GB 16757-2016 防护服装 X射线防护服 GB16757-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS13.340.10
中华人民共和国国家标准
GB16757—2016
代替GB16757-—1997
防护服装
X射线防护服
Protective clothingX-ray protective clothing2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-03-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
4分类及规格
5要求
防护材料
内外面覆盖材料
接缝强力
试验方法
防护材料
内外面双盖材料
接缝强力
检验规则
检验类型
出厂检验
型式检验
8标识、应提供的相关信息、包装8.1
应提供的相关信息·
9贮存、运输
参考文献
图1用宽束时的实验装置
图2用窄束时的实验装置
表1X射线防护服分类
表2X射线防护围裙号型及尺寸
GB16757—2016
GB16757—2016
X射线防护大衣号型及尺寸
铅当量指标及等级
防护材料的物理性能··
防护材料的耐臭氧性能
断裂强力和撕破强力
铅当量试验条件
X射线机管电压与相应过滤铜片厚度出厂检验项目
型式检验项目
........
niBkea
本标准的5.2.2、8.1、8.2为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB16757—2016
本标准代替GB16757-—1997《X射线防护服》，与GB16757—1997相比，主要变化如下：修改了术语和定义（见第3章，1997年版的第3章）；修改了防护材料铅当量的等级（见5.2.2，1997年版表2）；修改了防护材料物理性能指标（见5.2.3，1997年版表3）；增加了防护材料的耐臭氧性能（见5.2.4)；增加了内外面覆盖材料的要求（见5.3）；一增加了接缝强力的指标（见5.4)；一修改了检验规则的内容（见第7章，1997年版第7章）；-修改了防护服标识的内容及标示方法（见8.1，1997年版8.1)；修改了防护服产品应提供的相关信息（见8.2，1997年版8.2）。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC112)归口。本标准起草单位：黑龙江省劳动安全科学技术研究中心、北京金铠盾防辐射技术有限公司、哈尔滨龙江劳动防护科技开发公司、上海仁日辐射防护设备有限公司。本标准主要起草人：梁丽、刘景尧、岳强、刘冬凌、赵蕊、曾旭、王旭峰、李胜、徐健、成国富。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB16757—1997。
1范围
防护服装X射线防护服
GB16757—2016
本标准规定了X射线防护服的术语和定义、技术要求、试验方法以及检验、标识、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于接触X射线人员穿用的防护服。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1010.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T3917.3
纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.1bzxZ.net
GB/T7762
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T13640
劳动防护服号型
GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定HG/T2580橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
X射线防护服X-rayprotectiveclothing具有防X射线性能的躯体防护用品。注，X射线防护服包括大衣、裤、分体套裙、防护围裙、性腺防护围裙、背心、颈套、护臂、乳腺防护罩、方巾、三角辞等。
铅当盈leadequivalent
在相同照射条件下，具有与被测防护材料等同屏蔽能力的铅层厚度。以符号Pb表示。4分类及规格
4.1分类
4.1.1按铅当量分类
Hni自kea
GB16757—2016
