GB/T 6098-2018
基本信息
标准号： GB/T 6098-2018
中文名称：棉纤维长度试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Test method for length of cotton fibres—Roller analyser
标准状态：现行
发布日期：2018-02-06
实施日期：2018-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：781KB
标准分类号
标准ICS号： 纺织和皮革技术>>纺织纤维>>59.060.10天然纤维
中标分类号：农业、林业>>经济作物>>B32纤维作物与产品
关联标准
替代情况：替代GB/T 6098.1-2006
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：16页
标准价格：31.0
出版日期：2018-02-01
相关单位信息
起草人：朱进忠、李卫东、苏玉恒、朱冬、毛慧贤、严广松、唐淑荣、张健邦、张先顺、裘惠敏、彭程程、周舒翔
起草单位：河南工程学院、上海市质量监督检验技术研究院、上海康信光电仪器有限公司、河南省纤维检验局、中国农业科学院棉花研究所、上海出入境检验检疫局、南通市纤维检验所、河南平棉纺织集团股份有限公司
归口单位：全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC 513)
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：全国纤维标准化技术委员会(SAC/TC 513)
标准简介
GB/T 6098-2018 棉纤维长度试验方法
GB/T6098-2018
标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了使用罗拉式分析仪测定棉纤维长度的方法。本标准适用于测定棉纤维长度指标，包括皮棉及纺纱各道工序中的半成品棉条的长度测定。本标准不适用于从棉与其他纤维的混合物中取出的纤维，以及从棉纱或棉织物中取出的纤维的长度测定。
本标准规定了使用罗拉式分析仪测定棉纤维长度的方法。本标准适用于测定棉纤维长度指标，包括皮棉及纺纱各道工序中的半成品棉条的长度测定。本标准不适用于从棉与其他纤维的混合物中取出的纤维，以及从棉纱或棉织物中取出的纤维的长度测定。
标准图片预览
标准内容
ICS59.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T6098—2018
代替GB/T6098.1—2006
棉纤维长度试验方法
罗拉式分析仪法
Test method for length of cotton fibres-Roller analyser2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
GB/T6098—2018
规范性引用文件
术语和定义
仪器和工具
试验用标准大气
试验试样的抽取和制备
试验步骤
试验结果的计算
精密度
试验报告：
附录A（资料性附录）棉纤维长度（罗拉法）试验记录单附录B（资料性附录）
离群值格拉布斯（Grubbs）检验法附录C（资料性附录）
基数和均匀度的计算
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T6098—2018
本标准对GB/T6098.1一2006《棉纤维长度试验方法第1部分：罗拉式分析仪法》进行了修订，修订后保留了该部分中仍适用的技术内容。本标准代替GB/T6098.1—2006。本标准与GB/T6098.1—2006相比，除编辑性修改以外，主要变化如下：
删除了规范性引用文件GB/T5705《纺织名词术语（棉部分）》，增加了JJF（纺织）024《罗拉式纤维长度分析仪校准规范》；
增加了按1mm组距进行分组的方式，按2mm组距进行分组的方式仍可使用；修改了各长度指标计算公式的表达式；删除了原5.3计算机或计算圆盘；将第5章和第6章合并，天平改为：分度值≤0.1mg；分度值≤0.01mg（用于分组后纤维的称量）：
增加了当仅测棉花短纤维率时，分16mm及以下和16mm以上两组称重计算：一增加了按1mm组距进行分组试验的精密度，修改了按2mm组距进行分组试验的精密度；修改了试验报告；
