GB 5096-2017
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GB 5096-2017 液化石油气铜片腐蚀
GB5096-2017
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ICS75.080
中华人民共和国国家标准
GB/T5096—2017
代替GB/T5096—1985
石油产品铜片腐蚀试验法
Test method for corrosiveness to copper from petroleum products by copper strip test2017-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
规范性引用文件
方法概要
仪器设备
试剂和材料
铜片腐蚀标准色板
试片的制备
试验步骤
结果的判定
精密度
12试验报告
附录A（规范性附录）
安全警告
GB/T5096—2017
Hii KAoNhi KAca
HTiKAoNi KAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T5096—2017
本标准代替GB/T5096—1985《石油产品铜片腐蚀试验法》，本标准与GB/T5096—1985相比，主要技术变化如下：
一增加第2章规范性引用文件；
一在仪器中，对压力容器的耐压限值进行了修改，并增加了压力容器尺寸的公差规定；增加了试管硼硅玻璃材质要求，并明确了放入铜片后试管中试样液面的高度；对试验浴作了更加明确和具体的规定；对温度测量装置，规定可采用控温精度为士1℃或更高精度的任何温度测量装置；增加符合GB/T514一2005中GB-48号的全浸温度计的使用，并将此水银温度计其水银柱露出浴介质表面的高度由不大于25mm修改为不大于10mm；增加镊子和计时器的技术要求（见第4章，1985年版第2章）；一在试剂和材料中，将洗涤溶剂中“无硫烃类溶剂”明确为“硫含量小于5mg/kg的烃类溶剂”取消符合SH0004《橡胶工业用溶剂油》要求的可选用洗涤溶剂；增加00号或更细的钢丝绒（棉），用于铜试片的表面初始打磨处理：对磨光材料碳化硅或氧化铝的粒度标号进行了修改，65μm的砂纸或砂布，原粒度标号为\240粒度”，现修改为“P220”，105μm的砂粒，原粒度标号为150目”，现修改为P150”（见5.1、5.2和5.5，1985年版2.2.1和2.2.3）—在对铜片的技术要求中，将所引用的铜材质标准由“GB466”相应修改为GB/T5231一2012”铜片尺寸增加了公差规定；铜片处理中增加铜片可重复使用，且当其表面出现点蚀或深的划痕而无法按规定程序打磨去除，或铜片表面发生变形，或当铜片尺寸已不在规定限值之内时，应废弃此铜片的内容（见5.3，1985年版2.2.2）；一在取样中，增加按照相关标准方法进行取样的内容；并增加样品容器中推荐装人的样品量；将试验过程中避免铜片与水接触的内容由注修改为正文（见第7章，1985年版第5章）；在试片制备中，增加可采用预打磨好的商品铜片进行试验的注，并补充了按照规定顺序采用不同粒度的磨光材料进行试片打磨的重要性和目的性的说明内容（见第8章，1985年版第4章）；一在试验步骤中，增加同时进行不止一个试样试验时的操作步骤；在压力容器步骤中，增加对车用汽油样品，可选择压力容器步骤进行试验的内容；对燃料油和柴油类样品，增加可采用100℃，3h的替代试验条件：增加对37.8℃时蒸气压大于80kPa的车用汽油样品，若试验过程中试样蒸发损失较明显，建议采用压力容器步骤进行试验的内容；对润滑油样品的试验条件，建议升高的试验温度由原来从120℃开始，30℃为增量提高试验温度，修改为从150℃开始，以5℃为增量进行试验（见第9章，1985年版第6章）；一在结果判定中，将区别2级和3级中的多彩色，明确为区别2c级别和3b级别的试验结果，且对试片进行加热处理的温度由315℃～370℃”修改表述为340℃土40℃”（见10.4，1985年版7.4)；
一增加第11章精密度，补充了采用试管步骤测试汽油样品的精密度规定：并对预打磨商品铜片和手工打磨铜片的试验结果进行了比较；一一对报告的内容和格式做了更详细的补充规定（见第12章，1985年版第9章）；一增加附录A《安全事项》，给出方法中所涉及的试剂、材料和样品的相关安全警示内容。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280）提出并归口。日
iiKAoNniKAca
GB/T5096—2017
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准参加起草单位：中国石化销售有限公司油品技术研究所。本标雁主要起草人：杨婷婷、郑煜、董芳、陈洁、吴晓东、张凤泉、刘馨璐。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T5096—1985。
HiiKAoNiKAca
GB/T5096—2017
原油中含有硫化物，其中大部分在炼制中被除去。然而，在残留于石油产品中的硫化物中，有些可对各种金属产生腐蚀，而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关，其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。本铜片腐蚀试验方法可用于评价石油产品产生铜腐蚀的相对程度V
