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DB22/T 2588-2016

基本信息

标准号: DB22/T 2588-2016

中文名称:锅炉汽包电容液位计

标准类别:地方标准(DB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 锅炉 汽包 电容 液位计

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标准简介

DB22/T 2588-2016 锅炉汽包电容液位计 DB22/T2588-2016 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS17.060
备案号:54265-2017
锅炉汽包电容液位计
Boiler drum capacitance level gauge本标准仅供内部使用
DB22/T25882016
不得翻印
2016-12-19发布
吉林省质量技术监督局
2017-04-01实施
不得翻印
本标准仅供内部使用
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位:吉林省隆华测控股份有限公司。本标准主要起草人:孙桂平、孙立东、于兴苹、姜柏龙、宋立键DB22/T25882016
本标准仅供内部使用
不得翻印
不得翻印
本标准仅供内部使用
1范围
锅炉汽包电容液位计
DB22/T2588—2016
本标准规定了锅炉汽包电容液位计(简称液位计)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输搬运与和贮存。
本标准适用于测量锅炉汽包水位用的液位计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16507.1
水管锅炉第1部分:总则
GB/T16507.2水管锅炉
GB/T16507.3水管锅炉
第2部分:材料
第3部分:结构设计
第4部分:受压元件强度计算
GB/T16507/4水管锅炉
部使用
锅壳锅炉第1部分:总则
GB/T16508.1
GB/T16508.2锅壳锅炉
GB/T16508.3锅壳锅炉
JB/T1615
JB/T4268
JB/T9626
第2部分:材料
第3部分:设计与强度计算
双色水位计制造条件
锅炉锻件技术条件
JJG971
液位计检定规程
TSGG0001锅炉安全技术监察规程3分类
3.1结构型式
不得翻印
液位计由电极芯、测量简体、汽侧连接管、水侧连接管、排污管、变送器等组成。见图1。1
DB22/T25882016
3.2规格
气侧连接管
水侧连接管
测量筒体
电极芯
排污管
变送器
锅炉汽包电容液位计结构图
供内都使用
PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.OMPa、PN6.4MPa、PN10MPa、PN16MPa、PN25MPa、PN32MPa。3.3型号
基本参数
基本参数见表1。
公称压力bzxZ.net
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1液位计应按照本标准并按规定的程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2材料锻件应符合JB/T9626的规定。DB22/T2588—2016
4.1.3原材料入厂时应有材质证明,焊接件应进行材质化验,合格后作出材料标识。4.1.4应保证液位计与汽包接管的安装及检修方便,接管尺寸应符合TSGG0001的有关规定4.1.5
紧固件及连接件的螺纹边面应涂防烧剂,防正螺纹咬死。4.1.6液位计的强度应可靠,应按照GB/T16507.1~16507.4或GB/T16508.1~16508.3的规定。4.2工作条件
工作条件要求如下:
a)环境温度:-40℃~65℃;
相对湿度:<80%;
c)电源电压的波动范围在额定电压的220V土22V以内。4.3外观质量
外观质量应符合下列要求:
a)液位计外表面涂漆应牢固、美观,不允许有气泡、堆溜和明显的碰划伤:b)液位计的外表面涂漆应符合JB/T1615的规定。4.4性能
耐压及密封性
液位计耐压应为工作压力的1,5倍,液位计的水压试验时间不得少于3min,液位计无损坏4.4.1.1
现象。
4.4.1.2液位计密封性应为工作压力的1.25倍/液位计的水压试验时间不得少于3min,液位计无泄使用
漏现象。
不得翻印
4.4.2示值误差
锅炉汽包电容液位计的示值的最大允许误差为土12mm。4.4.3回差
液位计的回差应不超过示值最大允许误差的绝对值,即12mm。4.4.4稳定性
液位计连续工作24h,示值误差仍符合最大充许误差的要求5检验方法
5.1检验条件
液位计应在4.2规定的条件下进行检验。3
DB22/T2588—2016
5.2检验用器具
检验用具如下:
a)万用表(三位半以上);
打压泵0MPa~40MPa:
钢卷尺0m~10m;
游标卡尺测量范围0mm~300mm分度值0.02mm的5.3一般要求的检查
5.3.1液位计的一般检验应满足4.1的全部要求。5.3.2应在一般要求检查合格后再进行以下各项检测。5.4:外观检查
自测检查液位计的外观,其结果应该满足4.3的要求。5.5耐压及密封性试验
液位计的耐压及密封性试验,应在JB/T4268中的4.1.3和4.1.4前提下,使用打压泵进行水压试验,其结果应满足4.4.1的要求。5.6示值误差检测
使用游标卡尺对液位计的示值误差进行测量,其结果应满足4.4.2的要求。5.7回差试验
使用游标卡尺对液位计的回差进行测量,其结果应满足4.4.3的要求。5.8稳定性试验
使用打压泵给液位计打压后,液位计连续工作24h,其结果应满足4.4.4的要求。部使用
6检验规则
6.1检验分类
检验分类如下:
a)出厂检验:
b)型式检验。
6.2出厂检验
检验项目
不得翻印
出厂检验由制造厂质量检查部门负责进行,出厂检验的项目应满足第4章的全部项目。6.2.2抽样数量
出厂检验为逐台检验。
6.2.3判定规则
DB22/T2588-2016
液位计出厂检验项目,经检验全部合格后,取得合格证方可出厂。合格证应随同产品一起交给用户。6.2.4产品合格证
产品合格证的内容应包括下列各项:a)
产品名称:
产品型号:
出厂编号:
连接管中心距尺寸;
公称压力;
工作压力:
工作温度:
制造日期:
质量检验部门签章。
型式检验
检验时机
检验时机如下:
新产品及老产品转厂定型时:
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)停产一年恢复生产时;
d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.3.2
检验项目
型式检验项目为第4章规定的全部项目6.3.3组批规则及抽样数量
试验样品应从出厂检验合格的产品中抽取,大于50台,每批抽取5台,小于50台,每批抽取2台。对A类项目有1项不合格加倍抽样重新检验,对B类项目,有1项合格判定型式试验不合格。见表2。表2
检验项目
外观检查
耐压及密封性检查
示值误差检查
回差检查
稳定性检查
不合格分类
注:“O”表示需要进行检验的项目。6.3.4判定规则与复验规则
试验要求
试验方法
出厂检验
型式检验
型式检验由质量监督机构按照JJG971进行检验,同时检验后应满足第6章要求的为合格品。外观不合格,充许在同批中加倍抽样复验,复验不合格则判改产品为不合格批。其他项目不合格不得复检,5
DB22/T2588—2016
铭牌、包装、运输和贮存
7.1铭牌
铭牌内容如下:
产品名称:
产品型号:
产品编号:
公称压力:
制造日期:
连接管中心距尺寸:
制造许可证编号;
制造厂名。
包装箱标明:
制造厂名称与地址:
收货单位名称与地址;
产品名称、型号及数量;
“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等字样等标志:净重和毛重:
包装外形尺寸:长×宽×高:
产品包装应符合GB/T13384的要求;双供内部使用
包装储存标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定。随机文件:
使用说明书;
产品合格证;
附件表和装箱单。
7.3运输
7.3.1运输
包装后的液位计在避免雨雪淋袭的条件下,可适用于各种运输方式。运输过程中应防止剧烈震动、浮翻印
挤压、淋雨及化学物品的侵蚀。7.3.2搬运
搬运时应轻拿轻放,严禁抛掷。7.4购存
液位计应保存在干燥、通风、周围无腐蚀气体的地方,不允许露天存放或堆置。6
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