GB/T 34786-2017
基本信息
标准号： GB/T 34786-2017
中文名称：粮油机械 齿辊式破碎机
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 34786-2017 粮油机械 齿辊式破碎机
GB/T34786-2017
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标准内容
ICS67.260
中华人民共和国国家标准
GB/T34786—2017
粮油机械
齿辊式破碎机
Grain and oil machinery-Toothed cracking roll2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
甜除层优真价
2018-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270)H口。本标准起草单位：国家粮食局储备局西安油脂科学研究设计院。本标准主要起草人：李五宝、魏冰、刘润民。GB/T34786—2017
1范围
成齿辊式破碎机
粮油机械
GB/T34786—2017
本标准规定了破碎机的术语和定义、工作原理、分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存要求。本标准适用于齿辊式破碎机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191
包装储运图示标志
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3768
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9239.1
GB/T9239.2
GB/T13306
GB/T24854
GB/T24855
GB/T24856
GB/T24857
GB/T25218
GBZ158
JB2880
机械振动
机械振动
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
恒态（刚性）转子平衡品质要求，第1部分：规范与平衡允差的检验恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差产品包装通用技术条件
装配通用技术条件
铸件通用技术条件
板件板型钢构件通用技术条件
产品涂装通用技术条件
工作场所职业病危害警示标识
钢制焊接常压容器技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
cracking,crushing
用机械的方法，将整粒油料挤压、剪切成小碎粒的工序。3.2
finescontent
粉末度
物料中粉末占总量的质量百分率。3.3
particle size after cracking破碎粒度
破碎后油料碎粒的大小尺寸。
toothed cracking roll
齿辊式破碎机
借助一对齿辊的差速产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的机械。1
GB/T347862017
液压齿辊式破碎机hydraulicmulti-stagecrackingroll用液压装置来控制两辊之间压力的齿辊式破碎机。3.6
spring multi-stage cracking roll弹簧齿辊式破碎机
用弹簧装置来控制两辊之间压力的齿辊式破碎机。4工作原理
借助一对齿辊的速差产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的原理。5分类
分为液压齿辑式破碎机和弹簧齿辊式破碎机。型号和基本参数
型号的编制方法
按附录A执行。
6.2基本参数
基本参数项目包括型号规格、锯长、辊格辑数、生产能力、电机功牵、转速、设备重量、外形尺寸、破碎粒度、粉末度等，并在使用说明书享技术文件中应明确标明。参数见附录日7技术要求
7.1一般要求
7.1.1应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造。
所有零部件需经检验合格后才能使用7.1.3
冷作成型及焊缝外观质量应等合JB2880的要求板件、板型钢构件按GB/T24857执行铸件应按GB/T24856执行。
装配应按GB/T24855执行。
产品涂装按GB/T25218执行。
产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。机械性能
整机运转应正常，平稳，不应有异常声响和振动。7.2.2
在正常工作条件下，噪声的声压级（A声级）应小于80dB。零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固。各运动件应运转自如，无异常轴向窜动或卡滞现象。辊距调节装置应定位可靠、调节灵活方便。7.2.5
75℃。
GB/T34786—2017
破碎辊部件装配后应经动平衡校验，其精度应不低于GB/T9239.1的规定G16级。在正常条件下，轴承温升（工作温度与环境温度的差值）应不大于35℃，最高温度应不大于设备各密封部位应密封良好，负载运转时应无漏料现象。两辊之间应有超压白分离保护装置。物料接触的关键传动部位使用食品级润滑油。工艺性能
破碎粒度和粉末度应符合附录B要求。应有取样口，取样口大小应满足双手安全无障碍取样7.4
安全要求
安全警示标志应符台GBZ158的规定。电气设备应符合GB5226.1的规定，电机等用电部件应接地牢靠7.4.2
传动皮带等量转部件应有安全防护装置，并应有安全、调节及润滑等各种标志8试验方法
8.1试验条件与要求