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNiKAca
石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T5096—2017
警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准的使用可能涉及某些有危险的材料，设备和操作，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。特殊的安全注意事项详见第1章、6.1和附录A。1范围
本标准规定了评价石油产品铜腐蚀程度的试验方法。本标准适用于测定车用汽油、航空汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油、馅分燃料油、润滑油和天然汽油或在37.8C时蒸气压不大于124kPa的其他烃类对铜的腐蚀程度。警示一一有些产品，如天然汽油，其蒸气压比车用汽油或航空汽油的典型蒸气压高，因此应特别注意，不要把装有高蒸气压的天然汽油或其他产品的压力容器放到100C浴中。蒸气压超过124kPa的试样在100℃能产生很大的压力，会使压力容器破裂；故对蒸气压超过124kPa的试样，应采用SH/T0232测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T514—2005石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件GB/T4756石油液体手工取样法
GB/T5231一2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T9258.1一2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成GB/T27867石油液体管线自动取样法SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法3方法概要
将一块已磨光好的铜片浸没在一定体积的试样中，根据试样的产品类别加热到规定的温度，并保持一定的时间。加热周期结束时，取出铜片，经洗涤后，将其与铜片腐蚀标准色板进行比较，评价铜片变色情况，确定腐蚀级别。
4仪器设备
4.1铜片腐蚀试验压力容器
不锈钢制，尺寸如图1所示，容器应能承受700kPa试验表压。只要可确保容器的内部尺寸与图1所示要求相同，容器盖和合成橡胶密封垫圈也可采用其他的设计形式。压力容器的内部尺寸应确保能放人外径为25mm、长为150mm的试管。1
HiiKAoNiKAca
GB/T5096—2017
说明：
提环；
释放压力的宽槽；
滚花帽：
每英寸12圈细牙螺纹或相当的
内槽帽，用以在封闭压力容器时保护“O”形密封圈；6一无硫合成橡胶“”形密封圈：无缝管。
材料：不锈钢；下载标准就来标准下载网
焊接：最大试验压力700kPa。
注：所有无公差的尺寸均为标称值。1.6
图1铜片腐蚀试验压力容器示意图4.2试管
单位为毫米
硼硅玻璃制，外径为25mm，长为150mm，壁厚1mm～2mm。内部尺寸应确保可适当地容纳试验铜片（见5.3）。当30mL试样液体及浸于其中的铜片置于试管中时，试样液体表面应至少高于铜片上端面5mm。
4.3试验浴
4.3.1试验浴包括压力容器液体浴和试管浴。所有试验浴应能保持可控制在所需试验温度的士1C范围内。
GB/T5096—2017
4.3.2压力容器液体浴：浴应足够深以确保在试验过程中能够完全浸没一个或多个压力容器（见4.1）。浴介质可采用水或可稳定控制试验温度的任何液体。浴应配有合适的支架，以支撑每个压力容器在浴中处于垂直的位置。
4.3.3试管浴：液体试管浴应配有合适的支架以支撑每个试管（见4.2），使其在浴中处于垂直位置，且使试管浸没至浴液中约100mm的深度（从试管底部至浴液表面的距离）。水或油均可作为液体浴的介质。金属块浴也应满足同样的温度控制要求和浸没深度条件，并通过采用装有30mL试样，规定尺寸的金属试片和温度测量装置的试管进行试验，对每种产品类型进行温度测量（热传递）的检验。注：光线对试验结果有干扰，因此在采用试管步骤（见10.3）进行试验时，采用不透明材料制成的浴可避免光线干扰。
4.4温度测量装置
可稳定监控试验浴的试验温度，测量精度为士1C或更高。GB/T514一2005中GB-48号全浸温度计符合本方法使用要求。当采用此温度计时，在试验温度时其水银柱露出浴介质表面的高度应不大于10mm。
4.5磨片夹具
确保磨片时牢固地夹住铜片而不破坏其边缘。只要能夹紧铜片，并使要磨光的铜片表面能高出夹具表面的任何形式的夹具都可以使用。来具的详细尺寸见图2。3
GB/T5096—2017
蝶形螺母
4.6观察试管
17.517.5.17.5,17.5
—A并附有螺丝
①材料：塑料
爱爱区
图2磨片夹具
单位为毫米
②材料：黄铜
M5（或相当的）
材料：黄铜
扁平玻璃试管（如图3所示）。在试验结束时，供检验腐蚀铜片用或在贮存期间供盛放腐蚀铜片用。观察试管的尺寸应适合放人试验铜片（5.3)，其制造用的玻璃材质应无条痕或类似缺陷。4
