GB 8408-2018
基本信息
标准号:
GB 8408-2018
中文名称:大型游乐设施安全规范
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
游乐
设施
安全
规范
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 8408-2018 大型游乐设施安全规范
GB8408-2018
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS97.200.40
中华人民共和国国家标准
GB8408—2018
代替GB8408-2008
大型游乐设施安全规范
Large-scale amusement device safety code2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2018-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本要求
风险评价
5材料和紧固件
常用钢材
常用有色金属
非金属材料
紧固件
基本设计规定
设计计算
速度和加速度
焊接设计
结构设计,
传动系统
电气及控制系统
乘载系统
安全防护装置和措施
制造与安装
基本要求
焊接·
热处理:
装配·
厂内测试
涂装·
包装与运输
设备基础及附属设施
现场安装
现场调试与试运行
无损检测
使用管理与维护保养·
........
GB8408—2018
GB8408—2018
游乐园安全运行管理体系与职责乘客要求
作业行为·
应急救援
维护保养、修理与改造
8.6依法定期检验·
附录A(资料性附录)
附录B(规范性附录)
附录C(规范性附录)
常用钢材国家和行业标准目录
非金属材料力学性能要求
常用螺栓螺母性能等级要求
附录D(资料性附录)载荷组合示例附录E(资料性附录)
附录F(资料性附录)
极限状态设计法
焊接接头形式
GB8408—2018
本标准的5.1.1、5.4.3、5.4.4、6.4.1、6.4.4、6.5、6.6.2.8、6.6.3.3、6.7.1.4、6.7.1.7、6.7.1.11、6.7.2.3、6.7.2.5、6.8.2.1.2、6.8.2.2.1、6.8.3.1、6.8.4.1、6.9.9.3、6.9.11.1、7.1.5、7.2.1.4、7.2.3.5、7.2.4.4、7.2.6.3、7.3.3、7.4.3.3、7.8.10、第8章、附录A、附录D、附录E和附录F为推荐性的,其余为强制性的本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草,本标准代替GB8408—2008《游乐设施安全规范》。本标准与GB8408—2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
将标准名称《游乐设施安全规范》修改为《大型游乐设施安全规范》:将2008年版的第4章“基本设计规定”、第5章“传动系统”、第6章“电气”、第7章“安全要求及安全措施”、第8章“制造与安装”、第9章“使用与管理”重新梳理,修订后的标准结构如下:第4章“总则”,第5章“材料和紧固件”第6章“设计”第7章“制造与安装”、第8章“使用管理与维护保养”;
第4章“总则”部分增加了对新工艺、新方法、新材料和新游乐设施超出标准规定的解决办法;增加了风险评价的要求;
一一第5章“材料和紧固件”部分增加了对常用有色金属的要求;明确了铝及铝合金、铜及铜合金、钛合金的化学成分、力学性能的要求;增加了紧固件的要求;一一6.1基本设计规定”中增加了对游乐设施的设计相关资料的保存要求;修改了对游乐设施的使用寿命的要求;增加了对使用维护保养说明书的内容要求;增加了温度载荷、裹冰载荷和其他载荷的要求:修改了冲击载荷系数的规定;增加了工况分析的规定;修改了载荷组合的内容,载荷组合示例放人附录D;
一6.2“设计计算”中增加了对部分材料可选用极限状态设计法的规定:修改了疲劳强度计算的要求;修改了稳定性计算的要求;6.4“焊接设计”中修改和增加了焊接设计的要求,增加了焊接接头形式、焊缝分级、焊接节点构造要求、焊缝强度计算、焊缝检测的要求;一6.7“电气及控制系统”增加了电动机的选择、调速,电磁兼容性的要求;增加了对游乐设施的数据监测和存储等内容:增加了控制电路电源的要求;修改和增加了电气防护的要求;增加了电气检验的要求;
6.8“乘载系统”中增加了对安全带卡扣组件的要求:增加了束缚装置的选型要求,根据加速度区域设置5级束缚装置,详细规定了每级束缚装置的技术要求:修改和增加了乘客安全距离的要求:
一6.9“安全防护装置和措施”中修改和增加了制动装置的要求;增加了对非封闭轨道的缓冲装置的要求;增加了止逆装置的可靠系数的要求;修改和增加了对超速限制装置、风速计、防护罩的要求;增加了安全网的要求;删除了对水上游乐设施安全要求;第7章“制造与安装”部分修改和增加了对焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺等要求;修改了铸件、锻件的相关要求,增加了热处理的要求;修改和增加了销轴和紧固件装配的要求;增加了厂内测试的要求;修改和增加了涂装的要求;增加了对包装和运输的要求;修改和增加了无损检测的相关要求:修改和增加了对检验的要求:iiiKAoNiKAca
GB8408—2018
第8章“使用管理与维护保养”部分增加了对乘客的要求;修改和增加了对依法注册使用登记、培训考核、操作、检查、监控和测量设备管理、档案管理、延寿与报废的要求;修改了对应急救援演练的要求;修改了对维护保养制度的要求;增加了对修理和改造的要求;附录部分删除了原标准中附录A、附录B、附录C、附录D;增加了4个资料性附录A、附录D、附录E、附录F和2个规范性附录B、附录C本标准由国家市场监督管理总局提出并归口。本标准起草单位:中国特种设备检测研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院、中山市金马科技娱乐设备股份有限公司、温州南方游乐设备工程有限公司、深圳华强方特文化科技集团股份有限公司、浙江巨马游艺机有限公司、上海希都游乐设备制造厂、北京万达文化产业集团有限公司、北京实宝来游乐设备有限公司、方达文化旅游规划研究院有限公司,山东省特种设备检验研究院广东大浪水上乐园设备有限公司、广东大新游乐智能科技有限公司。本标准主要起草人:沈功田、张勇、李向东、邢友新、刘喜旺、陈建生、戎志刚、梁朝虎、周晓君、黄建文、胡斌、詹蕴鑫、刘辉、李勇、付恒生、陈红军、邓金镛、田博、陈朝阳、张新东、邓贵德、宋伟科、姚顺喜、刘然、张爱文王跃剪、胡兼、李华、田高奇、苑一琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB8408—2000.GB8408—2008。
HiiKAoNiKAca
1范围
大型游乐设施安全规范
GB8408—2018
本标准规定了大型游乐设施(以下简称游乐设施)的总则、材料和紧固件、设计、制造与安装、使用管理与维护保养的基本安全要求。本标准适用于大型游乐设施。
本标准不适用于竞技体育设施和健身设施。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 699
GB/T709
GB/T715
GB/T983
优质碳素结构钢
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2006
标准件用碳素钢热轧圆钢
不锈钢焊条
GB/T 985.1
GB/T 985.2
GB/T 1173
GB/T 1176
GB/T1231
GB/T1243
GB/T1527
GB/T2040
GB/T2059
GB2894
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口埋弧焊的推荐坡口
铸造铝合金
铸造铜及铜合金
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮铜及铜合金拉制管
铜及铜合金板材
铜及铜合金带材
安全标志及其使用导则
合金结构钢
GB/T 3077
GB3096
声环境质量标准
GB/T3098(所有部分)紧固件机械性能变形铝及铝合金化学成分
GB/T3190
GB/T 3191
GB/T3621
GB/T3624
GB/T3766
铝及铝合金挤压棒材
钛及钛合金板材
钛及钛合金无缝管
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求2008起重机设计规范
GB/T3811
GB/T3880(所有部分)一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T4423
GB/T4842
GB/T 5117
铜及铜合金拉制棒
2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求氩
非合金钢及细晶粒钢焊条
TiiKAoNiKAca
GB8408—2018
热强钢焊条
GB/T 5118
GB5226.1—2008
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5293
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T5313
厚度方向性能钢板
5安全网
GB5725
GB/Z6829
GB/T6892
GB/T6893
GB/T7134
GB/T8110
GB/T8918
GB/T9438
GB/T10045
GB/T12470
GB/T 13384