8.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关装置，并能满足试验要求。
，试验设备应配有相应的启动和过载保护8.1.2试验样机和电机均应具有质量检验合格证使用说明书等技术资料8.1.3试验电压为380V，偏差不人+10%
8.1.4在同一次试验过程中的机器换作和检测，均应由固定的熟练操作人员进行。空运转试验时间应不小
8.2粉末度的检测
T60min
样机正常工作后，在取样口取出一定量样品，用600um（30目）的筛子筛取样品分别称量筛上物接式（1）计算：
和筛下物的质量。
式中：
粉末度（质量分数），%；
筛上物质量，单位为克（g）)；Sr
筛下物质量，单位为克（g）。
8.3轴承温升测定
在正常运转60min后，用测温计测定轴承外壳温度，计算与试验场所环境温度之差。8.4噪声测定
按照GB/T3768中规定的测定方法进行。8.5破碎粒度测量
样机正常工作后，在取样口取出样品约250g，目测符合制油工艺破碎粒度大小。....(1)
GB/T34786—2017
8.6动平衡的检测
轧辊部件装配后应经动平衡校验方法按GB/T9239.2中规定的方法检测。8.7设备电气安全性的测定
按照GB5226.1中规定的测定方法进行。8.8其他要求和参数的检测
粉末度、噪声、轴承温升、动平衡、破碎粒度测量、电气安全性等参数按给定的方法进行检测，其他采用常规方法和感官进行检测。
9检验规则
9.1检验分类
分为出厂检验和型式检验两类。9.2
出厂检验
每台产品出厂应进行检验，检验合格后方可出厂。9.2.1
出厂检验项目按7.1、7.2、7.4规定检验。9.2.2
型式检验
有下列情况之一的应进行型式检验：a)
新产品投产时；
产品止式生产后，在材料、工艺上有较大改动，可能影响产品性能时；产品停产1年以上，恢复生产时；d)
连续生产3年时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
国家有关质量管理部门提出进行型式检验要求时。9.3.2
型式检验采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。9.3.3型式检验判定规则
检验项目为第7章的全部内容，检验结果全部合格则判定该产品型式检验合格。9.3.3.1
对任一项检验不合格，允许调整设备一次后加倍复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定为不合格。
标识、包装、运输和储存
10.1标识
在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306执行10.1.1
外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。10.2包装
按GB/T24854执行。此内容来自标准下载网
2采用箱装。
10.2.3随机文件应用塑料袋装好，固定在箱内。随机文件、工具应包括：
装箱单；
使用说明书；
检验合格证；
用户意见表：
工具和附件。
运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行储存
在室内存放时，通风良好，防潮。GB/T34786—2017
在有防雨淋、防积水、防风、防日晒的措施时允许露天存放，但最长不得超过2个月。储存时开口处应有封闭措施，外表面应有防生锈措施，5
GB/T34786—2017
型号编制方法
附录A
（规范性附录）
型号编制方法
齿辊式破碎机的型号编制按专业代号、品种代号、型式代号及产品规格数字的顺序编制。破碎机型号表示方法：
2示例
主要规格：辊子直径（cm）X辊子长度（cm）表示主要规格：辊子对数（辊子对数为1对时可以不标）型式代号：液压齿辊式（Y)，弹簧齿辊式(T)品种代号：破碎机
专业代号：表示制油机械设备
YPSY2-40×150表示辊子直径400mm，辑子长度1500mm的液压双齿辊式破碎机。YPST2-40X150表示辊子直径400mm，辊子长度1500mm的弹簧双齿辊式破碎机。6
附录B
（规范性附录）
基本参数
液压双齿辊破碎机基本参数见表B.1。弹簧双齿辊破碎机基本参数见表B.2。表B.1
辊数/对
辊径/mm
辊长/mm
产量/(t/24 h)
主电机功率/kw
主电机数量/个
转速/(r/min)
眼料电机功率/kW
破碎粒度/粒
出机粉末度/%
洲泵电机功率/kW
100~150
480~617
液压双齿辊破碎机基本参数
YPSY液压双齿辊破碎机
350~-400
注1：基本参数参照此表，但不仅限于此表。注2：以上数据适用于大豆的破碎，其他油料仅供参考。表B.2
辊数/对
辊径/mm
辊长/mm
破碎粒度/粒
出机粉末度/%
主电机功率/kw
主电机数量/个
处理量/(t/24h)
100~120
150~200
450~500
550600
363~-490
1/4-1/8
弹簧双齿辊破碎机基本参数
YPST弹簧双齿辊破碎机
220~260
注1：基本参数参照此表，但不仅限于此表。注2：以上数据适用于大豆的破碎，其他油料仅供参考1000
1/4~1/8
280~300
300~320
GB/T34786—2017
10001200
320-350
450~500
GB/T34786-2017
中华人民共
国家标准
粮油机械齿辊式破碎机
GB/T34786—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街申2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（(010)68533533发行中心：(010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准山版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数16千字
