NY/T 2966-2016
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NY/T 2966-2016 枸杞干燥技术规范
NY/T2966-2016
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ICS65.020.01
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2966—2016
枸杞干燥技术规范
Technical specification for wolfberry drying2016-10-26发布
2017-04-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由农业部农产品加工局提出并归口。言
本标准起草单位：农业部规划设计研究院、宁夏枸杞工程技术研究中心，NY/T2966—2016
本标准主要起草人：刘清、师建芳、娄正、曹有龙、李笑光、赵玉强、史少然、何晓鹏、谢句珍I
1范围
枸杞干燥技术规范
NY/T2966—2016
本标准规定了构杞干燥的术语和定义、基本要求、干燥技术要求、干燥成品质量及包装、运输和储存等。
本标准适用于采用热风烘房或隧道式干燥机等类型干燥设备（设施）干燥新鲜枸杞。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3095—2012环境空气质量标准GB57492006生活饮用水卫生标准GB/T13306标牌
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则GB/T14095一2007农产品干燥技术术语GB14881食品企业通用卫生规范
GB/T18525.4枸杞干、葡萄干辐照杀虫工艺GB/T186722014枸杞
定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号3术语和定义
GB/T14095—2007、GB/T18672—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
freshfruitofwolfberry
新鲜枸杞
成熟期采收后未经处理、暂存于产地附近通风良好处且不超过12h的枸杞果实。3.2
不完善粒imperfectdriedberry
尚有使用价值的构杞破碎粒、未成熟粒和油果。[GB/T18672—2014,定义3.3]
non-consumableberry
无使用价值颗粒
被虫蛀、粒面病斑面积达2mm以上、发需、黑变、变质的颗粒[GB/T18672—2014.定义3.4]
号hot-airdryingmachine
热风烘房
主要由干燥室、加热室、烘车及烘盘（或其他物料承载装置）和控温控湿系统四部分组成.将农产品原料按照一定厚度放置在烘车及烘盘（或其他物料承载装置）上，置于干燥空进行干燥作业的设备(设施)。
NY/T2966—2016
隧道式干燥机tunneldryer
采用较长通道式的干燥室进行干燥作业的设备。［GB/T14095—2007.定义3.10]
4基本要求
4.1原料
4.1.1原料为新鲜枸杞。
4.1.2原料应呈现果色鲜红、果面明亮、果蒂疏松和果肉软化等成熟期特征。分别暂存
不同品种、不同采摘批次的原料应2 NRD
4.2干燥设备（设施）
时热?
干燥设备热源提供单
干燥设备应配备温度和湿
明显置
安装水久
干燥设备
4.2.5与构杞接触的器其
温塑料。烘车、盛料
盘不得
4.2.6干燥设备应
报警装置、安全保
也附近通风良好处，依次及时干燥。LISHING
业标准要
求经检验
间接换
洁净热
立测装置，并根据设备
标牌，
牌应符合GH
材质应符合
TOB1488
形和遗漏
1的规定
前调试至正常工作状态。
进风可
丁增加过滤装置。
控制带置
型配备
T13306
盛料盘以竹
为亦可采用食品级耐
操超温报警装置和安全保护装置在危险区域应有醒自示标识
中装管和
中警示标识
专、操作和管理应符合GB
干燥设备控制器
干燥设备的
使用。
干燥设备
气体排
教应符合GB3095
T14048.1的规定
中规定的
期不使用或停用后再次使用前，应进行现故障
干燥设备出
紧急停机
更换备用
分析故障原
5干燥技术要求
5.1采收
级标准
金修和清理
出柯杞通
保证枸杞产品质中
及后方中
采收过程尽量保持果实完整，不宜掺杂树叶、碎屑、青果等杂质5kg果实为宜，以免压烂下层果实：5.2清洗
严禁拆除
设备吉净和正常
采果筐不宜过大，以能装3kg~
采后的新鲜枸杞用清水清洗，去除表面灰尘、树叶等杂质至表面无异物。清洗过程新鲜枸杞应表面无破损。清洗用水应符合GB57492006中生活饮用水水质卫生要求。5.3脱蜡
可采用不大于2%的食品级碳酸钠或碳酸氢钠水溶液等浸渍新鲜枸杞5s~10s后破蜡，提高干燥速率。
5.4沥干
将清洗后的新鲜枸杞采用白然沥干或机械风干，直至无水珠滴出。5.5装料
NY/T2966—2016
将沥十后的新鲜枸杞均勾平铺在烘盘上.厚度2cm3cm，平稳装料避免大幅度振动5.6干燥
采用热风烘房或隧道式干燥机等设备对新鲜枸杞进行干燥，按GB/T18672—2014的规定将水分降至湿基含水率13%，未达到规定水分的应复烘。5.6.1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.1。5.6.2隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.2。5.7冷却
将完成干燥的构杞置于洁净室内：通过自然或机械通风却至室温：
5.8卸料
PSHING
ANDARD
保证费DB课我留：
将冷却后的枸杞从烘盘中解
5.9去杂
将卸料后的
5.10分级
狗杞进
枸杞照
将去杂后的村