剩余电流动作保护电器的一般要求般工业用铝及铝合金挤压型材
铝及铝合金拉(轧)制无缝管
浇铸型工业有机玻璃板材
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝重要用途钢丝绳
铝合金铸件
碳钢药芯焊丝
埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
机电产品包装通用技术条件
GB13495.1—
消防安全标志
第1部分:标志
GB/T13808
GB/T13955
GB/T 14957
GB/T15115
铜及铜合金挤制棒
剩余电流动作保护装置安装和运行熔化焊用钢丝
压铸铝合金
GB15763(所有部分)交
建筑用安全玻璃
GB/T17493
GB/T19418
GB/T20306
低合金钢药芯焊丝
钢的弧焊接头缺陷质量分级指南游乐设施术语
GB/T34370.1
GB/T34370.2
GB/T34370.3
GB/T 34370.4
GB/T34370.5
GB/T34370.6
GB50005Www.bzxZ.net
GB50007
GB50009
GB50010
GB50011
GB50017
GB50057
游乐设施
游乐设施
游乐设施
游乐设施
游乐设施
游乐设施
无损检测
无损检测
无损检测
无损检测
无损检测
无损检测
木结构设计规范
建筑地基基础设计规范
建筑结构荷载规范
混凝土结构设计规范
建筑抗震设计规范
钢结构设计规范
建筑物防雷设计规范
GB/T50065
GB50135
GB50169
GB50202
GB50204
GB50206
第1部分:总则
第2部分:目视检测
第3部分:磁粉检测
第4部分:渗透检测
第5部分:超声检测
第6部分:射线检测
交流电气装置的接地设计规范
高笃结构设计规范
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范
HiiKAoNiKAca
GB50231一2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50545110kV~750kV架空输电线路设计规范GB50661—2011钢结构焊接规范
JB/T3223焊接材料质量管理规程JB/T5000.12重型机械通用技术条件:第12部分:涂装
NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015一2011压力容器焊接规程TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则3术语和定义
GB/T20306界定的术语和定义适用于本文件。4总则
4.1基本要求
4.1.1游乐设施的设计、制造、安装、使用应保证人身安全。GB 8408—2018
4.1.2本标准未提到的其他要求,均应按国家有关法律法规、安全技术规范和标准的规定执行。4.1.3游乐设施应在显著位置处设置产品铭牌,产品铭牌内容至少包括制造单位名称与制造地址、制造许可证号、设备型号、产品编号、制造日期、主要技术参数。4.1.4游乐设施制造、安装、改造、修理单位应当依法取得许可后方可从事相应的活动,并对其制造,安装,改造,修理质量负责。游乐设施运营使用单位对游乐设施的使用安全负责。4.1.5当采用未列人或超出本标准规定范围的新工艺、新方法,新材料和新游乐设施时,设计或制造单位应制定企业标准,向全国索道与游乐设施标准化技术委员会提出申请并提交有关技术资料,经全国索道与游乐设施标准化技术委员会组织专家评审通过后方可执行。4.2风险评价
4.2.1对游乐设施进行风险评价的目的是识别其危险源,降低风险,保障游乐设施的安全运营。设计阶段应进行风险评价,鼓励使用阶段持续进行风险评价。4.2.2风险评价的内容包括评价对象和因素的确定,信息收集,危险识别、风险评估,风险控制。4.2.3评价对象和因系应明确游乐设施的特性,性能以及预期的使用和可合理预见的误使用等,并考患游乐设施全生命周期所有阶段的设备因素、人员因素,环境因素等4.2.4游乐设施的危险识别应结合该设施具体的结构和特点,以及典型危险源,损伤,故障和失效模式,识别在制造、安装,使用,维护保养、修理等阶段可能产生的相关危险4.2.5根据每个危险的伤害严重程度和伤害发生的概率进行风险评估,并进行风险评定及分级。4.2.6如风险评定结果需要减小风险,则应采取风险控制措施,并重新评价,使风险处于可控状态。5材料和紧固件
5.1常用钢材
5.1.1游乐设施所采用的钢材应符合相应的国家现行标准的规定,其化学成分、力学性能、热处理性能,焊接性能等均应满足工况使用要求。常用钢材标准参见附录A。3
HiiKAoiKAca
GB8408—2018