一删除了原附录A（资料性附录）*计算圆盘的使用方法”将原附录D（资料性附录）“棉纤维长度（罗拉式法）试验记录单”，经修改作为附录A（资料性附录）“棉纤维长度（罗拉法)试验记录单”：将原附录C(资料性附录）“格拉布斯(Grubbs)检验法”，改为附录B(资料性附录）\离群值格拉布斯(Grubbs)检验法\；
修改了原附录E（资料性附录）“基数和均匀度的计算”，改为附录C（资料性附录）。本标准由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC513)归口。本标准起草单位：河南工程学院、上海市质量监督检验技术研究院、上海康信光电仪器有限公司、河南省纤维检验局、中国农业科学院棉花研究所、上海出人境检验检疫局、南通市纤维检验所、河南平棉纺织集团股份有限公司。
本标准主要起草人：朱进忠、李卫东、苏玉恒、朱冬、毛慧贤、严广松、唐淑荣、张健邦、张先顺、裘惠敏、彭程程、周舒翔。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6098.1—1985.GB/T6098.1—2006。1
-iiKAoNniKAca
1范围
棉纤维长度试验方法
罗拉式分析仪法
本标准规定了使用罗拉式分析仪测定棉纤维长度的方法。GB/T6098—2018
本标准适用于测定棉纤维长度指标，包括皮棉及纺纱各道工序中的半成品棉条的长度测定。本标准不适用于从棉与其他纤维的混合物中取出的纤维，以及从棉纱或棉织物中取出的纤维的长度测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。棉纤维试验取样方法
GB/T 6097
纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T6529
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
JF（纺织)024罗拉式纤维长度分析仪校准规范术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
主体长度
modal length
棉纤维长度分布中，占质量或根数最多的那部分纤维长度（也称众数长度）。［GB/T3291.1—1997.定义2.22]3.2
品质长度
qualitylength
棉纤维长度分布中，主体长度以上各组纤维的质量加权平均长度。［GB/T5705—1985，定义1.2.263.3
short fibre content
短纤维率
棉纤维中短于一定长度界限的短纤维质量（或根数）占纤维总质量（或根数)的百分率。［GB/T5705—1985.定义1.2.29
注：在本标准中，短纤维长度界限以棉花类别区分。细绒棉界限为16mm长绒棉界限为20mm。对特殊品种棉花，长度接近长绒棉的以长绒棉界限，反之以细绒棉界限。3.4
质量加权平均长度
average length of mass
棉纤维长度分布中，以各组纤维的质量加权得出的平均长度。注：改写GB/T3291.1—1997，定义2.18。1
HiiKAoNiKAca
GB/T6098—2018
uniformityextent
用罗拉式分析仪测试时表示棉纤维长度整齐程度的指标。为主体长度组及其相邻共5mm长度范围内纤维质量占总质量的百分率。［[GB/T5705—1985，定义1.2.27]3.6
长度均匀度
uniformity of length
用来表示棉纤维长度整齐度的指标。是基数与主体长度的乘积。［GB/T5705—1985.定义1.2.28］4原理
本标准系将试样整理成一端整齐的棉束，再以罗拉钳口控制长短纤维进行等距分组称量，确定棉纤维长度分布，计算各项长度指标。5仪器和工具
罗拉式长度分析仪（由分析器和引伸器组成）：溜板内缘至输出沟槽罗拉中心距离应为9.5mm土0.1mm；分析器盖上后弹簧施于皮辊上的压力应为70N(土7N)；当分析器指针在蜗轮刻度第16格时，桃形偏心轮应与溜板开始接触。按JJF（纺织)024计量特性要求符合性判定合格。5.2限制器绒板、一号夹子（夹口应平直、无缝隙，应与分析仪配套使用）、二号夹子（绒布应无磨损、光秃等现象，弹簧压力应为2N）垫木，压板、稀梳（10针/cm）、密梳（20针/cm），尖头镊子，50mm小钢尺、黑绒板。
5.3天平：分度值≤0.1mg；分度值≤0.01mg用于分组后纤维的称量）。6试验用标准大气
试验用标准大气应符合GB/T6529中标准规定。7试验试样的抽取和制备