I(轻型）
Ⅱ(中型)
班(重型）
0.25mmPb0.35mmPb≤Pb<0.5mmPb;
0.5mmPb≤Pb<1.0mmPb;
V（超重型）Pb≥1.0mmPb。
4.1.2按品种款式分类
X射线防护服按品种分大衣、裤、分体套裙、防护围裙、性腺防护围裙、背心、颈套、护臂、乳腺防护罩、方市、三角裤等，按防护材料的设计部位分前面型和前后两面型，如表1。表1X射线防护服分类
前面型
前后两面型
4.2规格
服装类
防护围裙、性腺防护围裙
大衣、裤、背心、分体套帮、三角裤X射线防护服控制部位尺寸按GB13640规定选用。品种
非服装类
颈套、乳腺防护罩、方巾
4.2.2X射线防护围、防护大衣的号型及尺寸应符合表2、表3的规定表2X射线防护围裙号型及尺寸
超大号
注：长、宽指围裙最短和最窄处尺寸。900±20
1000±20
1100±20
1200±20
表3X射线防护大衣号型及尺寸
超大号
注：A-
一从后领中点到底摆线的长；B
的中间带有扣紧件的防护大衣的围长。2
900±20
1000±20
1100±20
1200±20
550±20
600±20
650±20
700±20
侧面带有扣紧件的防护大衣的前片和后片的宽；C宽
单位为毫米
550±20
600±20
650±20
700±20
单位为毫米
1050±20
1100±20
1200±20
1250±20
在前面或后面
5要求
5.1设计
设计应满足以下要求：
GB16757—2016
a）X射线防护服的设计应易于穿脱，且应使穿戴者自已能够准确地将其穿鼓在需要防护的位置上，
防护围裙和防护大衣前片的防护材料应能覆盖身体从颈部至膝部的前面部分，包括整个胸部和肩部；
每一肩部防护材料的宽度应不小于110mm，并且肩片应延伸到肩的背部至少150mm处；d)
防护围裙各部分接合处如无防护功能，应设在防护裙后片：防护大衣的开口处应搭接紧密，接合方式应牢固方便，重合部分应不小于100mm：背部防护e
材料向下一直到膝部；
前面型防护服设计的前后方向应明确，防正在穿戴和使用中发生防护方向性的错误g）设计时应考虑防护服配合使用时相互不妨碍。5.2防护材料
5.2.1一般要求
X射线防护服的防护材料应符合以下要求：a）防护材料外观应无孔隙、裂痕、气泡、污点、异物和薄厚不均勾等影响性能的缺陷；b）有效衰减材料应分布均匀，并应含有高原子序数的元素，如铅、钨、铋、镍等；c）防护服的防护材料不得修补、拼接或有补丁。5.2.2铅当量
按照6.1.2规定的方法测试时，防护材料的铅当量应符合表4的规定，甲状腺、乳腺和生殖系统等的防护材料铅当量应达到0.5mmPb~1.0mmPb。表4铅当量指标及等级
铅当岳指标及等级
前面型
前后两面型
5.2.3物理性能
0.25≤Pb<0.350.35≤Pb<0.5
0.5≤Pb<1.0
0.25≤Pb<0.350.35≤Pb<0.5
0.5≤Pb<1.0
0.15Pb0.25
充许误差
按照6.1.3，6.1.4，6.1.5规定的方法测试时，X射线防护服防护材料的物理性能应符合表5规定，并按表5的规定进行分级。
GB16757—2016
拉伸强度
拉断伸长率
撕裂强度
(kN/m)
硬度/邵氏A
5.2.4耐臭氧性能
表5防护材料的物理性能
性能指标
铅橡胶
≥320
≥300
≥400
≥380
铅塑料和非铅复合材料
纵向>4
横向>3.8
纵向>5.5
横向>4.5
≥120
≥110
≥200
≥160
X射线防护服的防护材料应具备耐臭氧性能。按照6.1.6规定的方法测试时，耐臭氧性能等级按表6判定。
表6防护材料的耐臭氧性能
性能等级
5.3内外面覆盖材料
一般要求
X射线防护服的内外面覆盖材料应符合以下要求：4
性能指标
10%伸长率时出现龟裂
10%伸长率时未出现龟裂
20%伸长率时未出现龟裂
100%伸长率时未出现龟裂
GB 16757—2016
a）防护服的内外面覆盖材料应是不含铅及其他有害物质的织物，避免使用者直接与含铅防护材料接触；
防护服的内外面、边缘的覆盖材料应是结实、柔软的；b）
防护服的内外面覆盖材料应使于清洗和消毒。c
5.3.2断裂强力、撕破强力
内外面盖材料的断裂强力和撕破强力按照6.2.2规定的方法测试时，应符合表7的要求。表7断裂强力和撕破强力
面料受力方向
5.3.3耐磨性能
断裂强力
≥980
≥490
撕破强力
≥147
单位为牛顿
X射线防护服内外面覆盖材料的耐磨性能按6.2.3规定的方法进行测试，经过100圈磨损后应无破损。
5.4接缝强力
