GB/T 6069-2017
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 6069-2017 滚子链联轴器
GB/T6069-2017
标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS21.120.20
中华人民共和国国家标准
GB/T6069—2017
代替GB/T6069—2002
滚子链联轴器
Rollerchaincoupling
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T6069—2017
本标准代替GB/T6069—2002《滚子链联轴器》。本标准与GB/T6069—2002相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
删除表1中链号和尺寸A；
删除条款3.4.1、3.4.2；
一刷除图2和表2；
删除第6章。
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会（SAC/TC109）提出并归口。本标准起草单位：浙江诸暨链条总厂，中机生产力促进中心、河北省冀州市联轴器厂、武汉正通传动技术有限公司。
本标准主要起草人：郭万松、明翠新、刘靖生、余晓锁、朱悦本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 60691985,GB/T 6069—2002。I
1范围
滚子链联轴器
GB/T6069—2017
本标准规定了滚子链联轴器的型式、基本参数与主要尺寸、技术要求和检验规则。本标准适用丁传递公称转矩为40N·m~25000V·m，并有一定的轴线偏移补偿功能联结两同轴线的传动轴系。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套简链、附件和链轮GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸3型式、基本参数与主要尺寸
滚子链联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图1和表1。标
说明：
一半联轴器；
双排滚子链：
3——半联轴器：
-草壳。
图1滚子链联轴器
GB/T6069—2017
许用转速wwW.bzxz.Net
表1滚子链联轴器基本参数和主要尺寸轴孔
总质量
许用转速
表1（续）
GB/T6069—2017
总质量
GB/T6069—2017
许用转速
表1(续）
总质量
kg·m?
滚子链联轴器轴孔和联结型式与尺寸按GB/T3852的规定。3.3联轴器用双排滚子链采用GB/T1243规定的链条。3.4半联轴器链轮齿形参数和公差按GB/T1243规定。3.5
联轴器罩壳的结构和其余尺寸，可根据需要确定。3.6
联轴器使用时，被联结两轴的相对偏移量不得大于表3规定的许用补偿量。表2许用补偿量
轻向AY
轴向AX
注：径向偏移量的测量部位，在半联轴器轮毂圆宽度的1/2处。4标记方法
4.1型号表示方法
标准号
轴孔联结型式与尺寸（GB/T3852）联轴器型号名称
4.2标记示例
联轴器的标记方法按GB/T3852的规定，示例1:GL7型滚了链联轴器
主动端J型孔B型键槽,di=45mm,L.i=48mm;从动端Ji型孔B型键槽，d2-45mm,L,48mm：JiB15×84
GL.7联轴器
JiB/45×84
GB/T 6069—2017
示例2：GL.3型厂链联轴器：有罩壳主动端J型孔A型键槽d,=25mm,lr=44mm:从动端J型孔A型键槽,d,-25mm,L,-44mmGL3F型联轴器J125X44GB/T6060—20175技术要求
联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1
5.2半联轴器材料的力学性能和齿面硬度，应符合表3的规定。GB/T6069—2017
GB/T6069—2017
抗拉强度
650MPa
表3半联轴器材料的力学性能和硬度齿面度
5.3半联轴器轮毂外圆的径向圆跳动，按GB/T1184中的8级公差值。5.4联轴器的润滑对性能有人影响，无论有无罩壳，均应涂润滑脂。5.5半联轴器和罩壳不允许有裂纹、夹渣等影响强度的缺陷。5.6联轴器的选用参见附录A。
6检验规则
出厂检验
每套联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行检验。适用工说
截荷平稳速度较低
载荷波动较大，速度较高
每套取轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。6.1.2
型式检验
检验要求
系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大收变、合同规定时，应进行型式检验6.2.2检验项目
检验项目按6.1.1的规定。
6.2.3抽样与组批规则
联轴器首批产量少于10台时抽验1台，10台~50台时抽验2台，50台以上抽验3台。肯次抽验不合格时加倍.再不合格时全数检验。6
附录A
（资料性附录）
联轴器选用说明
联轴器应根据负荷情况、计算转矩、轴端直径和工作转速来选择。A.1
2计算转矩T出下式求出：
T-×T=X9550×
式中：
理论转矩，单位为牛米(V·m)；公称转矩，单位为牛米(V·m）；驱动功率，单位为千瓦(kW)：
一工作转速，单位为转每分（r/min）；一工作情况系数，见表A.1。
原动机
电动机
汽轮机
汽油机
四缸以上
柴油机
工作情况系数K
工作机
GB/T6069—2017
注1：表值适用于每日8h工作制，16h内工作时增加50%，16h以上增加100%，转速在50r/min以下时，可不考虑工作时间的影响。
注2：工作机分类，
I类：载荷平稳，即转矩变化小、冲击小、起动惯性小、工作中不逆转的机械Ⅱ类：转矩变化中等、冲击中等、工作中不逆转的机械Ⅲ类：转矩变化和冲击载荷大、负载下起动、逆转的机械7