7.1试验试样的抽取bzxZ.net
按GB/T6097的规定，从试验棉条中取出试验试样，每个试验试样的质量，细绒棉为（30土1）mg长绒棉为（35土1）mg。
7.2试验试样的制备
7.2.1整理试验试样，用手扯法将纤维整理2遍～3遍，使纤维形成比较平直，一端整齐的棉束。7.2.2捏住棉束整齐一端，将一号夹子钳口紧靠限制器绒板后一组金属片，从长到短分层夹取纤维，排列在限制器绒板上，其整齐一端应当伸出前一组金属片2mm，如此反复进行2次，叠成宽度为32mm一端整齐平直，厚薄均匀、层次清晰的棉束7.2.3在整理过程中，可用稀梳将棉束不整齐一端轻轻梳理几次，梳下的游离纤维仍要整理后放人棉束中，其中短于8.5mm的纤维另行收集，待分组时并人组中值8mm纤维中（第1组）；而在按2mm组距分组时则为短于9mm的纤维另行收集，待分组时并人组中值9.5mm纤维组中（第1组）。2
iiiKAoNiKAca
7.2.4在制作棉束的全部过程中，不得丢弃纤维。8试验步骤
8.1将分析器的盖子揭起，摇动手柄，使蜗轮上的第9刻度与指针重合。GB/T6098—2018
8.2用一号夹子将限制器绒板上的棉束夹起，移置到分析器沟槽罗拉上。移置时应使一号夹子下面的挡片紧靠溜板，用水平垫木垫住一号夹子，使棉束达到水平。放下带有压辊的盖子，取下一号夹子，纤维整齐一端应与溜板内缘平齐，拴紧弹簧。放下溜板则短于9.5mm的纤维处于未被分析器握持的状态。8.3若是按2mm组距分组时，先转动手柄一周，则蜗轮上的第10刻度与指针重合，罗拉将纤维送出1mm，这时放下溜板则短于10.5mm的纤维处于未被仪器握持的状态。8.4用二号夹子夹取未被握持的纤维两次，第三次可再夹去露出整齐一端的游离纤维，置于绒板上，搓成条状或环状（视天平秤盘或秤钩而定），这是第2组的纤维。8.5以后每转动手柄1周（若按2mm组距分组则为2周），均用上述方法将脱离握持的纤维夹出，分别收集在绒板上。当指针与蜗轮第16刻度重合时，将溜板抬起，以后二号夹子都要靠住溜板边缘夹取纤维。
8.6分别将各组纤维放在天平上称量（准确至0.01mg），记人“棉纤维长度（罗拉法）试验记录单”（参见附录A）。
8.7试验次数：每根试验棉条试验2次。2次试验结果的差值应符合第10章精密度的规定。8.8当仅测棉花短纤维率时，每个试验试样将分析仪指针直接摇到与蜗轮第16刻度重合处，将16mm及以下和16mm以上分两组称重，记人“棉纤维长度（罗拉法）试验记录单”（参见附录A）。9试验结果的计算
9.1真实质量
上述测得的各组纤维质量为称见质量，包含有上，下相邻两长度组的部分纤维在内，所以各组的称见质量应加以修正，以获得真实质量。真实质量按式(1)计算：
m,=0.17mj-1+0.46mj+0.37mj+1
式中：
长度为L（mm）组纤维的真实质量（简称质量），单位为毫克（mg）；各纤维组分组序数，j一12,3，，k（分组最长纤维组顺序数）；第j组的上一组纤维（比第组纤维短）的称见质量，单位为毫克（mg）；第i组纤维的称见质量，单位为毫克（mg）；第i组的下一组纤维（比第i组纤维长）的称见质量，单位为毫克（mg）。真实质量总质量与称见质量总质量相差不应超过1mg。9.2主体长度
主体长度按式（2）计算：
式中：
Lm=(L.-0.5d)+(m,-m.)+(m.-ma+)d(m-m-)
主体长度，单位为毫米（mm）；最重纤维组的顺序数；
·（2）
iiiKAoNikAca
GB/T6098—2018
最重纤维组的长度（组中值），单位为毫米（mm）：组距，1mm或2mm：
最重纤维组的质量，单位为毫克（mg）；最重纤维组的上一组纤维的质量，单位为毫克（mg）；最重纤维组的下一组纤维的质量，单位为毫克（mg）。9.3品质长度
品质长度按式（3）和式（4）计算：Lp=L
式中：
品质长度，单位为毫米（mm）；n)dm
在质量最重组内的纤维，长度超过主体长度L㎡这部分纤维的质量，单位为毫克（mg）。9.4短纤维率
短纤维率按式（5)或式（6）计算：Zmi
式中：
式中：
短纤维率，%；
短纤维界限组顺序数。
短纤维率，%：
不长于16mm（细绒棉）或20mm（长绒棉）的短纤维质量，单位为毫克（mg）；长于16mm（细绒棉）或20mm（长绒棉）的长纤维质量，单位为毫克（mg）。质量平均长度
质量平均长度按式（7）计算：
式中：
质量平均长度，单位为毫米（mm）；第i组纤维长度的组中值，单位为毫米（mm）（5）
（6）
HiiKAoNiKAca