2017年11月第一版
2017年11月第一次印刷
书号：155066：1-56132定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国国家标准
GB/T34786—2017
粮油机械
齿辊式破碎机
Grain and oil machinery-Toothed cracking roll2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
甜除层优真价
2018-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270)H口。本标准起草单位：国家粮食局储备局西安油脂科学研究设计院。本标准主要起草人：李五宝、魏冰、刘润民。GB/T34786—2017
1范围
成齿辊式破碎机
粮油机械
GB/T34786—2017
本标准规定了破碎机的术语和定义、工作原理、分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存要求。本标准适用于齿辊式破碎机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191
包装储运图示标志
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T3768
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9239.1
GB/T9239.2
GB/T13306
GB/T24854
GB/T24855
GB/T24856
GB/T24857
GB/T25218
GBZ158
JB2880
机械振动
机械振动
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
粮油机械
恒态（刚性）转子平衡品质要求，第1部分：规范与平衡允差的检验恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差产品包装通用技术条件
装配通用技术条件
铸件通用技术条件
板件板型钢构件通用技术条件
产品涂装通用技术条件
工作场所职业病危害警示标识
钢制焊接常压容器技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
cracking,crushing
用机械的方法，将整粒油料挤压、剪切成小碎粒的工序。3.2
finescontent
粉末度
物料中粉末占总量的质量百分率。3.3
particle size after cracking破碎粒度
破碎后油料碎粒的大小尺寸。
toothed cracking roll
齿辊式破碎机
借助一对齿辊的差速产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的机械。1
GB/T347862017
液压齿辊式破碎机hydraulicmulti-stagecrackingroll用液压装置来控制两辊之间压力的齿辊式破碎机。3.6
spring multi-stage cracking roll弹簧齿辊式破碎机
用弹簧装置来控制两辊之间压力的齿辊式破碎机。4工作原理
借助一对齿辊的速差产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的原理。5分类
分为液压齿辑式破碎机和弹簧齿辊式破碎机。型号和基本参数
型号的编制方法
按附录A执行。
6.2基本参数
基本参数项目包括型号规格、锯长、辊格辑数、生产能力、电机功牵、转速、设备重量、外形尺寸、破碎粒度、粉末度等，并在使用说明书享技术文件中应明确标明。参数见附录日7技术要求
7.1一般要求
7.1.1应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造。
所有零部件需经检验合格后才能使用7.1.3
冷作成型及焊缝外观质量应等合JB2880的要求板件、板型钢构件按GB/T24857执行铸件应按GB/T24856执行。
装配应按GB/T24855执行。
产品涂装按GB/T25218执行。
产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。机械性能
整机运转应正常，平稳，不应有异常声响和振动。7.2.2
在正常工作条件下，噪声的声压级（A声级）应小于80dB。零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固。各运动件应运转自如，无异常轴向窜动或卡滞现象。辊距调节装置应定位可靠、调节灵活方便。7.2.5
75℃。
GB/T34786—2017
破碎辊部件装配后应经动平衡校验，其精度应不低于GB/T9239.1的规定G16级。在正常条件下，轴承温升（工作温度与环境温度的差值）应不大于35℃，最高温度应不大于设备各密封部位应密封良好，负载运转时应无漏料现象。两辊之间应有超压白分离保护装置。物料接触的关键传动部位使用食品级润滑油。工艺性能
破碎粒度和粉末度应符合附录B要求。应有取样口，取样口大小应满足双手安全无障碍取样7.4
安全要求
安全警示标志应符台GBZ158的规定。电气设备应符合GB5226.1的规定，电机等用电部件应接地牢靠7.4.2
传动皮带等量转部件应有安全防护装置，并应有安全、调节及润滑等各种标志8试验方法
8.1试验条件与要求
8.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关装置，并能满足试验要求。
，试验设备应配有相应的启动和过载保护8.1.2试验样机和电机均应具有质量检验合格证使用说明书等技术资料8.1.3试验电压为380V，偏差不人+10%