T18672
5.11杀虫
应符拿
干燥成品
感官指
杂机械
11的规定调
工应保持供
盘清洁，有残留时应清洗。
等杂质。
RESEARCHO
分级·使
规定同时可用色选机械或人立
东选出色泽
GB/T18525.的规定，
粒质量
无使用价值颗粒
理化指标
应符合GB/T18672
2014中4.2和表2的规定
活电及活虫邸
用价值颗粒达到GB/
果皮鲜红
颗粒。
成枣红色
滋味、气味
充许有
表2理化指标
粒度，粒/50g
枸杞多糖g/100g
水分，g/100g
总糖（以葡菊糖计）g/100g
蛋白质+g/100g
脂肪.g/100g此内容来自标准下载网
灰分.g/100g
百粒重g/100粒
NY/T2966—2016
包装、运输和储存
包装、运输和储存应按照GB/T18672—2014的规定执行。7.1包装
7.1.1包装容器（袋）应用十燥、清洁、无异味并符合国家食品卫生要求的包装材料2包装要牢固、防潮、整洁、美观、无异味，能保护构杞的品质，便于装卸、仓储和运输7.1.2
3预包装产品净含量允差应符合国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号的规定7.1.3
7.2运输
运输工具应清洁、干燥、无异味、无污染。运输时应防雨防潮.严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运
7.3储存
产品应储存于清洁、阴凉、干燥、无异味的仓库中。不得与有毒、有害、有异味及易污染的物品共同存放。
附录A
（资料性附录）
枸杞干燥参考工艺参数
热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数A.1
见表A.1。
表A，1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数干燥阶段
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
热风温度设定
干球温度，℃
湿球温度，℃
对应热风相对湿度，%
注1：此工艺适合按照湿球温度或者相对湿度控制排湿的热风烘房使用。注2：根据实际情况对有关参数进行调节，使枸杞在合理工艺条件下完成下燥过程。干燥时间可根据具体情况进行调整A.2
隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数见表A.2。
进口处热风温度，℃
隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数热风温度设定（干球温度），
注1：持续循环，烘干一车推出一年，再推入一车鲜果注2：正常生产中，隧道式干燥设备（设施)进口处热风温度的干球温度不超过65℃。干爆时间可根据具体情况进行调整NY/T2966—2016
阶段时间，h
阶段时间，h
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T 2966—2016
枸杞干燥技术规范
Technical specification for wolfberry drying2016-10-26发布
2017-04-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由农业部农产品加工局提出并归口。言
本标准起草单位：农业部规划设计研究院、宁夏枸杞工程技术研究中心，NY/T2966—2016
本标准主要起草人：刘清、师建芳、娄正、曹有龙、李笑光、赵玉强、史少然、何晓鹏、谢句珍I
1范围
枸杞干燥技术规范
NY/T2966—2016
本标准规定了构杞干燥的术语和定义、基本要求、干燥技术要求、干燥成品质量及包装、运输和储存等。
本标准适用于采用热风烘房或隧道式干燥机等类型干燥设备（设施）干燥新鲜枸杞。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3095—2012环境空气质量标准GB57492006生活饮用水卫生标准GB/T13306标牌
GB/T14048.1低压开关设备和控制设备总则GB/T14095一2007农产品干燥技术术语GB14881食品企业通用卫生规范
GB/T18525.4枸杞干、葡萄干辐照杀虫工艺GB/T186722014枸杞
定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号3术语和定义
GB/T14095—2007、GB/T18672—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
freshfruitofwolfberry
新鲜枸杞
成熟期采收后未经处理、暂存于产地附近通风良好处且不超过12h的枸杞果实。3.2
不完善粒imperfectdriedberry
尚有使用价值的构杞破碎粒、未成熟粒和油果。[GB/T18672—2014,定义3.3]
non-consumableberry
无使用价值颗粒
被虫蛀、粒面病斑面积达2mm以上、发需、黑变、变质的颗粒[GB/T18672—2014.定义3.4]
号hot-airdryingmachine
热风烘房
主要由干燥室、加热室、烘车及烘盘（或其他物料承载装置）和控温控湿系统四部分组成.将农产品原料按照一定厚度放置在烘车及烘盘（或其他物料承载装置）上，置于干燥空进行干燥作业的设备(设施)。
NY/T2966—2016
隧道式干燥机tunneldryer
采用较长通道式的干燥室进行干燥作业的设备。［GB/T14095—2007.定义3.10]
4基本要求
4.1原料
4.1.1原料为新鲜枸杞。
4.1.2原料应呈现果色鲜红、果面明亮、果蒂疏松和果肉软化等成熟期特征。分别暂存
不同品种、不同采摘批次的原料应2 NRD
4.2干燥设备（设施）
时热?