9.6长度标准差和变异系数
长度标准差和变异系数按式（8)和式（9)计算：Am,
式中：
长度标准差，单位为毫米（mm）；CV——长度变异系数，%。
9.7数值修约
GB/T6098—2018
（8）
·（9）
各项长度指标计算结果修约至1位小数：长度标准差修约至2位小数。数值修约按GB/T8170进行。
10精密度
10.1重复性
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在相同条件下（同一实验室、同一操作者、同一设备和在短时间间隔内)所完成的两个单次试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于重复性限r值。按1mm组距进行分组时，r值等于4.34mm；按2mm组距进行分组时，rl值等于2.55mm
用本标准的试验方法，对同一试验棉条，制作两个试验试样，在相同条件下（同一实验室、同一操作者，同一设备和在短时间间隔内）进行试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下应小于重复性限r2值。按1mm组距进行分组时，r2值等于2.60mm；按2mm组距进行分组时，r2值等于4.34mm。
如果同一实验室内，对同一试验棉条，在重复性条件下试验的两个试验试样，试验结果差值的绝对值大于2.60mm（按1mm组距进行分组时）或4.34mm（按2mm组距进行分组时），则应增试一次。用格拉布斯（Grubbs）法（参见附录B）对三个试验试样的试验结果进行离群值检验。若有离群值，以剔除离群值后余下的两个结果的平均值作为最终试验结果。若无离群值，则以临界值3.26mm（按1mm组距进行分组时）或2.37mm（按2mm组距进行分组时）进行判断。若三个试验试样试验结果的极差小于此临界值，则以这三个结果的平均值为最终试验结果，若天于此临界值，则继续增试一次，再用格拉布斯法对试验结果进行离群值检验，以剔除离群值后的所有结果的平均值作为最终试验结果10.2再现性
用本标准的试验方法，对于同一实验室样品，在不同的条件下（不同实验室、不同操作者和不同的设备）各完成一个单次试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于再现性限R，值。按1mm组距进行分组时，R，值等于4.38mm；按2mm组距进行分组时，R值等于4.22mm用本标准的试验方法，对于同一试验棉条，在不同的条件下（不同实验室、不同操作者和不同的设备）制备单个试验试样进行试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于再现性限R值。按1mm组距进行分组时，R2值等于4.62mm；按2mm组距进行分组时，R值等于4.38mm。5
GB/T6098—2018
若两实验室试验结果所包含的试验试样数各有两个，则这两个实验室试验结果之间差值的绝对值应小于3.69mm（按1mm组距进行分组时）或3.99mm（按2mm组距进行分组时）。11试验报告
试验报告包括长度指标（若需要参考指标基数和均勾度，其计算参见附录C），并写明批样来源、批样编号、试验日期、温湿条件、分组组距和依据标准等。试验报告单参见附录A。6
附录A
（资料性附录）
棉纤维长度（罗拉法)试验记录单棉纤维长度（罗拉法）试验记录单见表A.1～表A.3。1按1mm组距进行分组时的记录单表A.1
样品编号
仪器型号/编号
温度（℃）
依据标准
分组序数；
蜗轮刻度
样品来源
天平型号/编号
相对湿度（%）
各组纤维的
长度范围/mm
8.50~9.49
9.50~10.49
10.50~11.49
11.50~12.49
12.50~13.49
13.50~14.49
14.50~15.49
15.50~16.49
16.50~17.49
17.50~18.49
18.50~19.49
19.50~20.49
20.5021.49
21.5022.49
22.50~23.49
23.5024.49
24.50~25.49
25.50~26.49
26.50~27.49
27.5028.49
28.50~29.49
29.50~30.49
30.50~31.49
各组组中值
各组纤维的
称见质量
质量标识
各组纤维的
真实质量
GB/T6098—2018
计算结果
主体长度/mm
品质长度/mm
短绒率/%
平均长度/mm
基数/%
均勾度
GB/T6098—2018