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中华人民共和国国家标准
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代替GB/T5096—1985
石油产品铜片腐蚀试验法
Test method for corrosiveness to copper from petroleum products by copper strip test2017-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
规范性引用文件
方法概要
仪器设备
试剂和材料
铜片腐蚀标准色板
试片的制备
试验步骤
结果的判定
精密度
12试验报告
附录A（规范性附录）
安全警告
GB/T5096—2017
Hii KAoNhi KAca
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T5096—2017
本标准代替GB/T5096—1985《石油产品铜片腐蚀试验法》，本标准与GB/T5096—1985相比，主要技术变化如下：
一增加第2章规范性引用文件；
一在仪器中，对压力容器的耐压限值进行了修改，并增加了压力容器尺寸的公差规定；增加了试管硼硅玻璃材质要求，并明确了放入铜片后试管中试样液面的高度；对试验浴作了更加明确和具体的规定；对温度测量装置，规定可采用控温精度为士1℃或更高精度的任何温度测量装置；增加符合GB/T514一2005中GB-48号的全浸温度计的使用，并将此水银温度计其水银柱露出浴介质表面的高度由不大于25mm修改为不大于10mm；增加镊子和计时器的技术要求（见第4章，1985年版第2章）；一在试剂和材料中，将洗涤溶剂中“无硫烃类溶剂”明确为“硫含量小于5mg/kg的烃类溶剂”取消符合SH0004《橡胶工业用溶剂油》要求的可选用洗涤溶剂；增加00号或更细的钢丝绒（棉），用于铜试片的表面初始打磨处理：对磨光材料碳化硅或氧化铝的粒度标号进行了修改，65μm的砂纸或砂布，原粒度标号为\240粒度”，现修改为“P220”，105μm的砂粒，原粒度标号为150目”，现修改为P150”（见5.1、5.2和5.5，1985年版2.2.1和2.2.3）—在对铜片的技术要求中，将所引用的铜材质标准由“GB466”相应修改为GB/T5231一2012”铜片尺寸增加了公差规定；铜片处理中增加铜片可重复使用，且当其表面出现点蚀或深的划痕而无法按规定程序打磨去除，或铜片表面发生变形，或当铜片尺寸已不在规定限值之内时，应废弃此铜片的内容（见5.3，1985年版2.2.2）；一在取样中，增加按照相关标准方法进行取样的内容；并增加样品容器中推荐装人的样品量；将试验过程中避免铜片与水接触的内容由注修改为正文（见第7章，1985年版第5章）；在试片制备中，增加可采用预打磨好的商品铜片进行试验的注，并补充了按照规定顺序采用不同粒度的磨光材料进行试片打磨的重要性和目的性的说明内容（见第8章，1985年版第4章）；一在试验步骤中，增加同时进行不止一个试样试验时的操作步骤；在压力容器步骤中，增加对车用汽油样品，可选择压力容器步骤进行试验的内容；对燃料油和柴油类样品，增加可采用100℃，3h的替代试验条件：增加对37.8℃时蒸气压大于80kPa的车用汽油样品，若试验过程中试样蒸发损失较明显，建议采用压力容器步骤进行试验的内容；对润滑油样品的试验条件，建议升高的试验温度由原来从120℃开始，30℃为增量提高试验温度，修改为从150℃开始，以5℃为增量进行试验（见第9章，1985年版第6章）；一在结果判定中，将区别2级和3级中的多彩色，明确为区别2c级别和3b级别的试验结果，且对试片进行加热处理的温度由315℃～370℃”修改表述为340℃土40℃”（见10.4，1985年版7.4)；
一增加第11章精密度，补充了采用试管步骤测试汽油样品的精密度规定：并对预打磨商品铜片和手工打磨铜片的试验结果进行了比较；一一对报告的内容和格式做了更详细的补充规定（见第12章，1985年版第9章）；一增加附录A《安全事项》，给出方法中所涉及的试剂、材料和样品的相关安全警示内容。本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280）提出并归口。日
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GB/T5096—2017
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。本标准参加起草单位：中国石化销售有限公司油品技术研究所。本标雁主要起草人：杨婷婷、郑煜、董芳、陈洁、吴晓东、张凤泉、刘馨璐。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T5096—1985。
HiiKAoNiKAca
GB/T5096—2017
原油中含有硫化物，其中大部分在炼制中被除去。然而，在残留于石油产品中的硫化物中，有些可对各种金属产生腐蚀，而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关，其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。本铜片腐蚀试验方法可用于评价石油产品产生铜腐蚀的相对程度V