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T6069—2017
代替GB/T6069—2002
滚子链联轴器
Rollerchaincoupling
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T6069—2017
本标准代替GB/T6069—2002《滚子链联轴器》。本标准与GB/T6069—2002相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：
删除表1中链号和尺寸A；
删除条款3.4.1、3.4.2；
一刷除图2和表2；
删除第6章。
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会（SAC/TC109）提出并归口。本标准起草单位：浙江诸暨链条总厂，中机生产力促进中心、河北省冀州市联轴器厂、武汉正通传动技术有限公司。
本标准主要起草人：郭万松、明翠新、刘靖生、余晓锁、朱悦本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 60691985,GB/T 6069—2002。I
1范围
滚子链联轴器
GB/T6069—2017
本标准规定了滚子链联轴器的型式、基本参数与主要尺寸、技术要求和检验规则。本标准适用丁传递公称转矩为40N·m~25000V·m，并有一定的轴线偏移补偿功能联结两同轴线的传动轴系。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套简链、附件和链轮GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸3型式、基本参数与主要尺寸
滚子链联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图1和表1。标
说明：
一半联轴器；
双排滚子链：
3——半联轴器：
-草壳。
图1滚子链联轴器
GB/T6069—2017
许用转速wwW.bzxz.Net
表1滚子链联轴器基本参数和主要尺寸轴孔
总质量
许用转速
表1（续）
GB/T6069—2017
总质量
GB/T6069—2017
许用转速
表1(续）
总质量
kg·m?
滚子链联轴器轴孔和联结型式与尺寸按GB/T3852的规定。3.3联轴器用双排滚子链采用GB/T1243规定的链条。3.4半联轴器链轮齿形参数和公差按GB/T1243规定。3.5
联轴器罩壳的结构和其余尺寸，可根据需要确定。3.6
联轴器使用时，被联结两轴的相对偏移量不得大于表3规定的许用补偿量。表2许用补偿量
轻向AY
轴向AX
注：径向偏移量的测量部位，在半联轴器轮毂圆宽度的1/2处。4标记方法
4.1型号表示方法
标准号
轴孔联结型式与尺寸（GB/T3852）联轴器型号名称
4.2标记示例
联轴器的标记方法按GB/T3852的规定，示例1:GL7型滚了链联轴器
主动端J型孔B型键槽,di=45mm,L.i=48mm;从动端Ji型孔B型键槽，d2-45mm,L,48mm：JiB15×84
GL.7联轴器
JiB/45×84
GB/T 6069—2017
示例2：GL.3型厂链联轴器：有罩壳主动端J型孔A型键槽d,=25mm,lr=44mm:从动端J型孔A型键槽,d,-25mm,L,-44mmGL3F型联轴器J125X44GB/T6060—20175技术要求
联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1
5.2半联轴器材料的力学性能和齿面硬度，应符合表3的规定。GB/T6069—2017
GB/T6069—2017
抗拉强度
650MPa
表3半联轴器材料的力学性能和硬度齿面度
5.3半联轴器轮毂外圆的径向圆跳动，按GB/T1184中的8级公差值。5.4联轴器的润滑对性能有人影响，无论有无罩壳，均应涂润滑脂。5.5半联轴器和罩壳不允许有裂纹、夹渣等影响强度的缺陷。5.6联轴器的选用参见附录A。
6检验规则
出厂检验
每套联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行检验。适用工说
截荷平稳速度较低
载荷波动较大，速度较高
每套取轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。6.1.2
型式检验
检验要求
系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大收变、合同规定时，应进行型式检验6.2.2检验项目
检验项目按6.1.1的规定。
6.2.3抽样与组批规则
联轴器首批产量少于10台时抽验1台，10台~50台时抽验2台，50台以上抽验3台。肯次抽验不合格时加倍.再不合格时全数检验。6
附录A
（资料性附录）
联轴器选用说明
联轴器应根据负荷情况、计算转矩、轴端直径和工作转速来选择。A.1
2计算转矩T出下式求出：
T-×T=X9550×
式中：
理论转矩，单位为牛米(V·m)；公称转矩，单位为牛米(V·m）；驱动功率，单位为千瓦(kW)：
一工作转速，单位为转每分（r/min）；一工作情况系数，见表A.1。
原动机
电动机
汽轮机
汽油机
四缸以上
柴油机
工作情况系数K
工作机
GB/T6069—2017
注1：表值适用于每日8h工作制，16h内工作时增加50%，16h以上增加100%，转速在50r/min以下时，可不考虑工作时间的影响。
注2：工作机分类，
I类：载荷平稳，即转矩变化小、冲击小、起动惯性小、工作中不逆转的机械Ⅱ类：转矩变化中等、冲击中等、工作中不逆转的机械Ⅲ类：转矩变化和冲击载荷大、负载下起动、逆转的机械7
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。