5.1.2游乐设施结构件禁止使用沸腾钢,不宜采用A等级钢。5.1.3钢材冲击韧性应符合下列要求:a)直接承受冲击载荷的焊接结构钢材,应具有常温冲击韧性的合格证明文件。当运行使用环境温度不高于0℃但高于一20℃时:Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格证明文件,Q390钢和Q420钢应具有一20℃冲击韧性的合格证明文件;当运行使用环境温度不高于一20℃时:Q235钢和Q345钢应具有一20℃冲击韧性的合格证明文件,Q390钢和Q420钢应具有一40℃冲击韧性的合格证明文件;b)直接承受冲击载荷的非焊接结构钢材,亦应具有常温冲击韧性的合格证明文件。当运行使用环境温度不高于一20℃时,Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格证明文件,Q390钢和Q420钢应具有一20℃冲击韧性的合格证明文件。5.1.4当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用板件厚度不小于40mm的厚度方向性能钢板(Z向钢)时,应提供符合GB/T5313规定的材质证明,其沿板厚方向断面收缩率不小于Z15级允许限值或提供Z向性能测试合格报告。5.2家华标准市场
5.2.1人中民共
有色金属的材料、化学成分、力学性能、尺寸公差应符合国家标准的规定。有色金属的耐磨性能、耐腐蚀性能,润滑性能均应满足工况使用要求。5.2.2监督监管市
5.2.2.1铝及铝合金的化学成分应符合GB/T3190的规定,加工产品的力学性能应符合GB/T3191、GB/T3880(所有部分)、GB/T6892、GB/T6893的规定。5.2.2.2铸造铝合金的化学成分及力学性能应符合GB/T1173的规定。压铸铝合金的化学成分及力学性能应符合GB/T15115的规定。铝合金铸件应符合GB/T9438的规定。5.2.3理督理管市总和
钛及钛合金板材力学性能应符合GB/T3621的规定、钛及钛合金管材力学性能应符合GB/T3624的规定。
5.2.4局督局管市
5.2.4.1铜及铜合金板材的化学成分及力学性能应符合GB/T2040、GB/T2059的规定。管材的化学成分及力学性能应符合GB/T1527的规定,棒材的力学性能应符合GB/T4423、GB/T13808的规定。5.2.4.2铸造铜合金的化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。5.3化市场和国
5.3.1人中民共
选用的非金属材料应符合相关国家标准的规定,其力学性能,抗老化性能,环保性能以及易燃性等应满足工况使用要求。
5.3.2委和
主要的受力构件的木质材料应选用天然缺陷少、强度好、不易开裂、干燥的木材。用在重要部位的木质材料,必要时应进行阻燃及防腐处理。木结构的设计应符合GB50005的规定,施工质量应符合GB50206的规定。
5.3.3工程塑料
GB 8408—2018
5.3.3.1结构用工程塑料应符合有关国家标准的规定.其强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性应符合实际工况要求。
5.3.3.2驱动轮、支承轮采用尼龙材料时,其力学性能应符合附录B中表B.1的规定。5.3.4橡胶
驱动轮、支承轮采用橡胶时,其性能应符合有关国家标准的规定。力学性能应符合表B.2的规定,采用橡胶充气轮时,充气压力应考虑温度的影响并符合该产品规定的压力值代替。5.3.5聚氢酯
采用聚氨酯轮时,其性能应符合有关国家标准的规定。力学性能应符合表B.3的规定。5.3.6玻璃
5.3.6.1座舱的门窗玻璃应采用不易破碎的材料,包括有机玻璃和安全玻璃(无机玻璃)。5.3.6.2有机玻璃板材应符合GB/T7134的规定,其力学性能应符合表B.4的规定。5.3.6.3安全玻璃应符合GB15763(所有部分)的规定。5.3.7玻璃钢件
5.3.7.1用于制作玻璃钢件的树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性。玻璃纤维应采用无碱玻璃纤维,纤维表面须有良好的浸润性。5.3.7.2玻璃钢制件应符合下列要求:a)不准许有浸渍不良、固化不良、气泡、切割面分层、厚度不均等缺陷;b)表面不准许有裂纹,破损、明显修补痕迹,布纹显露,皱纹,凸凹不平、色调不一致等缺陷,转角处过渡要圆滑,不得有毛刺;
c)玻璃钢件与受力件直接连接时应有足够的强度,否则应预埋满足强度要求的金属件:d)玻璃钢件力学性能应符合表B.5的规定。5.4紧固件
5.4.1紧固件应符合GB/T3098(所有部分)及有关国家标准的规定。5.4.26.8级、8.8级、10.9级螺栓预紧力和拧紧力矩应按照设计要求进行计算,最大不应超过附录C中表C.1的规定
5.4.3重要钢结构的螺栓连接宜选用钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈,其技术条件应符合GB/T1231的规定。承受冲击载荷的钢结构用高强度螺栓不宜直接承受剪力。螺栓最大允许预紧力不应超过表C.2的规定。