分组序数；
蜗轮刻度
复核试验日期
样品编号
仪器型号/编号
温度（℃）
依据标准
分组序数；
蜗轮刻度
各组纤维的
长度范围/mm
31.50~32.49
32.50~33.49
33.50~34.49
34.50~35.49
35.50~36.49
36.50~37.49
37.5038.49
38.5039.49
39.50~40.49
40.50~41.49
41.50~42.49
表A.1（续）
各组组中值
各组纤维的
称见质量
各组纤维的
真实质量
按2mm组距进行分组时的记录单
样品来源
天平型号/编号
相对湿度（%）
各组纤维的
长度范围/mm
8.5010.49
10.50~12.49
12.50~14.49
14.50~16.49
16.50~18.49
18.50~20.49
20.50~22.49
22.50~24.49
24.5026.49
26.50~28.49
28.50~30.49
各组组中值
各组纤维的
称见质量
质量标识
各组纤维的
真实质量
am;/mg
计算结果
标准差/mm
变异系数/%
计算结果
主体长度/mm
品质长度/mm
短绒率/%
平均长度/mm
基数/%
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中华人民共和国国家标准
GB/T6098—2018
代替GB/T6098.1—2006
棉纤维长度试验方法
罗拉式分析仪法
Test method for length of cotton fibres-Roller analyser2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
GB/T6098—2018
规范性引用文件
术语和定义
仪器和工具
试验用标准大气
试验试样的抽取和制备
试验步骤
试验结果的计算
精密度
试验报告：
附录A（资料性附录）棉纤维长度（罗拉法）试验记录单附录B（资料性附录）
离群值格拉布斯（Grubbs）检验法附录C（资料性附录）
基数和均匀度的计算
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T6098—2018
本标准对GB/T6098.1一2006《棉纤维长度试验方法第1部分：罗拉式分析仪法》进行了修订，修订后保留了该部分中仍适用的技术内容。本标准代替GB/T6098.1—2006。本标准与GB/T6098.1—2006相比，除编辑性修改以外，主要变化如下：
删除了规范性引用文件GB/T5705《纺织名词术语（棉部分）》，增加了JJF（纺织）024《罗拉式纤维长度分析仪校准规范》；
增加了按1mm组距进行分组的方式，按2mm组距进行分组的方式仍可使用；修改了各长度指标计算公式的表达式；删除了原5.3计算机或计算圆盘；将第5章和第6章合并，天平改为：分度值≤0.1mg；分度值≤0.01mg（用于分组后纤维的称量）：
增加了当仅测棉花短纤维率时，分16mm及以下和16mm以上两组称重计算：一增加了按1mm组距进行分组试验的精密度，修改了按2mm组距进行分组试验的精密度；修改了试验报告；
一删除了原附录A（资料性附录）*计算圆盘的使用方法”将原附录D（资料性附录）“棉纤维长度（罗拉式法）试验记录单”，经修改作为附录A（资料性附录）“棉纤维长度（罗拉法)试验记录单”：将原附录C(资料性附录）“格拉布斯(Grubbs)检验法”，改为附录B(资料性附录）\离群值格拉布斯(Grubbs)检验法\；
修改了原附录E（资料性附录）“基数和均匀度的计算”，改为附录C（资料性附录）。本标准由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC513)归口。本标准起草单位：河南工程学院、上海市质量监督检验技术研究院、上海康信光电仪器有限公司、河南省纤维检验局、中国农业科学院棉花研究所、上海出人境检验检疫局、南通市纤维检验所、河南平棉纺织集团股份有限公司。
本标准主要起草人：朱进忠、李卫东、苏玉恒、朱冬、毛慧贤、严广松、唐淑荣、张健邦、张先顺、裘惠敏、彭程程、周舒翔。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T6098.1—1985.GB/T6098.1—2006。1
-iiKAoNniKAca
1范围
棉纤维长度试验方法
罗拉式分析仪法
本标准规定了使用罗拉式分析仪测定棉纤维长度的方法。GB/T6098—2018
