同批原料:同一配方,在相同T艺条件下生产的同·-规格的EVA胶膜为-8
检查批，
面积为单位。
6.1.4出厂检验抽样
CB/T 29848---2013
出厂检验按GB/T2828.1的规定进行，采用特殊检验水半S-3，正常检验一次抽样为案，接收质量限(AQI)G.5。
6.2型式检验
6.2.1通则
在下列情况之-·时，应进行型式检验：首次投产或停产后恢复生产时：a)
b）原材料或工艺改变时：
c）正常生产情况下每年进行一次；d）国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。6.2.2型式检验项目
全项日检验，
6.2.3型式检验判定
各项检测结果衍合本标准规定，凡产品符合国家对电工电子产品的环保要求，则判定该次型式检验合格；若有不合格项，经双倍取样检测仍不合格，则判定该次型式检验为不合格。6.2.4型式检验抽样
型式检验样品从出厂检验合格产品中随机抽取。7包装、标志、运输和储存
7.1包装
7.1.1产品以卷为单位，每卷产品做防潮防尘包装，7.1.2每卷产品附有合格证，项目为产品型号、规格、批号、生产日期。7.2标志
每箱产品出厂时应标明：生产厂名、产品名称、型号、规格、数量、批号、生产H期、执行标准。7.3运输
产品应避光、避热、避潮运输。避免摔打和露天堆放。不得使产品弯曲和包装破损。7.4储存
7.4.1储存地点
产品应当贮存在室内，温度挖制在0℃～~30℃范周内，相对湿度低于60%，避免直接光照。不要靠近加热设备和暴露在有灰尘的地方。TrKAONrKAca
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