X射线防护服的接合部位贴合或缝合都要仔细、紧密，其接缝强力应按6.3规定的方法进行测试，接缝强力应大于320N。
6试验方法
6.1防护材料
6.1.1一般要求
防护材料应在正常自然光或2001x光源条件下用目视方法，按5.2.1的要求检验。6.1.2铅当量
6.1.2.1采用标准铅片替代法测量被检样品的铅当。所用标准铅片纯度应为99.9%，标准铅片组级数公差应为0.1mm，厚度精度为士0.01mm。用标准铅片测量衰减值时，应至少使用3块不同厚度的标准铅片，其选用厚度的范围应能覆盖被测样品的铅当量。测量经标准铅片或样品衰弱后的照射量率。每块标准铅片测量3次，取其平均值。用作图内插法求出样品铅当量。6.1.2.2对样品进行测量时，每次不得少于3点，取其平均值。每点重复3次，取其最低值。6.1.2.3用X射线剂量仪进行测量，测量仪器的能量响应误差应小于或等于10%。试验装置及几何条件见图1、图2和表8。
GB16757—2016
说明：
X射线管；
限束装置；
一试样或标准铅片；
一屏蔽版，
-X射线剂量仪；
墙壁或地面。
用宽束时的实验装置
X射线束种类
宽束条件
窄束条件
表中字母的含义：
X射线束的宽度：
X射线源与试样的距离；
试样与剂最仪中心的距离
说明：
X射线管；
限束装置：
屏蔽版：
一试样或标准铅片；
X射线剂量仪；
6—墙壁或地面。
图2用窄束时的实验装置
表8铅当量试验条件
一从剂量仪中心到后方墙壁或地面的距离：屏蔽板与试样的距离。
铅当量均匀时。
≥700
≥700
6.1.2.4用于试验的X射线束应是宽束。当试样较小、较薄或试样铅当量均匀时，可用窄束。单位为毫米
6.1.2.5X射线机高压发生装置应满足表9管电压要求，输出稳定，其试验管电压波动百分率在4%以下。
管电压
X射线机管电压与相应过滤铜片厚度附加过滤铜片厚度
GB16757—2016
6.1.2.6对管电压在150kV以下的X射线防护服铅当量的测试，其过滤铜板应为0.25mmCu。对管电压在150kV以上的X射线防护材料铅当量的测试，相应过滤铜片厚度如表9所示。6.1.2.7对同一种防护材料的X射线防护服铅当量的测试，应在400kV以下接近该防护材料最小铅当量处不同的管电压下测试其铅当量值，其测试值应不少于5个，以最小值确定防护材料铅当量等级。6.1.3拉伸强度、拉断伸长率
铅橡胶按GB/T528的规定进行，采用哑铃状I型试样，试验拉仲速度（500士50）mm/min；铅塑料按GB/T1040.3的规定进行，采用Ⅱ型长条试样，试验拉伸速度（100士10）mm/min。6.1.4撕裂强度
铅橡胶、铅塑料按GB/T529的规定进行，采用无割口的直角形试样，拉伸速度为（500士50)mm/min。6.1.5硬度
铅橡胶按GB/T531.1的规定进行。铅塑料按GB/T2411的规定进行。6.1.6耐臭氧性能
耐臭氧性能试验按GB/T7762进行。试验温度宜为（40士2)℃，臭氧化空气的相对湿度一般不超过65%；臭氧浓度为（50士5）×10-°，试验时间为96h。记录测试结果，按表6给出相应性能等级。6.2内外面覆盖材料
6.2.1一般要求
按6.1.1.5.3.1的方法和要求进行检验。6.2.2：断裂强力、撕破强力
断裂强力按GB/T3923.1进行试验，撕破强力按GB/T3917.3进行试验。6.2.3耐磨性能
内外面覆盖材料的耐磨性能按GB/T21196.2进行测试。取样为同一防护服面料的易磨损部位。7
GB 16757—2016
6.3接缝强力
6.3.1试验准备
从衣裤成品的四个部位剪取接缝在中心的试样，接缝的方向与受力方向成90°角。如接缝采用缝线，应将试样接缝端线打上结，以防滑脱。试验拉伸速度（100士10)mm/min。X射线防护服取样的尺寸和数量按HG/T2580规定进行。6.3.2试验步骤
X射线防护服接缝强力试验步骤按HG/T2580进行测试，6.3.3结果处理
得出各试样的断裂强度后，以其最低值作为接缝的断裂强力。6.4规格
防护服规格尺寸用刻度精确到1mm的量具检验。7
检验规则
检验类型
X射线防护服的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1检验项目
每件X射线防护服出厂前都应按表10项目进行检验。表10出厂检验项目
合格判定
检验项目
铅当盘等级符合性
防护材料一般要求
内外面覆盖材料一般要求
应提供的相关信息
表10中检验项目均合格的产品为合格产品。8
检验方法条款
判定条款
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