本标准适用于测定棉纤维长度指标，包括皮棉及纺纱各道工序中的半成品棉条的长度测定。本标准不适用于从棉与其他纤维的混合物中取出的纤维，以及从棉纱或棉织物中取出的纤维的长度测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。棉纤维试验取样方法
GB/T 6097
纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T6529
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
JF（纺织)024罗拉式纤维长度分析仪校准规范术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
主体长度
modal length
棉纤维长度分布中，占质量或根数最多的那部分纤维长度（也称众数长度）。［GB/T3291.1—1997.定义2.22]3.2
品质长度
qualitylength
棉纤维长度分布中，主体长度以上各组纤维的质量加权平均长度。［GB/T5705—1985，定义1.2.263.3
short fibre content
短纤维率
棉纤维中短于一定长度界限的短纤维质量（或根数）占纤维总质量（或根数)的百分率。［GB/T5705—1985.定义1.2.29
注：在本标准中，短纤维长度界限以棉花类别区分。细绒棉界限为16mm长绒棉界限为20mm。对特殊品种棉花，长度接近长绒棉的以长绒棉界限，反之以细绒棉界限。3.4
质量加权平均长度
average length of mass
棉纤维长度分布中，以各组纤维的质量加权得出的平均长度。注：改写GB/T3291.1—1997，定义2.18。1
HiiKAoNiKAca
GB/T6098—2018
uniformityextent
用罗拉式分析仪测试时表示棉纤维长度整齐程度的指标。为主体长度组及其相邻共5mm长度范围内纤维质量占总质量的百分率。［[GB/T5705—1985，定义1.2.27]3.6
长度均匀度
uniformity of length
用来表示棉纤维长度整齐度的指标。是基数与主体长度的乘积。［GB/T5705—1985.定义1.2.28］4原理
本标准系将试样整理成一端整齐的棉束，再以罗拉钳口控制长短纤维进行等距分组称量，确定棉纤维长度分布，计算各项长度指标。5仪器和工具
罗拉式长度分析仪（由分析器和引伸器组成）：溜板内缘至输出沟槽罗拉中心距离应为9.5mm土0.1mm；分析器盖上后弹簧施于皮辊上的压力应为70N(土7N)；当分析器指针在蜗轮刻度第16格时，桃形偏心轮应与溜板开始接触。按JJF（纺织)024计量特性要求符合性判定合格。5.2限制器绒板、一号夹子（夹口应平直、无缝隙，应与分析仪配套使用）、二号夹子（绒布应无磨损、光秃等现象，弹簧压力应为2N）垫木，压板、稀梳（10针/cm）、密梳（20针/cm），尖头镊子，50mm小钢尺、黑绒板。
5.3天平：分度值≤0.1mg；分度值≤0.01mg用于分组后纤维的称量）。6试验用标准大气
试验用标准大气应符合GB/T6529中标准规定。7试验试样的抽取和制备
7.1试验试样的抽取bzxZ.net
按GB/T6097的规定，从试验棉条中取出试验试样，每个试验试样的质量，细绒棉为（30土1）mg长绒棉为（35土1）mg。
7.2试验试样的制备
7.2.1整理试验试样，用手扯法将纤维整理2遍～3遍，使纤维形成比较平直，一端整齐的棉束。7.2.2捏住棉束整齐一端，将一号夹子钳口紧靠限制器绒板后一组金属片，从长到短分层夹取纤维，排列在限制器绒板上，其整齐一端应当伸出前一组金属片2mm，如此反复进行2次，叠成宽度为32mm一端整齐平直，厚薄均匀、层次清晰的棉束7.2.3在整理过程中，可用稀梳将棉束不整齐一端轻轻梳理几次，梳下的游离纤维仍要整理后放人棉束中，其中短于8.5mm的纤维另行收集，待分组时并人组中值8mm纤维中（第1组）；而在按2mm组距分组时则为短于9mm的纤维另行收集，待分组时并人组中值9.5mm纤维组中（第1组）。2
iiiKAoNiKAca
7.2.4在制作棉束的全部过程中，不得丢弃纤维。8试验步骤
8.1将分析器的盖子揭起，摇动手柄，使蜗轮上的第9刻度与指针重合。GB/T6098—2018