8.1.4在同一次试验过程中的机器换作和检测，均应由固定的熟练操作人员进行。空运转试验时间应不小
8.2粉末度的检测
T60min
样机正常工作后，在取样口取出一定量样品，用600um（30目）的筛子筛取样品分别称量筛上物接式（1）计算：
和筛下物的质量。
式中：
粉末度（质量分数），%；
筛上物质量，单位为克（g）)；Sr
筛下物质量，单位为克（g）。
8.3轴承温升测定
在正常运转60min后，用测温计测定轴承外壳温度，计算与试验场所环境温度之差。8.4噪声测定
按照GB/T3768中规定的测定方法进行。8.5破碎粒度测量
样机正常工作后，在取样口取出样品约250g，目测符合制油工艺破碎粒度大小。....(1)
GB/T34786—2017
8.6动平衡的检测
轧辊部件装配后应经动平衡校验方法按GB/T9239.2中规定的方法检测。8.7设备电气安全性的测定
按照GB5226.1中规定的测定方法进行。8.8其他要求和参数的检测
粉末度、噪声、轴承温升、动平衡、破碎粒度测量、电气安全性等参数按给定的方法进行检测，其他采用常规方法和感官进行检测。
9检验规则
9.1检验分类
分为出厂检验和型式检验两类。9.2
出厂检验
每台产品出厂应进行检验，检验合格后方可出厂。9.2.1
出厂检验项目按7.1、7.2、7.4规定检验。9.2.2
型式检验
有下列情况之一的应进行型式检验：a)
新产品投产时；
产品止式生产后，在材料、工艺上有较大改动，可能影响产品性能时；产品停产1年以上，恢复生产时；d)
连续生产3年时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)
国家有关质量管理部门提出进行型式检验要求时。9.3.2
型式检验采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。9.3.3型式检验判定规则
检验项目为第7章的全部内容，检验结果全部合格则判定该产品型式检验合格。9.3.3.1
对任一项检验不合格，允许调整设备一次后加倍复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定为不合格。
标识、包装、运输和储存
10.1标识
在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306执行10.1.1
外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。10.2包装
按GB/T24854执行。此内容来自标准下载网
2采用箱装。
10.2.3随机文件应用塑料袋装好，固定在箱内。随机文件、工具应包括：
装箱单；
使用说明书；
检验合格证；
用户意见表：
工具和附件。
运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行储存
在室内存放时，通风良好，防潮。GB/T34786—2017
在有防雨淋、防积水、防风、防日晒的措施时允许露天存放，但最长不得超过2个月。储存时开口处应有封闭措施，外表面应有防生锈措施，5
GB/T34786—2017
型号编制方法
附录A
（规范性附录）
型号编制方法
齿辊式破碎机的型号编制按专业代号、品种代号、型式代号及产品规格数字的顺序编制。破碎机型号表示方法：
2示例
主要规格：辊子直径（cm）X辊子长度（cm）表示主要规格：辊子对数（辊子对数为1对时可以不标）型式代号：液压齿辊式（Y)，弹簧齿辊式(T)品种代号：破碎机
专业代号：表示制油机械设备
YPSY2-40×150表示辊子直径400mm，辑子长度1500mm的液压双齿辊式破碎机。YPST2-40X150表示辊子直径400mm，辊子长度1500mm的弹簧双齿辊式破碎机。6
附录B
（规范性附录）
基本参数
液压双齿辊破碎机基本参数见表B.1。弹簧双齿辊破碎机基本参数见表B.2。表B.1
辊数/对
辊径/mm
辊长/mm
产量/(t/24 h)
主电机功率/kw
主电机数量/个
转速/(r/min)
眼料电机功率/kW
破碎粒度/粒
出机粉末度/%
洲泵电机功率/kW
100~150
480~617
液压双齿辊破碎机基本参数
YPSY液压双齿辊破碎机
350~-400
注1：基本参数参照此表，但不仅限于此表。注2：以上数据适用于大豆的破碎，其他油料仅供参考。表B.2
辊数/对
辊径/mm
辊长/mm
破碎粒度/粒
出机粉末度/%
主电机功率/kw
主电机数量/个
处理量/(t/24h)
100~120
150~200
450~500
550600
363~-490
1/4-1/8
弹簧双齿辊破碎机基本参数
YPST弹簧双齿辊破碎机
220~260
注1：基本参数参照此表，但不仅限于此表。注2：以上数据适用于大豆的破碎，其他油料仅供参考1000
1/4~1/8
280~300
300~320
GB/T34786—2017
10001200
320-350
450~500
GB/T34786-2017
中华人民共
国家标准
粮油机械齿辊式破碎机
GB/T34786—2017
中国标准出版社出版发行
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总编室：（(010)68533533发行中心：(010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准山版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数16千字
2017年11月第一版
2017年11月第一次印刷
书号：155066：1-56132定价
如有印装差错
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