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石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T5096—2017
警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准的使用可能涉及某些有危险的材料，设备和操作，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。特殊的安全注意事项详见第1章、6.1和附录A。1范围
本标准规定了评价石油产品铜腐蚀程度的试验方法。本标准适用于测定车用汽油、航空汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油、馅分燃料油、润滑油和天然汽油或在37.8C时蒸气压不大于124kPa的其他烃类对铜的腐蚀程度。警示一一有些产品，如天然汽油，其蒸气压比车用汽油或航空汽油的典型蒸气压高，因此应特别注意，不要把装有高蒸气压的天然汽油或其他产品的压力容器放到100C浴中。蒸气压超过124kPa的试样在100℃能产生很大的压力，会使压力容器破裂；故对蒸气压超过124kPa的试样，应采用SH/T0232测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T514—2005石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件GB/T4756石油液体手工取样法
GB/T5231一2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T9258.1一2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成GB/T27867石油液体管线自动取样法SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法3方法概要
将一块已磨光好的铜片浸没在一定体积的试样中，根据试样的产品类别加热到规定的温度，并保持一定的时间。加热周期结束时，取出铜片，经洗涤后，将其与铜片腐蚀标准色板进行比较，评价铜片变色情况，确定腐蚀级别。
4仪器设备
4.1铜片腐蚀试验压力容器
不锈钢制，尺寸如图1所示，容器应能承受700kPa试验表压。只要可确保容器的内部尺寸与图1所示要求相同，容器盖和合成橡胶密封垫圈也可采用其他的设计形式。压力容器的内部尺寸应确保能放人外径为25mm、长为150mm的试管。1
HiiKAoNiKAca
GB/T5096—2017
说明：
提环；
释放压力的宽槽；
滚花帽：
每英寸12圈细牙螺纹或相当的
内槽帽，用以在封闭压力容器时保护“O”形密封圈；6一无硫合成橡胶“”形密封圈：无缝管。
材料：不锈钢；下载标准就来标准下载网
焊接：最大试验压力700kPa。
注：所有无公差的尺寸均为标称值。1.6
图1铜片腐蚀试验压力容器示意图4.2试管
单位为毫米
硼硅玻璃制，外径为25mm，长为150mm，壁厚1mm～2mm。内部尺寸应确保可适当地容纳试验铜片（见5.3）。当30mL试样液体及浸于其中的铜片置于试管中时，试样液体表面应至少高于铜片上端面5mm。
4.3试验浴
4.3.1试验浴包括压力容器液体浴和试管浴。所有试验浴应能保持可控制在所需试验温度的士1C范围内。
GB/T5096—2017
4.3.2压力容器液体浴：浴应足够深以确保在试验过程中能够完全浸没一个或多个压力容器（见4.1）。浴介质可采用水或可稳定控制试验温度的任何液体。浴应配有合适的支架，以支撑每个压力容器在浴中处于垂直的位置。
4.3.3试管浴：液体试管浴应配有合适的支架以支撑每个试管（见4.2），使其在浴中处于垂直位置，且使试管浸没至浴液中约100mm的深度（从试管底部至浴液表面的距离）。水或油均可作为液体浴的介质。金属块浴也应满足同样的温度控制要求和浸没深度条件，并通过采用装有30mL试样，规定尺寸的金属试片和温度测量装置的试管进行试验，对每种产品类型进行温度测量（热传递）的检验。注：光线对试验结果有干扰，因此在采用试管步骤（见10.3）进行试验时，采用不透明材料制成的浴可避免光线干扰。
4.4温度测量装置
可稳定监控试验浴的试验温度，测量精度为士1C或更高。GB/T514一2005中GB-48号全浸温度计符合本方法使用要求。当采用此温度计时，在试验温度时其水银柱露出浴介质表面的高度应不大于10mm。
4.5磨片夹具
确保磨片时牢固地夹住铜片而不破坏其边缘。只要能夹紧铜片，并使要磨光的铜片表面能高出夹具表面的任何形式的夹具都可以使用。来具的详细尺寸见图2。3
GB/T5096—2017
蝶形螺母
4.6观察试管
17.517.5.17.5,17.5
—A并附有螺丝
①材料：塑料
爱爱区
图2磨片夹具
单位为毫米
②材料：黄铜
M5（或相当的）
材料：黄铜
扁平玻璃试管（如图3所示）。在试验结束时，供检验腐蚀铜片用或在贮存期间供盛放腐蚀铜片用。观察试管的尺寸应适合放人试验铜片（5.3)，其制造用的玻璃材质应无条痕或类似缺陷。4
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。