8.2用一号夹子将限制器绒板上的棉束夹起，移置到分析器沟槽罗拉上。移置时应使一号夹子下面的挡片紧靠溜板，用水平垫木垫住一号夹子，使棉束达到水平。放下带有压辊的盖子，取下一号夹子，纤维整齐一端应与溜板内缘平齐，拴紧弹簧。放下溜板则短于9.5mm的纤维处于未被分析器握持的状态。8.3若是按2mm组距分组时，先转动手柄一周，则蜗轮上的第10刻度与指针重合，罗拉将纤维送出1mm，这时放下溜板则短于10.5mm的纤维处于未被仪器握持的状态。8.4用二号夹子夹取未被握持的纤维两次，第三次可再夹去露出整齐一端的游离纤维，置于绒板上，搓成条状或环状（视天平秤盘或秤钩而定），这是第2组的纤维。8.5以后每转动手柄1周（若按2mm组距分组则为2周），均用上述方法将脱离握持的纤维夹出，分别收集在绒板上。当指针与蜗轮第16刻度重合时，将溜板抬起，以后二号夹子都要靠住溜板边缘夹取纤维。
8.6分别将各组纤维放在天平上称量（准确至0.01mg），记人“棉纤维长度（罗拉法）试验记录单”（参见附录A）。
8.7试验次数：每根试验棉条试验2次。2次试验结果的差值应符合第10章精密度的规定。8.8当仅测棉花短纤维率时，每个试验试样将分析仪指针直接摇到与蜗轮第16刻度重合处，将16mm及以下和16mm以上分两组称重，记人“棉纤维长度（罗拉法）试验记录单”（参见附录A）。9试验结果的计算
9.1真实质量
上述测得的各组纤维质量为称见质量，包含有上，下相邻两长度组的部分纤维在内，所以各组的称见质量应加以修正，以获得真实质量。真实质量按式(1)计算：
m,=0.17mj-1+0.46mj+0.37mj+1
式中：
长度为L（mm）组纤维的真实质量（简称质量），单位为毫克（mg）；各纤维组分组序数，j一12,3，，k（分组最长纤维组顺序数）；第j组的上一组纤维（比第组纤维短）的称见质量，单位为毫克（mg）；第i组纤维的称见质量，单位为毫克（mg）；第i组的下一组纤维（比第i组纤维长）的称见质量，单位为毫克（mg）。真实质量总质量与称见质量总质量相差不应超过1mg。9.2主体长度
主体长度按式（2）计算：
式中：
Lm=(L.-0.5d)+(m,-m.)+(m.-ma+)d(m-m-)
主体长度，单位为毫米（mm）；最重纤维组的顺序数；
·（2）
iiiKAoNikAca
GB/T6098—2018
最重纤维组的长度（组中值），单位为毫米（mm）：组距，1mm或2mm：
最重纤维组的质量，单位为毫克（mg）；最重纤维组的上一组纤维的质量，单位为毫克（mg）；最重纤维组的下一组纤维的质量，单位为毫克（mg）。9.3品质长度
品质长度按式（3）和式（4）计算：Lp=L
式中：
品质长度，单位为毫米（mm）；n)dm
在质量最重组内的纤维，长度超过主体长度L㎡这部分纤维的质量，单位为毫克（mg）。9.4短纤维率
短纤维率按式（5)或式（6）计算：Zmi
式中：
式中：
短纤维率，%；
短纤维界限组顺序数。
短纤维率，%：
不长于16mm（细绒棉）或20mm（长绒棉）的短纤维质量，单位为毫克（mg）；长于16mm（细绒棉）或20mm（长绒棉）的长纤维质量，单位为毫克（mg）。质量平均长度
质量平均长度按式（7）计算：
式中：
质量平均长度，单位为毫米（mm）；第i组纤维长度的组中值，单位为毫米（mm）（5）
（6）
HiiKAoNiKAca
9.6长度标准差和变异系数
长度标准差和变异系数按式（8)和式（9)计算：Am,
式中：
长度标准差，单位为毫米（mm）；CV——长度变异系数，%。
9.7数值修约
GB/T6098—2018
（8）
·（9）
各项长度指标计算结果修约至1位小数：长度标准差修约至2位小数。数值修约按GB/T8170进行。
10精密度
10.1重复性
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在相同条件下（同一实验室、同一操作者、同一设备和在短时间间隔内)所完成的两个单次试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于重复性限r值。按1mm组距进行分组时，r值等于4.34mm；按2mm组距进行分组时，rl值等于2.55mm
用本标准的试验方法，对同一试验棉条，制作两个试验试样，在相同条件下（同一实验室、同一操作者，同一设备和在短时间间隔内）进行试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下应小于重复性限r2值。按1mm组距进行分组时，r2值等于2.60mm；按2mm组距进行分组时，r2值等于4.34mm。
