GB∕T 5242-2017 硬质合金制品检验规则与试验方法 GB∕T5242-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.160
中华人民共和国国家标准
GB/T5242—2017
代替GB/T5242—2006
硬质合金制品检验规则与试验方法Inspection rules and test methods of cemented carbide products2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T5242一2006《硬质合金制品检验规则与试验方法》。本标准与GB/T5242—2006相比，主要变化如下：增加了部分规范性引用文件；
GB/T5242—2017
检验项目进行了调整：增加了钴磁、化学成分、热扩散率、弹性模量、坠落检验（或敲打检验)等检验项目，删除了断面组织检验项目；删除了第3章“术语和定义”；
删除了4.1.2的“检验分类”与4.4“检验结果判定”内容；删除了第5章“验收”内容；
增加了规范性附录A。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准主要起草单位：自贡硬质合金有限责任公司、崇义章源钨业股份有限公司，深圳市注成科技股份有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司。本标准主要起草人：曹万里、罗晓军、营豫梅、李思远、许显平、赵国明、张守全、孙晓昱。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5242—1985.GB/T5242—20061
1范围
硬质合金制品检验规则与试验方法本标准规定了硬质合金制品检验的检验项目、组批规则、取样规则和试验方法。GB/T5242—2017
本标准适用于烧结态硬质合金制品化学成分、物理与力学性能、组织结构、形位尺寸、外观质量的检验与试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T1817硬质合金常温冲击韧性试验方法GB/T3488（所有部分）硬质合金显微组织的金相测定GB/T3489硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T3848硬质合金矫顽（磁）力测定方法GB/T3849（所有部分）硬质合金洛氏硬度试验（A标尺）GB/T3850
GB/T3851
致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法硬质合金横向断裂强度测定方法GB/T4324.25
钨化学分析方法第25部分：氧量的测定脉冲加热情气熔融-红外吸收法GB/T5124（所有部分）硬质合金化学分析方法GB/T5166
GB/T7997
烧结金属材料和硬质合金弹性模量测定硬质合金维氏硬度试验方法
GB/T11108石
硬质合金热扩散率的测定方法
GB/T20255（所有部分）硬质合金化学分析方法GB/T23369
GB/T26050
3检验规则
检验项目
3.1.1化学成分
硬质合金磁饱和（MS)测定的标准试验方法硬质合金X射线荧光测定金属元素含量熔融法化学成分检验项目有金属主含量、总碳量、氧含量等。3.1.2物理与力学性能
物理与力学性能检验项目主要有密度、洛氏硬度（或维氏硬度）、横向断裂强度（抗弯强度），需要时，可进行矫顽（磁)力、钻磁（或磁饱和）、切削性能、钻探性能、冲击韧性、热扩散率、弹性模量、坠落检验（或敲打检验)等项目的检验。
3.1.3金相组织结构
金相组织结构检验项目主要有合金孔隙度、非化合碳、显微组织等项目。1
GB/T5242—2017
3.1.4尺寸
尺寸的检验包括几何尺寸及其公差、位置公差和形位公差等项目。3.1.5外观质量
外观质量主要检验产品表面是否存在分层、裂纹、未压好、起皮、鼓泡、弯曲、掉边、掉角、毛刺、粘料、痕迹、麻点、塞孔、脏化、氧化、渗碳、脱碳、欠烧、过烧等表面缺陷、3.2组批规则
硬质合金制品应成批提交检验，具体的组批规则应符合相应的硬质合金产品标准的规定。3.3取样规则及试验方法
每批硬质合金制品检验应按表1规定进行取样与试验表1硬质合金制品取样规则及试验方法序号
检验项目
化学成分
洛氏硬度
（或维氏硬度）
横向断裂强度
(抗弯强度）
矫顽（磁)力
(或磁饱和）
切削性能
钻探性能
冲击韧性
热扩散率
弹性模量
坠落检验
（或敲打检验）
金相组织
外观质量
取样规则
每批制品中任取1份送检
每批制品中任取不少于2件
每批制品中任取不少于2件
每批制品中制取试样不少于5件
每批制品中任取不少于2件
每批制品中任取不少于2件
每批制品中任取不少于2件
每批制品中任取不少于3件
每批制品中制取试样不少于5件
每批制品中制取试样不少于3件
每批制品中制取试样不少于3件
每批制品中，长度不小于150mm的棒材制品应逐件进行坠落检验或敲打检验，直径不小于2mm的，进行坠落检验；直径小于2mm的，进行敲打检验
每批制品中任取不少于2件
应符合相应的硬质合金产品标准规定应符合相应的硬质合金产品标准规定注1：为便于分析检验，化学成分可取同批混合料进行检验。试验方法
GB/T4324.25,GB/T5124
GB/T20255,GB/T26050
GB/T3850
GB/T3849
（或GB/T7997)
GB/T3851
GB/T3848
GB/T23369
供需双方协商确定
供需双方协商确定
GB/T1817
GB/T11108
GB/T5166
附录A
GB/T 3489.GB/T 3488
用相应精度的量具
目视检测，必要时放大检验
注2：单重大于300g的大制品，可制取随炉烧结的大小适宜的标准样块，取标准样块进行物理与力学性能及金相组织的检验。
坠落检验试验方法
附录A
（规范性附录）
棒材制品的坠落检验（或敲打检验）试验方法A.1.1对直径不小于2mm、长度大于150mm的棒材，应逐根进行坠落检验。GB/T5242—2017
A.1.2单手握紧棒材中部，使棒材与地面平行，按表A.1规定的高度，松开手指，让棒材自由平行坠在落水磨石地面，落地后应及时捡起并放好已检验产品，避免产品相互碰撞造成掉边掉角损坏。表A.1棒材坠落检验高度表
棒材公称直径D/mm
2.0≤D<6.0
6.0≤D<23
23≤D
首次检验
600~900
500~800
400550
3水磨石地面应平整、光滑，不应摆放任何杂物。A.1.3
A.2敲打检验试验方法
坠落检验高度/mm
重复试验
700~1000
600-900
500~600bzxz.net
A.2.1对直径小于2mm、长度大于150mm的棒材，采用逐根平行敲打方式检测。A.2.2单手握住棒材一端，让棒材与钢块（或铸铁块）的上平面平行，使棒材的另一端距钢块约20cm，呈45°角于钢块上平面进行敲打，轻敲两次，然后将棒材径向旋转约180°单手握住棒材另一端，重复上述敲打动作。
A.2.3钢块（或铸铁块）表面应平整、光滑，平面度不大于10um。GB/T5442-2017
中华人民共
国家标准
硬质合金制品检验规则与试验方法GB/T5242—2017
中国标准出版社出版发行
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2017年10月第一版
书号：155066：1-58061
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