5.4.4网架结构的螺栓连接宜选用网架用高强度螺栓,其材质性能应符合国家标准的规定。5.4.5铆钉应采用GB/T715中规定的BL2或BL3号钢制成。5.4.6高强度螺栓预紧力与拧紧力矩换算公式如下:T=kFd/1000
式中:
T—拧紧力矩,单位为牛顿米(N·m);k
拧紧力矩系数,符合表C.3的规定5
GB8408—2018
预常改,每距验牛顿(N);
资纹闭给直径,每距验毫米(mm)。6设计
6.1基本设计规定
6.1.1基本要求
6.1.1.1附调设乘例设计使色设计下编将,计算将、试术包及运输下编将传符力游乐色技客为例气套图纸、评价材料根告、设计测证出纲,源述养固使至少运变至该附调设乘根区验储。6.1.1.2附调设乘传称辅助设乘例设计,使计算正辑、加焊力护,录运证系损电气。配维进理精辑计算时,年通过道测进理辑认基测证。6.1.1.3造营试术每距或设计委托除使当上将面组合细供示设计基动载每距当地例构象、供结、地震、地质大择
6.1.1.4紧固例版术使兼择加焊例草风件、统准离征、加焊组合、使改级荷、动载相比、连度除维基相检环境标因素综力束虑。
6.1.1.5草风例机械零定删术例金属紧固,称改法件录、全防护件录、速度件录标均使满足相型风险。6.1.1.6附调设乘使用本称整机传称状风代定设计试术化如。整机设计计算化如使销少锻35000h,称主含源按损时间。
6.1.1.7试术包及运输下编将使采术铸无主和,替锻色多封则范起求例,使上铸无主和起求验为,至少使施含按列装名:
a)设与概述传加焊铸介;
b)态总件录传参大、造理条定:c
缚检用轨传扣意事项;
系损须知:
运输传包及下编;
有见故障传排限除维;
整机基状风代定例设计试术化如:g)
替涂护缚检包管服务标缓员例风险;i)
易厂零代定清每、根区风险安逆议更换罩保;j)
非正有级荷按例系损蔬导制乘基除维;k)
系损缓大等本,轴网风险、的龄规性,靠护等本上传儿童是否需在外缓磁及按系坐标电气风险:日内、罩内、月内(含季内基半的内标)、的内(含多的内)例项修传内测风险,安之替使例内测、D
内置(含配厂内置)基措测除维,上传内测内置例极能标;m)
替锻移接合附调设乘,使色电控传处措除维,热地风险标:附调设乘要控图、结构域护图、液压构接域护图、术锻指导包及运输内测内置例机械代定学意n)
图、需风进理配厂内置例草风速第基带卡学意图标;o)动载每距照给传据监通讯地址、服务或磁详结话、邮箱基路址标。6.1.2游乐设施载荷
6.1.2.1永久荷载
称检术章、出小基除止销随时间头形而水靠头形例统准,式附调设乘主加焊自草标,术G表学。6
6.1.2.2施乐设
指乘客本身的载荷,用Q1表示,规定如下:GB 8408—2018
a)乘坐成人1人~2人时按不低于750N/人计算,2人以上按不低于700N/人计算。b)儿童(身高不超过1.2m或10岁以下)按不低于400N/人计算。安:构件计算人数按构件设计承载人数计算,如飞椅单座椅系统按不低于750N/人计算。整体塔架按不低于700N/人计算。
6.1.2.3全规性范围大引用文件
在支承物设计时,应考虑乘坐物在正常运行及启动、制动和紧急状况时乘客对扶手、支撑、脚及靠壁等装置处施加的力。这些力成人不应小于500N/人,儿童专用的游乐设施不应小于300N/人,用Q表示。
6.1.2.4人员施动区域均布施乐设性取值03作用在游乐设施的站台、楼梯、出人口等人员活动区域均布活载荷,其取值为:站台、楼梯、出人口等站人的普通区域:3.5kN/m2;一人群密集的看台,楼梯等站人的密集区域:5kN/m-不对外开放的楼板,楼梯,出人口等站人的非开放区域:1.5kN/m2;一若游乐设施规定了在一定区域的载客人数,则该区域的均布活载荷应以载客人数的集中活载荷来进行计算。
6.1.2.5人员施动区域水平型件性取值Q作用在游乐设施的栅栏、扶手,墙板等及其他类似地方水平方向的推力,其取值为:在人员不密集区域内,作用点在栅栏等的高点处:0.5kN/m;在人员不密集区域内,作用点在栅栏等的一半高度处:0.1kN/m在人员密集区域内,作用点在栅栏等的高点处:1kN/m;在人员密集区域内,作用点在栅栏等的一半高度处:0.15kN/m;一在非开放区域内,作用点在栅栏等的高点处:0.3kN/m;在非开放区域内,作用点在栅栏等的一半高度处:0.1kN/m。6.1.2.6驱动件大游动件
驱动乘坐物运动或使其强行停止(或减速)运动的力,用Q5表示。Qs=(m+m)a
式中:
被驱动部件的质量,单位为千克(kg);活载荷的总质量,单位为千克(kg);启动/制动最大加速度,单位为米每平方秒(m/s)。6.1.2.7摩擦件
相对运动物体之间在接触面上,由于摩擦产生的力用Q。表示。Q=μP
式中:
摩擦系数;
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