如果同一实验室内，对同一试验棉条，在重复性条件下试验的两个试验试样，试验结果差值的绝对值大于2.60mm（按1mm组距进行分组时）或4.34mm（按2mm组距进行分组时），则应增试一次。用格拉布斯（Grubbs）法（参见附录B）对三个试验试样的试验结果进行离群值检验。若有离群值，以剔除离群值后余下的两个结果的平均值作为最终试验结果。若无离群值，则以临界值3.26mm（按1mm组距进行分组时）或2.37mm（按2mm组距进行分组时）进行判断。若三个试验试样试验结果的极差小于此临界值，则以这三个结果的平均值为最终试验结果，若天于此临界值，则继续增试一次，再用格拉布斯法对试验结果进行离群值检验，以剔除离群值后的所有结果的平均值作为最终试验结果10.2再现性
用本标准的试验方法，对于同一实验室样品，在不同的条件下（不同实验室、不同操作者和不同的设备）各完成一个单次试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于再现性限R，值。按1mm组距进行分组时，R，值等于4.38mm；按2mm组距进行分组时，R值等于4.22mm用本标准的试验方法，对于同一试验棉条，在不同的条件下（不同实验室、不同操作者和不同的设备）制备单个试验试样进行试验，主体长度结果之间差值的绝对值，在95%概率水平下，应小于再现性限R值。按1mm组距进行分组时，R2值等于4.62mm；按2mm组距进行分组时，R值等于4.38mm。5
GB/T6098—2018
若两实验室试验结果所包含的试验试样数各有两个，则这两个实验室试验结果之间差值的绝对值应小于3.69mm（按1mm组距进行分组时）或3.99mm（按2mm组距进行分组时）。11试验报告
试验报告包括长度指标（若需要参考指标基数和均勾度，其计算参见附录C），并写明批样来源、批样编号、试验日期、温湿条件、分组组距和依据标准等。试验报告单参见附录A。6
附录A
（资料性附录）
棉纤维长度（罗拉法)试验记录单棉纤维长度（罗拉法）试验记录单见表A.1～表A.3。1按1mm组距进行分组时的记录单表A.1
样品编号
仪器型号/编号
温度（℃）
依据标准
分组序数；
蜗轮刻度
样品来源
天平型号/编号
相对湿度（%）
各组纤维的
长度范围/mm
8.50~9.49
9.50~10.49
10.50~11.49
11.50~12.49
12.50~13.49
13.50~14.49
14.50~15.49
15.50~16.49
16.50~17.49
17.50~18.49
18.50~19.49
19.50~20.49
20.5021.49
21.5022.49
22.50~23.49
23.5024.49
24.50~25.49
25.50~26.49
26.50~27.49
27.5028.49
28.50~29.49
29.50~30.49
30.50~31.49
各组组中值
各组纤维的
称见质量
质量标识
各组纤维的
真实质量
GB/T6098—2018
计算结果
主体长度/mm
品质长度/mm
短绒率/%
平均长度/mm
基数/%
均勾度
GB/T6098—2018
分组序数；
蜗轮刻度
复核试验日期
样品编号
仪器型号/编号
温度（℃）
依据标准
分组序数；
蜗轮刻度
各组纤维的
长度范围/mm
31.50~32.49
32.50~33.49
33.50~34.49
34.50~35.49
35.50~36.49
36.50~37.49
37.5038.49
38.5039.49
39.50~40.49
40.50~41.49
41.50~42.49
表A.1（续）
各组组中值
各组纤维的
称见质量
各组纤维的
真实质量
按2mm组距进行分组时的记录单
样品来源
天平型号/编号
相对湿度（%）
各组纤维的
长度范围/mm
8.5010.49
10.50~12.49
12.50~14.49
14.50~16.49
16.50~18.49
18.50~20.49
20.50~22.49
22.50~24.49
24.5026.49
26.50~28.49
28.50~30.49
各组组中值
各组纤维的
称见质量
质量标识
各组纤维的
真实质量
am;/mg
计算结果
标准差/mm
变异系数/%
计算结果
主体长度/mm
品质长度/mm
短绒率/%
平均长度/mm
基数/%
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