干燥设备热源提供单
干燥设备应配备温度和湿
明显置
安装水久
干燥设备
4.2.5与构杞接触的器其
温塑料。烘车、盛料
盘不得
4.2.6干燥设备应
报警装置、安全保
也附近通风良好处，依次及时干燥。LISHING
业标准要
求经检验
间接换
洁净热
立测装置，并根据设备
标牌，
牌应符合GH
材质应符合
TOB1488
形和遗漏
1的规定
前调试至正常工作状态。
进风可
丁增加过滤装置。
控制带置
型配备
T13306
盛料盘以竹
为亦可采用食品级耐
操超温报警装置和安全保护装置在危险区域应有醒自示标识
中装管和
中警示标识
专、操作和管理应符合GB
干燥设备控制器
干燥设备的
使用。
干燥设备
气体排
教应符合GB3095
T14048.1的规定
中规定的
期不使用或停用后再次使用前，应进行现故障
干燥设备出
紧急停机
更换备用
分析故障原
5干燥技术要求
5.1采收
级标准
金修和清理
出柯杞通
保证枸杞产品质中
及后方中
采收过程尽量保持果实完整，不宜掺杂树叶、碎屑、青果等杂质5kg果实为宜，以免压烂下层果实：5.2清洗
严禁拆除
设备吉净和正常
采果筐不宜过大，以能装3kg~
采后的新鲜枸杞用清水清洗，去除表面灰尘、树叶等杂质至表面无异物。清洗过程新鲜枸杞应表面无破损。清洗用水应符合GB57492006中生活饮用水水质卫生要求。5.3脱蜡
可采用不大于2%的食品级碳酸钠或碳酸氢钠水溶液等浸渍新鲜枸杞5s~10s后破蜡，提高干燥速率。
5.4沥干
将清洗后的新鲜枸杞采用白然沥干或机械风干，直至无水珠滴出。5.5装料
NY/T2966—2016
将沥十后的新鲜枸杞均勾平铺在烘盘上.厚度2cm3cm，平稳装料避免大幅度振动5.6干燥
采用热风烘房或隧道式干燥机等设备对新鲜枸杞进行干燥，按GB/T18672—2014的规定将水分降至湿基含水率13%，未达到规定水分的应复烘。5.6.1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.1。5.6.2隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数参见表A.2。5.7冷却
将完成干燥的构杞置于洁净室内：通过自然或机械通风却至室温：
5.8卸料
PSHING
ANDARD
保证费DB课我留：
将冷却后的枸杞从烘盘中解
5.9去杂
将卸料后的
5.10分级
狗杞进
枸杞照
将去杂后的村
T18672
5.11杀虫
应符拿
干燥成品
感官指
杂机械
11的规定调
工应保持供
盘清洁，有残留时应清洗。
等杂质。
RESEARCHO
分级·使
规定同时可用色选机械或人立
东选出色泽
GB/T18525.的规定，
粒质量
无使用价值颗粒
理化指标
应符合GB/T18672
2014中4.2和表2的规定
活电及活虫邸
用价值颗粒达到GB/
果皮鲜红
颗粒。
成枣红色
滋味、气味
充许有
表2理化指标
粒度，粒/50g
枸杞多糖g/100g
水分，g/100g
总糖（以葡菊糖计）g/100g
蛋白质+g/100g
脂肪.g/100g此内容来自标准下载网
灰分.g/100g
百粒重g/100粒
NY/T2966—2016
包装、运输和储存
包装、运输和储存应按照GB/T18672—2014的规定执行。7.1包装
7.1.1包装容器（袋）应用十燥、清洁、无异味并符合国家食品卫生要求的包装材料2包装要牢固、防潮、整洁、美观、无异味，能保护构杞的品质，便于装卸、仓储和运输7.1.2
3预包装产品净含量允差应符合国家质量监督检验检疫总局令2005年第75号的规定7.1.3
7.2运输
运输工具应清洁、干燥、无异味、无污染。运输时应防雨防潮.严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运
7.3储存
产品应储存于清洁、阴凉、干燥、无异味的仓库中。不得与有毒、有害、有异味及易污染的物品共同存放。
附录A
（资料性附录）
枸杞干燥参考工艺参数
热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数A.1
见表A.1。
表A，1热风烘房干燥新鲜枸杞的参考工艺参数干燥阶段
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
热风温度设定
干球温度，℃
湿球温度，℃
对应热风相对湿度，%
注1：此工艺适合按照湿球温度或者相对湿度控制排湿的热风烘房使用。注2：根据实际情况对有关参数进行调节，使枸杞在合理工艺条件下完成下燥过程。干燥时间可根据具体情况进行调整A.2
隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数见表A.2。
进口处热风温度，℃
隧道式干燥机干燥新鲜枸杞的参考工艺参数热风温度设定（干球温度），
注1：持续循环，烘干一车推出一年，再推入一车鲜果注2：正常生产中，隧道式干燥设备（设施)进口处热风温度的干球温度不超过65℃。干爆时间可根据具体情况进行调整NY/T2966—2016
阶段时间，h
阶段时间，h
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